KEA电缆防喷器拆卸维护介绍

1、KEA电缆防喷器电缆防喷器:BOP的拆卸及维护的拆卸及维护2016年3月目目 录录一、简介一、简介二、二、BOP结构结构三、拆卸及维护步骤三、拆卸及维护步骤四、密封件存放与常见故障分析四、密封件存放与常见故障分析五、结论与建议五、结论与建议一、简介一、简介 二、二、 BOP结构结构 其主要由腔体、液缸、闸板总承、平衡阀、液压快速接头等几大部件组成，它们共同构成一个高强度的液压系统，其除了本身是由高防硫钢材制成以外，工作时的密封性主要还是靠橡胶件挤压变形来完成。双翼BOP外观图液缸平衡阀腔体液压快速接头双翼BOP内部结构图闸板总承油缸活塞中心杆导向杆三、三、 拆卸及维护步骤拆卸及维护步骤1: 首

2、先将首先将BOP吊出，彻底清洗后平稳放置。吊出，彻底清洗后平稳放置。（具体过程不一一赘述） 2：拆卸拆卸BOP液缸。液缸。连接液压管线和手压泵。（小技巧1）一人用手压泵关BOP闸板，这时由于闸板总承的向外反作用力，液缸会被向外推，丝扣和腔体之间就不会粘连，另一人可顺势用勾头卸扣。（小技巧2）当丝扣松完以后，用手压泵打开闸板，使得闸板与腔体之间基本脱离，以减少摩擦。将侧翼从腔体上拆下。闸板关闭向外反作用力液缸被向外推丝扣之间不会粘连 3：检查闸板总承和液缸。：检查闸板总承和液缸。检查闸板、密封半环、导向杆，确保清洁、规格合适、橡胶面无缺损，然后涂抹黄油。闸板导向杆密封半环中心杆导向槽 检查腔体密

3、封面，防硫涂层是否完好，确保清洁、无泥沙、拉痕后，内壁涂抹黄油。用小勾挑出并检查侧翼密封O圈，发现缺损应立即更换。小勾密封圈4：开始装配：开始装配BOP液缸。液缸。用手压泵完全打开闸板总承，以减少其与腔体之间的摩擦。将液缸装回腔体并上紧丝扣。当还差3扣时将定位销手动对正。（小技巧3）最后的3扣会很费力，这是由于闸板与腔体之间的摩擦造成的，可以选择先关闭闸板1/3,再逐渐打开闸板，这时闸板总承产生反作用力，液缸被向内拉。顺势可以轻松的上紧丝扣。闸板打开反作用力液缸被向内拉6：对：对BOP进行功能和额定工作压力测试。进行功能和额定工作压力测试。连接试压堵头和试压管线。放入测试杆，开关闸板总承(液缸

4、最大工作压力2100psi)，手动锁紧。BOP先整体再从中部试压。(额定工作压力10000psi)试压结束，同时要确保设备完全泄压以防伤人。设备归位，维护完成。5: 拆下平衡阀检查并涂抹黄油后重新装配。拆下平衡阀检查并涂抹黄油后重新装配。四：常见故障分析与橡胶件存放四：常见故障分析与橡胶件存放立即关闭采油树并停止施工，更换闸板密封胶芯，修复壳体闸板腔密封面；更换总承方向；BOP注入密封脂密封半环受损；闸板密封胶芯损坏；壳体闸板腔上部密封面损坏；闸板总承方向错误；BOP未打助封润滑脂，流体从电缆与半封闸板之间的间隙流出。工作时：闸板关闭后井内流体从BOP上部溢出。2更换损坏的密封圈或中心杆。中心

5、杆密封圈损坏，中心杆密封面拉伤。地面测试：介质窜入液缸。5更换合适闸板；清洗闸板。闸板型号与电缆外径不匹配；闸板接触端有其他物质或沙子、泥浆块的淤积、地面测试：闸板关不到位。4更换控制管线接头。控制管线接头连接错误。地面测试：闸板移动方向与控制台铭牌标志方向相反。3立即关闭采油树并停止施工，更换BOP侧翼密封圈；紧固该部位丝扣；清除密封面脏物，修复损坏部位。防喷器侧翼密封圈损坏；防喷器侧翼丝扣未上紧；BOP壳体与侧翼密封面有脏物或损坏。工作时：井内流体从壳体与侧翼连接处溢出。1排除方法产生原因故障现象序号常见故障分析常见故障分析橡胶件存放注意事项：橡胶件存放注意事项：必须存放在光线较暗且有干燥

6、的室内，温度025度，避免靠近取暖设备和阳光直射。不能有腐蚀性物质溅到橡胶件上。橡胶件应该远离高压带电设备，因为这些设备可能产生臭氧。应使橡胶件在松弛状态下存放，不能弯曲，挤压和悬挂。经常检查，如发现有变脆、弯曲、裂纹者不得使用。五、结论与建议五、结论与建议总的来说：BOP的维护需要严格细致：井控的关键是准备，如果一旦作业时发生井喷，现场会由一套不受人为左右的程序来控制，而那时小队只能选择撤离，所以小队预防井喷唯一能做的就是在作业准备阶段对设备的维护和检查上。“1分钟的准备能够带来10分钟的安全”。井喷事故井喷事故建议在建议在BOP使用过程中使用过程中：1、首先设备入厂严格把关，不合格的产品坚决不能使用。2、然后要定期严格进行保养。3、橡胶件放入合适的库房由专人管理并登记在册。4、对一线