二氧化碳气体保护焊概念、分类、焊接条件及其影响

1、二氧化碳二氧化碳气体保护焊气体保护焊1 定义、优缺点1、定义：二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。2、二氧化碳气体保护焊的优点：（1）保护气体二氧化碳便宜，成本低，非常经济；（2）焊接熔深大、焊接速度快；（3）操作简单；（4）可对工件进行全方位焊接，无论是直线、曲线、长的、短的。3、二氧化碳气体保护焊的缺点：（1）材料性质发生变化；（2）发生变形或收缩；（3）存在残余应力；（4）对应力集中敏感。2.7 极性2.6 气体2.4 干伸长度2.2 焊接电压2.3 焊接速度2.1 焊接电流2.5 焊丝2 CO2焊主要规范参数焊接电流、焊接电压2.1 焊接电流

2、:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。2.2 焊接电压既电弧电压: 提供焊接能量。电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压，可用下列公式表示： U电弧 = U输出 U损如果焊机安装符合安装要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失，如您的焊接电缆需要加长，调节焊机输出电压时可参考下表： 焊接电流 电缆长度100A200A30

3、0A400A500A10m约1V约1.5V约1V约1.5V约2V15m约1V约2.5V约2V约2.5V约3V20m约1.5V约3V约2.5V约3V约4V25m约2V约4V约3V约4V约5V焊接电压的设定根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压: 300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 20 2) 伏举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 400 +

4、20 2)伏 = ( 16 + 20 2)伏= ( 36 2)伏电压偏高时:弧长变长,飞溅颗粒变大, 易产生气孔。 焊道变宽,熔深和余高变小。电压偏低时:焊丝插向母材,飞溅增加,焊道变窄，熔深和余高大。2.3 焊接速度 在焊接电压和焊接电流一定的情况下： 焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量. 焊接热量三要素：热量= I 2 R t I 2 ：焊接电流的平方 R: 电弧及干伸长度的等效电阻 t: 焊接速度 半自动：焊接速度为30-60cm/min 自动焊：焊接速度可高达250cm/min以上 焊接速度过快时:焊道变窄,熔深和余高变小。2.4 干伸长度小于300A时: L= (10-1

5、5)倍焊丝直径.大于300A时: L= (10-15)倍焊丝直径 + 5mm 定义:焊丝从导电咀到工件的距离.举例：直径1.2mm焊丝可用电流120-350A,电流小时乘10倍的焊丝直径，电流大时乘15倍的焊丝直径 。 焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保 证焊接过程稳定性的重要因素之一。过长时：气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大, 熔深变浅，成形变坏.过短时：看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大，熔深变深，焊丝易与导电咀粘连. 焊接电流一定时，干伸长度的增加，会使焊丝熔化速度增加，但电弧电压下降，电流降低，电弧热量减少。 热量=干伸长度热量+电弧热量干伸长度为什么

6、严格要求？2.5 焊丝 因CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素烧损，所以CO2焊时为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能，必须采用含有S i、M n等脱氧元素的焊丝。 CO2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既要保证一定的化学性能和机械性能，又要保证具有良好的导电性能和工艺性能。 CO2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种. 2.6 CO2气体 作用：隔离空气并作为电弧的介质。 纯度：纯度要求大于 99.5%，含水量小于0.05%。 性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍，比水轻。 存储：瓶装液态，每瓶内可装入(25 - 30

7、)Kg液态CO2。 容量：每公斤液态CO2可释放509升气体，一瓶液态二氧化 碳可释放15000升左右气体，约可使用10-16小时。 流量：小于350A焊机：气体流量为15-20升/分 大于350A焊机：气体流量为20-25升/分 提纯：静置30分钟后倒置放水，正置放杂气，重复两次。2.7 极性反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不好，焊丝 熔化速度快（约为反极性的1.6倍），只在堆焊时才 采用。CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反极性。电弧长喷嘴高度干伸长3 焊接条件极其影响如果焊接速度过快焊缝宽度变窄焊接熔深变小焊缝余高变小发生咬边飞溅物增加焊丝直径如果太粗飞溅物增加电弧不稳定熔深变小如果焊枪角度反向倾斜焊缝宽度变窄焊缝余高变高焊接熔深变深容易产生气孔干伸长度过长送丝速度一定的情况下，电流减小，熔深减小堆焊焊道容易弯曲喷嘴高度过高，气体保护效果差，容易产生气孔飞溅物增加，不能进行长时间的焊接不容易看见焊接线母材表面如果