第3章-零件造型

1、SolidWorks三维造型范例教程 第三章 零件造型3.1 造型设计范例一造型设计范例一n造型思路：本例是一个筋板类的零件造型。首造型思路：本例是一个筋板类的零件造型。首先以先以“前视基准面前视基准面”为基准面创建带孔的基座，为基准面创建带孔的基座，在其下面用在其下面用“拉伸除料拉伸除料”作出矩形槽，接着以作出矩形槽，接着以“上视基准面上视基准面”为基准面作出三角形中截面，为基准面作出三角形中截面，并拉伸出实体，然后以此面为基准面作出上部并拉伸出实体，然后以此面为基准面作出上部的圆柱形体，并作出中间孔，最后以的圆柱形体，并作出中间孔，最后以“右视基右视基准面准面”为基准面，作出一侧的筋，再用

2、为基准面，作出一侧的筋，再用“镜像镜像”命令作出另一侧的筋，完成造型，如图命令作出另一侧的筋，完成造型，如图3-1所所示。示。 3.1 造型设计范例一造型设计范例一3.1 造型设计范例一造型设计范例一n绘图步骤：n(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。n(2)以“前视基准面”为基准面创建“草图1”，绘制出如图3-2所示的图形。然后拉伸增料，距离为6，完成基座造型。再以此特征的前侧面为基准作草图，以“拉伸除料”方式作出底槽，如图3-3所示。3.1 造型设计范例一造型设计范例一n(3)以以“上视基准面上视基准面”为基准面创建为基准面创建“草图草图2”，绘制出如图

3、，绘制出如图3-4所示草所示草图。最后用图。最后用“双侧拉伸双侧拉伸”选项，将其拉伸至厚度为选项，将其拉伸至厚度为6，如图，如图3-5所示。所示。n图3-4n(4)以以“上视基准面上视基准面”为基准面创建为基准面创建“草图草图3”，绘制出如图，绘制出如图3-6所示草所示草图。然后用图。然后用“双侧拉伸双侧拉伸”选项，将其拉伸至厚度为选项，将其拉伸至厚度为30，最后打孔，如图，最后打孔，如图3-7所示。所示。n(5)以以“右视基准面右视基准面”为基准面创建为基准面创建“草图草图4”，绘制出如图，绘制出如图3-8所示草所示草图。然后选择特征工具栏里的命令，打开图。然后选择特征工具栏里的命令，打开“

4、筋筋”对话框，更改参数，如对话框，更改参数，如图图3-9所示。所示。n(6)镜像另一侧的筋。先选择镜像另一侧的筋。先选择“上视基准面上视基准面”，然后选择特征工具栏里，然后选择特征工具栏里的命令，打开的命令，打开“镜像镜像”对话框，按图对话框，按图3-10所示选取基准面和特征。然后所示选取基准面和特征。然后确定退出，完成造型，如图确定退出，完成造型，如图3-11所示。所示。3.2 造型设计范例二造型设计范例二造型思路：本例是一个筋板类的零件造型。首先以造型思路：本例是一个筋板类的零件造型。首先以“前视基准面前视基准面”为基为基准面创建带孔的基座，在其下面用准面创建带孔的基座，在其下面用“拉伸除

5、料拉伸除料”作出矩形槽，接着作出矩形槽，接着以以“上视基准面上视基准面”为基准面作出三角形中截面，并拉伸出实体，然为基准面作出三角形中截面，并拉伸出实体，然后以此面为基准面作出上部的圆柱形体，并作出中间孔，最后以后以此面为基准面作出上部的圆柱形体，并作出中间孔，最后以“右视基准面右视基准面”为基准面，作出一侧的筋，再用为基准面，作出一侧的筋，再用“镜像镜像”命令作出命令作出另一侧的筋，完成造型，如图另一侧的筋，完成造型，如图3-12所示。所示。3.2 造型设计范例二造型设计范例二n绘图步骤：n(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。n(2)以“前视基准面”为基

6、准面创建“草图1”，绘制出如图3-13所示的图形。然后选择“拉伸增料”命令，修正拉伸高度为20，在“所选轮廓”框内单击，然后在草图内选择轮廓，如图3-14所示。单击按钮确定，完成基座造型。n 提示：在这一步拉伸增料中，应用“所选轮廓”选项。应用该项可完成对某一轮廓应用拉伸命令，这样可以在一个草图里完成多个封闭图形，然后选择不同轮廓分别拉伸。n(3)应用“拉伸切除”命令，分别作出直径为20的沉孔和直径为13的通孔。具体如图3-14、图3-15和图3-16所示。n 3.2 造型设计范例二造型设计范例二3.2 造型设计范例二造型设计范例二n(4)在基体上表面作出带孔的圆柱，如图在基体上表面作出带孔的

7、圆柱，如图3-19所示。所示。n(5)在在“上视基准面上视基准面”内作出筋的草图，内作出筋的草图，如图如图3-20所示。再应用所示。再应用“筋筋”命令作出筋的命令作出筋的特征，如图特征，如图3-21所示。所示。n(6)用制作其他的筋特征，用用制作其他的筋特征，用“倒角倒角”命命令完成倒角。令完成倒角。3.3 造型设计范例三造型设计范例三n造型思路：首先创建505015的正方体，然后在其左侧绘出R12.5的封闭的半圆草图，在其下侧面绘出R10的封闭的半圆草图，在其上表面建立草图并绘出两引导线，最后用“除料-放样”命令作出造型，如图3-26所示。3.3 造型设计范例三造型设计范例三n绘图步骤：n(

8、1) 单击单击“新建新建”图标，新建一图标，新建一“零件零件”文件，并单击文件，并单击“保存保存”图标，保存文件。图标，保存文件。n(2) 以以“前视基准面前视基准面”为基准面创建为基准面创建“草图草图1”，绘制出，绘制出5050的正方形。然后选择的正方形。然后选择“拉伸增料拉伸增料”命令，修正拉伸高度为命令，修正拉伸高度为15，单，单击按钮确定，完成基座造型，如图击按钮确定，完成基座造型，如图3-27 所示。所示。n(3) 在左侧面绘出如图在左侧面绘出如图3-28所示草图；在下侧面绘出如图所示草图；在下侧面绘出如图3-29所示草图；在上表面绘出如图所示草图；在上表面绘出如图3-30所示草图。

9、所示草图。 n(4) 单击单击“切除切除-放样放样”图标，弹出对话框，如图图标，弹出对话框，如图3-31所示，详所示，详细过程如图细过程如图3-32所示。单击按钮，完成造型，如图所示。单击按钮，完成造型，如图3-33所示。所示。3.4 造型设计范例四造型设计范例四n造型思路：首先用“放样增料”命令作出基本实体，然后再用“拉伸减料”命令作出上部带有斜度的凹腔，如图3.34所示。3.5 造型设计范例五造型设计范例五n造型思路：首先创建直径为造型思路：首先创建直径为144和直径为和直径为140的两个阶梯圆柱，并用的两个阶梯圆柱，并用“拉伸除料拉伸除料”方式作出方式作出0.77的止口，然后用的止口，然

10、后用“旋转除料旋转除料”方式切出方式切出R103.9的底型腔。再绘制凸台截面，旋转成凸台实体。用特征阵列功的底型腔。再绘制凸台截面，旋转成凸台实体。用特征阵列功能阵列成能阵列成5个凸台，最后用个凸台，最后用“拉伸除料拉伸除料”方式作出侧面的削边平面，如方式作出侧面的削边平面，如图图3-42所示所示。 3.6 造型设计范例六造型设计范例六n造型思路：本例主要练习特征放样命令和创建基准面命令。此例是由两个截面(其中的一个截面是点)和四条引导线完成，如图3-55所示。 3.7 造型设计范例七造型设计范例七n造型思路：先作出8080厚度为3的基体，然后作出4个柱角，再作出5个直径为8的通孔并对四角倒出R5的圆角。接着在基体的另一侧作出直径60高度为10并带直径15的孔的圆柱，最后用两次“旋转-切除”作出凹腔，完成本例造型，如图3-67所示。 3.8 造型设计范例八造型设计范例八n造型思路：先用造型思路：先用“拉伸增料拉伸增料”作出六边形基体，然后用作出六边形基体，然后用“旋转增旋转增料料”作出圆凸台，再作圆台上的凸台，最后倒圆角，完成本例造作出圆凸台，再作圆台上的凸台，最后倒圆角，完成本例造型，如图型，如图3-79所示所示。 3.9 造型设计范例九造型设计范例九 n造型思路：先用“拉伸增料”作出基体，然后用“拉伸切除”得到基本型体，最后作出孔，完成本例造型，如