干衣机-客户培训-20130730

1、干衣机结构及使用维护要点干衣机结构及使用维护要点VER.201307VER.201307按控制方式分：由普通型、自动型(烘干、加热、冷却能通过设置的程序自动完成);按加热方式分：由蒸汽加热型、电加热型、燃气(油)加热型;按进风方式分：由径向通风形式、轴向通风形式; 按装料和卸料方式分：由普通型(装料、卸料在前端) 、通道型(前进料后出料)按传动方式分：由皮带(链条)传动、减速机传动、摩擦传动概述一、干衣机形式航星目前干衣机的品种和规格1、D系列干衣机 GZZ-30D、GZZ-50D、GZZ-70D、GZZ-100D GDZ-30D、GDZ-50D2、科瑞E系列干衣机 科瑞GZZ-15E、科瑞G

2、ZZ-20E 、科瑞GDZ-15E 、科瑞GDZ-20E3、J系列干衣机（出口日本） GZZ-30J（GZJ25）、GZZ-50J（GZJ40）、GZZ-70J（GZJ55）4、 GPD-P系列贯通式干衣机 GPD-100P贯通式干衣机 GPD-125P贯通式干衣机 GPD-150P贯通式干衣机概述概述径向通风型加热器加热器轴向通风型干衣机进风形式概述径向通风型轴向通风型干衣机进风形式概述干衣机装料形式一般干衣机前端装料出料通道式干衣机前端自动装料、后端自动出料G Z Z - 50 DG : 干衣机Z : 蒸汽加热（D : 电加热 R:燃汽加热）Z : 自动控制容量 kg（干衣）开发序列号：D

3、系列产品型号：概述干衣机型号定义干衣机的主要结构（航星D型干衣机）加热器面板控制电脑毛绒收集箱电气控制装衣门装衣转笼机架风机传动部件主要结构转笼主要结构1、容积比: 1kg18L(国内标准) 航星产品一般控制1kg20L2、通风面积： 42%，国内一般 产品在40%左右加热器加热器使用应注意点1、蒸汽使用压力 0.7MPa以下；2、加热器内部不得有积水；3、顶上网罩必须经常清理；带补充冷风蒸汽加热器常规蒸汽加热器D系列气动控制E系列电磁蒸汽阀控制电加热器主要结构补充冷风加热器工作原理进热风状态补充冷风状态主要结构补充冷风装置的优点1、能达到均匀温度控制；2、能实现快速冷却；风机1、风量大小 与

4、机器规格及加热器匹配)2、叶轮采用容易排尘形式主要结构干衣机传动形式常规干衣机采用皮带传动形式摩擦传动形式减速机传动形式主要结构风道控制开关主要结构航星D系列电加热机器设有风道控制开关，当机器风道被堵或风量过小时，机器不能加热，起到安全保护作用主要结构干衣机的控制 目前干衣机的电脑控制器主要以烘干温度和烘干时间和冷却时间来进行控制, 一般能储存2-5自动程序.与国内主要厂家的区别蒸汽进气阀航星采用气动蒸汽斜阀，工作可靠。相同接口情况下，通径比电磁阀大，加热器升温快。采用先导式蒸汽电磁阀，先导口容易堵塞与国内主要厂家的区别毛绒收集航星抽屉式毛绒收集器，清理毛绒更方便。采用拆卸前面板清理毛绒与国内

5、主要厂家的区别门锁结构航星采用门吸磁铁，开关门方便。大多数厂家采用扣锁。与国内主要厂家的区别门口形式航星门的口径；采用反抄门口，取衣方便，不容易产生对织物钩丝；一般国内厂家采用正超门口，容易产生对织物钩丝机器的使用与安全装料及操作织物必须分类；装载量的控制，一般按机器容量的60%-70%；按不同的织物设置烘干温度和烘干时间； 常用织物设定温度: 各种混合的加厚织物85 棉、麻制品77 化纤与毛混纺物65 纯化纤及精致羊毛制品50 丝绸45干衣机的使用安全要求 烘干时设置温度不得过高;烘干织物中不得含有易燃物； 织物烘干后必须要求打冷却; 当遇到机器故障或者突然停电时必须把织物及时取出; 及时清

6、理毛绒,特别是电加热器顶上毛绒不得积聚过多;机器的使用与安全安装使用注意事项干衣机的安装要求 1、风道安装转弯处必须采用园弧弯头并尽量减少弯头的数量 安装使用注意事项干衣机的安装要求多抬机器采用同一根排风管道时，总管直径必须大于机器排风管安装使用注意事项干衣机的安装要求正确连接错误连接机器的维护：机器的维护：每日 :1、每天首次开机烘干时，必须先打开疏水旁通阀门，放尽加热器和蒸汽管道内的冷凝水，然后关闭疏水旁通阀门。每天工作完毕后，排尽余水，关闭总进汽阀和总进气阀。 2、打开毛绒收集器的门；取出毛绒收集器；用软刷刷掉吸附在收集器上的毛绒；再拍打毛绒收集器，除去毛绒收集器内灰尘；将毛绒收集器装回

7、原处；关闭毛绒收集器门，整个清理过程结束。 3、检查主电机有否异常声音和振动，有否异常发热。清理机器的外缸表面，除去各种残留物。在机器运转情况下，试着在门打开的状态下，机器应停止运转。干衣机使用和维护机器的维护：机器的维护：每周: 1、检查热交换器进风口网，发现毛绒堵住，及时清理，保证风道畅通。检查疏水器是否正常工作，发现问题及时修复或更换。对有主轴及风机轴上的轴承应定期加注润滑油，润滑油推荐使用2#锂基润滑脂，每次注油间隔周期为57天。 每月 :1、检查传动胶带的松紧度及磨损情况，及时调整或更换传动胶带。 2、如果烘干效率下降，烘干时间变长。应对机器风道以及风机叶轮进行清理，对回汽口疏水阀检查是否畅通。3、清理电器箱内