高分子材料(第5章)

1、5. 5. 橡橡 胶胶5.1 5.1 概概 述述一、分类一、分类橡橡 胶胶天然橡胶天然橡胶合成橡胶合成橡胶通用合成橡胶通用合成橡胶特种合成橡胶特种合成橡胶二、性能指标二、性能指标1 1、拉伸强度、拉伸强度2 2、扯断伸长率、扯断伸长率3 3、硬度、硬度4 4、定伸应力、定伸应力5 5、撕裂强度、撕裂强度6 6、阿克隆磨耗、阿克隆磨耗1 1、拉伸强度、拉伸强度试样在拉伸破坏时，原截面上单位面积所受的力，试样在拉伸破坏时，原截面上单位面积所受的力，单位为单位为MPaMPa。2 2、扯断伸长率、扯断伸长率试样在拉伸破坏时，伸长部分的长度和原长度的比试样在拉伸破坏时，伸长部分的长度和原长度的比值，通常

2、用比例值，通常用比例( () )表示。表示。3 3、硬度、硬度表示了橡胶抵抗变形的能力，用硬度计测定，其中表示了橡胶抵抗变形的能力，用硬度计测定，其中最常用的硬度计为邵氏硬度计，在最常用的硬度计为邵氏硬度计，在0 0100100之间。之间。4 4、撕裂强度、撕裂强度表示橡胶耐撕裂性的好坏，试样在单位厚度上所承受表示橡胶耐撕裂性的好坏，试样在单位厚度上所承受的力，单位为的力，单位为KN/mKN/m。5 5、定伸应力、定伸应力试样在一定伸长率下所受应力的大小，单位为试样在一定伸长率下所受应力的大小，单位为MPaMPa。6 6、阿克隆磨耗、阿克隆磨耗在阿克隆磨耗机上，使橡胶试样与砂轮成在阿克隆磨耗机

3、上，使橡胶试样与砂轮成1515倾斜角倾斜角和受到和受到2.72 Kg2.72 Kg的压力情况下，且与砂轮磨耗的压力情况下，且与砂轮磨耗1.61 Km1.61 Km时而被磨损的体积大小，单位为时而被磨损的体积大小，单位为cmcm3 3/1.61 Km/1.61 Km。三、结构与性能三、结构与性能1 1、结构特征、结构特征 大分子链具有足够的柔性，玻璃化温度应比室温低得多大分子链具有足够的柔性，玻璃化温度应比室温低得多 在使用条件下不结晶或结晶度很小在使用条件下不结晶或结晶度很小 在使用条件下无分子间相对滑动，即无冷流在使用条件下无分子间相对滑动，即无冷流2 2结构与性能的关系结构与性能的关系 （

4、1 1）弹性和强度）弹性和强度 （2 2）耐热性和耐老化性能）耐热性和耐老化性能 （3 3）耐寒性）耐寒性 （4 4）化学反应性）化学反应性 （5 5）加工性能）加工性能 四、性能特征四、性能特征根据根据ASTM D1566定义，橡胶是一种材料，它在大的形变下定义，橡胶是一种材料，它在大的形变下能迅速而有力地恢复其形变，能够被改性。能迅速而有力地恢复其形变，能够被改性。常温下的高弹性是橡胶材料的独有特征，因此橡胶也被称为常温下的高弹性是橡胶材料的独有特征，因此橡胶也被称为弹性体。其高弹性本质是由大分子构像变化而来的熵弹性，弹性体。其高弹性本质是由大分子构像变化而来的熵弹性，表现为在外力作用下橡

5、胶具有较大的弹性变形，最高可达表现为在外力作用下橡胶具有较大的弹性变形，最高可达1000%，除去外力后变形很快恢复，显然明显不同于由键角，除去外力后变形很快恢复，显然明显不同于由键角变化而引起的普弹性。变化而引起的普弹性。橡胶的形变模量低、硬度低。橡胶的形变模量低、硬度低。五、发展历史五、发展历史 天然橡胶的发现和利用时期天然橡胶的发现和利用时期(1900(1900年以前年以前) )1493149314961496年哥伦布第二次航行美洲，才知道当地人玩的球年哥伦布第二次航行美洲，才知道当地人玩的球是由一种树流出的浆液制成的；是由一种树流出的浆液制成的；18231823年，英国人创办了第一个橡胶

6、生产防水布，橡胶工业的年，英国人创办了第一个橡胶生产防水布，橡胶工业的开始；开始；18261826年，年，HancockHancock发明了开放式炼胶机；发明了开放式炼胶机；18391839年，年，GoodyearGoodyear发现了加入硫磺和碱式碳酸铝可以使橡胶发现了加入硫磺和碱式碳酸铝可以使橡胶硫化，奠定橡胶加工业的基础；硫化，奠定橡胶加工业的基础；18881888年，年，DunlopDunlop发明了充气轮胎，促进橡胶工业的起飞；发明了充气轮胎，促进橡胶工业的起飞；19041904年，年，S. C. MoteS. C. Mote用炭黑增强橡胶。用炭黑增强橡胶。 合成橡胶的发展和应用时期

7、合成橡胶的发展和应用时期(1900(1900年以后年以后) )19001900年，人们了解天然橡胶的分子结构，促使合成橡胶成为年，人们了解天然橡胶的分子结构，促使合成橡胶成为可能；可能；19321932年，前苏联在工业生产丁钠橡胶后，相继生产了氯丁橡年，前苏联在工业生产丁钠橡胶后，相继生产了氯丁橡胶、丁腈橡胶和丁苯橡胶；胶、丁腈橡胶和丁苯橡胶；2020世纪世纪5050年代，年代，Zeigler-NattaZeigler-Natta催化剂的发现，导致了合成催化剂的发现，导致了合成橡胶的新飞跃，出现了顺丁橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶等；橡胶的新飞跃，出现了顺丁橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶等；1965196

8、519731973年，出现了热塑性弹性体，即第三代橡胶；年，出现了热塑性弹性体，即第三代橡胶；19841984年，德国用苯乙烯、异戊二烯、丁二烯合成了集成橡胶年，德国用苯乙烯、异戊二烯、丁二烯合成了集成橡胶(SIBR)(SIBR)；19001900年，年，GoodyearGoodyear橡胶轮胎公司将橡胶轮胎公司将SIBRSIBR作为生产轮胎的新型作为生产轮胎的新型橡胶。橡胶。5.2 5.2 橡胶配方及加工工艺橡胶配方及加工工艺5.2.1 5.2.1 橡胶制品原材料橡胶制品原材料 橡胶制品的主要原材料是生胶、再生胶以及各种配合剂。橡胶制品的主要原材料是生胶、再生胶以及各种配合剂。有些制品还需用

9、纤维或金属材料作为骨架材料。有些制品还需用纤维或金属材料作为骨架材料。 （1 1）生胶和再生胶）生胶和再生胶 （2 2）橡胶的配合剂）橡胶的配合剂 （3 3）纤维和金属材料）纤维和金属材料 硫化剂硫化剂 硫化促进剂硫化促进剂 硫化活性剂硫化活性剂 防焦剂防焦剂 防老剂防老剂 补强剂和填充剂补强剂和填充剂 5.2.2 5.2.2 橡胶制品的配方橡胶制品的配方 橡胶制品的配方就是表示能满足制品性能要求的胶料中各种橡胶制品的配方就是表示能满足制品性能要求的胶料中各种原料种类和用量比例的搭配方案，是胶料进行加工的主要依据。原料种类和用量比例的搭配方案，是胶料进行加工的主要依据。一个完整的配方包括五大体

10、系：生胶体系、硫化交联体系、填充一个完整的配方包括五大体系：生胶体系、硫化交联体系、填充补强体系、软化增塑体系、稳定防护体系。根据制品使用性能的补强体系、软化增塑体系、稳定防护体系。根据制品使用性能的要求，选择合适的生胶和配合剂的种类及用量，就是进行要求，选择合适的生胶和配合剂的种类及用量，就是进行“配方配方设计设计”。 同一胶料配方可以用四种形式表示：同一胶料配方可以用四种形式表示： （1 1）基本配方）基本配方 （2 2）质量分数配方）质量分数配方 （3 3）体积分数配方）体积分数配方 （4 4）生产配方）生产配方某种橡胶制品的四种配方表示形式某种橡胶制品的四种配方表示形式5.2.3 5.

11、2.3 橡胶的加工工艺橡胶的加工工艺 主要包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等主要包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等8 8个工序，个工序，如下图所示。如下图所示。 橡胶制品生产基本工艺流程橡胶制品生产基本工艺流程 原原 材材 料料生胶生胶配合剂配合剂纤维材料纤维材料金属材料金属材料烘胶、切胶烘胶、切胶粉碎、筛选粉碎、筛选溶化、过滤溶化、过滤塑炼塑炼配料配料混炼混炼干燥、浸胶、浸胶后烘干干燥、浸胶、浸胶后烘干表面处理表面处理剪裁剪裁成型成型硫化硫化修整修整成品成品压延压延压出压出 塑炼是使生胶由弹性状态转变为具有可塑性状态的工艺过程。塑炼是使生胶由弹性状态转变为具有可塑性状态的工艺过程

12、。生胶具有很高的弹性，不便于加工成型。经塑炼后，相对分子质生胶具有很高的弹性，不便于加工成型。经塑炼后，相对分子质量降低，粘度下降，可获得适宜的可塑性和流动性，有利于后面量降低，粘度下降，可获得适宜的可塑性和流动性，有利于后面工序的正常进行。如混炼时配合剂易于均匀分散，压延时胶料易工序的正常进行。如混炼时配合剂易于均匀分散，压延时胶料易于渗入纤维织物等。于渗入纤维织物等。塑炼过程实质上就是使橡胶的大分子断裂，塑炼过程实质上就是使橡胶的大分子断裂，大分子链由长变短的过程。大分子链由长变短的过程。 将各种配合剂混入生胶中制成质量均匀的混炼胶的过程称为将各种配合剂混入生胶中制成质量均匀的混炼胶的过程

13、称为混炼混炼。混炼是橡胶加工工艺中最基本和最重要的工序之一，混炼。混炼是橡胶加工工艺中最基本和最重要的工序之一，混炼胶的质量对半成品的工艺加工性能和橡胶制品的质量具有决定性胶的质量对半成品的工艺加工性能和橡胶制品的质量具有决定性的作用。在生产中，每批混炼胶料都要进行快速检验，检查的目的作用。在生产中，每批混炼胶料都要进行快速检验，检查的目的是为了判断混炼胶料中配合剂是否分散良好，有无漏加、错加，的是为了判断混炼胶料中配合剂是否分散良好，有无漏加、错加，以及操作是否符合工艺要求等，以便及时发现问题和采取补救措以及操作是否符合工艺要求等，以便及时发现问题和采取补救措施。混炼所采用的设备有开炼机和密

14、炼机，密炼机的混炼室是密施。混炼所采用的设备有开炼机和密炼机，密炼机的混炼室是密闭的，混合过程中物料不会外泄，有效地改善了工作环境。闭的，混合过程中物料不会外泄，有效地改善了工作环境。 一般混炼过程中加料顺序的原则是一般混炼过程中加料顺序的原则是：如用量少、难分散的配：如用量少、难分散的配合剂，则先加；如用量大、易分散的配合剂，则后加；为了防止合剂，则先加；如用量大、易分散的配合剂，则后加；为了防止焦烧，硫磺和超速促进剂一般最后加入。通常采用的加料顺序如焦烧，硫磺和超速促进剂一般最后加入。通常采用的加料顺序如下：下： 塑炼胶、再生胶、母炼胶塑炼胶、再生胶、母炼胶促进剂、活性剂、防老剂促进剂、活

15、性剂、防老剂补强、补强、填充剂填充剂液体软化剂液体软化剂硫磺、超速促进剂硫磺、超速促进剂。 压延工艺压延工艺 一一是利用压延机辊筒之间的挤压力作用，使物料发生塑性流是利用压延机辊筒之间的挤压力作用，使物料发生塑性流动变形，最终制成具有一定断面尺寸规格和规定断面几何形状的动变形，最终制成具有一定断面尺寸规格和规定断面几何形状的片状聚合物材料或薄膜状材料；片状聚合物材料或薄膜状材料； 二是将聚合物材料覆盖并附着于纺织物表面，制成具有一定二是将聚合物材料覆盖并附着于纺织物表面，制成具有一定断面厚度和断面几何形状要求的复合材料，如胶布。断面厚度和断面几何形状要求的复合材料，如胶布。 压延工艺能够完成的

16、作业形式有胶片的制造：如胶料的压片、压延工艺能够完成的作业形式有胶片的制造：如胶料的压片、压型和胶片的贴合；胶布的压延：如纺织物的贴胶、擦胶和压力压型和胶片的贴合；胶布的压延：如纺织物的贴胶、擦胶和压力贴胶。贴胶。 压片压片是把混炼胶制成具有规定厚度、宽度和表面光滑的胶片。是把混炼胶制成具有规定厚度、宽度和表面光滑的胶片。 压型压型是将胶料制成表面有花纹并具有一定断面形状的带状胶是将胶料制成表面有花纹并具有一定断面形状的带状胶片，主要用于制造胶鞋大底、轮胎胎面等。片，主要用于制造胶鞋大底、轮胎胎面等。 贴合贴合是通过压延机使两层薄胶片合成一层胶片的作业，用于是通过压延机使两层薄胶片合成一层胶片

17、的作业，用于制造较厚而要求较高的胶片。制造较厚而要求较高的胶片。 在纺织物上的压延分贴胶、压力贴胶和擦胶。利用压延机辊在纺织物上的压延分贴胶、压力贴胶和擦胶。利用压延机辊筒的压力使胶片和织物贴合成为挂胶织物称贴胶，贴胶时两辊转筒的压力使胶片和织物贴合成为挂胶织物称贴胶，贴胶时两辊转速（速（v3 3v2 2）相等（如下左图）。压力贴胶与贴胶的唯一差别是在）相等（如下左图）。压力贴胶与贴胶的唯一差别是在纺织物引入压延机的辊隙处留有适量的积存胶料，借以增加胶料纺织物引入压延机的辊隙处留有适量的积存胶料，借以增加胶料对织物的挤压和渗透作用，从而提高胶料对布基的附着力。而擦对织物的挤压和渗透作用，从而提

18、高胶料对布基的附着力。而擦胶则是利用压延机辊筒转速不同，把胶料擦入织物线缝和捻纹中。胶则是利用压延机辊筒转速不同，把胶料擦入织物线缝和捻纹中。如用三辊压延机擦胶时，中辊转速大于上下辊（如下右图所示）。如用三辊压延机擦胶时，中辊转速大于上下辊（如下右图所示）。贴胶示意图贴胶示意图擦胶示意图擦胶示意图压延机类型与辊筒排列方式压延机类型与辊筒排列方式(a) I(a) I型、型、(b) (b) 型型 (c)(c)倒倒L L型型 (d) L(d) L型型 (e) Z(e) Z型型 (f) S(f) S型型( (斜斜Z Z型型) ) 压延机压延机是压延工艺的是压延工艺的主要设备，压延机的类型主要设备，压延

19、机的类型依据辊筒数目和排列方式依据辊筒数目和排列方式不同而异不同而异b b最普遍使用的类最普遍使用的类型为三辊压延机和四辊压型为三辊压延机和四辊压延机。压延机的辊筒排列延机。压延机的辊筒排列方式有方式有I I型、型、L L型和倒型和倒L L型、型、Z Z型、型、S S型或斜型或斜Z Z型等几种类型等几种类型，三辊压延机还有一种型，三辊压延机还有一种型排列方式。如右图所型排列方式。如右图所示。示。 压出工艺压出工艺是胶料在压出机机筒和螺杆间的挤压作用是胶料在压出机机筒和螺杆间的挤压作用下，连续通过一定形状的口型，制成各种复杂断面形状下，连续通过一定形状的口型，制成各种复杂断面形状半成品的工艺过程

20、。用压出工艺可以制造轮胎胎面胶条、半成品的工艺过程。用压出工艺可以制造轮胎胎面胶条、内胎胎筒、纯胶管、各种形状的门窗密封胶条等。内胎胎筒、纯胶管、各种形状的门窗密封胶条等。 成型工艺成型工艺是把构成制品的各部件，通过粘贴、压合等方法组是把构成制品的各部件，通过粘贴、压合等方法组合成具有一定形状的整体的过程。合成具有一定形状的整体的过程。 不同类型的橡胶制品，其成型工艺也不同，全胶类制品，如不同类型的橡胶制品，其成型工艺也不同，全胶类制品，如各种模型制品，成型工艺较简单，即将压延或压出的胶片或胶条各种模型制品，成型工艺较简单，即将压延或压出的胶片或胶条切割成一定形状，放人模型中经硫化便可得制品。

21、而含有纺织物切割成一定形状，放人模型中经硫化便可得制品。而含有纺织物或金属等骨架材料的制品，如胶管、胶带、轮胎、胶鞋等，则必或金属等骨架材料的制品，如胶管、胶带、轮胎、胶鞋等，则必须借助一定的模具，通过粘贴或压合方法将各零件组合而成型。须借助一定的模具，通过粘贴或压合方法将各零件组合而成型。粘贴通常是利用胶料的热粘性能，或使用溶剂、胶浆、胶乳等粘粘贴通常是利用胶料的热粘性能，或使用溶剂、胶浆、胶乳等粘合剂。合剂。 硫化硫化是胶料在一定的压力和温度下，经过一定的时间橡胶大是胶料在一定的压力和温度下，经过一定的时间橡胶大分子由线型结构变为网状结构的交联过程。在这个过程中，橡胶分子由线型结构变为网状

22、结构的交联过程。在这个过程中，橡胶经过一系列复杂的化学变化，由塑性的混炼胶变为高弹性的或硬经过一系列复杂的化学变化，由塑性的混炼胶变为高弹性的或硬质的交联橡胶，从而获得更完善的力学性能和化学性能，提高和质的交联橡胶，从而获得更完善的力学性能和化学性能，提高和拓宽了橡胶材料的使用价值值和应用范围。硫化是橡胶制品生产拓宽了橡胶材料的使用价值值和应用范围。硫化是橡胶制品生产中的最后一个加工工序。中的最后一个加工工序。 硫化方法按其使使用的硫化条件不同，可分为冷硫化、室温硫化方法按其使使用的硫化条件不同，可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三种。硫化和热硫化三种。5.3 5.3 天然橡胶天然橡胶一、天然橡胶

23、的来源一、天然橡胶的来源 天然橡胶来源于自然界中含有橡胶成分的植物，其中以巴天然橡胶来源于自然界中含有橡胶成分的植物，其中以巴西橡胶树为主，其含胶多，胶质最好，产量最高，采集最容易。西橡胶树为主，其含胶多，胶质最好，产量最高，采集最容易。我国天然橡胶产量占世界第四位。我国天然橡胶产量占世界第四位。5.3.1 5.3.1 来源与品种来源与品种二、天然橡胶的种类二、天然橡胶的种类1 1、通用固体天然橡胶、通用固体天然橡胶（2 2）皱片胶）皱片胶（1 1）烟片胶）烟片胶（3 3）颗粒胶）颗粒胶（1 1）烟片胶）烟片胶烟片胶是以新鲜胶乳为原料经加酸、压片、熏烟等工序制成的表面烟片胶是以新鲜胶乳为原料经

24、加酸、压片、熏烟等工序制成的表面带菱形花纹的棕色胶片。带菱形花纹的棕色胶片。国产烟片胶分为国产烟片胶分为1 1、2 2、5 5级和等外级，其质量依次降低；级和等外级，其质量依次降低；国外烟片胶分为特级国外烟片胶分为特级(No.1X RSS)(No.1X RSS)、一级、一级(NO.1 RSS)(NO.1 RSS)五五级级(NO.5 (NO.5 RSS)RSS)和等外级，其质量也是依次降低。和等外级，其质量也是依次降低。烟片胶熏烟干燥的烟气含有杂酚油，对橡胶有防老化和防腐作用，烟片胶熏烟干燥的烟气含有杂酚油，对橡胶有防老化和防腐作用，因此烟片胶综合性能好，保存期长，是天然橡胶物理力学性能最好因此

25、烟片胶综合性能好，保存期长，是天然橡胶物理力学性能最好的品种。的品种。（2 2）皱片胶）皱片胶皱片胶是干燥时用热空气而不用熏烟，有白皱片和褐皱片两种。皱片胶是干燥时用热空气而不用熏烟，有白皱片和褐皱片两种。白皱片在胶乳凝固前加入亚硫酸钠漂白，其质量略差于烟片胶，但白皱片在胶乳凝固前加入亚硫酸钠漂白，其质量略差于烟片胶，但优于褐皱片，适用于浅色和彩色制品；优于褐皱片，适用于浅色和彩色制品；褐皱片只适宜作一般橡胶制品。褐皱片只适宜作一般橡胶制品。国产白皱片分为特一级、一级、二级、三级共四个等级；而褐皱片国产白皱片分为特一级、一级、二级、三级共四个等级；而褐皱片分为一级、二级、三级共三个等级。分为一

26、级、二级、三级共三个等级。国外皱片胶分为厚、薄两个品种，分别分为特级国外皱片胶分为厚、薄两个品种，分别分为特级(No.1X)(No.1X)、一级、一级(NO.1)(NO.1)、二级、二级(NO.2(NO.2）和三级）和三级(NO.3)(NO.3)共四个等级。共四个等级。（3 3）颗粒胶）颗粒胶颗粒胶又称为标准胶，最早由马来西亚生产，是把压皱的胶片先颗粒胶又称为标准胶，最早由马来西亚生产，是把压皱的胶片先通过造粒机制成小颗粒橡胶，再经空气干燥而制成。颗粒大小约通过造粒机制成小颗粒橡胶，再经空气干燥而制成。颗粒大小约为为1 15mm5mm，易于干燥，且生产周期大幅度缩短。，易于干燥，且生产周期大幅

27、度缩短。颗粒胶颗粒胶( (标准天然橡胶标准天然橡胶) )的分级标准以机械杂质含量和橡胶经的分级标准以机械杂质含量和橡胶经14014030min30min热处理后的塑性保持率热处理后的塑性保持率(PRI)(PRI)作为重要的技术指标。作为重要的技术指标。PRIPRI值越大，则橡胶的抗氧老化性能越好，塑炼时塑性增加速度将值越大，则橡胶的抗氧老化性能越好，塑炼时塑性增加速度将较慢，反之亦然。较慢，反之亦然。2 2、特制固体天然橡胶、特制固体天然橡胶（1 1）恒粘度橡胶）恒粘度橡胶（2 2）低粘度橡胶）低粘度橡胶（3 3）易操作橡胶）易操作橡胶（4 4）钝化天然橡胶）钝化天然橡胶（5 5）散粒天然橡胶

28、）散粒天然橡胶（6 6）轮胎橡胶）轮胎橡胶（7 7）充油天然橡胶）充油天然橡胶（8 8）炭黑共沉胶）炭黑共沉胶（9 9）粘土共沉胶）粘土共沉胶（1010）胶清橡胶）胶清橡胶（1 1）恒粘度橡胶）恒粘度橡胶恒粘度橡胶是在制胶时加入了占干胶质量恒粘度橡胶是在制胶时加入了占干胶质量0.40.4的中性盐酸羟胺、的中性盐酸羟胺、中性硫酸羟胺或氨基脲等羟胺类化合物，使之与橡胶链上的醛基中性硫酸羟胺或氨基脲等羟胺类化合物，使之与橡胶链上的醛基左右，使醛基钝化而抑制生胶贮存硬化，保持生胶的粘度在一个左右，使醛基钝化而抑制生胶贮存硬化，保持生胶的粘度在一个稳定的范围内。稳定的范围内。（2 2）低粘度橡胶）低粘度

29、橡胶在制造恒粘度橡胶时再加入在制造恒粘度橡胶时再加入4 4份非污染型环烷油，使橡胶的门尼粘份非污染型环烷油，使橡胶的门尼粘度为度为50505 5。（3 3）易操作橡胶）易操作橡胶在制胶时加入了部分硫化胶乳。在制胶时加入了部分硫化胶乳。（4 4）纯化天然橡胶）纯化天然橡胶纯化天然橡胶也称脱蛋白生胶或耐电生胶，制胶过程中尽量脱出纯化天然橡胶也称脱蛋白生胶或耐电生胶，制胶过程中尽量脱出天然橡胶中的蛋白质和其它非橡胶组分。天然橡胶中的蛋白质和其它非橡胶组分。（5 5）散粒天然橡胶）散粒天然橡胶散粒天然橡胶也称自由流动天然橡胶，分为：粉末橡胶，粒径为散粒天然橡胶也称自由流动天然橡胶，分为：粉末橡胶，粒径

30、为0.50.52mm2mm范围；细粒橡胶，粒径为范围；细粒橡胶，粒径为1 110mm10mm范围。范围。（6 6）轮胎橡胶）轮胎橡胶使用胶乳、为熏烟胶片和胶园杂胶，各占使用胶乳、为熏烟胶片和胶园杂胶，各占3030，再加入，再加入1010( (质量质量份份) )芳烃油或环烷油作为增塑剂而共同掺混制成的生胶，是由马来芳烃油或环烷油作为增塑剂而共同掺混制成的生胶，是由马来西亚橡胶研究所开发的产品。西亚橡胶研究所开发的产品。（7 7）充油天然橡胶）充油天然橡胶充油天然橡胶削弱了橡胶分子链之间的作用力，增加了分子的热充油天然橡胶削弱了橡胶分子链之间的作用力，增加了分子的热运动和分子间的相对移动性，使橡胶

31、的硬度降低、柔软性提高。运动和分子间的相对移动性，使橡胶的硬度降低、柔软性提高。（8 8）炭黑共沉胶）炭黑共沉胶在制胶时加入了炭黑分散体，而与胶乳混合，经絮凝、干燥而成。在制胶时加入了炭黑分散体，而与胶乳混合，经絮凝、干燥而成。（9 9）粘土共沉胶）粘土共沉胶将红粘土与天然胶乳共沉制成的粘土共沉胶，其中红粘土具有优异将红粘土与天然胶乳共沉制成的粘土共沉胶，其中红粘土具有优异的增强能力，并且价格低廉、来源丰富。的增强能力，并且价格低廉、来源丰富。（1010）胶清橡胶）胶清橡胶浓缩胶乳时离心分离出胶清，经凝固、压片或造粒和干燥而制成。浓缩胶乳时离心分离出胶清，经凝固、压片或造粒和干燥而制成。3 3

32、、改性天然橡胶和衍生物、改性天然橡胶和衍生物（1 1）难结晶天然橡胶）难结晶天然橡胶（2 2）接枝天然橡胶）接枝天然橡胶（3 3）热塑性天然橡胶）热塑性天然橡胶（4 4）环化天然橡胶）环化天然橡胶（5 5）环氧化天然橡胶）环氧化天然橡胶（6 6）液体天然橡胶）液体天然橡胶（7 7）氯化天然橡胶）氯化天然橡胶（8 8）氢氯化天然橡胶）氢氯化天然橡胶（1 1）难结晶天然橡胶）难结晶天然橡胶使天然橡胶异构化或使用增塑剂法，制成难结晶天然橡胶。使天然橡胶异构化或使用增塑剂法，制成难结晶天然橡胶。（2 2）接枝天然橡胶）接枝天然橡胶将天然橡胶与烯烃类单体聚合接枝而得到接枝天然橡胶。目前，将天然橡胶与烯烃

33、类单体聚合接枝而得到接枝天然橡胶。目前，商品仅有天甲橡胶，即天然橡胶和甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物。商品仅有天甲橡胶，即天然橡胶和甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物。（3 3）热塑性天然橡胶）热塑性天然橡胶在天然橡胶中加入刚性高聚物在天然橡胶中加入刚性高聚物( (如等规如等规PP)PP)，在超过，在超过PPPP熔点的温度熔点的温度和少量交联剂存在下，以高剪切力使之掺混而成。和少量交联剂存在下，以高剪切力使之掺混而成。（4 4）环化天然橡胶）环化天然橡胶天然橡胶胶乳经过稳定之后，加入浓度为天然橡胶胶乳经过稳定之后，加入浓度为7070以上的硫酸，在以上的硫酸，在100100保持保持2h2h即可环化得到环化天然橡

34、胶。即可环化得到环化天然橡胶。（5 5）环氧化天然橡胶）环氧化天然橡胶(ENR)(ENR)环氧化天然橡胶是天然橡胶胶乳在一定条件下与过氧乙酸反应得环氧化天然橡胶是天然橡胶胶乳在一定条件下与过氧乙酸反应得到的产物。目前，到的产物。目前，商品化的商品化的ENRENR包括环氧化程度分别为包括环氧化程度分别为1010、2525、5050和和7575( (摩尔分数摩尔分数) )的的ENR10ENR10、ENR25ENR25、ENR50ENR50和和ENR75ENR75。（6 6）液体天然橡胶）液体天然橡胶液体天然橡胶又称解聚橡胶，是天然橡胶的降解产物。液体天然橡胶又称解聚橡胶，是天然橡胶的降解产物。（7

35、 7）氯化橡胶）氯化橡胶将天然橡胶在不与氯气反应的溶剂中加热至沸点的温度下，通入将天然橡胶在不与氯气反应的溶剂中加热至沸点的温度下，通入氯气进行氯化，制得乳化液，然后用水加热脱去溶剂而得到半成氯气进行氯化，制得乳化液，然后用水加热脱去溶剂而得到半成品，经洗涤、干燥即得成品。品，经洗涤、干燥即得成品。（8 8）氢氯化橡胶）氢氯化橡胶将天然橡胶与氯化氢进行加成反应得到的饱和化合物，但含氯量将天然橡胶与氯化氢进行加成反应得到的饱和化合物，但含氯量超过超过33.333.3时，其性质变脆，因此氯含量控制在时，其性质变脆，因此氯含量控制在292930.530.5。5.3.2 5.3.2 组成与结构组成与结

36、构一、天然橡胶的组成一、天然橡胶的组成 天然橡胶的主要成分是橡胶烃，另外还含有天然橡胶的主要成分是橡胶烃，另外还含有7%7%左右的非左右的非橡胶成分，如蛋白质、丙酮抽出物、灰分、水分等，通过对橡胶成分，如蛋白质、丙酮抽出物、灰分、水分等，通过对3535种烟胶片和种烟胶片和102102种皱胶片的组成分析，其组成分布结果如种皱胶片的组成分析，其组成分布结果如下（单位：下（单位：% %）：）：二、天然橡胶的结构二、天然橡胶的结构 天然橡胶的主要成分是橡胶烃，它是由异戊二烯链节组天然橡胶的主要成分是橡胶烃，它是由异戊二烯链节组成的天然高分子化合物，其结构式为：成的天然高分子化合物，其结构式为：CH2C

37、CHCH2CH3n 此外，橡胶树的种类不同，其大分子的立体结构也不同。巴西此外，橡胶树的种类不同，其大分子的立体结构也不同。巴西橡胶含橡胶含9797以上顺式以上顺式-1,4-1,4加成结构，在室温下具有弹性及柔软性，加成结构，在室温下具有弹性及柔软性，是名符其实的弹性体。而古塔波胶是反式是名符其实的弹性体。而古塔波胶是反式-1,4-1,4加成结构，室温下呈加成结构，室温下呈硬固状态。硬固状态。CH2CCH3CCH2CH2CCCH3HCH2CH2CCCH2CH3顺式顺式-1,4-1,4加成结构（天然橡胶）加成结构（天然橡胶） CH2CCH3CCH2CH2CCCH2CH3H反式反式-1,4-1,4

38、加成结构（古塔波胶）加成结构（古塔波胶） 5.3.3 5.3.3 性能与应用性能与应用一、性能一、性能 A A具有良好的弹性，弹性模量约为钢铁的具有良好的弹性，弹性模量约为钢铁的1/300001/30000，而伸，而伸长率为钢铁的长率为钢铁的300300倍。回弹率在倍。回弹率在0 0100100范围内可达范围内可达50508080以以上。伸长率最大可达上。伸长率最大可达10001000。 B B具有较高的机械强度。天然橡胶是一种结晶性橡胶，在具有较高的机械强度。天然橡胶是一种结晶性橡胶，在外力作用下拉伸时可形成结晶，产生自补强作用。纯胶硫化胶外力作用下拉伸时可形成结晶，产生自补强作用。纯胶硫化

39、胶的抗张强度为的抗张强度为171725MPa25MPa，炭黑补强硫化胶可达，炭黑补强硫化胶可达252535MPa35MPa。 C C具有很好的耐屈挠疲劳性能，滞后损失小，生热低。具有很好的耐屈挠疲劳性能，滞后损失小，生热低。 D. D. 加工性能好。天然橡胶具有良好的加工性能，表现在容加工性能好。天然橡胶具有良好的加工性能，表现在容易进行塑炼、混炼、压延、压出等。易进行塑炼、混炼、压延、压出等。 此外，还具有良好的耐寒性、优良的气密性、防水性、电此外，还具有良好的耐寒性、优良的气密性、防水性、电绝缘性和绝热性能。绝缘性和绝热性能。 天然橡胶的缺点是耐油性差，耐臭氧老化性和耐热氧老化性天然橡胶的

40、缺点是耐油性差，耐臭氧老化性和耐热氧老化性差。天然橡胶为非极性橡胶，因此，易溶于汽油和苯等非极性有差。天然橡胶为非极性橡胶，因此，易溶于汽油和苯等非极性有机溶剂。天然橡胶含有不饱和双键，因此化学性质活泼。在空气机溶剂。天然橡胶含有不饱和双键，因此化学性质活泼。在空气中易与氧进行自动催化氧化的连锁反应，使分子断链或过度交联，中易与氧进行自动催化氧化的连锁反应，使分子断链或过度交联，使橡胶发生粘化和龟裂，即发生老化现象，未加防老剂的橡胶曝使橡胶发生粘化和龟裂，即发生老化现象，未加防老剂的橡胶曝晒晒4 47 7天即出现龟裂；与臭氧接触几秒钟内即发生裂口。加入防天即出现龟裂；与臭氧接触几秒钟内即发生裂

41、口。加入防老剂可以改善其耐老化性能。老剂可以改善其耐老化性能。 二、用途二、用途 天然橡胶是用途最广泛的一种通用橡胶。大量用于制造各类天然橡胶是用途最广泛的一种通用橡胶。大量用于制造各类轮胎，各种工业橡胶制品，如胶管、胶带和工业用橡胶杂品等。轮胎，各种工业橡胶制品，如胶管、胶带和工业用橡胶杂品等。此外，天然橡胶还广泛用于日常生活用品，如胶鞋、雨衣等，以此外，天然橡胶还广泛用于日常生活用品，如胶鞋、雨衣等，以及医疗卫生制品。及医疗卫生制品。 5.4 5.4 合成橡胶合成橡胶5.4.1 5.4.1 二烯类橡胶二烯类橡胶 按聚合方法不同，聚丁二烯橡胶可分为溶聚丁二烯橡胶和按聚合方法不同，聚丁二烯橡胶

42、可分为溶聚丁二烯橡胶和乳聚丁二烯橡胶和本体聚合丁钠橡胶三种。按分子结构分类，乳聚丁二烯橡胶和本体聚合丁钠橡胶三种。按分子结构分类，可分为顺式聚丁二烯和反式聚丁二烯。而顺式聚丁二烯橡胶又可分为顺式聚丁二烯和反式聚丁二烯。而顺式聚丁二烯橡胶又依顺式含量不同分三类：用钴或镍化物构成的依顺式含量不同分三类：用钴或镍化物构成的Ziegler-NattaZiegler-Natta催化体系制得的高顺式（催化体系制得的高顺式（96969898）聚）聚1,4-1,4-丁二烯；以钛化物丁二烯；以钛化物体系制得的中顺式（体系制得的中顺式（86869595）聚丁二烯以及用烷基锂催化剂）聚丁二烯以及用烷基锂催化剂制得的

43、低顺式（制得的低顺式（35354040）聚丁二烯。）聚丁二烯。一、聚丁二烯橡胶一、聚丁二烯橡胶1 1、种类和制法、种类和制法 聚丁二烯橡胶（聚丁二烯橡胶（Butadiene rubber Butadiene rubber 缩写缩写BRBR）是以）是以1,3-1,3-丁二丁二烯为单体聚合而得的一种通用合成橡胶，烯为单体聚合而得的一种通用合成橡胶，19561956年美国首先合成年美国首先合成了高顺式丁二烯橡胶，我国于了高顺式丁二烯橡胶，我国于19671967年实现顺丁橡胶的工业化生年实现顺丁橡胶的工业化生产。在世界合成橡胶中，聚丁二烯的产量和消耗量仅次于丁苯产。在世界合成橡胶中，聚丁二烯的产量和消

44、耗量仅次于丁苯橡胶，居第二位橡胶，居第二位。 A A溶聚丁二烯橡胶，它是丁二烯单体在有机溶剂中，利用溶聚丁二烯橡胶，它是丁二烯单体在有机溶剂中，利用Ziegler-NattaZiegler-Natta催化剂、碱金属或其有机化合物催化聚合的产物。催化剂、碱金属或其有机化合物催化聚合的产物。使用不同的催化剂可制得高顺式丁二烯橡胶、低顺式丁二烯橡胶使用不同的催化剂可制得高顺式丁二烯橡胶、低顺式丁二烯橡胶和反式聚和反式聚-1,4-1,4丁二烯橡胶三种产品。丁二烯橡胶三种产品。 B B乳聚丁二烯橡胶，它是丁二烯单体在水介质中进行乳液聚乳聚丁二烯橡胶，它是丁二烯单体在水介质中进行乳液聚合的产物。其顺式合的

45、产物。其顺式-1,4-1,4结构含量为结构含量为10102020，反式，反式-1,4-1,4结构含量结构含量为为58587575，1,2-1,2-结构含量在结构含量在2525以下。平均分子量为以下。平均分子量为1010万。万。 C C丁钠橡胶，它是用金属钠作催化剂，丁二烯单体进行本体丁钠橡胶，它是用金属钠作催化剂，丁二烯单体进行本体聚合的产物。聚合的产物。19321932年苏联开始工业化生产。因其性能不好，未大年苏联开始工业化生产。因其性能不好，未大规模发展。规模发展。 聚丁二烯橡胶中最重要的品种是溶聚高顺式丁二烯橡胶。其聚丁二烯橡胶中最重要的品种是溶聚高顺式丁二烯橡胶。其分子结构比较规整，主

46、链上无取代基，分子间作用力小，分子中分子结构比较规整，主链上无取代基，分子间作用力小，分子中有大量可发生内旋转的有大量可发生内旋转的C-CC-C键，分子链非常柔顺，由此是其具有如键，分子链非常柔顺，由此是其具有如下性能特点：弹性高，是当前橡胶中弹性最高的一种；耐低温性下性能特点：弹性高，是当前橡胶中弹性最高的一种；耐低温性能好，其玻璃化温度为能好，其玻璃化温度为-105-105，是通用橡胶中耐低温性能最好的，是通用橡胶中耐低温性能最好的一种；此外，其耐磨性能优异；滞后损失小，生热性低；耐屈挠一种；此外，其耐磨性能优异；滞后损失小，生热性低；耐屈挠性好；与其它橡胶的相容性好。性好；与其它橡胶的相

47、容性好。 高顺式聚丁二烯橡胶的缺点是：抗张强度和抗撕裂强度均低高顺式聚丁二烯橡胶的缺点是：抗张强度和抗撕裂强度均低于天然橡胶和丁苯橡胶；用于轮胎对抗湿滑性能不良；生胶的冷于天然橡胶和丁苯橡胶；用于轮胎对抗湿滑性能不良；生胶的冷流性大；工艺加工性能和粘着性能较差，不易包辊。流性大；工艺加工性能和粘着性能较差，不易包辊。 由于高顺式聚丁二烯橡胶具有优异的高弹性、耐寒性和耐磨由于高顺式聚丁二烯橡胶具有优异的高弹性、耐寒性和耐磨耗性能，主要用于制造轮胎，也用于制造胶鞋、胶带、胶辊等耐耗性能，主要用于制造轮胎，也用于制造胶鞋、胶带、胶辊等耐磨性制品。磨性制品。2 2、性能与应用、性能与应用 近十多年来，

48、针对顺丁橡胶的弱点，从结构上进行调整，出近十多年来，针对顺丁橡胶的弱点，从结构上进行调整，出现一些新品种。现一些新品种。 A A中乙烯基丁二烯橡胶，含有中乙烯基丁二烯橡胶，含有35355555乙烯基结构（乙烯基结构（1,2-1,2-结构），其抗湿滑性能和热老化性能优于高顺式聚丁二烯，但强结构），其抗湿滑性能和热老化性能优于高顺式聚丁二烯，但强度和耐磨性稍有下降。度和耐磨性稍有下降。 B B高乙烯基丁二烯橡胶，其乙烯基含量为高乙烯基丁二烯橡胶，其乙烯基含量为7070，它抗湿滑，它抗湿滑性高，适于制造轿车胎的胎面胶。性高，适于制造轿车胎的胎面胶。 C C低反式丁二烯橡胶，含顺式低反式丁二烯橡胶，含

49、顺式-1,4-1,4为为9090，反式，反式-1,4-1,4为为9%9%。不仅拉伸强度、撕裂强度有所提高，而且包辊性、压延性、冷流不仅拉伸强度、撕裂强度有所提高，而且包辊性、压延性、冷流性也有改善。性也有改善。 D D超高顺式丁二烯橡胶，其顺式超高顺式丁二烯橡胶，其顺式-1,4-1,4含量大于含量大于9898。拉伸。拉伸时结晶速度快，结晶度高。分子量分布宽，因此粘着性、强度和时结晶速度快，结晶度高。分子量分布宽，因此粘着性、强度和加工性能好。加工性能好。3 3、丁二烯橡胶新品种、丁二烯橡胶新品种二、聚异戊二烯橡胶（缩写二、聚异戊二烯橡胶（缩写IRIR）1 1、 制备方法制备方法 异戊橡胶是异戊

50、二烯单体在催化剂作用下，经溶液聚合而制得异戊橡胶是异戊二烯单体在催化剂作用下，经溶液聚合而制得的顺式聚的顺式聚1,4-1,4-异戊二烯：异戊二烯： 用齐格勒型催化剂的异戊橡胶，其顺式用齐格勒型催化剂的异戊橡胶，其顺式-1,4-1,4结构含量为结构含量为96969898；采用丁基锂催化时，顺式；采用丁基锂催化时，顺式-1,4-1,4结构含量为结构含量为92929393；中国；中国19661966年研制成功的采用有机酸稀土盐三元催化体系制得的异戊橡胶，其年研制成功的采用有机酸稀土盐三元催化体系制得的异戊橡胶，其顺式顺式-1,4-1,4结构含量为结构含量为93939494。2 2、性能、性能 异戊橡

51、胶是一种综合性能最好的通用合成橡胶。具有优良的弹异戊橡胶是一种综合性能最好的通用合成橡胶。具有优良的弹性、耐磨性、耐热性、抗撕裂及低温屈挠性。与天然橡胶相比，又性、耐磨性、耐热性、抗撕裂及低温屈挠性。与天然橡胶相比，又具有生热小、抗龟裂的特点，且吸水性小，电性能及耐老化性能好。具有生热小、抗龟裂的特点，且吸水性小，电性能及耐老化性能好。但其硫化速度较天然橡胶慢，此外，炼胶时易粘辊，成型时粘度大，但其硫化速度较天然橡胶慢，此外，炼胶时易粘辊，成型时粘度大，而且价格较贵。而且价格较贵。CH2CCHCH2CH3CH2CCH3CHCH2CH2CCCH3HCH2n A A充油异戊橡胶充油异戊橡胶，系填充

52、各种不同份量的油（如环烷油、，系填充各种不同份量的油（如环烷油、芳烃油），可改善异戊橡胶性能，降低成本。充油异戊橡胶流动芳烃油），可改善异戊橡胶性能，降低成本。充油异戊橡胶流动性好，适用于复杂的模型制品。性好，适用于复杂的模型制品。 B B反式聚反式聚1,4-1,4-异戊二烯橡胶异戊二烯橡胶，又称合成的巴拉塔橡胶。其，又称合成的巴拉塔橡胶。其常温下是结晶状态，因而具有较高的拉伸强度和硬度。主要用于常温下是结晶状态，因而具有较高的拉伸强度和硬度。主要用于制造高尔夫球皮层。还可制作海底电缆、电线、医用夹板等。但制造高尔夫球皮层。还可制作海底电缆、电线、医用夹板等。但由于成本高，尚未广泛使用。由于成

53、本高，尚未广泛使用。 3 3、用途、用途 异戊橡胶的用途与天然橡胶大致相同。用于制作轮胎、各种异戊橡胶的用途与天然橡胶大致相同。用于制作轮胎、各种医疗制品、胶管、胶鞋、胶带以及运动器材等。医疗制品、胶管、胶鞋、胶带以及运动器材等。4 4、其它异戊橡胶、其它异戊橡胶三、丁苯橡胶三、丁苯橡胶1、丁苯橡胶的种类、丁苯橡胶的种类 丁苯橡胶（丁苯橡胶（StyreneStyrenebutadiene rubberbutadiene rubber缩写缩写SBRSBR）是目前用量）是目前用量和产量最大的一种和产量最大的一种合成橡胶合成橡胶，是以丁二烯和苯乙烯为单体经乳液共，是以丁二烯和苯乙烯为单体经乳液共聚或

54、溶液共聚而制得的高分子弹性体。苯乙烯的含量是影响丁苯橡聚或溶液共聚而制得的高分子弹性体。苯乙烯的含量是影响丁苯橡胶性能的重要指标，而丁苯橡胶的主要品种有：胶性能的重要指标，而丁苯橡胶的主要品种有： 丁苯橡胶的化学结构式可表示为丁苯橡胶的化学结构式可表示为 丁苯橡胶的分子结构包括共聚物组成（用苯乙烯含量表示）、丁苯橡胶的分子结构包括共聚物组成（用苯乙烯含量表示）、组成分布、相对分子质量、相对分子质量分布、支化度、凝胶含量、组成分布、相对分子质量、相对分子质量分布、支化度、凝胶含量、丁二烯链段的微观结构、链段分布等。丁苯橡胶随苯乙烯含量增加，丁二烯链段的微观结构、链段分布等。丁苯橡胶随苯乙烯含量增

55、加，玻璃化温度升高玻璃化温度升高( (图图5-8)5-8)，模量增加，弹性下降，拉伸强度先升高，模量增加，弹性下降，拉伸强度先升高后下降，在苯乙烯含量为后下降，在苯乙烯含量为5050时出现极值，热老化性能变好，耐低时出现极值，热老化性能变好，耐低温性能下降，压出制品收缩率下降，表面光滑。温性能下降，压出制品收缩率下降，表面光滑。2 2、结构、性能及应用、结构、性能及应用 乳液乳液丁苯橡胶中顺式丁苯橡胶中顺式-1-1，4-4-丁二烯含量约为丁二烯含量约为1818，反式，反式-1-1，4-4-丁二烯的含量为丁二烯的含量为6565，乙烯基含量为，乙烯基含量为1717，单体单元无规排列。而，单体单元无

56、规排列。而乳聚丁苯橡胶的分子量分布比溶聚丁苯橡胶宽，前者的分子量分布乳聚丁苯橡胶的分子量分布比溶聚丁苯橡胶宽，前者的分子量分布指数指数(M(Mw w/M/Mn n) )为为4 46 6，而后者的为，而后者的为1.51.52.02.0，因而乳聚丁苯橡胶的，因而乳聚丁苯橡胶的加工性好。加工性好。 溶液丁苯橡胶顺式溶液丁苯橡胶顺式-1-1，4-4-丁二烯含量约为丁二烯含量约为3535，乙烯基含量约，乙烯基含量约为为1010，单体单元排列可控，聚合物支化程度低，且一般不含有凝，单体单元排列可控，聚合物支化程度低，且一般不含有凝胶。与乳聚丁苯橡胶相比，溶聚丁苯橡胶具有较低的滚动阻力、较胶。与乳聚丁苯橡胶

57、相比，溶聚丁苯橡胶具有较低的滚动阻力、较好的抗湿滑性能和耐磨性。好的抗湿滑性能和耐磨性。 丁苯橡胶的分子结构不规整，是不能结晶的非极性橡胶；分子丁苯橡胶的分子结构不规整，是不能结晶的非极性橡胶；分子链侧基链侧基( (苯基和乙烯基苯基和乙烯基) )的存在使大分子链柔性较差，分子内摩擦将的存在使大分子链柔性较差，分子内摩擦将增大。因此丁苯橡胶的生胶强度低，弹性、耐寒性差，滞后损失大，增大。因此丁苯橡胶的生胶强度低，弹性、耐寒性差，滞后损失大，耐屈挠龟裂性、耐撕裂性和黏附性均较差。但由于丁苯橡胶的不饱耐屈挠龟裂性、耐撕裂性和黏附性均较差。但由于丁苯橡胶的不饱和度低于天然橡胶，并且由于分子链侧基的弱吸

58、电子效应以及位阻和度低于天然橡胶，并且由于分子链侧基的弱吸电子效应以及位阻效应，双键的活性也低于天然橡胶，因此丁苯橡胶的耐热性、耐老效应，双键的活性也低于天然橡胶，因此丁苯橡胶的耐热性、耐老化性和耐磨性均优于天然橡胶，且硫化速度较慢，不容易发生焦烧化性和耐磨性均优于天然橡胶，且硫化速度较慢，不容易发生焦烧和过硫现象，但高温撕裂强度较低。和过硫现象，但高温撕裂强度较低。 丁苯橡胶主要应用于轮胎工业，也可应用于胶管、胶带、胶鞋丁苯橡胶主要应用于轮胎工业，也可应用于胶管、胶带、胶鞋以及文体娱乐用品等橡胶制品。以及文体娱乐用品等橡胶制品。四、丁腈橡胶四、丁腈橡胶1、丁腈橡胶的种类、丁腈橡胶的种类 丁腈

59、橡胶（丁腈橡胶（AcrylonitrileAcrylonitrilebutadiene rubberbutadiene rubber缩写缩写NBRNBR）是）是目前用量最大的一种目前用量最大的一种特种合成橡胶特种合成橡胶，是以丁二烯和丙烯腈为单体，是以丁二烯和丙烯腈为单体经乳液共聚而制得的高分子弹性体。丙烯腈的含量是影响丁腈橡经乳液共聚而制得的高分子弹性体。丙烯腈的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指标，其含量一般在胶性能的重要指标，其含量一般在15155050范围内。丁腈橡胶范围内。丁腈橡胶可从不同的角度进行分类：可从不同的角度进行分类： 丁腈橡胶按丙烯腈含量不同可分为五种：丁腈橡胶按丙烯腈含量不

60、同可分为五种： 极高丙烯腈丁腈橡胶极高丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量丙烯腈含量4343以上以上 高丙烯腈丁腈橡胶高丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量丙烯腈含量36364242 中高丙烯腈丁腈橡胶中高丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量丙烯腈含量31313535 中丙烯腈丁腈橡胶中丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量丙烯腈含量25253030 低丙烯腈丁腈橡胶低丙烯腈丁腈橡胶 丙烯睛含量丙烯睛含量2424以下以下 丁腈橡胶按聚合温度可分为热聚丁腈橡胶（丁腈橡胶按聚合温度可分为热聚丁腈橡胶（25255050）和）和冷聚丁腈橡胶（冷聚丁腈橡胶（5 51010）。）。 丁腈橡胶根据工艺性能和应用范围分类，可分为通用型丁丁腈橡胶根据工