IMR 设计规范

1、CFT Design Note2022-5-13New Process and materialDepartment产品高度设计规范产品高度设计规范2022-5-13New Process and materialDepartment外侧壁设计规范外侧壁设计规范2022-5-13New Process and materialDepartment内孔设计内孔设计内圆孔内圆孔内方孔内方孔2022-5-13New Process and materialDepartment孔距设计孔距设计2022-5-13New Process and materialDepartment转角转角R R值设计规范

2、值设计规范2022-5-13New Process and materialDepartmentMARKMARK点设计规范点设计规范凸出状凸出状凹入状凹入状PS. PS. 部分咬花型式，如沟槽等等，亦适用之部分咬花型式，如沟槽等等，亦适用之2022-5-13New Process and materialDepartmentP.LP.L设计规范设计规范2022-5-13New Process and materialDepartment2022-5-13New Process and materialDepartment模具合模短差尺寸要求模具合模短差尺寸要求2022-5-13New Proc

3、ess and materialDepartment基本肉厚及肋的设定基本肉厚及肋的设定（1） 一般的基本肉厚设定 Ta=1.5mm 目的：1）增加塑胶流动性，防止成型填充不良. 2）增加厚薄差，防止公模的机构肉厚造成外观缩水.（2） GATE处的基本肉厚设定 Tb=2.0mm (最差状况1.8mm) 目的：增加进胶口和薄膜的距离，防止冲墨.基本肉厚的尺寸图示2022-5-13New Process and materialDepartment（3）肋之肉厚设定与基本肉厚的关系 1）使用材质，如PMMA.PC+ABS.PC，模缩率约0.6%之设定 2）t0.5T,且t0.7mm 3）H 10t

4、 防止外观面产生缩水痕，进而影响到薄膜的包覆性.（4）最小肉厚之要求 1）本体面的局部最小厚度须在1.mm以上（参考1.） 2）肋的最小厚度须在0.7mm以上（同3.介绍）2022-5-13New Process and materialDepartment曲面变化型式设计介绍曲面变化型式设计介绍图a中，薄膜因受到较多覆变方向的影响，易产生裂纹或破墨. 图b中，薄膜因受到覆变方向的影响较小，比较不会产生不良现象.2022-5-13New Process and materialDepartment曲面变化型式设计介绍曲面变化型式设计介绍图c中，薄膜因受到较多覆变方向的影响，易产生裂纹或破墨 图

5、d中，薄膜因受到覆变方向的影响稍少，产生不良现象稍少一点 图e中，薄膜因受到覆变方向的影响最少，产生不良现象比较低.2022-5-13New Process and materialDepartmentHINGEHINGE端的设计要求端的设计要求HING端的P.L变化，如左图虚线设定，特别是紫色连线框内2022-5-13New Process and materialDepartment边缘角度之要求边缘角度之要求若尖端部（斜线区）角度太小，则成型时不易填充，须提高射出压力射出速度才行，但其它地方可能因此造成涨模而产生毛边.2022-5-13New Process and materialDepartmentC C件内框边缘的高度设计件内框边缘的高度设计 W6的尺寸若小於規範要求，則會有結構強度不足及流動性不佳的現象發生。2022-5-13New Process and materialDepartment其他设计之注意事项其他设计之注意事项2