第6章 常用结合件的互换性

1、1第第6 6章章 常用结合件的互换性常用结合件的互换性 6.1 6.1 滚动轴承的互换性滚动轴承的互换性 6.2 6.2 键和花键结合的互换性键和花键结合的互换性 6.3 6.3 普通螺纹结合的互换性普通螺纹结合的互换性26.1 6.1 滚动轴承的互换性滚动轴承的互换性 6.1.1 6.1.1 滚动轴承的组成和型式滚动轴承的组成和型式 滚动轴承是一种标准部件，它由专业工厂滚动轴承是一种标准部件，它由专业工厂生产，供各种机械选用。滚动轴承一般由内圈、生产，供各种机械选用。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体（钢球或滚子）和保持架（又称外圈、滚动体（钢球或滚子）和保持架（又称隔离圈）等组成（图隔离圈）

2、等组成（图6.1a6.1a）。）。 滚动轴承的型式很多。按滚动体的形状不滚动轴承的型式很多。按滚动体的形状不同，可分为球轴承和滚子轴承；按受负荷的作同，可分为球轴承和滚子轴承；按受负荷的作用方向，则可分为向心轴承、推力轴承、向心用方向，则可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承推力轴承 。3滚动轴承的组成和类型滚动轴承的组成和类型 ：外圈、内圈、滚动体和保持架：外圈、内圈、滚动体和保持架 ：支撑轴系：支撑轴系 ： 组成作用分类按滚动体的形状分按滚动体的形状分按承受载荷分按承受载荷分向心轴承向心轴承( (主要承受径向载荷主要承受径向载荷) )角接触轴承角接触轴承( (同时承受径向和轴向载荷同时承受

3、径向和轴向载荷) )推力轴承推力轴承( (主要承受轴向载荷主要承受轴向载荷) )球轴承球轴承圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承滚针轴承滚针轴承4 滚动轴承的类型滚动轴承的类型 a a）向心球轴承）向心球轴承 b b）圆锥滚子轴承）圆锥滚子轴承 c c）角接触球轴承）角接触球轴承 d d）推力球轴承）推力球轴承5 6.1.2 6.1.2 滚动轴承的精度等级及其应用滚动轴承的精度等级及其应用 滚动轴承按其公称尺寸精度和旋转精度，滚动轴承按其公称尺寸精度和旋转精度，向心轴承分为五级：向心轴承分为五级：0 0、6 6、5 5、4 4、2 2； 圆锥滚子轴承分为四级：圆锥滚子轴承分为四级

4、：0 0、6x6x、5 5、4 4； 推力轴承分为四级：推力轴承分为四级：0 0、6 6、5 5、4 4。 0 0级精度等级最低，等级依次增高，级精度等级最低，等级依次增高，2 2级级 精度最高。精度最高。6 滚动轴承各级精度的应用滚动轴承各级精度的应用 0 0级（普通精度级）轴承应用在中等负荷、中等转速级（普通精度级）轴承应用在中等负荷、中等转速和旋转精度要求不高的一般机构中。如普通机床。汽车和旋转精度要求不高的一般机构中。如普通机床。汽车和拖拉机的变速机构和普通电机、水泵、压缩机的旋转和拖拉机的变速机构和普通电机、水泵、压缩机的旋转机构的轴承。机构的轴承。 6 6级（中等精度级）轴承应用于

5、旋转精度和转速较高级（中等精度级）轴承应用于旋转精度和转速较高的旋转机构中，如普通机床的主轴轴承，精密机床传动的旋转机构中，如普通机床的主轴轴承，精密机床传动轴使用的轴承。轴使用的轴承。 5 5、4 4级（高、精精度级）轴承应用于旋转精度高和级（高、精精度级）轴承应用于旋转精度高和转速高的旋转机构中，如精密机床的主轴轴承，精密仪转速高的旋转机构中，如精密机床的主轴轴承，精密仪器和机械使用的轴承。器和机械使用的轴承。 2 2级轴承应用于旋转精度和转速很高的旋转机构中，级轴承应用于旋转精度和转速很高的旋转机构中，如精密坐标镗床的主轴轴承、高精度仪器和高转速机构如精密坐标镗床的主轴轴承、高精度仪器和

6、高转速机构中使用的轴承。中使用的轴承。7 滚动轴承的内、外圈，都是宽度较小滚动轴承的内、外圈，都是宽度较小的薄壁件。容易变形（如变成椭圆形），的薄壁件。容易变形（如变成椭圆形），但在装入外壳孔和轴上之后，这种变形但在装入外壳孔和轴上之后，这种变形又容易得到矫正。因此，滚动轴承国家又容易得到矫正。因此，滚动轴承国家标准规定了轴承内、外径的平均直径标准规定了轴承内、外径的平均直径d dmpmp、D Dmpmp的公差，用以确定内、外圈结合直径的公差，用以确定内、外圈结合直径的公差带。的公差带。 0 0、6 6级向心轴承和向心推力球轮承级向心轴承和向心推力球轮承的内、外圈平均直径的极限偏差见表的内、外

7、圈平均直径的极限偏差见表6.16.1、表表6.26.2。 6.1.3 6.1.3 滚动轴承与轴、外壳孔配合特点滚动轴承与轴、外壳孔配合特点8 由于滚动轴承是精密的标准部件由于滚动轴承是精密的标准部件, ,使用时不能再进行使用时不能再进行附加加工。因此，轴承内圈与轴采用基孔制配合，外圈与附加加工。因此，轴承内圈与轴采用基孔制配合，外圈与外壳孔采用基轴制配合。外壳孔采用基轴制配合。 国家标准规定国家标准规定, ,所有精度级轴承内圈所有精度级轴承内圈dmpdmp的公差带布置的公差带布置于零线的下侧。这样当其与过渡配合中的于零线的下侧。这样当其与过渡配合中的k6k6、m6m6、n6n6等轴等轴构成配合

8、时，将获得比一般基孔制过渡配合规定的过盈量构成配合时，将获得比一般基孔制过渡配合规定的过盈量稍大的过盈配合稍大的过盈配合。9 选择滚动轴承配合之前，必须首先确选择滚动轴承配合之前，必须首先确定轴承的精度等级。精度等级确定后，轴定轴承的精度等级。精度等级确定后，轴承内、外圈基准结合面的公差带也就随之承内、外圈基准结合面的公差带也就随之确定。因此，选择配合其实就是选择与内确定。因此，选择配合其实就是选择与内圈结合的轴的公差带及与外圈结合的孔的圈结合的轴的公差带及与外圈结合的孔的公差带。公差带。 10 1. 1. 轴和外壳孔的公差带轴和外壳孔的公差带 国家标准国家标准滚动轴承与轴和外壳孔的滚动轴承与

9、轴和外壳孔的配合配合规定的公差带图如下：规定的公差带图如下：11 选择轴承配合应考虑的主要因素有：选择轴承配合应考虑的主要因素有： 2 2、配合零件的结构、材料、配合零件的结构、材料 3 3、安装与拆卸的要求、安装与拆卸的要求 1 1、轴承的工作条件、轴承的工作条件负荷类型负荷类型负荷大小负荷大小 工作温度工作温度旋转精度旋转精度轴向游隙轴向游隙12 ：作用在轴承上的合成径向负：作用在轴承上的合成径向负 荷与套圈相对静止。荷与套圈相对静止。 ：作用于轴承上的合成径向负：作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对旋转。荷与套圈相对旋转。 ：作用于轴承上的合成径向负：作用于轴承上的合成径向负荷与所承受的

10、套圈在一定区域内相对摆动。荷与所承受的套圈在一定区域内相对摆动。 局部负荷局部负荷循环负荷循环负荷摆动负荷摆动负荷13 轴承承受的负荷类型轴承承受的负荷类型 a) b) c) d)a) b) c) d) 内圈循环负荷内圈循环负荷 内圈局部负荷内圈局部负荷 内圈循环负荷内圈循环负荷 内圈摆动负荷内圈摆动负荷 外圈局部负荷外圈局部负荷 外圈循环负荷外圈循环负荷 外圈摆动负荷外圈摆动负荷 外圈循环负荷外圈循环负荷 14 负荷的大小负荷的大小 表中表中 ：P P径向负荷径向负荷 C C 轴承的额定动负荷轴承的额定动负荷 负荷越大，过盈量应选得越大，承受变化的负负荷越大，过盈量应选得越大，承受变化的负

11、荷应比承受平稳的负荷选用较紧的配合荷应比承受平稳的负荷选用较紧的配合15 轴承工作温度对配合的影响轴承工作温度对配合的影响16轴承的径向游隙轴承的径向游隙 径向游隙为滚动体与套圈在径向方向的间隙。径向游隙为滚动体与套圈在径向方向的间隙。GBGB规定轴承的径向游隙共分为规定轴承的径向游隙共分为2 2、0 0、3 3、4 4、5 5组，组，0 0组为基本游隙组。组为基本游隙组。 径向游隙过大会引起转轴较大的径向跳动和轴径向游隙过大会引起转轴较大的径向跳动和轴向窜动，使轴承产生较大的振动和噪音。向窜动，使轴承产生较大的振动和噪音。 径向游隙过小会增加轴承摩擦发热，降低轴承径向游隙过小会增加轴承摩擦发

12、热，降低轴承寿命，功率损失大。寿命，功率损失大。 对于基本组游隙的轴承，配合的过盈量应适中。对于基本组游隙的轴承，配合的过盈量应适中。 对游隙比基本组大的轴承对游隙比基本组大的轴承, ,配合的过盈量应较大。配合的过盈量应较大。 对游隙比基本组小的轴承对游隙比基本组小的轴承, ,配合的过盈量应较小。配合的过盈量应较小。17 轴承的旋转速度轴承的旋转速度18 配合面的几何公差和表面粗糙度配合面的几何公差和表面粗糙度 轴颈或外壳孔若存在较大的形状误差，轴颈或外壳孔若存在较大的形状误差，轴承安装后，套圈会产生变形，因而对轴轴承安装后，套圈会产生变形，因而对轴颈和外壳孔应采用包容要求，并规定圆柱颈和外壳

13、孔应采用包容要求，并规定圆柱度公差。度公差。 轴肩和外壳孔肩端面是轴承的轴向定位轴肩和外壳孔肩端面是轴承的轴向定位面时，若存在较大的位置误差，则轴承安面时，若存在较大的位置误差，则轴承安装后会产生歪斜，因此应规定端面圆跳动装后会产生歪斜，因此应规定端面圆跳动公差。几何公差取值见表公差。几何公差取值见表6.7 。 轴颈和外壳孔的表面粗糙度见表轴颈和外壳孔的表面粗糙度见表6.86.8 19 标注示例标注示例206.2 6.2 键和花键结合的互换性键和花键结合的互换性 花键主要用于轴和带毂零件花键主要用于轴和带毂零件(如如齿轮、蜗轮等齿轮、蜗轮等)实现周向固定以传递实现周向固定以传递转矩的轴毂联接。

14、其中转矩的轴毂联接。其中, 有些还能实有些还能实现轴向固定以传递轴向力现轴向固定以传递轴向力;也可用做也可用做导向联接。导向联接。21 6.2.1 6.2.1 键联结件的互换性键联结件的互换性 1 1、概述、概述 键是标准零件，分为两大类：平键和半键是标准零件，分为两大类：平键和半 圆键，构成松联接；斜键，构成紧联接。圆键，构成松联接；斜键，构成紧联接。 键的侧面是工作面，工作时，靠键与键键的侧面是工作面，工作时，靠键与键 槽的互压传递转矩。槽的互压传递转矩。 按用途，平键分为普通平键、导向平键按用途，平键分为普通平键、导向平键 和滑键三种，导向平健简称导键。和滑键三种，导向平健简称导键。 按

15、结构分为圆头的、方头的和一端圆头按结构分为圆头的、方头的和一端圆头 一端方头的一端方头的 。 22 普通平键与导向平键普通平键与导向平键 普通平键普通平键 导向平键导向平键23 2 2、键联结的互换性、键联结的互换性 键联结的配合尺寸是键和键糟宽，其配合性键联结的配合尺寸是键和键糟宽，其配合性质也是以键与键槽宽的配合性质来体现的，其他质也是以键与键槽宽的配合性质来体现的，其他为非配合尺寸。为非配合尺寸。 键联结由于键侧面同时与轴和轮毂键槽侧面键联结由于键侧面同时与轴和轮毂键槽侧面联结，且键是标准件，可用标准的精拔钢制造，联结，且键是标准件，可用标准的精拔钢制造，因此是采用基轴制配合。因此是采用

16、基轴制配合。 24 平键联结的剖面尺寸平键联结的剖面尺寸 平键联结的剖面尺寸及键槽型式都平键联结的剖面尺寸及键槽型式都 已标准化，如图所示已标准化，如图所示：25 平键联结的三种配合性质及其应用平键联结的三种配合性质及其应用 26 键槽的几何公差及表面粗糙度键槽的几何公差及表面粗糙度 1 1）轴槽和轮毂槽对轴线的对称度公差。根据）轴槽和轮毂槽对轴线的对称度公差。根据键槽宽键槽宽b b，一般按几何公差，一般按几何公差中对称度中对称度7 79 9级级选取。选取。 2 2）当健长）当健长L L与健宽与健宽b b之比大于或等于之比大于或等于8 8时，时，b b的两侧面在长度方向标注平行度公差：的两侧面

17、在长度方向标注平行度公差： b6b6时取时取7 7级；级； b8b8至至3636时取时取6 6级；级； b40b40时取时取5 5级。级。 表面粗糙度值要求为表面粗糙度值要求为: :键槽侧面键槽侧面Ra1.6Ra1.66.36.3；其他非配合面其他非配合面Ra6.3Ra6.312.512.5。27 平键标注示例平键标注示例28 6.2.2 6.2.2 花键连接件的互换性花键连接件的互换性 1 1、概述、概述 花键连接的特点：花键连接的特点： 花键的类型花键的类型29 2 2. . 矩形花键矩形花键 （1 1）花键定心方式）花键定心方式 花键有大径花键有大径D D、小径、小径d d和键（槽）和键

18、（槽）宽宽B B三个主要尺寸参数，为了改善其加工工艺性，只需将三个主要尺寸参数，为了改善其加工工艺性，只需将其中一个参数加工得较准确，使其起配合定心作用。其中一个参数加工得较准确，使其起配合定心作用。 三种定心方式三种定心方式 按大径按大径D D定心；定心；按小径按小径d d定心；定心； 按键宽按键宽B B定心定心。30小径定心小径定心 矩形花键国家标准（矩形花键国家标准（GB/T1144GB/T114420012001）规定，）规定，矩形花键用小径定心，因为小径定心有一系列优矩形花键用小径定心，因为小径定心有一系列优点。小径定心时，热处理后的变形可用内圆磨修点。小径定心时，热处理后的变形可用

19、内圆磨修复，而且内圆磨可达到更高的尺寸精度和更高的复，而且内圆磨可达到更高的尺寸精度和更高的表面粗糙度要求。因而小径定心的定心精度更高，表面粗糙度要求。因而小径定心的定心精度更高，定心稳定性较好，使用寿命长，有利于产品质量定心稳定性较好，使用寿命长，有利于产品质量的提高。外花键小径精度可用成形磨削保证。的提高。外花键小径精度可用成形磨削保证。31 （2 2）矩形花键的互换性）矩形花键的互换性 GB/T1144GB/T1144一一20012001规定的小径规定的小径d d、大径、大径D D及键及键（槽）宽（槽）宽B B的尺寸公差带如图所示。的尺寸公差带如图所示。 32 （2 2）矩形花键的互换性

20、）矩形花键的互换性 花键连接采用基孔制配合，目的是减少拉刀花键连接采用基孔制配合，目的是减少拉刀的数目。的数目。 为保证装配性能要求，小径极限尺寸应遵守为保证装配性能要求，小径极限尺寸应遵守包容原则。包容原则。 内、外花键的几何公差要求，主要是位置度内、外花键的几何公差要求，主要是位置度公差（包括键、槽的等分度、对称度等）要求，公差（包括键、槽的等分度、对称度等）要求，如表如表6.146.14所列。所列。 对较长的花键，可根据产品性能自行规定键对较长的花键，可根据产品性能自行规定键侧对轴线的平行度公差。侧对轴线的平行度公差。 33 花键连接在图样上的标注花键连接在图样上的标注 花键联结在图纸上

21、的标注花键联结在图纸上的标注, ,按顺序包括以按顺序包括以下项目：键数下项目：键数N N，小径，小径d d，大径，大径D D, , 键宽键宽B B, ,花键花键公差带代号。示例如下：公差带代号。示例如下：花键规格花键规格: : N Nd dD DB B 6 6232326266 6花花 键键 副：副： GB1144GB114420012001内内 花花 键：键：6 623H723H726H1026H106H116H11外外 花花 键：键：6 623f723f726a1126a116d106d1034 花键标注示例花键标注示例356.3 6.3 普通螺纹结合的互换性普通螺纹结合的互换性 螺纹结合

22、由相互结合的内、外螺纹组成。内螺纹结合由相互结合的内、外螺纹组成。内外螺纹通过相互旋合及牙侧面的接触作用，实现外螺纹通过相互旋合及牙侧面的接触作用，实现零部件间的联结、紧固及相对位移等功能，在机零部件间的联结、紧固及相对位移等功能，在机械制造中应用广泛。械制造中应用广泛。 其用途可分为连接螺纹和传动螺纹其用途可分为连接螺纹和传动螺纹 连接螺纹又称为连接螺纹又称为紧固螺纹，用于紧固紧固螺纹，用于紧固和连接零件，其牙型和连接零件，其牙型为三角形，对它的主为三角形，对它的主要要求是可旋合性和要要求是可旋合性和连接的可靠性。连接的可靠性。 传动螺纹用于传递传动螺纹用于传递动力或位移，其牙型有动力或位移

23、，其牙型有梯形、矩形和锯齿形等，梯形、矩形和锯齿形等，对它的主要要求是传递对它的主要要求是传递动力要可靠，传动比要动力要可靠，传动比要稳定（位移准确）。稳定（位移准确）。36 6.3.1 6.3.1 普通螺纹的基本牙型和几何参数普通螺纹的基本牙型和几何参数 （1 1）大径（）大径（d d或或D D）（2 2）小径（）小径（d d1 1或或D D1 1）（3 3）中径（）中径（d d2 2或或D D2 2）（4 4）单一中径）单一中径 （d d2 2单一单一或或D D2 2单一单一）（5 5）牙型角）牙型角=60=60和牙型半角和牙型半角(2 )2 )（6 6）螺距（）螺距（P P）（7 7）螺

24、纹旋合长度（）螺纹旋合长度（L L） 37 6.3.2 6.3.2 螺纹几何参数对互换性的影响螺纹几何参数对互换性的影响 1. 1.螺距误差的影响螺距误差的影响 38 6.3.2 6.3.2 螺纹几何参数对互换性的影响螺纹几何参数对互换性的影响 2. 2.牙型半角误差的影响牙型半角误差的影响 39 6.3.2 6.3.2 螺纹几何参数对互换性的影响螺纹几何参数对互换性的影响 3. 3. 中径误差的影响中径误差的影响 中径误差同样影响螺纹的旋合性与连中径误差同样影响螺纹的旋合性与连 接强度接强度, ,若外螺纹的中径小于内螺纹的中若外螺纹的中径小于内螺纹的中 径径, ,就能保证内、外螺纹的旋合性；

25、反之，就能保证内、外螺纹的旋合性；反之，就会产生干涉而难以旋合。但是。如果外就会产生干涉而难以旋合。但是。如果外螺纹的中径过小，则会削弱其连接强度。螺纹的中径过小，则会削弱其连接强度。 40 4 4螺纹中径合格性的判断原则螺纹中径合格性的判断原则 实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙型实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙型的中径，而实际螺纹上任何部位的单一中径不能的中径，而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出最小实体牙型的中径。超出最小实体牙型的中径。 即：即： 对于外螺纹：对于外螺纹：d d2 2作用作用d d2max2max d d2 2单一单一d d2min2min 对于内螺纹：对于内螺

26、纹：D D2 2作用作用D D2min2min D D2 2单一单一D D2max2max 41 6.3.3 6.3.3 普通螺纹的互换性普通螺纹的互换性 从互换性的角度来看，螺纹的基本几从互换性的角度来看，螺纹的基本几何要素有大径、小径、中径、螺距和牙型何要素有大径、小径、中径、螺距和牙型半角。但普通螺纹配合时，在大径之间和半角。但普通螺纹配合时，在大径之间和小径之间实际上都是有间隙的。而螺距和小径之间实际上都是有间隙的。而螺距和牙型半角也不规定公差，所以螺纹的互换牙型半角也不规定公差，所以螺纹的互换性和配合性质主要取决于中径。性和配合性质主要取决于中径。42 1. 1. 普通螺纹公差的公差

27、带普通螺纹公差的公差带 (1) (1) 公差等级公差等级 螺纹公差带的大小由标准公螺纹公差带的大小由标准公差确定。内螺纹中径差确定。内螺纹中径D D2 2和顶径和顶径D D1 1的公差等级分为的公差等级分为4 4、5 5、6 6、7 7、8 8级；外螺纹中径级；外螺纹中径d d 2 2分为分为3 3、4 4、5 5、6 6、7 7、8 8、9 9级，顶径级，顶径d d分为分为4 4、6 6、8 8级。级。43 1. 1. 普通螺纹公差的公差带普通螺纹公差的公差带 (2) (2) 基本偏差基本偏差 螺纹公差带相对于基本牙型螺纹公差带相对于基本牙型的位置由基本偏差确定。国家标准中，对内螺纹的位置由

28、基本偏差确定。国家标准中，对内螺纹规定了两种基本偏差，代号为规定了两种基本偏差，代号为G G、H H ；对外螺纹规；对外螺纹规定了四种基本偏差，代号为定了四种基本偏差，代号为e e、f f、g g、h h 44 6.3.4 6.3.4 普通螺纹公差与配合选用普通螺纹公差与配合选用 由基本偏差和公差等级可以组成多种公差由基本偏差和公差等级可以组成多种公差带。在实际生产中为了减少刀具及量具的规格带。在实际生产中为了减少刀具及量具的规格和数量，便于组织生产，对公差带的种类予以和数量，便于组织生产，对公差带的种类予以了限制，国标推荐按下表选用。了限制，国标推荐按下表选用。大量生产的精制紧固螺纹，推荐采

29、用带方框的公差带；大量生产的精制紧固螺纹，推荐采用带方框的公差带；带带* *号的公差带优先选用，加（）的公差带尽量不用。号的公差带优先选用，加（）的公差带尽量不用。45 螺纹精度等级与旋合长度的选用螺纹精度等级与旋合长度的选用 精度等级的选用，对于间隙较小，要精度等级的选用，对于间隙较小，要求配合性质稳定，需保证一定的定心精度求配合性质稳定，需保证一定的定心精度的精密螺纹，采用精密级；对于一般用途的精密螺纹，采用精密级；对于一般用途的螺纹，采用中等级；不重要的以及制造的螺纹，采用中等级；不重要的以及制造较困难的螺纹采用粗糙级。较困难的螺纹采用粗糙级。 旋合长度的选用，通常采用中等旋合长旋合长度

30、的选用，通常采用中等旋合长度，仅当结构和强度上有特殊要求时方可度，仅当结构和强度上有特殊要求时方可采用短旋合长度和长旋合长度。采用短旋合长度和长旋合长度。46 配合的选用配合的选用 为了保证螺母、螺栓旋合后的同轴度及为了保证螺母、螺栓旋合后的同轴度及强度，一般选用间隙为零的配合（强度，一般选用间隙为零的配合（H/hH/h）；）； 为了装拆方便及改善螺纹的疲劳强度，为了装拆方便及改善螺纹的疲劳强度，可选用小间隙配合（可选用小间隙配合（H/gH/g和和G/hG/h）；）； 需要涂镀保护层的螺纹，其间隙大小决需要涂镀保护层的螺纹，其间隙大小决定于镀层的厚度。定于镀层的厚度。 在高温下工作的螺纹，可根据装配和工在高温下工作的螺纹，可根据装配和工作时的温度差别来选定适宜的间隙配合。作时的温度差别来选定适宜的间隙配合。47 6.3.4 6.3.4 螺纹标记螺纹标记 48螺纹标记螺纹标记 49 螺纹检测仪器螺纹检测仪器 螺纹样板（测量范围：螺距螺纹样板（测量范围：螺距1.75-6mm1.75-6mm） 用于比较测量用于比较测量50 螺纹检测仪器螺纹检测仪器 螺纹千分尺（测量范围：螺距螺纹千分尺（测量范