广石化焦化事故案例

1、2022-5-121延迟焦化事故案例2022-5-122装置概况装置概况事故经过事故经过 原因分析原因分析 处理措施处理措施 事故反思事故反思事故案例分析事故案例分析 主主要要内内容容2022-5-123事故案例分析事故案例分析 装装置置概概况况 广州石化广州石化140万吨万吨/年延迟焦化三年延迟焦化三装置于装置于2009年年12月月28日开工建设，受日开工建设，受“广州亚运会广州亚运会”影响，装置延迟至影响，装置延迟至2010年年12月月2日引油，日引油， 4日建立柴油日建立柴油油运，油运， 8日一次开车成功。该项目由日一次开车成功。该项目由洛阳工程公司洛阳工程公司EPC总承包，因建设周总承

2、包，因建设周期短，在施工过程中采取边设计边定期短，在施工过程中采取边设计边定货边施工的建设模式。货边施工的建设模式。2022-5-124事故案例分析事故案例分析 装装置置概概况况 装置主要由焦化部分、吸收稳定装置主要由焦化部分、吸收稳定部分、吹汽放空部分、水力除焦部分、部分、吹汽放空部分、水力除焦部分、切焦水闭路循环部分、冷焦水密闭处切焦水闭路循环部分、冷焦水密闭处理部分以及产品精制系统的干气、液理部分以及产品精制系统的干气、液化气脱硫部分和液化气脱硫醇部分组化气脱硫部分和液化气脱硫醇部分组成。成。 原料为减压渣油、半沥青和催化原料为减压渣油、半沥青和催化油浆的混合油。油浆的混合油。2022-

3、5-125事故案例分析事故案例分析 事事故故经经过过 2011年年1月月11日日23:00时，操作人时，操作人员对焦炭塔北塔进行赶空气时，听不员对焦炭塔北塔进行赶空气时，听不到蒸汽声音，給汽量回零，怀疑塔底到蒸汽声音，給汽量回零，怀疑塔底进料线不通，随即报告班长，并联系进料线不通，随即报告班长，并联系除焦班打开底盖机，重新給汽扫线，除焦班打开底盖机，重新給汽扫线，以及通过开给水泵以大水量作顶线处以及通过开给水泵以大水量作顶线处理，反复处理仍未顶通。理，反复处理仍未顶通。 将事情报告主管。将事情报告主管。2022-5-126事故案例分析事故案例分析 事事故故经经过过 考虑到近日有产弹丸焦，主管判

4、考虑到近日有产弹丸焦，主管判断是弹丸焦积聚堵死了塔底进料线，断是弹丸焦积聚堵死了塔底进料线，要求处理量降至最低，并通知建安人要求处理量降至最低，并通知建安人员拆卸塔底进料线法兰，进行清焦。员拆卸塔底进料线法兰，进行清焦。 12日日3:30时，当打开进料线法兰时，当打开进料线法兰后发现，两路进料线确实已经被弹丸后发现，两路进料线确实已经被弹丸焦堵死。因使用蒸汽和水反复处理，焦堵死。因使用蒸汽和水反复处理，管线内的焦炭已挤压得非常硬。管线内的焦炭已挤压得非常硬。 2022-5-127事故案例分析事故案例分析 事事故故经经过过焦炭塔焦炭塔焦炭塔焦炭塔BV-1101ABV-1101BSPV-1106A

5、SPV-1106B給水給水放水放水甩油甩油給汽給汽2022-5-128事故案例分析事故案例分析 事事故故经经过过 考虑到要彻底清通南北分支进料考虑到要彻底清通南北分支进料线时间不够，装置将面临闭路循环。线时间不够，装置将面临闭路循环。主管提出采用单分支进料进行生产，主管提出采用单分支进料进行生产，即集中力量清通北分支进料线，南进即集中力量清通北分支进料线，南进料线安排到料线安排到14日除焦后再清理。日除焦后再清理。 经过通宵合力抢修，经过通宵合力抢修，12日日11:25时进料线复位、赶空气试压，南塔维时进料线复位、赶空气试压，南塔维持持31小时生焦后，小时生焦后，15:00时南塔切到时南塔切到

6、北塔生产，避免了装置停工。北塔生产，避免了装置停工。 2022-5-129事故案例分析事故案例分析 事事故故经经过过进料线堵塞进料线堵塞及拆清现场及拆清现场 2022-5-1210事故案例分析事故案例分析 原原因因分分析析原料油性质差、变化大。原料油性质差、变化大。 平常残炭值维持在平常残炭值维持在2325.5%，但近日出现大幅度下降，降到但近日出现大幅度下降，降到21%，而密度大、原料的残炭而密度大、原料的残炭/沥青质比值沥青质比值小等现象。因此，在小等现象。因此，在1月月9、10、11日日及及3月月9、10日焦炭塔分别出现了弹丸日焦炭塔分别出现了弹丸焦。下表为生成弹丸焦时的原料性质，焦。下

7、表为生成弹丸焦时的原料性质，下图为生成的弹丸焦。下图为生成的弹丸焦。2022-5-1211事故案例分析事故案例分析 原原因因分分析析项 目2011-1-72011-3-7加热炉出口温度，49514961循环比0.070.10焦炭塔塔顶压力，MPa0.140.14密度（20），g/cm31.0191.020含硫量，w%4.124.45残炭，w% 21.2219.36饱和烃，w%16.1722.3芳烃，w%40.0534.83胶质，w%31.4734.51沥青质，w%13.3112.5酸值，mgKOH/g0.890.86原原料料性性质质2022-5-1212事故案例分析事故案例分析 原原因因分分析

8、析弹丸焦弹丸焦2022-5-1213事故案例分析事故案例分析 原原因因分分析析在高负荷和空高低情况下，操作人在高负荷和空高低情况下，操作人员为了避免焦炭塔小給汽时出现冲塔员为了避免焦炭塔小給汽时出现冲塔或焦粉夹带，小给汽量相对较小（约或焦粉夹带，小给汽量相对较小（约2.53t/h），这样，容易造成进料线），这样，容易造成进料线内的高温油没能及时吹进塔内，即管内的高温油没能及时吹进塔内，即管线底部出现结焦。线底部出现结焦。原料性质变差后，仍维持超低循环原料性质变差后，仍维持超低循环比比0.1，以及高炉出口温度，使到，以及高炉出口温度，使到所生产的焦炭出现弹簧焦。所生产的焦炭出现弹簧焦。2022-

9、5-1214事故案例分析事故案例分析 原原因因分分析析放水后期，由于压头小，水的流速放水后期，由于压头小，水的流速变慢，部分弹簧焦随水流进管线内，变慢，部分弹簧焦随水流进管线内，因停留而积聚。因停留而积聚。除焦过程中，由于进料线与塔底连除焦过程中，由于进料线与塔底连接，部分焦粉随高压水溅入管线而积接，部分焦粉随高压水溅入管线而积聚。聚。除焦结束后，因进料线内积聚有大除焦结束后，因进料线内积聚有大量焦粉，当赶空气时，会将管线内的量焦粉，当赶空气时，会将管线内的焦粉吹挤在一起，从而堵塞进料线。焦粉吹挤在一起，从而堵塞进料线。 2022-5-1215事故案例分析事故案例分析 处处理理措措施施加强原料

10、性质的跟踪，及时反馈信加强原料性质的跟踪，及时反馈信息；息；小汽量控制在小汽量控制在4t/h，急冷油和消泡，急冷油和消泡剂视中子料位计的变化，适当延长停剂视中子料位计的变化，适当延长停住时间；住时间；一旦发现或怀疑可能会生产弹丸焦，一旦发现或怀疑可能会生产弹丸焦，即提大循环比，降低炉出口温度，提即提大循环比，降低炉出口温度，提高反应压力；高反应压力；2022-5-1216事故案例分析事故案例分析 处处理理措措施施放水后期，水直接改排焦池；放水后期，水直接改排焦池；在除焦结束，关闭底盖前，操作人在除焦结束，关闭底盖前，操作人员需要用水和蒸汽分别对进料线进行员需要用水和蒸汽分别对进料线进行冲洗和吹扫，以保证进料线没焦。冲洗和吹扫，以保证进料线没焦。 经过上述措施后