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文档简介
1、项目一项目一 曲柄连杆机构的检修曲柄连杆机构的检修 任务任务1 1 汽缸体平面度的检修汽缸体平面度的检修 课时课时 3 31.了解发动机气缸体的功用了解发动机气缸体的功用2. 熟知气缸体的结构及及检修内容熟知气缸体的结构及及检修内容3. 掌握汽缸体平面度的检修方法掌握汽缸体平面度的检修方法学习目标学习目标技术标准与要求技术标准与要求 (1)独立完成此项目任务。 (2)技术标准如下: 汽缸体上平面度公差:0.10 5050范围内的平面度公差:0.05相关知识相关知识 设备、工量具设备、工量具 (1)柴油发动机汽缸体。 (2)刀口尺(400mm和50mm) (3)厚薄规 作业准备作业准备 (1)清
2、洁汽缸体平面。 (2)清洁量具。 (3)准备作业单。 操作步骤操作步骤 汽缸体上平面变形的检测工艺:(1)清洁汽缸体上平面。准备并清洁刀口尺、厚薄规等量具。准备并清洁量具 刀口尺和厚薄规的使用 (2)将刀口尺轻轻斜放到汽缸平面上(待测量时再竖直,使刀口与平面接触)。选择适当厚度厚薄规。在刀口尺与汽缸体平面之间,沿着刀口尺的长度方向插试。 提示:提示:厚薄规正好插入刀口尺与缸体平面之间,该厚薄规厚度为汽缸体上平面平面度误差值。(3)沿着汽缸体平面长度、宽度以及斜向分别检测汽缸体上平面的平面度误差值,填写工作单。 提示:提示:若0.05mm厚度的厚薄规不能插入刀口尺与汽缸体平面之间,则该缸体的平面
3、度误差值符合要求。 检测汽缸体上平面 记录与分析记录与分析 量具准备:量具准备: 1.量缸表 2.外径千分尺 3. 游标卡尺汽缸磨损的检测汽缸磨损的检测知识拓展知识拓展(1 1)清洁汽缸体各汽缸)清洁汽缸体各汽缸表面,检查汽缸表面是否表面,检查汽缸表面是否有刮痕和拉伤。有刮痕和拉伤。(2 2)清洁、检查和校准)清洁、检查和校准游标卡尺、外径千分尺、游标卡尺、外径千分尺、量缸表等量具。量缸表等量具。(3 3)用游标卡尺测量汽)用游标卡尺测量汽缸上口直径,确定汽缸修缸上口直径,确定汽缸修理级别。理级别。(4 4)将外径千分尺装入)将外径千分尺装入支架,调整千分尺至汽缸支架,调整千分尺至汽缸标准直径
4、标准直径81.01 mm81.01 mm并锁紧。并锁紧。检测步骤检测步骤 (5 5)根据汽缸标准直径,在外)根据汽缸标准直径,在外径千分尺上校正量缸表。径千分尺上校正量缸表。 根据汽缸标准尺寸,选择根据汽缸标准尺寸,选择合适的固定测量杆,并装入量合适的固定测量杆,并装入量缸表下端。缸表下端。 将百分表装入量缸表杆上将百分表装入量缸表杆上端,并使其小指针对准零位,端,并使其小指针对准零位,然后锁紧。推动并放松量缸表然后锁紧。推动并放松量缸表的活动测量杆,每次百分表的的活动测量杆,每次百分表的指针应能回到同一位置。指针应能回到同一位置。 在外径千分尺上调整量缸在外径千分尺上调整量缸表固定测量杆的长
5、度,使百分表固定测量杆的长度,使百分表继续压缩表继续压缩1.01.01.5mm1.5mm。 在外径千分尺上,上下左右旋轻微摆动量缸表,使百分表的大指针顺时针摆动到最大位置,然后转百分表表盘,使其零位与大指针对齐。在外径千分尺上,上下左右旋轻微摆动量缸表,使百分表的大指针顺时针摆动到最大位置,然后转百分表表盘,使其零位与大指针对齐。 将量缸表测杆伸入汽缸测量,测量时应在测杆与汽缸轴线保持垂直位置时,读取测量值。 提示:提示:摆动量缸表,其大指针指示到最小读数时,即表示测杆已垂直于汽缸轴线,记录测量读数。根据汽缸磨损规律,在汽缸的上部、根据汽缸磨损规律,在汽缸的上部、中部和下部的三个截面上,进行横向中部和下部的三个截面上,进行横向(B-BB-B)和纵向()和纵向(A-AA-A)的直径)的直径测量,填写工作单。测量,填写工作单。 提示:提示:量缸表测杆进出汽缸以及在汽缸内量缸表测杆进出汽缸以及在汽缸内不同位置测量时,量缸表杆应向固定不同位置测量时,量缸表杆应向固定测量杆方向倾斜后移动。测量杆方向倾斜后移动。根据汽缸测量值计算圆度和圆柱度根据汽缸测量值计算圆度和圆柱度误差,判断汽缸技术状况。误差,判断汽缸技术状况。若汽缸圆度和圆柱度超过技术标准,若汽缸圆度和圆柱度超过技术标准,应计算并确定汽缸修理尺寸,选择修应计算并确定汽缸修理尺寸,选择修复方
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