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文档简介

1、目录第一章概述1.1.1 压缩机的分类1.1.2 压缩机特点1.1.3 压缩机基本结构 1.第二章总体设计2.2.1 设计活塞式压缩机应符合以下基本原则 22.2 结构方案的选择 2.2.3 压缩机的驱动2.2.4 压缩机的转速和行程的确定 3第三章热力计算4.3.1 确定各级压力比 4.3.2 计算各级排气温度.5.3.3 确定各级容积效率.5.3.4 确定各级气体的可压缩性系数73.5 确定各级行程容积7.3.6 确定活塞杆直径8.3.7 计算气缸直径 8.3.8 修正各级公差压力和温差93.9 计算活塞力103.10 计算轴功率,选择电动机 1.1第四章动力计算134.1 计算第一列的惯

2、性力 1.34.2 计算各列摩擦力134.3 计算第I列气体力144.4 计算第II列气体力1.5第一章概述1.1 压缩机的分类现代工业中,压缩机的机械用途愈来愈多.各种形式白压缩机,按工作原理区 分为两大类:速度式和容积式.速度型压缩机靠气体在高速旋转叶轮的作用下,得 带巨大的功能,随后在扩压器中急剧降速,使气体的动能转变为失能.容积式压缩 机靠汽缸内往复回转的活塞,是容积缩小而提高气体压力.1.2 压缩机特点活塞式压缩机与其他类型的压缩机相比,特点是:压力范围最广、效率高、适 应性强。1.3 压缩机基本结构(1)基本部分:包括机身、中体、曲轴、连杆、十字头等部件。其作用是 传递动力,连接基

3、础与汽缸部分。(2)汽缸部分:包括汽缸、气阀、活塞、填料 以及安置在汽缸上的排气量调节装置等部分,其作用是形成压缩容积和防止气体 泄漏。(3)辅助部分:包括冷凝器。缓冲器、液体分离器、安全阀、油泵、注油 器以及各种管路系统,这些部件是保证压缩机正常运转第二章总体设计2.1 设计活塞式压缩机应符合以下基本原则(1)满足用户提出的排气量、排气压力以及有关使用条件的要求(2)有足够长的使用寿命(应理解为压缩机需要大修时间的间隔长短)足 够高的实用可靠性(应理解为压缩机被迫停车的次数)(3)有较好的运转经济性(4)有良好的动力平衡性(5)维护检修方便(6)尽可能采用新结构、新技术、新材料(7)制造工艺

4、性良好(8)机器的尺寸小、质量轻2.2 结构方案的选择机器的形式:采用立式压缩机,具优点在于:活塞工作表面不承受活塞质量,因而汽缸和活塞的磨损比卧式的小且均匀, 活塞环的工作条件有所改善,能延长机器的实用寿命。占地面积比较小。因为载荷使机身主要产生拉伸和压缩能力,所以机身的形状简单,质量轻。往复运动部件的惯性力垂直作用在基础山,而基础抗垂直振动的能力较强, 所以它的尺寸较小。在选择压缩机级数时要使机器消耗的功最小、排气量应在条件许可的范围 内。机器的质量轻、造价低,要使机器具有较高的热效率,则级数越多越好,然 而级数增多,则阻力损失增加,机器的总效率反而降低,架构也更加复杂,在家 更大大上升2

5、.3 压缩机的驱动活塞式压缩机的驱动包括机和传动装置, 本设计中拟采用电动机驱动,这是 综合考虑使用部门的动力装置,压缩机的功率和转速、工作条件来选定电动机的 型式2.4 压缩机的转速和行程的确定转速和行程的选取对机器的尺寸、质量、制造难易和成本有重大影响,并且还直 接影响机器的效率、寿命和动力特性。活塞式压缩机设计中在一定的参数和使用 条件下,首先应考虑选择适宜的活塞平均速度。应为:(1)活塞平均速度的高低,对运动机件中的摩擦和磨损具有直接的影响,对气缸内的工作过程也很有影响。(2)活塞速度过高气阀在气缸上难以得到足够的安装面积,所以气阀管道中的 阻力很大,功率的消耗及排气温度将会过高,严重

6、的影响压缩机运转的经济性和 使用的可靠性。微型和小型压缩机为使结构紧凑而只能采用小行程,虽有较高的转速,但活塞平均速度却较低,只有2米/秒左右。在一定的活塞速度下,活塞行程的选取与下 列因素有关:(1)排气量的大小:排气量大者行程应取得长些,反而则应短些。(2)机器的结构型式:考虑到压缩机的使用和维护条件,对于立式、 V型、W 型、扇形等结构,活塞行程不宜取得太长(3)行程的确定S = A 一 P式中S一活塞行程A一系数,其值在 0.0620.095之间P活塞力(吨)则 S =(0.062 0.095) ,1.9 =0.085 0.131取 S=120mm转速的确定近代压缩机的转速n通常在下列

7、范围:微型和小型10003000 (转/分)中型5001000 (转/分)大型250500 (转/分)查表得,取n=740转/分第三章热力计算压缩机的热力的热力计算式根据气体压力容积和温度之间存在一定的关系, 结合压缩机的具体特性和使用要求而进行的, 其目的是要求得到最有力的热力参 数(各级的吸排气温度、所消耗力)和适宜的主要结构尺寸(活塞行程、汽缸直 径等)已知:设计条件:排气体积:8m3/min压缩介质:空气吸气压力:1.2大气压排气压力:1MPa第一级排气温度:20 c第二级排气温度:25 c吸入气体的相对湿度: =0.83.1 确定各级压力比3.1.1 最佳压力比最适宜级数确定后,需进

8、行各级压力比的分配,压力比分配通常按最省功 的原则进行。在同样级数下,各级压力比相等时总压缩功耗最小。两级总压力比名为:鸟理论上,两级压力比相等,且等于总压力比的平方根时总循环功最小。即:(3-1)t =1.120.12=9.33;=、,9.33 =3.055但为了使第一级有较高的容积系数,第一级的压力比取稍低值 各级进、排气压力比列表如3-1:表3-1 各级名义进、排气压力(105Pa)级数名义吸出压力p1名义排出压P2压力比8I1.23.663.05R3.6611.23.063.2 计算各级排气温度气体受到压缩时,气体的温度会升高,按多变过程方程可得压缩后气体的温度 可用下面公式求得:Td

9、 =Ts(P2/Pi)(k,)/k(3-2)公式中k为绝热过程指数,介质为空气,可取 k=1.4。计算结果见表3-2: 表3-2各级名义排气温度级次名义吸气温度计算参数名义排气温度CK£k升(k)k w-KCI202933.051.41.375129.9402.9R252983.061.41.377137.3410.33.3 确定各级容积效率3.3.1 确定各级容积系数:查得绝热指数为K=1.4,各级膨胀过程的等端点指 数 m 为mi =1 +0.5(k -D = 1 +0.5(1.4-1) =1.2m2 =1 0.62(k -1) =1 0.62(1.4 -1) =1.25容积系数

10、:儿=1ot(/m1)(3-3)先初步确定各级气缸的相对余隙容积% =0.1 口2=0.121V1 =1-0.1 (3.051.2 -1) =0.851v2 -1 -0.12 (3.061.25 -1)=0.831.1.2 选取压力系数pi =0.96, * =0.971.1.3 选取温度系数%-0.92, t2 =0.911.1.4 计算各级凝析系数第一级无水析出,故 口. =1查表得:在20c和25c时,水的饱和蒸汽压分别为pb1 =2.337KPa,R2 =3.166KPa11Pbi 1=0.8 2.337 103 3.05 = 5.7023MPa 3.170MPa故有水析出凝析系数与=

11、印一R父曳(3-4)P1kRkP110.12 10 -0.8 2.337 1063- 3.05 = 0.99300.366 10 -1 3.170 101.1.5 选取泄漏系数:列表如3-3表3-3各级各部位相对泄漏系数值泄漏部位相对泄漏值填料Vp10.006Vp20.001气阀VV10.02Vv20.02活塞环VM0.06Vr20.06总相对泄漏V VI级0.0276n级0.027泄露系数九l =1/(1+Z V)i级0.973n级0.9731.1.6 抽加气系数N因级间无排气,无加气,故:/01 =02 =13.4 确定各级气体的可压缩性系数级 次名义压力(105 Pa )名义温度 (K)

12、临界值对比压力对比温度可压缩性 系数PiP2工T2PcTcFTiPr2Tr1Tr2zZ2I1.23.66293402.93.775132.420.3190.9702.2133.0411II3.6611.22984103.33.775132.420.9702.972.2503.1010.993.5 确定各级行程容积(3-5)Vhk.PiiTikZikPikTiiZiiVhi1 10.85 0.96 0.92 0.9730.12 106 293 10.12 106 293 18 =10.952 m3, minVh28=3.6 9 m3 m i0.998 10.83 0.97 0.91 0.9730

13、.12 10298 0.990.366 106 2 9 313.6确定活塞杆直径初步确定各级等温功率Ni及最大轴功率N按照理想气体的等温功率N, =1.634PsVmln pd p,Nis1 =1.634 1.20 8 In 3.05 =17.4926Nis2 -1.634 3.66 8 In 3.0653.5 0 8 9由比较可知,两列轴功率相等,按公式(3-7)计算:is =Nis N式中:Nis -等温功率N -轴功率由表查得,初步确定 ”=0.56,活塞杆直径为30mm(3-6)(3-7)3.7计算气缸直径对于活塞杆不贯穿的双作用汽缸2Vt1d2-:s n i 2(3-8)2 10.9

14、520.032D10.2811m圆整为 0.29m二 0.12 740 12D2 =2 3.6970.032 =0.1642m圆整为 0.17m二 0.12 740 123.8 修正各级公差压力和温差3.8.1 确定各级实际行程容积Vi =(2nD2/4nd2/4Sn(3-9)223Vt1 =(2 3.1416 0.292/4-3.1416 0.032/4) 0.12 740 = 11.668m3 / minVt2 =(2 3.1416 0.172/4-3.1416 0.032/4) 0.12 740 = 3.968m3/min3.8.2 修正各级公称压力Bk=Vh1Vhk/VhMk(3-10

15、)Vh1 ,Vh1 一修正后前的一级行程容积Vhk,Vhk一修正前后的K级行程容积计算结果如下表表3-5修正各级公称压力级次III计算行程容 积Vh,m310.9523.697实际行程容 积Vh,m311.6683.968修正系数以10.990.99-名义进气压 力Pk1.23.66Pk =从用1.23.62名义排气压 力P2k3.6611.2P2k - 0k书P2k3.6211.2修正后的名 义压力比昨 Hk/Pk3.023.093.8.3 修正后的排气温度按公式(3-2)计算,表3-5修正后的排气温度列表如下:级次压力比乞吸气温度(K)(k-1) /kk 1/ > /k C-排气温度

16、Td(K)Td(C)I3.022930.28571.371402129II3.092980.28571.3804111383.9 计算活塞力3.9.1 计算汽缸实际吸排气压力Pst=R(1-6si)(3-11) _ . .Pdi =%(1+脑)(3-12)式子中R,Psi i级的工程和实际吸气压力P'i,Pdiii级的实际和工程排气压力计算结果列于下表表3-7计算汽缸实际吸排气压力级次公称压力/105Pa压力损失实际压力MPa实际压力比' £PsPdSs6dPsPdI1.23.624.97.91.1413.9063.42II3.6211.23.46.23.49711.

17、8943.403.9.2计算各列的活塞力(3-13)在压缩机实际时,假定连杆(或活塞杆)受拉伸时为正。受压时为负P = " pF式子中:P每列的活塞力p 一每一列中各汽缸的气体压力F 一每一列各汽缸的气体压力对活塞的作用面积按公式(3-13)计算,结果列于下表级次内止点活塞力P (105)轴侧(+)盖侧(-)PdFzPdFzPsFgRFgI3.9060.06530.255061.1410.06610.07542Pz =pFz -PsFg =0.25506 0.07542 = 0.17964II11.8940.02200.261673.4970.02270.07938Piz =PdFz

18、RFg =0.26167-0.07938=0.18229级次外止点活塞力P (105)轴侧(+)盖侧(-)PsFzPsFzPdFgPdFgI1.1410.06530.074513.90.06610.25779Pz =PsFz -PdFg =0.07451-0.25779=-0.18328II3.4970.02200.0769311.8940.02270.26999Piz =RFz-PdFg =0.07693-0.26999=-0.19306注:表中轴侧活塞面积Fz -二D2/4-二d2/4 m2盖侧活塞面积Fg =:D2/4 m2 g3.10计算轴功率,选择电动机3.10.1 计算各级指示功率

19、(3-14)kNKs'MNid1.4 1.141 0.85 11.6681.4 -1一1.4 1上3.906 丫厂,111=27.81kw601.4 1Nid1.4 3.497 0.83 3.9681.4 -111.894 " 1.3.497=28.13kw60总指示功率为 Nd - Nid =27.81 28.13 =55.94kw3.10.2 计算轴功率根据公式(3-7)进行计算,选取机械效率 m =0.91,贝1J 电=& m =55.94 0.91 =61.47kw3.10.3 选用电动机电动机功率按10%得裕度计算N。= 1.1父61.47 = 67.617

20、kw z故选用异步电动机:Y315M-8第四章动力计算动力计算的目的在于计算压缩机中的作用力,确定压缩机所需要的飞轮矩以及各种形式压缩机惯性力。惯性力矩的平衡情况初步设计压缩机所需的基础压缩机中作用力的分析,是进行压缩机零件强度和刚度计算得一局, 也是判 断这些力对压缩机装置影响的基础。 压缩机中主要的作用力有气体力,曲柄连杆 机构运动时产生的惯性力和摩擦力。4.1计算第一列的惯性力往复惯性力分为一阶往复惯性力和二阶往复惯性力。2 ,I =mrco (coos十九coSu)(4-1)由上章计算可知本压缩机最大的活塞力为19.306kN,相当于两吨,查表可选用的活塞力为两吨系列,具往复运动构件的

21、质量ms=3lKG ,先取连杆长度人=1/4,曲柄旋转角速度 0=nn/30 =1000n/30 =104.7r/s。曲柄销旋转半径 r=60mm计算往复惯性力22I = ms' (cosQ三 cos2:)= 31 0.06 77.5 (cos。: "cos2:)= 14.01(cos,“ cos2: )KN将计算结果列于4-14.2 计算各列摩擦力4.2.1 往复摩擦力取往复摩擦力为总摩擦力的65%10.65刖(-1) 60(4-2)口 mRsi _c c2Sn10.65 27.81(1) 60095 =0.604KN2 740 0.1210.65 28.13(1) 602

22、 740 0.12Rs2 =095 =0.611KN4.2.2旋转摩擦力取旋转摩擦力为总旋转摩擦力的 35%10.35Ni(-1) 60Rri =m2Sn10.35 27.81(1) 60Rr1 )091 =0.207KN2 740 0.1210.35 28.13(1) 60Rr2 )091 =0.210KN2 740 0.124.3 计算第I列气体力4.3.1 第I级盖侧的气体力各过程压力计算公式如下:压缩过程:pi = pd(s )m(4-3)Sc X膨胀过程:Pi = Ps进气过程:pi = ps(-S°-)m(4-4)S0 X排气过程:pi = pd气体力:R=-PFi(4-

23、5)余隙彳T程& 二 Sct (« =0.1为相对余隙容积)(4-6)S =0.M120 = 12mm活塞面积 j = 0.0661m2压缩及膨胀过程的多变指数可取为m=k=1.4,盖侧的气体力为负值。计算结果见表4-24.3.2 第I级缸轴侧的气体力活塞面积 比=0.0653m2其余参数同盖侧,轴侧气体力为正值计4.3.3 计算第I列综合活塞力及切向力将同一曲柄转角a下的惯性力I、往复摩擦力Rs、及气体力P (轴侧和盖侧) 进行相加,求出综合活塞力PT ,然后按式子(4-7)计算出切向力T,计算结果见表4-3(4-7) sin 2:TL 212sin2T4.4计算第II列气

24、体力4.4.1 第II级盖侧的气体力余隙彳T程So = 0.12x120 = 14.4mm活塞面积F2a = 0.0227mm2压缩及膨胀过程 g g的多变指数可取为m=k=1.4,盖侧的气体力为负数,计算结果见表4-44.4.2 第II级轴侧的气体力活塞面积F2z = 0.0220mm2 ,其余参数同盖侧,轴侧气体力为正数,计算结果见表4-44.4.3 计算第II列综合活塞力及切向力将同一曲柄转角仪下的惯性力I、往复摩擦力Rs、及气体力P (轴侧和盖侧)进行相加,求出综合活塞力Pg ,然后按式子(4-7)计算出切向力T,计算结果见表4-5表4-1往复惯性力计算表0 Ctcosotcos2a|

25、cos + c cos2tI00(0111.25017.5136010 _0.98480.9397 1.22017.09350200.97970.7661.17116.41340300.8660.5 10.99113.88330400.7660.17360.80911.34320500.6428-0.1736 0.5998.40310600.5-0.5,0.3755.25300700.342-0.7660.1512.11290800.1736-0.9397:-0.061-0.86280900-1-0.250-3.50270100-0.1736-0.9397-0.409-5.72260110-0

26、.342-0.766-0.534-7.47250120 一-0.5-0.5,-0.625-8.76240130-0.6428-0.1736-0.686-9.61230140-0.7660.1736-0.723-10.12220150-0.8660.5 1-0.741-10.38210160-0.93970.766-0.748-10.48200170-0.98480.9397,-0.750-10.51190180-11 0-0.750-10.51180表4-2第级盖侧轴侧汽缸气体力曲线计算表盖侧轴侧曲柄转角活塞位移压力气体力活塞位移压力气体力陵Xi =r (1 +cosat JAPFXi=q(1

27、+cos产而1615(1 一1 一片 sin2ot J(1-H-sina0.000.0003.906-25.82120.0001.1417.4510.001.1383.441-22.74118.8621.1557.5420.004.4972.502-16.54115.5031.1987.8230.009.9211.680-11.11110.0791.2738.3140.0017.1561.141-7.54102.8441.3879.0550.0025.8751.141-7.5494.1251.549二 10.1160.0035.6931.141-7.5484.3071.774二 11.5870

28、.0046.1951.141-7.5473.8052.085P 13.6280.0056.9691.141-7.5463.0312.516二 16.4390.0067.6211.141-7.5452.3793.118二 20.36100.0077.8061.141-7.5442.1943.906二 25.51110.0087.2381.141-7.5432.7623.906二 25.51120.0095.6931.141-7.5424.3073.906二 25.51130.00103.0101.141-7.5416.9903.9061 25.51140.00109.0821.141-7.541

29、0.9183.906:25.51150.00113.8441.141-7.546.1563.906 25.51160.00117.2611.141-7.542.7393.906二 25.51170.00119.3151.141-7.540.6853.90625.51180.00120.0001.141-7.540.0003.906二 25.51190.00119.3151.149-7.600.6853.614_ 23.60200.00117.2611.175-7.772.7392.92919.13210.00113.8441.220-8.066.1562.18814.28220.00109.0

30、821.288-8.5110.9181.579二 10.31230.00103.0101.384-9.1516.9901.141二 7.45240.0095.6931.517-10.0324.3071.1417.45250.0087.2381.701-11.2432.7621.141二 7.45260.0077.8061.956-12.9342.1941.1411 7.45270.0067.6212.316-15.3152.3791.141 7.45280.0056.9692.831-18.7163.0311.1417.45290.0046.1953.591-23.7473.8051.141二

31、 7.45300.0035.6933.906-25.8284.3071.1417.45310.0025.8753.906-25.8294.1251.1417.45320.0017.1563.906-25.82102.8441.1417.45330.009.9213.906-25.82110.0791.1417.45340.004.4973.906-25.82115.5031.1417.45350.001.1383.906-25.82118.8621.1417.45表4-3综合活塞力及切向力计算表曲柄转角惯性力往复摩擦力气体用综合沽塞之J函数切向力0 aIRS轴侧+)盖侧-)Psin 2 a s

32、in a十一八,12/ sin 2a .L T017.5130.6047.45-25.82-0.250.0000二 0.001017.0880.6047.54-22.742.490.21640.542015.8480.6047.82-16.547.730.42273.273013.8840.6048.31-11.1111.690.6091二 7.124011.3400.6049.05-7.5413.450.7675 10.33508.3970.60410.11-7.5411.570.8915二 10.32605.2540.60411.58-7.549.900.97691 9.67702.109

33、0.60413.62-7.548.791.02248.9980-0.8580.60416.43-7.548.641.0289二 8.8990-3.5030.60420.36-7.549.921.0000二 9.92100-5.7240.60425.51-7.5412.850.9407二 12.09110-7.4750.60425.51-7.5411.100.85701 9.51120-8.7560.60425.51-7.549.820.7551二 7.41130-9.6140.60425.51-7.548.960.64061 5.74140-10.1240.60425.51-7.548.450

34、.51811 4.38150-10.3820.60425.51-7.548.190.39093.20160-10.4820.60425.51-7.548.090.26141 2.12170-10.5060.60425.51-7.548.070.1309二 1.06180-10.5080.60425.51-7.548.070.0000二 0.00190-10.506-0.60423.60-7.604.89-0.1309二-0.64200-10.482-0.60419.13-7.770.27-0.26141-0.07210-10.382-0.60414.28-8.06-4.77-0.39091.8

35、6220-10.124-0.60410.31-8.51-8.93-0.51814.63230-9.614-0.6047.45-9.15-11.92-0.64061 7.63240-8.756-0.6047.45-10.03-11.94-0.7551二 9.02250-7.475-0.6047.45-11.24-11.87-0.8570二 10.17260-5.724-0.6047.45-12.93-11.81-0.9407二 11.11270-3.503-0.6047.45-15.31-11.97-1.0000二 11.97280-0.858-0.6047.45-18.71-12.72-1.0

36、289二 13.092902.109-0.6047.45-23.74-14.79-1.0224r 15.123005.254-0.6047.45-25.82-13.72-0.976913.403108.397-0.6047.45-25.82-10.58-0.89159.4332011.340-0.6047.45-25.82-7.63-0.76755.8633013.884-0.6047.45-25.82-5.09-0.6091二 3.1034015.848-0.6047.45-25.82-3.13-0.42271.3235017.088-0.6047.45-25.82-1.89-0.21641

37、 0.4136017.513-0.6047.45-25.82-1.460.00000.00表4-4第II级盖侧轴侧汽缸气体力曲线计算表盖侧轴侧曲柄转角活塞位移压力气体力活塞位移压力气体力陵、,二1Xi =r 14cost)-一L九P-PF 'i m mX =|(1 +cos 上九PPF'i 'i m16a1r'1Z2sin2 a)(1-;1-,25洁小,0.000.00011.894-27.00120.0003.49722.8410.001.13810.477-23.78118.8623.54023.1120.004.4977.617-17.29115.5033

38、.67123.9730.009.9215.117-11.61110.0793.90125.4840.0017.1563.432-7.79102.8444.25027.7550.0025.8753.497-7.9494.1254.74630.9960.0035.6933.497-7.9484.3075.43735.5070.0046.1953.497-7.9473.8056.39141.7380.0056.9693.497-7.9463.0317.71250.3690.0067.6213.497-7.9452.3799.55662.40100.0077.8063.497-7.9442.19411

39、.89477.67110.0087.2383.497-7.9432.76211.89477.67120.0095.6933.497-7.9424.30711.89477.67130.00103.0103.497-7.9416.99011.89477.67140.00109.0823.497-7.9410.91811.89477.67150.00113.8443.497-7.946.15611.89477.67160.00117.2613.497-7.942.73911.89477.67170.00119.3153.497-7.940.68511.89477.67180.00120.0003.4

40、97-7.940.00011.89477.67190.00119.3153.523-8.000.68511.00471.86200.00117.2613.601-8.172.7398.91958.24210.00113.8443.739-8.496.1566.66143.50220.00109.0823.946-8.9610.9184.80831.39230.00103.0104.241-9.6316.9903.46022.59240.0095.6934.650-10.5624.3073.49722.84250.0087.2385.214-11.8432.7623.49722.84260.00

41、77.8065.996-13.6142.1943.49722.84270.0067.6217.097-16.1152.3793.49722.84280.0056.9698.677-19.7063.0313.49722.84290.0046.19511.007-24.9973.8053.49722.84300.0035.69311.894-27.0084.3073.49722.84310.0025.87511.894-27.0094.1253.49722.84320.0017.15611.894-27.00102.8443.49722.84330.009.92111.894-27.00110.0

42、793.49722.84340.004.49711.894-27.00115.5033.49722.84350.001.13811.894-27.00118.8623.49722.84表4-4第II列综合活塞力及切向力计算表曲柄转角惯性力往复摩擦力气体用综合沽塞之J函数切向力0 aIRS轴侧+)盖侧-)P,sin 2 ntsin a 十一八 nn2七11 九 sin0( jP017.5130.61122.84-27.0013.960.00000.001017.0880.61123.11-23.7817.030.21641 3.692015.8480.61123.97-17.2923.140.4

43、2271 9.783013.8840.61125.48-11.6128.370.6091二 17.284011.3400.61127.75-7.7931.910.7675二 24.49508.3970.61130.99-7.9432.060.8915二 28.58605.2540.61135.50-7.9433.420.9769二 32.65702.1090.61141.73-7.9436.511.0224二 37.3380-0.8580.61150.36-7.9442.171.0289二 43.3990-3.5030.61162.40-7.9451.571.0000二 51.57100-5.

44、7240.61177.67-7.9464.620.9407二 60.78110-7.4750.61177.67-7.9462.870.8570: 53.88120-8.7560.61177.67-7.9461.580.7551Q 46.51130-9.6140.61177.67-7.9460.730.6406二 38.90140-10.1240.61177.67-7.9460.220.5181二 31.20150-10.3820.61177.67-7.9459.960.390923.44160-10.4820.61177.67-7.9459.860.2614: 15.65170-10.5060

45、.61177.67-7.9459.840.1309二 7.83180-10.5080.61177.67-7.9459.830.0000二 0.00190-10.506-0.61171.86-8.0052.74-0.1309二-6.90200-10.482-0.61158.24-8.1738.98-0.26141-10.19210-10.382-0.61143.50-8.4924.02-0.3909二-9.39220-10.124-0.61131.39-8.9611.69-0.5181二-6.06230-9.614-0.61122.59-9.632.74-0.6406二-1.75240-8.75

46、6-0.61122.84-10.562.91-0.7551二-2.20250-7.475-0.61122.84-11.842.91-0.8570二-2.50260-5.724-0.61122.84-13.612.89-0.9407二-2.72270-3.503-0.61122.84-16.112.62-1.0000二-2.62280-0.858-0.61122.84-19.701.67-1.0289二-1.722902.109-0.61122.84-24.99-0.65-1.0224二 0.673005.254-0.61122.84-27.000.48-0.9769-0.473108.397-

47、0.61122.84-27.003.63-0.8915二-3.2332011.340-0.61122.84-27.006.57-0.7675-5.0433013.884-0.61122.84-27.009.11-0.6091-5.5534015.848-0.61122.84-27.0011.08-0.4227-4.6835017.088-0.61122.84-27.0012.32-0.2164二-2.6736017.513-0.61122.84-27.0012.740.00000.00毕业论文写作流程一览表毕业论文是教学科研过程的一个环节,也是学业成 绩考核和评定的一种重要方式。毕业论文的目的在于总结学 生在校期间的学习成果,培养学生具有综合地创造性地运用 所学的全部专业知识和技能解决较为复杂问题的能力并使 他们受到科学研究的基本训练。毕业论文的撰写主要包括几个方面的内容:1 .论文的选题;2.论文写作框架的确定 ;3.文献综 述;4.开题报告;5.论文的撰写。一、论文的选题选题是论文撰写成败的关键。因为,选题是毕业论 文撰写的第一步,它实际上就是确定“写什么”的问题

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