钳工钻孔操作实用教案

1、台式钻床(zun chung)图片如Z4012技术(jsh)规格：最大钻孔直径为12mm主轴最大行程为100mm主轴端面到底座面距离为193mm。电动机功率为0.6KW。主轴绕立柱回转角度为360。主轴具有5种转速。机床外形尺寸为690mm350mm695mm。第1页/共19页第一页，共19页。小型(xioxng)台式钻床的结构机头升降(shngjing)手柄电机(dinj)进给手柄主轴机头机床底座小型台式钻小型台式钻床主要由机床主要由机头，主轴，头，主轴，立柱，电机，立柱，电机，机床底座，机床底座，机头升降手机头升降手柄，等组成柄，等组成。立柱第2页/共19页第二页，共19页。 钻孔(zun

2、 kn)方法钳工钻孔方法与生产规模有关。当需要(xyo)大批生产时，要借助于夹具来保证加工位置的正确当需要(xyo)小批生产和单件生产时，则要借助于划线来保证其加工位置的正确。第3页/共19页第三页，共19页。台式钻床(zun chung)钻削孔的操作1，工件上划孔的加工(ji gng)界线。划上一组间隔划上一组间隔均匀的正方形均匀的正方形或是间隔均匀或是间隔均匀的圆最大尺寸的圆最大尺寸在孔径在孔径(kngjng)左右左右间距为间距为2mm左左右，通常划右，通常划23个。个。第4页/共19页第四页，共19页。第5页/共19页第五页，共19页。2，起钻起钻时注意起钻时注意两方向观察两方向观察(g

3、unch)，使起钻孔处使起钻孔处于最内圈的于最内圈的圆或方框两圆或方框两方向的中间方向的中间位置。见左位置。见左图图第6页/共19页第六页，共19页。 钻孔(zun kn)方法 （1）起钻 钻孔时，应把钻头对准钻孔的中心，然后启动主轴，待转速正常后，手摇进给手柄，慢慢地起钻，钻出一个浅坑，这时观察(gunch)钻孔位置是否正确，如钻出的锥坑与所划的钻孔圆周线不同心，应及时借正。 （2）借正 如钻出的锥坑与所划的钻孔圆周线偏位较少，可移动工件（在起钻的同时用力将工件向偏位的反方向推移）或移动钻床主轴（摇臂钻床钻孔时）来借正;如偏位较多，可在借正方向打上几个样冲眼或用油槽錾錾出几条槽 。第7页/共

4、19页第七页，共19页。起钻起钻第8页/共19页第八页，共19页。钻孔(zun kn)方法 （3）限位 钻不通孔时，可按所需钻孔深度调整钻床挡块限位，当所需孔深度要求不高时，也可用表尺限位。 （4）排屑 钻深孔时，若钻头钻进深度达到直径的3倍，钻头就要退出排屑一次，以后每钻进一定深度，钻头就要退出排屑一次。应防止连续钻进，使切屑堵塞在钻头的螺旋(luxun)槽内而折断钻头。第9页/共19页第九页，共19页。第10页/共19页第十页，共19页。第11页/共19页第十一页，共19页。 钻孔时的冷却(lngqu)和润滑 钻孔时，由于(yuy)加工零件的材料和加工要求不同，所用切削液的种类和作用就不同

5、。 钻孔一般属 于粗加工， 又是半封闭状 态加工，摩擦 严重，散热困 难，加切削液 的目的应以冷 却为主。 第12页/共19页第十二页，共19页。3，钻削进给(jn i)：钻削进给时用力均匀，并经常注意退出钻头(zun tu)，工件将钻穿时注意到进给力要小。第13页/共19页第十三页，共19页。三，安全操作钻床(zun chung)的要求： 1，操作(cozu)时不允许带手套，袖口必须扎紧；女生必须戴工作帽。 2，工件必须夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固，孔将穿时，要尽量减小进给力。 3，开动机床前，应先检察是否有钥匙或斜铁插在钻轴上。第14页/共19页第十四页，共19页。安全(nqun)操作钻床的要求第15页/共19页第十五页，共19页。立式钻床(zun chung)的特点 Z525 1，最大钻孔直径为25mm。 2，适用(shyng)于中小型零件加工结构复杂。 3，价格昂贵外形尺寸大。第16页/共19页第十六页，共19页。摇臂钻床的特点(tdin)： Z3040 1、最大钻孔直径为40mm. 2、特别适用于多孔零件的加工( ji gng)。 3