DCS保护顺控逻辑说明

1、DCS保护顺控逻辑说明Newly compiled on November 23, 20201#、2#号机组DCS保护、顺控逻辑说明第一部分.FSSS系统逻辑说明其功能由一对常规AP（AP5）处理器和一对故障安全型处理器（APF）来实现。其 逻辑功能由以下几个主要部分组成：一.MFT跳闸功能（满足下列任何条件MFT动作）1、操作台手动MFT按钮（采用单按钮方式）2、两台送风机跳闸3、两台引风机跳闸4、2/3炉膛压力高跳闸（延时2s）5、2/3炉膛压力低跳闸（延时2s）6、任二台给煤机投运时，两台一次风机跳闸，且油枪投运9只；或任三台给煤机投运 时，两台一次风机跳闸7、2/3汽包水位高（300m

2、m,延时2s）8、2/3汽包水位低（-350mm,延时3s）9、总风量小于30% （延时10秒）（32万NM7h）10、火焰丧失跳闸。任一给煤机运行1分钟，运行煤层火焰丧失，旦所有油层投运数2-5-3-4（间隔15s）。8. 煤层启动/停止投煤允许条件：1 .任一一次风机运行（手动启动）2 . 一次风压正常（N6kPa）3 .密封风与一次风母管差压N3kPa4 .锅炉风量大于30%或任一给煤机已投运.没有MFT存在磨组启动允许条件1 .投煤允许条件满足2 .无 MTR3 .润滑油站0K磨煤机的启动程控逻辑：5 .启动相应油层6 .开磨煤机密封风挡板7 .开磨煤机煤阀8 .启动磨煤机加载油泵9

3、.全开冷风关断门，全开热风关断门10 投磨煤机出口温度、风量自动调节11 提磨辐（升到位或延时15秒为升到位）12 启动磨煤机主电机13 设定给煤机转速为15T/h14 .延时30秒后，启动给煤机15 .降磨辐（降到位或延时10秒为降到位）16 .程序结束磨煤机的停止程控逻辑：17 启动相应油层18 置给煤机转速为15T/h19 全关热风关断门20 磨煤机出口温度小于70度，停止给煤机21 延时60秒，提升磨辐（升到位或延时15秒为升到位）22 停磨煤机23 延时60秒，降磨辐（降到位或延时10秒为降到位）24 关磨煤机冷风关断门，并关冷风调节门至15%以下25 开消防电动门26 .延时3分后

4、，关消防电动门27 .关磨煤机出口煤阀28 .停加载油泵29 .程序结束注：若停磨时不想投油层，则在启动停磨程序前将油层顺控切手动，在磨组停运程序 启动后跳过此步。9. 磨煤机跳闸（MTR）以下任何条件满足，则MTR动作1 -手动MTR （国面跳闸按钮）；2 . MFT存在；3 .丧失一次风（2台一次风机全停）；4 .磨煤机主电机运行时润滑油站故障，延时8秒。5 .磨煤机出口温度高（N100度），延时30秒；6 .磨煤机出口温度高（N110度）；7 .磨煤机推力瓦油槽油温高（N70度）；8 .磨煤机主电机跳闸C 应,归+n _耳彳工 （三 一Z工prh 1c 芸k 口 处小姓土口尸二一，二 2

5、八壬小10 .磨煤机一次风和密封风差压低（w延时10秒11 - RB跳闸B、C、D磨煤机（暂时封闭）。12 .给煤机运行1分钟后，当油层未投入时，相应层煤火焰失去（1、2、3火检N2/3 无火或4、5、6火检N2/3无火）延时3秒；当油层投入时，相应层煤火焰失去N3 延时3秒13 .给煤机跳闸延时5分钟,且磨主电机已运行在MFT复位及无MTR条件后，运行人员在CRT上发出“复位MTR”指令，“MTR存在”逻 辑信号复位。十. MTR后联动设备（同时动作）1 .停给煤机2 .关煤阀3 .全关冷、热风关断挡板。4 .关一次风总风调节挡板5 -停磨煤机主电机6 ,开消防蒸汽门；延时3分钟，关消防蒸汽

6、门7 ,延时5分钟，停加载油泵十一.磨煤机主电机启动条件1 .煤层点火允许（投煤允许且油层投运）2 -润滑油条件满足3 .密封风和一次风差压N2Kpa4 .磨煤机分离器温度N 65度5 .磨煤机分离器温度W 90度6 .磨煤机出口煤阀开7 .加载泵已启动8 .磨出口石子煤门开十二.给煤机给煤机启动条件1 -磨煤机已运行30秒2 .给煤机指令在15T/h给煤机跳闸条件1 .手动停2 . MTR3 . MFT4 .磨煤机主电机停5 .皮带无煤，延时5分钟十三.磨根动作磨运行时磨辐提升条件1 .给煤机皮带无煤，延时60秒2 .给煤机停，延时60秒3 .给煤量小于12 t/h,延时60秒磨运行时磨辐下

7、降条件1 -给煤量N15t/h,延时20秒2 -磨辐提升条件不存在十四.火检冷却风机（A和B）火检冷却风机联动条件：联锁投入,运行风机跳闸，联启一台冷却风机联锁投入,火检冷却风母管压力低于5Kpa,联启一台冷却风机联锁投入,火检冷却风母管压力低于4Kpa,联启两台冷却风机联锁投入,火检冷却风母管压力图于7Kpa,延时60秒，联停两台冷却风机5.联锁投入,两台密封风机跳闸十五.RB、FCB功能（另议）第二部分.锅炉顺控逻辑说明1. 烟风组A（或B）顺控 允许启动条件：A（或B）送风机停止，且A（或B）引风机停止 顺控启动步骤：第一步，启动A空预器顺控启动程序第二步，启动B空预器顺控启动程序第三步

8、，启动烟风通道B（或A）顺控启动程序第四步，启动A（或B）引风机顺控启动程序第五步，启动A（或B）送风机顺控启动程序第六步，结束 顺控停止步骤：第一步，启动A（或B）送风机顺控停止程序第二步，启动A（或B）引风机顺控停止程序2. 开通道A（或B）顺控 允许启动条件：送风机A和B都停止。顺控启动步骤：第一步，启动送风机A（或B）液压润滑油泵#1或#2第二步，开A（或B）送风机出口挡板，请求CCS送风机动叶开到最大位 置，第三步，开A（或B）空预器出口二次风挡板第四步，请求CCS开二次风调节挡板（检测反馈30%）第五步，开A（或B）空预器进口烟气挡板第六步，启动A（或B）引风机冷却风机#1或#2,

9、启动引风机A（或B）电机 油站。第七步，开A（或B）引风机入口挡板，开A（或B）引风机出口挡板，请求 CCS置A（或B）引风机静叶开到最大位置。第八步，结束。3. A（或B）引风机顺控（1HNC01EC001）允许启动条件：两台空预器运行顺控启动步骤：第一步，启动A（或B）引风机的冷却风机#1或#2,启动引风机A（或B）电 机油站第二步，建立B（或A）烟风通道。第三步，开A（或B）引风机进口挡板，关A（或B）引风机出口挡板，请求 CCS把A （或B）引风机的静叶关到最小位置。第四步，启动A（或B）引风机，延时30S,联开A（或B）引风机出口挡板。第五步，若另一侧引风机未运行则关B（或A）引风机

10、出口门和静叶，同时 置A域B）引风机静叶到10%开度。第六步，结束。顺控停止步骤：第一步，请求CCS把A（或B）引风机静叶关到最小位。第二步，停止A（或B）引风机，联关闭A（或B）引风机出口挡板。第三步，结束。相关设备A .A（或 B）引风机电机（1HNC01AN001）启动允许条件：（以下条件是“与”的关系）1. 两台空预器运行2. A（或B）引风机进口挡板已开3. A（或B）引风机出口挡板已关4. A（或B）引风机的#1或#2冷却风机运行5. A（或B）引风机静叶在最小位置6. A（或B）引风机油站OK自动开：相应的顺控指令自动关：相应的顺控指令保护关条件：（满足以下任何一条均可）1A/守

11、 口【F7I+n彳由远（日杳士工 1C八6 4 Z不口4 1八3oArztLRiEX其木n 由 太EL去不 fin 由 / z正口上二）3. 任一空预器跳闸（延时10MIN）（主、备电机都跳）B .A（或B）引风机#1冷却风机（1HNC10AP001）开允许条件：#1冷却风机不在事故跳闸状态自动开：1. 顺控开指令来且#1冷却风机不在备用状态2. A（或B）引风机轴承温度大于80度且#1冷却风机在备用状态。3. #2冷却风机事故跳闸且#1冷却风机在备用状态。C .A（或B）引风机#2冷却风机开允许条件：#2冷却风机不在事故跳闸状态自动开：1. .顺控开指令来且#2冷却风机不在备用状态2. A（

12、或B）引风机轴承温度大于80度且#2冷却风机在备用状态。3. #1冷却风机事故跳闸且#2冷却风机在备用状态。D .A（或B）引风机出口挡板自动开：A（或B）引风机启动（延时30S）或根据顺控开指令。保护开：两台引风机全跳闸5分钟（脉冲）自动关：B（或A）引风机启动顺控结束且A（或B）引风机未运行，A（或B）引风机停（延时30S） 0保护关：A（或B）引风机主电机停止（脉冲）（延时30S）。E .A（或B）引风机进口挡板自动开：相应的顺控指令保护开：两台引风机全跳5分钟自动关：无保护关：无F.A（或B）引风机静叶自动开：相应的顺控指令自动关：相应的顺控指令保护开：当两台引风机全跳5分钟后。G .

13、 引风机油站启动允许条件：油站备妥且在远控自动开：相应的顺控指令自动关：无四.A（或B）空预器顺控（1HLD01AC001） 顺控启动步骤：第一步，启动A（或B）空预器主电机第二步，开A（或B）空预器出口二次风挡板，开A（或B）空预器进口烟气挡板 第三步，结束。 顺控停止步骤：第一步，关A（或B）空预器出口二次风挡板，关A（或B）空预器进口烟气挡板 第二步，停止A（或B）空预器主电机，停止A（或B）空预器备用电机 第三步，结束 相关设备A.A（或B）空预器主电机开允许条件：A（或B）空预器主电机不在事故跳闸状态自动开：相应的顺控指令自动关：相应的顺控指令保护关：空预器A（或B）电机#1、#2转

14、速低且无故障信号相与延时30秒B .A（或B）空预器备用电机启动允许条件：（以下条件为“与”的关系）1. A（或B）空预器备用电机不在事故跳闸位置2. A（或B）空预器主电机停自动开：1. A（或B）空预器主电机事故跳闸（延时5S）2. 空预器A（或B）主电机因转速低跳闸延时5S3. 顺控指令自动关：顺控指令保护关：空预器A（或B）电机#1、#2转速低且无故障信号相与延时30秒C .A（或B）空预器出口一次风挡板自动开：相应的一次风机启动顺控指令自动关：A（或B）空预器的主，备用电机全部停止A（或B）一次风机停止保护关：无D .A（或B）空预器出口二次风挡板自动开：相应的顺控指令自动关：相应的

15、顺控指令，A（或B）空预器的主，备用电机全部停止保护关：无E.A（或B）空预器进口烟气档板自动开：相应的顺控指令自动关：相应的顺控指令，A（或B）空预器的主，备用电机全部停止 保护关：无五.A（或B）送风机顺控启动允许条件：任一引风机运行顺控启动步骤：第一步，启动A（或B）送风机油站第二步，开B （或A）送风机出口挡板，请求CCS把B （或A）送风机动叶开到最 大位。第三步，关A（或B）送风机出口挡板，请求CCS把A（或B）送风机动叶关到最 小位置。第四步，启动送风机A（或B）主电机，（延时20S开A（或B）送风机出口挡板、 设备联锁条件）若另一侧送风机未运行则关B（或A）送风机出口挡板 和动

16、叶第五步，请求CCS置送风机动叶开到10%第六步，请求CCS引风机静叶投自动第七步，结束顺控停止步骤：第一步，请求CCS把A（或B）送风机动叶关到最小位（5%开度）第二步，关A（或B）送风机主电机，联关A（或B）送风机出口挡板第三步，结束相关设备A. A（或B）送风机主电机开允许条件：L A（或B）送风机动叶在最小位置2 .任一引风机运行3 . A（或B）送风机出口挡板关自动开：相应的顺控指令自动关：相应的顺控指令保护关：1a/叱 r-关叼*n纣远。白 合土工 11八 合 ，z正口41八s一A（或-B.病源机电机轴承温度大于05度（延时10S）4 . A（或B）送风机喘振（延时15S）5 .两

17、台引风机停止B. A（或B）送风机出口挡板自动开：1 .送风机全跳5分钟2 . A（或B）送风机启动（延时20S）3 .相应的顺控指令自动关：B（或A）送风机启动顺控结束且A（或B）送风机未运行 A（或B）送风机停（延时30S）。C,送风机出口联络挡板自动开：两台送风机未全部运行（脉冲）自动关：两台送风机全部运行（脉冲）D. A（或B）送风机#1润滑油泵开允许条件：A（或B）送风机液压#1润滑油泵不在事故跳闸状态 自动开：1. #1润滑油泵在备用位，#2润滑油泵事故跳闸2. #1润滑油泵在备用位，润滑油压力小于3. #1润滑油泵不在备用位，根据相应的顺控指令启动。E. A（或B）送风机#2液压

18、润滑油泵开允许条件：A（或B）送风机液压#2润滑油泵不在事故跳闸状态 自动开：1 #2润滑油泵在备用位，#1润滑油泵事故跳闸2 .#2润滑油泵在备用位，润滑油压力小于3 . #2润滑油泵不在备用位，根据相应的顺控指令启动。F. A（或B）送风机润滑油箱加热器自动开：润滑油箱油温小于30度且有一台油泵运行。自动关：润滑油箱油温大于40度六.A（或B）一次风机顺控顺控启动步骤：第一步，启动A（或B）一次风机油站第二步，关A（或B）一次风机出口挡板，请求把A（或B）一次风机入口导叶关到 最小位。第三步，启动A（或B）一次风机主电机，（延时30S）联开A（或B）一次风机出口 挡板第四步，开A（或B）一

19、次风机出口冷风门和空预器出口 一次风挡板，请求把 A（或B）一次风机入口导叶投自动。第五步，结束顺控停止步骤：第一步，请求CCS把A（或B）一次风机入口导叶关到最小位置第二步，停止A（或B）一次风机主电机，联关A（或B）一次风机出口挡板第三步，关A（或B）一次风机出口冷风门。第四步，结束相关设备A . A（或B）一次风机主电机开允许条件：1. A（或B）一次风机入口导叶关到最小位置2. 没有MFT信号3. A（或B）一次风机电机油站OK自动开：相应的顺控指令自动关：相应的顺控指令保护关：1. B （或A）送风机跳闸G A / 寸 R _ 次问大3 钿诙空府土 工 Q S 合 f ZZ 1 （1

20、3. A（或B）一次风机电机轴承温度大于95度（延时10s）4. MFTA（或B）一次风机出口挡板自动开：A（或B）一次风机启动（延时30s）自动关：A（或B）一次风机停止B . A（或B）一次风机出口冷风挡板自动开：相应的顺控指令自动关：A（或B）一次风机停止，相应的顺控指令保护关：MFT信号C . A（或B）一次风机入口导叶自动开：无自动关：相应的顺控指令D. 一次风机油站开允许：油站备妥且在远控自动开：相应的顺控指令自动关：无七.A（或B）密封风机顺控自动开：无 顺控启动步骤：第一步，开A、B、C、D磨入口密封风门。（反馈取“任二台磨入口密封风门 开”）第二步，关A（或B）密封风机出口挡

21、板，请求把A（或B）密封风机入口调节挡板关 到最小位。（W10%）第三步，开A和B密封风机入口关断挡板第四步，启动A（或B）密封风机主电机，联开A（或B）密封风机出口挡板第五步，主电机启动，请求把A（或B）密封风机入口调节挡板投自动。第六步，结束 顺控停止步骤：第一步，请求CCS把A（或B）密封风机入口调节挡板关到最小位置第二步，停止A（或B）密封风机主电机，联关A（或B）密封风机出口挡板第三步，结束 相关设备A . A（或B）密封风机主电机开允许条件：1. A（或B）密封风机出口挡板关2. A（或B）密封风机不在事故跳闸状态自动开：投入密封风机联锁且密封风和一次风母管差压小于4Kpa或B（或

22、A） 密封风机跳闸；相应启动顺控指令关允许：A和B一次风机均停，延时10分钟；或两台密封风机均运行自动关：相应停止顺控指令保护关：无B . A（或B）密封风机出口挡板自动开：A（或B）密封风机启动，延时10秒自动关：A（或B）密封风机停止，延时10秒C . A（或B）密封风机入口关断挡板自动开：相应的顺控指令自动关：两台密封风机停止，延时lOmin保护关：无D . A（或B）密封风机入口调节挡板自动开：无（CCS调节）自动关：A（或B）密封风机停止，相应的顺控指令E.磨A（B、C、D）密封风入口挡板自动开：FSSS启磨程控控制顺控指令自动关：两台密封风机停止，延时5min关允许：磨停延时5分钟

23、。八.锅炉杂项设备说明： 过热器1级减温器A调节阀前（后）电动门自动开：1级减温器A调节阀指令3%自动关：1级减温器A调节阀指令1%保护关：MFT （60秒脉冲） 过热器2级减温器A调节阀前（后）电动门自动开：2级减温器A调节阀指令3%自动关：2级减温器A调节阀指令1%保护关：MFT （60秒脉冲） 过热器1级减温器B调节阀前（后）电动门自动开：1级减温器B调节阀指令3%自动关：1级减温器B调节阀指令1%保护关：MFT （60秒脉冲） 过热器2级减温器B调节阀前（后）电动门自动开：2级减温器B调节阀指令3%自动关：2级减温器B调节阀指令1%保护关：MFT （60秒脉冲） 再热减温器调节阀前（后

24、）电动门自动开：再热减温器调节阀指令3%自动关：再热减温器调节阀指令1%保护关：MFT （60秒脉冲） 省煤器疏水门（单操） 汽包排气A （B）电动门1、2 （单操） 炉底加热联箱出口电动门1 （2, 3, 4）（单操） 汽包紧急放水门1 （2）自动开：投入紧急放水联锁且水位大于125mm自动关；投入紧急放水联锁且水位小于75mm 下联箱疏水支管A （B, C, D）（单操） 开允许：汽包压力V A （B, C, D）下降管串联疏水电动门（单操） 开允许：汽包压力 后屏过热器疏水电动门（单操） 分隔屏疏水电动门（单操） 炉尾部包墙放水电动门（单操） 省煤器再循环串联电动门1开时联开省煤器再循环

25、串联电动门2,省煤器再循 环串联电动门2关时联关省煤器再循环串联电动门1。连排至连排扩容器电动门自动开：连排扩容器水位正常（变送器信号=0）自动关：连排扩容器液位高 连排至疏水排污扩容器电动门自动开：连排至连排扩容器电动门关自动关：连排至连排扩容器电动门开 连排扩容器至除氧器电动门开允许：锅炉负荷1。自动开：无自动关：以下任何一条符合即可（1）连排至连排扩容器电动门关（2）连排扩容器排气电动门开 连排扩容器排气电动门开允许：锅炉负荷1。自动开：无自动关：以下任何一条符合即可1 .连排至连排扩容器电动门关2 .连排扩容器至除氧器电动门开汽包定期排污电动门（单操） 过热器向空排汽门（2个）（1LB

26、A40AA230,231）（单操） 给水旁路调节阀前（后）电动门（1LAC42AAi30、1LAC42AAi31）（无顺控 指令）自动开：给水旁路调节阀指令3%自动关：给水旁路调节阀指令2% 暖风器疏水泵A （先启的泵先停）启动允许条件：暖风器疏水泵A不在事故跳闸位，水位不低且暖风器疏水泵出口母管电动门开自动开：投入联锁，暖风器疏水泵A在备用位且暖风器疏水泵B跳闸投入联锁，暖风器疏水泵A在备用位，暖风器疏水箱液位高高自动关：暖风器疏水箱液位低低暖风器疏水泵B运行且暖风器疏水箱液位低 暖风器疏水泵B （先启的泵先停）开允许：暖风器疏水泵B不在事故跳闸位，水位不低且暖风器疏水泵出口母管电动门开自动

27、开：投入联锁，暖风器疏水泵B在备用位且暖风器疏水泵A跳闸投入联锁，暖风器疏水泵B在备用位，暖风器疏水箱液位高高 自动关：暖风器疏水箱液位低低暖风器疏水泵A运行且暖风器疏水箱液位低 暖风器疏水箱液位调节阀自动投自动：暖风器疏水泵出口母管电动门开 暖风器疏水泵A（B）出口电动门自动开：暖风器疏水泵A（B）运行自动关：暖风器疏水泵A（B）停止 暖风器疏水箱至定期排污扩容器电动门（单操） 暖风器疏水泵出口母管电动门（单操） 高温过热器疏水电动门（单操） 高温再热器出口疏水电动门（单操） 低温再热器入口疏水电动门（单操） 过热器减温水电动总门自动开：任一过热器减温水调阀指令3%。 炉前油系统旁路阀：自动

28、开：FSSS燃油泄漏试验程序自动关：FSSS燃油泄漏试验程序保护开：燃油母管跳闸阀前油压MFT第三部分.机侧顺控说明电动给水泵三台电泵的运行方式为B泵一般作备用的方式。三台泵的启动、停止顺控逻 辑基本一致，只有B泵加有自动选择母线的过程。投连锁泵的操作按钮有SLC投备用按钮，和GC的投连锁按钮。当任意一台泵投备 用时，GC （组控）自动投入联锁。泵的程控联动逻辑如下：L任意泵投入备用时，联动投入组控（脉冲信号）；所有泵均未备用时，联动解 除组控方式（脉冲信号）。除此之外，组控方式在任何时候都可手动投入或解 除。2 .组控级逻辑中不启动停泵程序，即组控只联启泵但不联停泵。3 .同一母线段允许两台

29、给水泵运行，但若B泵备用，则B泵在启动时会首先自动 选择至跳闸泵或已停运泵所在段运行。4 .各泵的子组顺控在相应泵跳闸时会自动投入（脉冲指令）并执行停程序，但子 组顺控可随时被人为切除。子组顺控未投入时，泵备用自动解除。5 .任两台泵运行时，组级程控不自动启动第三台泵的子组顺控，但不闭锁人为启 动第三台泵。第三台泵的子组顺控被操作启动后，勺管不跟踪，由运行人员手 动加负荷一-CCS实现。6 .组控投入且至少一台泵备用时，组控跟踪方式：在有两台泵运行时，若运行泵 全停或跳闸至只有一台运行，则在前1。秒内，组控跟踪两台泵方式（要求保持 两台泵运行），1。秒之后，转入跟踪一台泵方式；在仅有一台泵运行

30、时，若运 行泵跳闸或停，组控跟踪一台泵方式。以上联启泵顺序均为A、C、B。投备用（投/切备用状态只限于泵在停运状态时）需要投备用的泵的SLC投备用位置时，SGC （子组顺控）联动投入自动，。此时，泵会自动将泵的进出口阀打开，勺管投自动，最小流量再循环阀投自动，辅助 油泵开启。给水泵启动顺控：开顺控结束标志：入口阀和出口阀开，并且电机在运行位置.步骤1:启动辅助油泵。步骤2：关闭出口阀（如果出口压力大于不进行关动作）。步骤3 ：开入口阀。步骤4：再循环阀投自动；勺管动作：当备用状态时，处于跟踪（注1）;当非备用时，关到 最小位置且手动。注1 :联启的备用泵勺管从10%,在20秒内自动跟踪到前一时

31、刻运行泵勺管 开度和的一半。步骤5 ：启动电机。步骤6 ：开出口阀。给水泵停止顺控：关顺控结束标志：泵主电机停、出口门关停顺控步骤：步骤1：再循环阀投自动步骤2：辅助油泵启动步骤3 ：勺管手动并且置最小位10%步骤4 ：关出口阀。步骤5 ：停电机给水泵的启动允许：1 .出口阀关或者出口压力2 .再循环阀打开或开度N80%。3 .润滑油压力4 .不在反转c5 .前置泵入口门开6 .暖泵上下温差W35度（两对测点）自动开：顺控指令自动关：顺控指令给水泵的保护关：A.温度保护条件1 .C 泵耦合器温度 TAZ (1, 2, 3+4, 5. 6f 7. 8+9,10) 95 度(高二值)且90度（高一

32、值）2.A、B 泵耦合器温度 TAZ (1, 3, 4, 5+6f 7f 8? 9,10+11, 95 度值）且90度（高一值）4 .润滑油冷油器出口温度TAZ60度（高二值）且55度（高一值）5 .工作油冷油器入口温度TAZ13。度（高二值）且110度（高一值）人 丁 正】巾、入独山 口 育 t= 克 一/古 口、塞 席 亘佰、 * ! I 7P4 Xr /r-H TjJr LL4 r r /iittI |ljJ |J3. / |uj SL /7 .电机耦合器端径向轴承温度90度8 .电机前置泵端径向轴承温度90度9 .电泵自由端径向轴承温度90度10 .电泵传动端径向轴承温度90度11 .

33、电泵自由端上部推力轴承温度9。度12 .电泵自由端上部推力轴承瓦温度90度13 .前置泵自由端径向轴承温度90度14 .前置泵传动端径向轴承温度90度15 .电机线圈温度（三相6点）130度16 .电泵吐出端，吸入端密封循环水温度TAZ95度（高二值）且8。度（高一值），“与”泵运行30分钟。17 .前置泵吐出端，吸入端密封循环水温度TAZ95度（高二值）且8。度（高 一值），“与”泵运行30分钟。B.润滑油压力低且2消失，C.除氧器水位低且低低（电接点）。D.给水泵流量W120T/H,并且再循环阀没有开，延时30秒。 给水泵入口门：自动开：顺控指令允许关：电机停。自动关：无 给水泵出口门；自

34、动开：给水泵运行顺控指令自动关：给水泵跳闸给水泵停且泵反转顺控指令 给水泵辅助油泵：自动启：给水泵运行且润滑油压力小于顺控指令给水泵运行信号消失（脉冲）保护启：给水泵停且反转。自动停：无停允许：给水泵停止1。分钟之后给水泵运行。 给水泵投备用按钮：允许投入：1 .电机无故障2 .电机在远控位置3 .辅助油泵电机在远控位置4 .电机停5 .顺控投自动自动切除：1 .顺控手动2 .电机跳闸3 .电机运行4 .电机停且泵反转高压加热器顺控高加#6、#7和#6蒸汽冷却器为整体投切。启动允许：高加# 6、# 7和# 6蒸汽冷却器的水位不高且电负荷大于20% 保护关（高加解列）：1 -加热器#6水位高高高

35、且高高2 .加热器#7水位高高高且高高加热器投入步骤：（程控投入暂时封闭）1 . #6、#7加热器紧急疏水阀投自动2 .关高加泄压阀和高加放水阀3 .开高加给水入口阀4 .开#6、#7加热器正常疏水电动门5 .开二段抽汽电动门前疏水门、二段抽汽逆止门后疏水门6 .开二段抽汽逆止门7 .开二段抽汽电动门（包括暖高加功能）8 .延时5分钟，关二段抽汽电动门前疏水门和二段抽汽逆止门后疏水门9 .开一段抽汽电动门前疏水门、一段抽汽逆止门后疏水门10 .开一段抽汽逆止门11 .开一段抽汽电动门（包括暖高加功能）12 .延时5分钟，关一段抽汽电动门前疏水门和一段抽汽逆止门后疏水门 加热器切除步骤：1 .关

36、一抽汽电动阀（利用暖高加功能）2 .关抽汽逆止阀。3 .关二段抽汽电动阀（利用暖高加功能）4 .关抽汽逆止阀。相关设备： #6加热器紧急疏水阀自动开：无保护开：#6加热器水位高高自动关：无自动投入自动：#6加热器水位不高 #7加热器紧急疏水阀自动开：无保护开：#7加热器水位高高自动关：无自动投入自动：#7加热器水位不高 高加给水入口阀（控制信号控制该阀的注水阀）（暂无法控制） 开允许：高加# 6、# 7和# 6蒸汽冷却器的水位不高 自动开：顺控指令：自动关：加热器# 6水位演）局局且局局）加热器# 7水位高高高且高高 汽机跳闸 高加泄压阀自动开加热器#6水位高高高且高高加热器# 7水位高高高且

37、高高自动关:顺控指令放水阀开5分钟后 高加放水阀自动开：高加进口和出口给水阀关自动关:顺控指令 一段抽汽电动门前疏水门自动开：高加顺控指令电负荷近20%自动关：高加顺控指令电负荷222% 一段抽汽电动门自动开：顺控指令自动关：顺控指令保护关：加热器#6水位高高高且高高加热器# 7水位高高高且高高 汽机跳闸 一段抽汽逆止门自动开：高加顺控指令自动关：高加顺控指令保护关：加热器#6水位高高高且高高加热器# 7水位高高高且高高汽机跳闸OPC动作FCB动作 一段抽汽逆止门后疏水门自动开：顺控指令自动关：顺控指令保护开:加热器#6水位高高高且高高加热器# 7水位高高高且高高 二段抽汽电动门前疏水门自动开

38、：高加顺控指令电负荷近20%自动关：高加顺控指令电负荷N20% 二段抽汽电动门自动开：顺控指令自动关：顺控指令保护关：加热器#6水位高高高且高高加热器# 7水位高高高且高高 汽机跳闸 二段抽汽逆止门自动开：高加顺控指令自动关：高加顺控指令保护关：加热器#6水位高高高且高高加热器# 7水位高高高且高高汽机跳闸OPC动作FCB动作 二段抽汽逆止门后疏水门自动开：顺控指令自动关：顺控指令保护开：加热器#6水位高高高且高高加热器# 7水位高高高且高高 #6蒸汽冷却器至本体疏水扩容器阀门自动开：#6蒸汽冷却器水位高自动关：#6蒸汽冷却器水位低 #6高加正常疏水电动门自动开：顺控指令自动关：无 #6高加正

39、常疏水旁路电动门（单操） #7高加正常疏水电动门自动开：顺控指令自动关：无 #7高加正常疏水旁路电动门（单操）除氧器三段抽汽顺控自动投顺控：三段抽汽压力（模拟量）自动停顺控：无保护停顺控：除氧器水位高高高且高高汽机跳闸启动步骤：1 .开三段抽汽电动门前疏水门、三段抽汽逆止门后疏水门2 .开三段抽汽逆止阀1、23 .开三段抽汽电动阀（脉冲）4 .延时5min,关三段抽汽电动门前疏水门、三段抽汽逆止门后疏水门 关闭步骤：1 .关三段抽汽逆止阀1、2和三段抽汽电动阀（脉冲）相关设备：低压辅汽到除氧器的电动阀自动开:三段抽汽电动门正在关 自动关：三段抽汽电动门开（脉冲） 保护关：除氧器水位高高且高高高

40、 低压辅汽到除氧器的调阀（CCS控制） 三段抽汽电动门 自动开：顺控指令 自动关：顺控指令保护关：除氧器水位高高且高高高 汽机跳闸三段抽汽电动门前疏水阀自动开：除氧器三段抽汽顺控指令 电负荷W20%自动关：除氧器三段抽汽顺控指令 电负荷222%三段抽汽逆止门1、 2 自动开：顺控指令 自动关：顺控指令保护关：除氧器水位高高且高高高 汽机跳闸OPC动作 FCB动作三段抽汽逆止门后疏水阀 自动开：顺控指令 自动关：顺控指令（单电控）保护开：除氧器水位高高且高高高 除氧器水箱疏水阀（除氧器溢流阀） 自动关:除氧器不高保护开:除氧器水位高高手动开注：允许单操除氧器再循环泵（单操）除氧器水位调节旁路电动

41、阀（单操）凝结水泵顺控 开允许：凝汽器水位不低。启步骤：1 .关闭水泵出口阀2 .开水泵入口阀3 .再循环阀投自动4 .启动电机，联开出口阀停步骤：1 ,凝泵电机停止，联关出口阀。相关设备：凝泵电机自动启：顺控指令来，投联锁且运行泵事故跳闸投联锁且出口母管压力小于自动关：顺控指令保护停：电机的上、下轴承温度7%度2 .电机线圈温度130度3 中韧推力巨4帝帝 I-/ I/ u J P- / J p-tz 7-UiXw4 .热井水位磔低低，延时5秒5 .精处理装置的旁路阀和入口阀全关延时20秒 凝结水泵出口门自动开：凝结水泵运行自动关：凝结水泵停 凝结水泵入口门自动开：顺控指令自动关：无 凝结水

42、输送泵自动开：热井水位低,延时5秒（脉冲）自动关：无保护关：凝结水储水箱液位低低 热井补水调阀保护开：热井水位低 凝结水储水箱补水阀自动开:凝结水储水箱液位3m （模拟量）自动关：凝结水储水箱液位高一值（4.2m） 凝结水再循环调阀保护开:凝结水流量160吨/小时低压加热器顺控A.#1低压加热器顺控保护关：当#1低加紧急疏水阀全开时，#1低加的水位高高且高（延时30S）当#2低加紧急疏水阀全开时，#2低加的水位高高且高（延时30S）启动步骤：1 . #1、#2的紧急疏水阀投自动，#1低加正常疏水阀投自动，疏水箱水位调阀投自动。2 .等待水位允许（#1且#2低加的水位不高）3 .开#1&#

43、2低加给水出、入口阀4 .关闭#1低加旁路阀停步骤：1 -开#1低加旁路阀2 .关#1低加给水出、入口阀相关设备： #1低加紧急疏水阀保护开：# 1低加的水位高高自动投自动：#1低加的水位不高 #2低加紧急疏水阀保护开：#2低加的水位高高自动投自动：#2低加的水位不高 #1低加正常疏水阀（CCS控制，SCS不超驰控制） 低加疏水箱水位调阀（CCS控制，SCS不超驰控制） 低加疏水泵A（或B）开允许：低加疏水箱水位不低低自动开：投入联锁且运行泵事故跳闸自动关：无保护关：低加疏水箱水位低低 低加疏水泵A（或B）出口电动门自动开：低加疏水泵A（或B）运行（延时10S）自动关：低加疏

44、水泵A（或B）停 #1低加旁路阀自动开：顺控指令关允许：#1低加给水出、入口阀开自动关：顺控指令 #1低加给水出口阀自动开：顺控指令关允许：#1低加旁路阀开自动关：顺控指令 #1低加给水入口阀自动开：顺控指令关允许：#1低加旁路阀开自动关：顺控指令B. #3低压加热器顺控保护停：汽机跳闸# 3低压加热器水位高高且高高高启动步骤：1 . #3低压加热器紧急疏水阀投自动，低加疏水箱水位调节阀投自动2 .等待水位条件（#3低压加热器水位不高）3 .开#3低压加热器正常疏水电动门4 .开5段抽汽电动门前疏水门、5段抽汽逆止门后疏水门5 .开5段抽汽逆止阀6 .开5段

45、抽汽电动阀（包括快速暖加热器功能）7 .延时5min,关5段抽汽电动门前疏水门、5段抽汽逆止门后疏水门 停步骤：1 .关闭抽汽逆止阀和抽汽电动阀相关设备： #3低压加热器紧急疏水阀自动开：#3低压加热器水位高高自动投自动：#3低压加热器水位不高 # 3低压加热器正常疏水电动门自动开：顺控指令自动关：无 # 3低压加热器正常疏水旁路电动门（单操） 5段抽汽电动门前疏水门自动开：#3低加顺控指令电负荷近20%自动关：#3低加顺控指令电负荷N22% 5段抽汽逆止门后疏水门自动开：#3低加顺控指令电负荷W20%#3低压加热器水位高高且高高高自动关：#3低加顺控指令电负荷222%5段抽汽电动阀自动开：顺控指令自动关：顺控指令保护关：汽机跳闸# 3低压加热器水位高高且高高高5段抽汽逆止阀自动开：顺控指令自动关：顺控指令保护关：汽机跳闸# 3低压加热器水位高高且高高高OPCFCBc.#4低压