浩中科技-盘卷抛丸机

1、浩中科技精整全方案浩中科技精整全方案公司简介公司简介 浩中科技（上海）专注于中国冶金深加工的精整产业，为精整客户提供全面解决方案。自2011年整合香港的原浩中国际业务和上海浩中金属材料业务而成立，公司营运总部（营销中心）位于上海陆家嘴金融区。和德国EJP合资成立浩中机械(蚌埠)有限公司。 已初步形成覆盖中国金属深加工行业（黑色、有色）的销售网络，代理销售、制造精整机械设备（德国EJP公司合作）、无损检测设备（美国GE公司合作）、红外表面检测设备(挪威TRtech公司合作)及精整设备耗材(德国WURTH公司等合作)。同时积极引进金属精整行业先进产品和服务技术及研发相关精整产品，推动中国精整产业技

2、术进步。 截止2010年已服务的客户：宝钢集团、中钢集团（兴澄、大冶）、 太钢集团、首钢、东北特钢、中铝集团、金川集团等，力争两年内成为中国精整界最大的服务供应商。线材表面处理三大方法线材表面处理三大方法无酸拉丝除锈无酸拉丝除锈酸洗工艺酸洗工艺无酸去鳞抛丸无酸去鳞抛丸酸洗吨耗显性成本酸洗吨耗显性成本 在拉丝行业，有这样一组数据：酸洗垄断钢材除锈40余年，每酸洗一吨钢材需消耗硫酸13.6公斤，产生污水150公斤，污泥10公斤，除去酸雾污染和对操作人员可能带来的职业危害损失不计，总成本约92元。酸雨酸洗吨耗隐性成本酸洗吨耗隐性成本 不可计量的酸雾危害（环境和工人） 酸洗车间污水满地、气味刺鼻，恶劣

3、至极的工作环境严重影响了酸洗工人的身心健康 酸雾会腐蚀吊车、槽体等设备及厂房，长时间腐蚀非常容易发生危险以及使得维修成本增加 大量酸雾扩散出去，会影响厂区周围居民的生活环境，使大自然空气遭到破坏，容易产生酸雨酸洗工艺三大缺点酸洗工艺三大缺点产业升级浙江紧固件行业产业升级浙江紧固件行业无酸去鳞抛丸法无酸去鳞抛丸法 利用高速旋转的抛丸轮将直径为0.10.8 或再大一些的球型或带棱角的丸粒，借助抛丸轮内高速旋转的叶片，将丸粒加速到75100 m/s的速度，定向地抛射到被加工金属的表面，依靠弹丸所具有的动能来破坏或打碎被加工金属表面的氧化皮。无酸去鳞抛丸法（离心抛丸法）工作原理：表面抛丸处理质量的控制

4、表面抛丸处理质量的控制 选择丸粒选择丸粒 大小和形状大小和形状控制丸料控制丸料流量大小流量大小调整设备行走速度三大参数三大参数控制效果控制效果确保粗糙度确保粗糙度 产业转型产业转型& &技术升级技术升级 无酸拉丝除锈无酸拉丝除锈 无酸去鳞抛丸无酸去鳞抛丸 酸洗工艺酸洗工艺浓度浓度温度温度速度速度剥壳剥壳二次除锈二次除锈强制润滑强制润滑 行业难题行业难题吸尘吸尘物理过程物理过程化学反应化学反应科技环保科技环保选择丸粒大小选择丸粒大小和形状和形状调整设备行进调整设备行进速度速度控制丸粒流量控制丸粒流量意大利意大利TOSCA抛丸机抛丸机 TOSCA是位于意大利米兰专业制造全球各类抛丸

5、机的工厂 欧洲先进设计，五十年专业制造管材内壁丸清理机单根棒线抛丸机在线抛丸机盘卷抛丸机TOSCA盘卷抛丸机设计特色盘卷抛丸机设计特色 领先抛轮技术领先抛轮技术 双向旋转门设计双向旋转门设计 丸粒自动回收丸粒自动回收 高耐磨锰钢箱体高耐磨锰钢箱体 废气净化过滤废气净化过滤 全程自动化全程自动化盘卷抛丸机主要部件盘卷抛丸机主要部件 抛丸舱 带两个旋转臂的旋转门 丸粒回收系统 过滤器 电气设备 技术资料技术资料TSVM 3800型线材盘卷抛丸机型线材盘卷抛丸机线材直径范围 5至25mm盘卷最大外径 1500mm盘卷最小内径 850mm拉伸态盘卷长度 3800mm盘卷重量 最大2.5t涡轮数量 6台

6、TC36L型涡轮抛头涡轮工作功率 18.5 kw丸粒抛射量 260kg/min涡轮直径 360mm抛头叶轮数量 6丸粒流量 76m/sec电机旋转速度 3200 r.p.m丸粒装量 8t总工作功率 158kw机器总重量 大约32t适用范围适用范围&处理效果处理效果 适用范围：线材盘卷的机械除氧化层、也适用于圆钢、六角形型钢和方钢除去表面氧化层。 处理效果：该种机器的处理结果是表面彻底清洁（按照美国标准协会Asa2.5至3的标准去除氧化层和灰尘）。TSVM 3800型线材盘卷抛丸机产量型线材盘卷抛丸机产量 该机型的处理量每小时大约5到6卷，主要取决于材料质量和氧化层情况。 所需抛丸处理的

7、材料规格及产量要求： 注：适用卷材直径大于毫米。若卷材直径小于毫米的卷线，必须保证整卷的重量最大在1吨。卷直径卷直径5-5-8 88-8-121212-12-161616-16-202020-20-2525合计合计年产量（吨）1800156001800021600960066600所占比例2.7%23.4%27%32.4%14.4%100%卷重： 2500KG部件之一抛丸仓部件之一抛丸仓 抛丸舱内部完整覆盖10mm厚的高耐磨锰钢 抛丸舱尺寸为非标设计 环绕机身四周安装有通过皮带间接驱动6台高耐磨镍铬铸铁制造涡轮 经过处理的线材的表面效果是均衡、相同的。部件之二带旋转臂的旋转门部件之二带旋转臂的

8、旋转门 旋转门采用特殊橡胶封条防止剩余的丸粒抛出。 旋转门围绕自身中心旋转，可讯速开关机器。 旋转门自带有两个长度为3800mm的电动旋转臂。电动旋转臂上装有离心分离器，保持盘卷螺旋形分开及升降盘卷以获得最佳清除氧化层效果。 电动旋转臂上覆盖有耐磨橡胶以保护材料。前向顺时针旋转15秒再后向逆时针旋转15秒的顺序旋转以便获得均一、相同的清洁效果。 旋转门是高负重的，在两边还覆盖有高耐磨锰钢。 部件之三带旋转臂的旋转门双向蕊棒部件之三带旋转臂的旋转门双向蕊棒双向(前向和后向）蕊棒旋转保证了连续振动以达到全面地使盘卷被抛射清洗以避免产生“螺旋网”现象。 部件之四丸粒回收系统部件之四丸粒回收系统 在抛

9、丸舱的下面丸粒和氧化皮会被收集。两个横向螺旋输送机会把它们输送到链斗升降机，升降机再把它们运送到分离器。 螺旋输送机和链斗都由高耐磨锰钢制造。两个分离器件依靠空气的冲刷来从好的丸粒中分离氧化皮和灰尘。灰尘和氧化皮会被清出至容器中，只有好的丸粒可以再流通使用。部件之五部件之五 FC32型过滤器及电气设备型过滤器及电气设备过滤间由3mm厚的电镀锌板制造。过滤器包含有32个可容易互换的纸质滤筒。过滤器由一个离心风机驱动，该离心分机带有一个功率22千瓦，排气量25000立方米每小时的马达。过滤器实现自动化运作，这就意味着压缩空气采取每20秒钟清洁每一个滤筒的方式来清洁滤筒。引风机的尺寸正好只能过滤灰尘而不是好的丸粒。过滤器的效率是每立方米空气5到6克灰尘。除尘后废气排放达到中国（大气污染综合排放标准）一级标准。嵌入控制台的电气设备（ 380V，50HZ）是由西门子可编程系统控制。整个工作周期实现自动化操作（必要时也可由人工来操作）。工作方法物理过程工作方法物理过程 通过铲车将一卷盘卷被放置到旋转臂上 一般除氧化层时间在8至12分钟之间，旋转臂的顺（逆）时针旋转时