设施物流课程设计--液压转向器厂总平面布置设计

1、设施规划与物流课程设计说明书姓 名： 学 号： 指导老师： 开始时间： 结束时间： 成 绩： 设施规划与物流课程设计任务书地点：某液压转向器厂课程设计题目：液压转向器厂总平面布置设计。课程设计内容与要求：液压转向器厂总平面布置设计内容与要求如下：1、液压转向器厂物流分析。2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。3、作业单位位置相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。4、作业单位面积相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。5、液压转向器厂总平面布置图三套路，A3图样三张。6、评价择优，选出最佳总平面布置图。7、编写设计说明书，工作量不少于12000字。设施规划与物流分析课程设计评语评语：成绩： 指导教师：

2、 日 期： 年 月 日 目 录目录课程设计任务书2 设施规划与物流分析课程设计评语3摘要5第一章 课程设计任务书5 1.1课程设计题目5 1.2课程设计目的5 1.3课程设计内容与要求5第二章 原始条件及液压转向器结构的相关参数6 2.1 原始给定条件6 2.2 液压转向器结构及参数6 2.3 作业单位划分8 2.4 液压转向器生产工艺过程9 2.5 自然气象条件14第三章 课程设计步骤14 3.1 基本原理14 3.1.1 设施规划(布局设计)设计方法14 3.1.2 SLP法的阶段结构15 3.1.3 SLP的地位与作用15 3.2 基本要素分析17 3.3物流分析17 3.3.1产品工艺

3、过程分析17 3.3.2物流分析19 3.4 作业单位相互关系分析22 3.5 非物流的各作业单位相互关系表24 3.6作业单位间物流与非物流相互关系合并24 3.7绘制作业单位位置相关图28 3.8绘制作业单位面积相关图31 3.9绘制工厂总平面布置可行方案323.10评价择优32总结33CAD附件【摘要】 随着现代系统优化技术的发展和计算机辅助设计技术的应用，工厂布置设计已广泛地采用计算机辅助设计进行设施规划与布置。由于影响设施布置的因素错综复杂，并且因素之间存在着相互影响，相互制约，大多数因素具有不确定性。因此，在设施布置设计中常以物流分析作为主要内容，大多数计算机辅助布置设计软件也都是

4、以物流为主线，采用定量分析与定性分析结合的方法分析布置方案，并将定性分析转化为定量分析，以充分发挥计算机擅长于分析问题的优点。掌握与应用计算机辅助设施布置设计的方法和程序已成为必然要求。【关键词】设施规划与物流 SLP方法 物流分析 相互关系分析 平面布置设计第一章 课程设计任务书1.1 课程设计题目液压转向器厂总平面布置设计。1.2 课程设计目的设施规划与物流是工业工程专业的主干专业课程，是工业工程学科的重要研究领域和分支之一。设施规划与设计着重研究设施总平面布置、车间布置及物料搬运等内容，目标是通过对设施的各组成部分的相互关系分析，合理布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会

5、效益。设施规划与物流课程设计是本课程的重要实践教学环节，要求学生综合运用所学专业知识，完成规定的工业实施布置设计的一次基本训练。其目的是： 1、能正确运用工业工程基本原理及有关知识，学会对工业设施进行系分析；2、通过对工程设施布置的实际设计，掌握系统布置设计方法的规范程序；3、通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件；4、通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际问题的能力。1.3 课程设计内容与要求液压转向器厂总平面布置设计内容与要求如下：1、液压转向器厂物流分析。2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。3、作业单位位置相关图，相当于A3图样的坐标纸1张

6、。4、作业单位面积相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。5、液压转向器厂总平面布置图三套路，A3图样三张。6、评价择优，选出最佳总平面布置图。7、编写设计说明书，工作量不少于12000字。第二章 原始条件及液压转向器结构的相关参数2.1 原始给定条件当地现有一叉车修理厂，占地面积为16000m2，厂区南北长为200m，东西宽为80m，所处地理位置如图1所示。该厂职工人数300人，计划改建成年产量6000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。 图2-1 待建液压转向器厂厂区图2.2 液压转向器结构及参数液压转向器的基本结构如图2所示，由22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件

7、重量及年需求量均列于表2-1中。 图2-2 液压转向器结构 表2-1零件明细表工厂名称：液压转向器厂产品名称液压转向器产品代号计划年产量序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状尺寸单件重量（Kg）说明1连接块组件2060000.092前盖HT25060000.903X型密封圈橡胶62000.044挡环2060000.035滑环2060000.036弹簧片65Mn420000.017拔销65Mn62000.028联动轴4560000.279阀体HT25060007.0010阀芯4560000.611阀套2060000.5612隔盘2060000.3213限位柱4560000.01

8、14定子40Cr60001.2015转子4560000.6016后盖2060000.8017螺栓45360000.0218O型密封圈橡胶210000.0119限位螺栓4560000.0220油堵塑料280000.0121标牌铝60000.0122护盖塑料66000.01编制（日期）审核（日期）2.3 作业单位划分根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂设立如表2-2所示11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。表2-2 作业单位建筑物汇总表序号作业单位名称用途建筑面积（m2）结构型式备注1原材料库储存钢材、铸锭20×3

9、0露天2铸造车间铸造12×243热处理车间热处理12×124机加工车间牢、铣、钻削18×365精密车间精镗、磨削12×366标准件、半成品库储存外购件、半成品12×247组装车间组装转向器12×368性能试验室转向器性能检验12×129成品库成品储存12×1210办公、服务楼办公室、食堂等80×6011设备维修车间机床维修12×242.4 液压转向器生产工艺过程由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段

10、。（1）零、组件制作与外购液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表2-3至表2-15。 注：表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率。表2-3 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（Kg）连接块组件1200.096000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车、镗、压装553半成品库暂存表2-4 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（K

11、g）前 盖2HT2500.906000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库准备铸锭2铸造车间铸造603机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间精镗955半成品库暂存表2-5 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（Kg）挡 环4200.036000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车削403半成品库暂存 表2-6 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（Kg）滑 环5HT2500.036000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库

12、备料2机加工车间车削403半成品库暂存表2-7 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（Kg）联动器8450.276000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车、铣403精密车间精磨994半成品库暂存表2-8 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（Kg）滑 环9HT2507.006000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库准备铸锭2铸造车间铸造603机加工车间粗铣、镗704精密车间精镗905半成品库暂存表2-9 液压转向器零件加工工艺过程表产

13、品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（Kg）阀 芯10450.66000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间粗车、钻、铣703热处理车间热处理4精密车间精磨995半成品库暂存表2-10 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（Kg）阀 套11200.566000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车削803半成品库暂存表2-11 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（Kg）隔 盘12200.326000序

14、号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间铣、钻803半成品库暂存表2-12 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（Kg）限位柱13450.016000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车、镗703热处理车间热处理4精密车间端磨995半成品库暂存表2-13 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（Kg）定 子1440Cr1.206000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2热处理车间退火3机加工车间车、钻、插、

15、铣504热处理车间调质5精密车间研磨996半成品库暂存表2-14 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（Kg）转 子15450.606000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2热处理车间正火3机加工车间车、铣、钻704热处理车间淬火5精密车间研磨996半成品库暂存表2-15 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（Kg）计划年产量（套）年产总量（Kg）后 盖16200.806000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车、钻803半成品库暂存（2）标准件、外购件与半成品

16、暂存生产的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。（3）组装所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。（4）性能试验所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。（5）成品存储所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。2.5 自然气象条件 自然气象等条件按液压转向器长的所在地考虑。第3章 课程设计步骤3.1 基本原理 3.1.1 设施规划(布局设计)设计方法设施规划与设计的核心是工厂布局，必须首先进行。布局设计也是物流系统设计分析的重要

17、一环，它既受到生产物流系统其他设计环节的影响，也对生产物流系统的其他设计环节产生影响。布局设计方法主要有以下几种： （1）摆样法 它是最早的布局方法。利用二维平面比例模拟方法，按一定比例制成的样片在同一比例的平面图上表示设施系统的组成、设施、机器或活动。通过相关分析，调整样片位置可得到较好的布置方案。这种方法使用于较简单的布局设计，对复杂的系统该法就不能十分准确，而且花费时间较多。 （2）数学模型法 运用运筹学、系统工程中的模型优化技术（如线性规划、随机规划、多目标规划、运输问题、排队论等）研究最优布局方案，为工业工程师提供数学模型，以提高系统布置的精确性和效率。但是用数学模型解决布局问题存在

18、两大困难。首先，当问题的条件过于复杂时，简化的数学模型很难得出符合实际要求的准确结果；其次，布局设计最终希望得到布局图，但用数学模型得不到。利用数学模型和CAD相结合的系统布局软件是解决布局问题的一种好方法。 （3）图解法 它产生于20世纪50年代，有螺线规划法、简化布置规划法及运输行程图等。其优点在于将摆样法与数学模型法结合起来，但在实践上现在较少应用。 （4）系统布置设计（SLP）法 它是关于工厂布局等五个子系统提出的一套统一化系统化的规划设计方法，也是当前工厂布局设计应用最为广泛的一种方法。SLP法是1961年美国专家缪斯提出的关于工厂布置方法的经典理论，是一种条理性实践性强、条理清楚的

19、布置设计方法，提供一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划师设计方法，采用一套表道理极强的图例符号和简明表格，通过一套条理清晰的设计程序进行工厂布置设施设计。3.1.2 SLP法的阶段结构系统布置设计是一种逻辑性很强、条理清楚的布置设计方法，它分为确定位置、总体规划、详细布置和安装四个阶段，在总体区划和详细布置两个阶段采用相同的SLP设计程序。 图3-1阶段：确定位置在这个阶段中，要首先明确拟建工厂的产品及其计划生产能力，参考同类工厂确定拟建工厂的规模，从待选的新地区或旧有厂房中确定出可供利用的厂址。阶段：总体区划总体区划又叫区域划分，就是在己确定的厂址上规划出一个总体布局。在这个

20、阶段，应首先明确各生产车间、职能管理部门、辅助服务部门及仓储部门等作业单位的工作任务与功能，确定其总体占地面积及外形尺寸，在确定了各作业单位之间的相互关系后，把基本物流模式和区域划分结合起来进行布置。阶段：详细布置详细布置一般是指一个作业单位内部机器及设备的布置。在这个阶段，要根据每台设备、生产单元及公用、服务单元的相互关系确定出各自的位置。阶段：安装实施在完成详细布置设计以后，经上级批准后，可以进行施工设计，需绘制大量的详细施工安装图和编制搬迁、施工安装计划。必须按计划进行土建施工、机器、设备及辅助装置的搬迁、安装施工工作。3.1.3 SLP的地位与作用于1961年美国的缪斯提出的SLP理论

21、工厂不知方法的经典理论，是一种条理性实践性强、条理清楚的布置设计方法，提供一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划师设计方法，采用一套表道理极强的图例符号和简明表格，通过一套条理清晰的设计程序进行工厂布置设施设计。他是一套设计模式和规范的设计程序，且为设施设计人员与生产管理人员广泛采用，不仅适合于各种规模种类的工厂之新建、扩建或改建中对设施或设备的不知或调整，也适合制造业中对办公室、实验室、仓库等的布置设计，同时也可用于医院、商店等服务业的布置设计。 SLP分为确定位置、总体规划、详细布置和安装四个阶段，在总体区划和详细布置两个阶段采用相同的SLP设计程序。SLP的分析模式和方法（

22、图3-2）原始资料：P、Q、R、S、T及作业单位 1物流 2作业单位相互关系 3相互关系图解 4所需面积 5可用面积 6面积相关图解 7修正因素 8实际条件限制 9评价 方案Y 方案X 方案Z 选出的最佳布置方案 图3-2 在SLP程序中，首先必须明确给出基本要素产品P、产量Q、生产工艺过程R、辅助服务部分S和时间安排T等原始资料；然后针对某些以生产流程为主的工厂，用物理强度等级及物流相关图来分析物流，同时利用量化的关系密级来分析非物流作业单位间的相互关系；再根据物流相关图与作业单位相互关系图，绘制作业单位位置相关图，计算占地面积后绘制单位面积相关图；再根据其他因素进行调整修正，对面积图进行调

23、整，得出数个有价值的可行工厂布置方案，最后进行技术非中等因素评价，选出的到布置方案图。3.2 基本要素分析液压转向器厂自制零件计划年产量为6000件，单件大批量生产模式，可以归结为中批量生产方式。3.3物流分析 物流相关分析是机械制造厂平面布置的基础，只有进行准确的物流分析后，才有可能得到合乎需要的布置方案。主要从以下步骤来进行分析：3.3.1产品工艺过程分析3.3.1.1 分析给定的工艺过程表 由于各个部件的年需求量是固定的，也就是说液压转向器的生产呈理想状态（零库存生产），所以全的物流量就没有必要给出。工艺过程表计算出各个工序单件重量及废料重量如表3-1所示：表3-1 零件物流量(单位：/

24、kg)计算产品毛坯重（加工前）各工艺阶段废料铸造废料机加工废料精加工废料全年废料总质量连接块0.09/0.55=0.1640.164x0.45=0.0740.074x6000=444前盖0.90/(0.6x0.8x0.95)=1.9741.974x0.4=0.78961.974x0.6x0.2=0.2371.974x0.6x0.8x0.05=0.047(1.974-0.90)x6000=6444档环0.03/0.4=0.0750.075x0.6=0.0450.045x6000=270滑环0.03/0.4=0.0750.075x0.6=0.0450.045x6000=270联动器0.27/(0.

25、99x0.4)=0.6820.682x0.6=0.4090.682x0.4x0.01=0.003（0.682-0.27）x6000=2472阀体7/(0.6x0.7x0.9)=18.51918.519x0.4=7.40718.519x0.6x0.3=3.33318.519x0.6x0.1x0.7=0.778(18.519-7)x6000=69114阀芯0.6(0.99x0.7)=0.8660.866x0.3=0.2600.866x0.7x0.01=0.006(0.866-0.6)x6000=1596阀套0.56/0.8=0.70.7x0.2=0.140.14x6000=840隔盘0.32/0.

26、8=0.40.4x0.2=0.080.08x6000=480限位柱0.01/(0.99x0.7)=0.0140.014x0.3=0.00420.01443x0.7x0.01=0.0001(0.014-0.01)x6000=24.00定子1.2/(0.99x0.5)=2.4242.424x0.5=1.2121.212x0.01=0.0121(2.424-1.2)x6000=7344转子0.6/(0.99x0.7)=0.8660.866x0.3=0.25980.866x0.7x0.01=0.0061(0.866-0.6)x6000=1596后盖0.8/0.8=11x0.2=0.20.2x6000=

27、1200根据表3-1，整理、计算出各个工序加工前后单件重量及废料重量如表3-2所示：表3-2 零件物流量(单位：/kg)计算原材料库铸造车间机加工车间精密车间标准件半成品库加工前加工后废料加工前加工后废料加工前加工后废料连接块组件单件0.1640.0900.0740.090全年984540444540前盖单件1.9741.1840.7901.1840.94702370.9470.9000.0470.900全年1184471044740710456821422568254002825400挡环单件0.0750.0300.0450.030全年450180270180滑环单件0.0750.0300.

28、0450.030全年450180270180联动轴单件0.6820.2730.4090.2730.2700.0030.270全年40921638245416381620181620阀体单件18.51911.1117.40811.1117.7783.3337.7787.0000.7787.000全年11111466666444486666646668199984666842000466842000阀芯单件0.8660.6060.2600.6060.6000.0060.600全年51963636156036363600363600阀套单件0.7000.5600.1400.560全年42003360

29、8403360隔盘单件0.4000.3200.0800.320全年240019204801920限位柱单件0.0140.01010.00390.01010.0100.00010.010全年8460.623.460.6600.660定子单件2.4241.2121.2121.2121.2000.0121.200全年145447272727272727200727200转子单件0.8660.6060.2600.6060.6000.0060.600全年51963636156036363600363600后盖单件1.0000.8000.2000.800全年6000480012004800 3.3.1.2

30、绘制各个自制零，组件工艺过程图根据各零件的加工工艺过程与物流量，绘制各零件的工艺过程如图CAD-NO.1所示。图中序号分别为： 1原材料库， 2铸造车间， 3热处理车间, 4机加工车间， 5精密车间， 6标准件、半成品库。 3.3.1.3 汇总液压转向器总的工艺过程图，并注明各工序之间的全年物流量。如图CAD-NO.1所示： 见附件CAD-NO.1：A3图纸3.3.2物流分析 3.3.2.1 将各作业单位的物流强度按大小排序，自大到小填入物流强度分析表，根据物流强度分布比例划分物流强度等级。适合用当量系数法进行分析，所以先计算当量系数（本例仅考虑各种零部件的重量因素），然后计算物流强度，并对物

31、流强度进行分析，分别如表3-3、3-4所示：当量物流量的计算公式为： 来源：齐二石 物流工程上式中f当量物流量，单位：当量吨/年，当量吨/月 某种物料的当量物流量，单位：当量吨，当量千克单位时间内某种物料的运输重量，单位：吨，千克单位时间内流经某一区域或路径的单元数，单位：单元数/年 表3-3 当量系数计算表序号等级系数值当量系数序号等级系数值当量系数121.01.01221.01.0220.60.61321.01.0330.50.51421.01.0421.01.01520.80.8521.01.01621.01.0620.60.61721.01.0720.60.618 30.50.5831

32、.01.01921.01.0920.60.62030.40.41031.01.02120.50.51121.01.02220.40.4表3-4 物流强度汇总表序号作业单位对当量物流量序号作业单位对当量物流量11-212.29674-55.50821-32.80584-61.83031-4 3.97695-67.18042-47.377106-79.16053-43.759117-810.99663-52.192128-99.1603.3.2.2 物流强度等级分析 物流分析包括确定物料移动的顺序和移动量两个方面。如果通过工艺流程分析能够正确的安排各工序的或作业单位之间的相互关系（前后顺序），那么

33、各条线路上的物料移动量就是反映工序或作业单位之间相互关系密切程度的基本衡量标准。由于直接分析大量物流数据比较困难，而且也无必要，SLP中将物流强度化成5个等级，分别用符号A、E、I、O、U表示，其物流强度逐渐减小，对应着超高物流强度、特高物流强度、较大物流强度、一般物流强度和可忽略搬运5种等级，应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定。可参考如下表3-5：表3-5 物流强度等级比例划分表物流强度等级符号物流线路比例（%） 承担的物流量比例（%）超高物流强度A 10 40特高物流强度E 20 30较大物流强度I 30 20一般物流强度O 40 10可忽略搬运U 由3.3.2.2的等级划分标准可对

34、该系统的物流强度进行分析，如下表3-6所示： 表3-6 物流强度分析表序号作业单位对物流强度物流强度等级12345678910111213 1-26-77-88-92-45-64-51-41-34-33-54-63-4- AE E E E I I I O O O O O 其中表中未出现的作业单位对不存在固定的物流，因此物流强度等级为U级。 3.3.2.3 填写作业单位物流相关图表表3-7 作业单位物流相关表3.4 作业单位相互关系分析在制造企业或工厂中，当物流状况对生产有很大影响时，物流分析就是工厂布置的重要依据，但是也不能忽视非物流因素的影响，尤其是当物流对生产影响不大或没有固定的物流时，工

35、厂布置就不能仅依赖于物流分析，而应考虑非物流因素对设施布置的影响。 不同的企业作业单位的设置是不一样的，作业单位间的相互关系的影响因素也是不一样的。作业单位间相互关系密切程度的典型影响因素一般可以考虑以下方面： 1、物流量 2、工艺流程 3、作业性质相似 4、使用相同的设备 5、使用同一场所 6、使用相同的文件档案 7、使用相同的公用设施 8、使用同一组人员 9、工作联系频繁程度 10、监督和管理方便 11、噪声、振动、烟尘、易燃易爆危险品的影响 12、服务的频繁和紧急程度根据缪瑟在SLP中建议，每个项目中重点考虑的因素不应该超过810个。 确定了作业单位相互关系密切程度的影响因素以后，就可以

36、给出各作业单位间关系密切程度等级，在SLP中作业单位间相互关系密切程度等级划分为A、E、I、O、U、X。其具体的含义如下表3-8所示表3-8 作业单位相互关系等级符号含义说明比例（%）符号含义说明比例（%）A绝对重要25O一般密切程度1025E特别重要310U不重要4580I重要515X负的密切程度不希望接近 根据液压转向器厂的具体情况我们选择如下表3-9所示的作业单位相互关系影响因素。并在此基础上作出非物流的各作业单位相互关系图。表3-9 作业单位相互关系影响因素编码 关系密切程度的理由编码 关系密切程度的理由1 工作流程的连续性5 安全与污染2 生产服务6 共用设备及辅助动力3 物料搬运7

37、 振动4 管理方便8 人员联系3.5 非物流的各作业单位相互关系表表3-10非物流的各作业单位相互关系表3.6作业单位间物流与非物流相互关系合并 3.6.1 选取加权值m:n 在大多数工厂中，各作业单位之间既有物流联系也有非物流的联系，两作业单位之间的相互关系应包括物流关系与非物流关系，因此在SLP中，要将作业单位间物流的相互关系与非物流的相互关系进行合并，求出合成的相互关系综合相互关系，然后从各作业单位间的综合相互关系出发，实现各作业单位的合理布置。一般，按照下列步骤求得作业单位综合相互关系表：3.6.1.1进行物流分析，求得作业单位物流相关表。3.6.1.2确定作业单位间非物流相互关系影响

38、因素及等级，求得作业单位相互关系表。3.6.1.3确定物流与非物流相互关系的相对重要性。一般，物流与非物流相互关系的相对重要性比值mn不应超过1331。当比值小于13时，说明物流对生产的影响非常小，工厂布置时只需考虑非物流的相互关系；当比值大于31时，说明物流关系占主导地位，工厂布置时只需考虑物流相互关系的影响。实际工作中，根据物流与非物流相互关系的相对重要性，取mn=31，21，11，12，13。mn称为加权值。3.6.1.4 量化物流强度等级和非物流的密切程度等级。一般取A=4、E=3、I=2、O=1、U=0、X=-1。3.6.1.5计算量化的作业单位综合相互关系。设任意两个作业单位分别为Ai和Aj，其物流相互关系等级为MRij，非物流的相互关系密切程度等级为NRij，则作业单位Ai与Aj之间的综合相互关系密切程度TRij为 TRijmMRij+nNRij3.6.1.6综合相系关系等级划分。TRij是一个量值，需要经过等级划分，才能建立与物流相关表相似的、符号化的作业单位综合相互关系表。综合相互关系的等级划分为A、E、I、O、U、X，各级对TRij值逐渐递减，且各级别的作业单位对数应符合一定的比例。需要说明的是，将物流与非物流相互关系进行合并时，应该注意X级关系密级的处理，任何一级物流密级与X级非物流关系密级合并时，不应