某厂酸洗电镀车间通风课程设计报告

1、通风工程课程设计平安工程0901班贝晓立查溢银陈非陈骏勃第1章设计大纲1.1 课程设计题目21.2 课程设计资料21.3 课程设计内容21.4 课程设计步骤31.5 通风系统方案确实定、系统划分应注意的问题31.6 本课程设计参考资料41.7 成果41.8 图纸要求4第2章工业通风系统的设计与计算52.1 排气罩的计算与选取52.1.1 电化学除油槽52.1.2 镀锡槽52.1.3 镀银槽62.1.4 镀锌槽62.2 系统划分,风管布置72.3 通风管道的水力计算72.4 选择净化设备92.5 风机型号和配套电机10第3章抛光工部的通风除尘设计与计算113.1 排风量的计算113.2 通风量的

2、水力计算113.3 选定净化除尘设备123.4 选定风机型号和配套电机12第4章发电机室的通风计算134.1 通风量计算134.2 选定风机型号和配套电机1315设计小结14参考资料第1章设计大纲1.1 课程设计题目某厂酸洗电镀车间通风设计1.2 课程设计资料2、抛光轮：排气罩口尺寸为300*300高3、土建资料：车间平面图及剖面图：酸洗电镀车间通风平面1:1001、工业槽的特性:规格八：槽子名称槽子尺寸mm长X宽X高溶液温度C散发的有害物1电化学除油槽1500X800X90070碱雾2镀锡槽1500X500X90075碱雾、氢气3镀银槽1500X500X90020氟化物4镀锌槽1500X80

3、0X90070碱雾、氢气1.3 课程设计内容1、工业槽的有害气体捕集与净化2、抛光轮粉尘捕集与除尘3、发电机室排除余热的通风1.4 课程设计步骤1、工业槽通风系统的设计与计算(1)排风罩的计算与选取(限制风速、排风量、排风罩的类型)；(2)系统划分,风管布置(不影响操作)；(3)通风管道的水力计算(计算一个最远和一个最近的支路,并平衡)；(4)选择风机与配套电机(参考设计手册、产品样本)；(5)画出通风系统轴测图.2、抛光间的通风除尘系统设计与计算本设计只有抛光间产生粉尘,粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等.抛光的目的主要是为了去掉金属外表的污垢及加亮镀件.(1)排风量的计算一般按抛光

4、轮的直径D计算：L=AD(吊/h)式中：A与轮子材料有关的系数,布轮：A=6mVhmm毡轮：A=4n3/hmmD抛光轮直径(mm.抛光间有一台抛光机,每台抛光机有两个抛光轮,抛光轮为布轮,其直径为D=200mm抛光轮中央标高1.2m,工作原理同砂轮.抛光轮的排气罩应采用接受式侧排气罩,排气罩口尺寸为300*300(高).(2)通风除尘系统的阻力计算；(3)选定除尘设备、风机型号和配套电机(参考设计手册、产品样本)；(4)画出通风除尘系统轴测图.3、发电机室的通风计算车间有两台直流发电机,发电机室内直流发电机产生很大热量,散热量20kw,夏季应采用机械排风消除余热,且应保证室温不超过40C(夏季

5、室外平均温度定为32C).(1)通风量计算(2)选定风机型号和配套电机1.5 通风系统方案确实定、系统划分应注意的问题1、除尘设备可设置在室外；2、排风系统的结构布置应合理(适用、省材、省工).1.6 本课程设计参考资料1王汉青.通风工程.机械工业出版社,20212孙一坚.简明通风设计手册.中国建筑工业出版社,20063中国有色工程设计研究总院.采暖通风与空气调节设计标准(GB50019-2003).中国方案出版社,20044中华人民共和国建设部.暖通空调制图标准(GB50114-2001).中国方案出版社,20025中华人民共和国建设部.通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243-200

6、2).中国方案出版社,20026冶金工业部建设协调司编.钢铁企业采暖通风设计手册.冶金工业出版社,19967陆耀庆.供热通风设计手册.中国建筑工业出版社,19871.7 成果1、课程设计说明书.不少于12页.包括：目录,设计任务书,系统设计与计算,参考资料,设计体会；2、图纸：平面图,一个剖面图,系统图,设备材料表.1.8 图纸要求制图标准：图面布局合理,符合制图标准及有关规定.包括：平面图、剖面图、系统图和设备材料表第2章工业通风系统的设计与计算2.1 排气罩的计算与选取2.1.1 电化学除油梢B=800mm700mm用双侧条缝式槽边排风罩.根据国家标准设计,条缝式槽边排风罩的断面尺寸(EX

7、F)共有三种,250200mm250250mm200200mm本设计选用EF=250250mm查1附录3镀槽边缘限制点的吸入速度可得限制风速vx=0.35m/s总排风量L=2vAB(B/2A)0.2=20.35M.50.8X(0.8/2X1.5)=0.645m3s每一侧的排风量L=L/2=0.645/2=0.323m3s假设条缝口风速v0=9m/s采用等高条缝,条缝口面积f0=L7v0=0.323/9=0.036m2条缝口高度h0=f0/A=0.036/1.5=0.024m=24mmf0/F1=0.036/0.250.25=0.5760.3为保证条缝口上速度分布均匀,在每一侧分设两个罩子,设两

8、根立管.因止匕f7F1=fJ2F1=0.036/(2M.250.25)=0.28892X1.2/2=114Pa2.1.2 镀锡梢因B=500mm200mm250250mm200200mm本设计选用EF=250250mm查1附录3镀槽边缘限制点的吸入速度可得限制风速vx=0.35m/s排风量L=2vxAB(B/A)0.2=2X0.35X1.50.5乂(0.5/1.5)0=0.421m/s假设条缝口风速v)=10m/s采用等高条缝,条缝口面积fo=L/w=0.421/10=0.042m2条缝口高度h0=f0/A=0.042/1.5=0.028m=28mmfo/Fi=0.042/0,250.25=0

9、.6720,3为保证条缝口上速度分布均匀,设三个罩子,设三根立管.因止匕f7Fi=fJ3Fi=0.042/(30,250,25)=0.2240.3阻力Ap=%2=2.34M02X1.2/2=140Pa2.1.3 镀银梢因B=500mm200mm250250mm200200mm本设计选用EF=250250mm查1附录3镀槽边缘限制点的吸入速度可得限制风速vx=0.25m/s排风量L=2vxAB(B/A)0,2=2X0.25X1,50,5乂(0.5/1.5)0=0.301m/s假设条缝口风速功=9m/s采用等高条缝,条缝口面积f0=L/0=0.301/9=0.033m2条缝口高度h0=f0/A=0

10、.033/1,5=0.022m=22mmfJF1=0.033/0,250.25=0,5280,3为保证条缝口上速度分布均匀,设三个罩子,设三根立管.因止匕f7F1=f0/2F1=0.033/(20,250,25)=0.26492X1.2/2=114Pa.2.1.4 镀锌梢因B=800mm700mm用双侧条缝式槽边排风罩.根据国家标准设计,条缝式槽边排风罩的断面尺寸(EXF)共有三种,250200mm250250mm200200mm本设计选用EXF=250X250mm查1附录3镀槽边缘限制点的吸入速度可得限制风速vx=0.4m/s总排风量L=2vxAB(B/2A)0,2=20,4X1,5X0.8

11、乂(0.8/2X1,5)0,2=0,737m/s每一侧的排风量L=L/2=0.737/2=0.369m3s假设条缝口风速w=10m/s采用等高条缝,条缝口面积f0=L7功=0.369/10=0.037m2条缝口高度h0=f0/A=0.037/1,5=0.025m=25mmf0/F1=0.037/0,250.25=0,5920,3为保证条缝口上速度分布均匀,在每一侧分设两个罩子,设两根立管.因止匕f7Fi=fo/2Fi=0.037/20,250,25=0.2960.3阻力Ap=2=2.34M02Xl.2/2=140Pa.附：以上空气密度均取自20c时.2.2 系统划分,风管布置系统划分：根据图可

12、知,由于化学除油槽、镀锡槽、镀银槽、镀锌槽、抛光工局部布在走廊两侧,考虑到经济等因素,将它们分成两个系统,分别设置净化设备.风管布置：各个槽由相应的风管支管连接,然后接到干管上,由干管输送到净化设备,再经风管、风机排放.2.3 通风管道的水力计算首先根据系统的划分和风管布置,可以确定各段管道的管径、长度、局部阻力系数.其中局部阻力系数是查1附录5“局部常见管件的局部阻力系数得；管径是先根据条缝口风速粗算,再查1附录6通风管道统一规格得；管长由风管布置确定.对管段1:槽高为0.9m,埋深为1项那么立管长为1.9m有4根立管,横管长为1m总长为1+1,9=2,9m；该管段上有1个90弯角,查得=0

13、.2,总的局部阻力系数为三=0.2共有4根.对管段2:该管段长为1+0.8+2+3,775=7,555m；该管段上有2个直角三通,速度比为0.6,查得1=0.6,2个900弯角,查得2=0,2,那么局部阻力系数为三=0.2X2+0,6X2=1.6.对管段3:槽高为0.9m,埋深为1项那么立管长为1.9m有3根立管,横管长为0m总长为0+1.9=1.9m；局部阻力系数为三=0.对管段4该管段长为1.125+0.8+1.53=3.455m;该管段上有2个直角三通,速度比为0.9,局部阻力系数为0.9,2个900弯角,查得2=0.2,另该管道为圆风道锥形合流三通支通道,13=0.52,那么总的局部阻

14、力系数为三=2X0.2+2X0.9+0.52=2.72对管段5:该管段长为5.265m,该管段上有1个合流三通,E/F3=0.33,L3/L2=0.4,局部阻力系数为12=0.07,113=0.520那么总的局部阻力系数为三=0.07.对管段6:槽高为0.9m,埋深为1m,那么立管长为1.9m有2根立管,横管长为0m总长为1.9m；局部阻力系数为0o对管段7:该管段长为1+0.8+1.505=3.305m；该管段上有1个直角三通,速度比为0.6,局部阻力系数为0.6,2个90弯角,查得2=0.2,另该管道为圆风道锥形合流三通支通道,3=0.05,那么总的局部阻力系数为三=0.6+2X0.2+0

15、.05=1.05.对管道8:该管段长为4.22m；该管段上有1个合流三通,F2/F1=0.2,L3/L2=0.2,局部阻力系数为.2=0.05,13=0.06,那么总的局部阻力系数为三=0.06.对管段9:槽高为0.9m,埋深为1m,那么立管长为1.9m有4根立管,横管长为1m总长为1+1.9=2.9m；该管段上有1个900弯角,总的局部阻力系数为0.2共有4根.对管段10:该管段长为1+0.8+2=3.8m；该管段上有2个直角三通,速度比为0.9,局部阻力系数为0.9,1个900弯角,局部阻力系数为0.2,另该管道为圆风道锥形合流三通支通道,3=0.91,那么总的局部阻力系数为三=0.2+2

16、X0.9+0.91=2.91.对管段11:该管段长为4.75m；该管段上有1个合流三通,F2/F1=0.5,L3/L2=0.34,局部阻力系数为12=1.09,如3=0.91,那么总的局部阻力系数为三=1.09.由上数据可计算出个管道阻力,具体如下表2-1所示:表2-1管道水力计算表管段编号流量G(m3/s)长度L(m)管径(mm)流速V(m/s)比摩阻R(Pa/m)沿程阻力hy(Pa)局部阻力系数E(动压Pd(Pa)局部阻力P1(Pa)管段阻力hy+P1(Pa)10.1622.92006.2322.7878.0820.223.3034.66112.74320.6487.5552809.913

17、4.16131.4361.658.9694.336125.77230.1421.91607.935.1289.743037.73109.74340.4263.4552607.952.95510.212.7237.922103.146113.35651.0745.2654007.971.92316.8110.0738.1132.66819.47960.1521.91807.2383.2026.084031.43306,08470.3043.3052208.2114.3427.431.0540.45242.47549.90581.3784.224507.6781.5676.6130.0635.37

18、12.1228.73590.1852.92006.2324.32812.5510.223.3034.66117.212100.743.83607.8982.0777.8932.9137.427108.913116.806112.1184.7550011.7472.7696.0921.0982.79590.24796.336附：上表中管壁粗糙度为0.15,运动粘度为15.06m2/s,空气密度取自20c最不利管路为1+2+5+8+11,下面校核最远支路和最近支路的节点处阻力是否平衡.对环路1+2+5+8+11:排风罩局部阻力为90Pa,管段1阻力为12.743Pa,管段2阻力为125.772Pa

19、,管段5阻力为19.479Pa,管路8的阻力为8.735Pa,那么总阻力为A1=90+12.743+125.772+19.479+8.735=256.423Pa.对环路9+10+11:排风罩局部阻力为90Pa,管段9阻力为17.212Pa,管段10的阻力为116.806Pa,那么总阻力为A2=90+17.212+116.806=224.018Pa.那么(A1-A2)/A1=(256.423-224.018)/256.423=12.74%15%此时处于平衡状态.2.4 选择净化设备选择的净化设备要能够同时去除碱雾、氢气和氟化物,查阅网上资料后可选才?DGS-10净化塔为系统的净化设备,其处理风量

20、为10000m/h,阻力为200mm水柱.2.5 风机型号和配套电机风量Li=K-L=1.15X2.118=2.44m3/s=8768.52m3/h风压P=KP-P=1,2X2253.06=2704Pa查阅网上资料可以选择GBF4-72No.6Cffl风机,具转数为2240rin/min,全压为2726Pa,流量为10600n3/h,轴功率为9.74Kw,所需功率为11.8Kw其配套电机为Y160L-4,功率为15Kw0风量Li=K-L=1.15X2.118=2.44m3/s=8768.52m3/h风压Pi=KP-P=1,2X2253.06=2704Pa查阅网上资料可以选择T4-72NO.8c

21、系列离心通风机,其转数为710rin/min,全压为2740Pa,流量为28514m3/h,所需功率为35.15Kw.具配套电机为Y225S-4,功率为37Kw.第3章抛光工部的通风除尘设计与计算3.1 排风量的计算一般按抛光轮的直径D计算：L=ADm3/h式中：A与轮子材料有关的系数布轮：A=6m3/h-mm毡轮：A=4m3/h-mmD抛光轮直径mm抛光工部有一台抛光机,每台抛光机有两个抛光轮,抛光轮为布轮,其直径为D=200mm抛光轮中央标高1.2m,工作原理同砂轮.抛光轮的排气罩应采用接受式侧排气罩,排气罩口尺寸为300*300高.L=AxD=2x6x200=24003mi=0.667m

22、3/s.3.2 通风量的水力计算确定系统和布置风管：为两个抛光轮单独提供一个空气净化系统,那么可知各风管的布置.对管段11：抛光轮中央标高1.2m,埋深1m,横管长2.425+2.69=5.115m,总长为1.2+1+5.115=7.315m；在这段管道上有3个90弯角,局部阻力系数为=0.2那么总的局部阻力系数为三=0.2X3=0.6.对管段21:抛光轮中央标高1.2m,埋深1m,横管长2.425m,总长为1.2+1+2.425=4.625m；在这段管道上有2个90弯角,局部阻力系数为=0.2,另该管道为圆风道锥形合流三通支通道,13=0.41那么总的局部阻力系数为三=0.2X2+0.41=

23、0.81对管段31:长为4.17m；在这段管道上有2个900弯角,局部阻力系数为=0.2x2=0.4,另该管道为圆风道锥形合流三通支通道,13=0.08,那么总的局部阻力系数为三=0.34+0.08=0.48.由上数据可计算出个管道阻力,具体如下表3-1所示：表3-1管道水力计算表管流量长度管流速比摩阻沿程阻局部动压局部阻管段阻段GL径VR力hy阻力Pd力P1力R+P1编(m3(m)(mm(m/s)(Pa/m)(Pa)系数(Pa)(Pa)(Pa)号/h)E(1l0.6677.3153606.2381.42710.4390.623.34814.00924.4482l0.6674.6253606.

24、2381.4276.60.8123.34818.92125.5123l1.3344.174507.8321.6877.0350.4836.80417.66624.7013.3 选定净化除尘设备查阅网上资料可知,本设计可选择CF-LTC-2-8型除尘器,其处理风量为6400nVh,压损为1200Pa,喷吹气量为0.8m3/min,除尘效率为99.99%3.4 选定风机型号和配套电机风量：L=KL=1.15X1.334=1.534m3/s=5523m3/h风压：AP=KP-AP=1.2X25.512+24.701+1200=1500Pa根据便于通风机与系统管道的连接和安装,应选取适宜的通风机出口方向和传动方式,以及尽量选用噪声较低的通风机等原那么.在该系统中选用C4-73NO.3.6C型风机,主轴转速3550r/min,全压1961Pa,流量6794m3/h;全压效率为85%轴功率为3.9Kw,所需功率为4.7Kw,配套电机型号为Y132S1-2,功率为5.5KW第4章发电机室的通风计算车间有两台直流发电机,发电机室内直流发电机产生很大热量,散热量20kw,夏季应采用机械排风消除余热,且应保证室温不超过40C(夏季室外平均温度定为32C).4.1 通风量计算两台直流发电机产热量Q=20KW40C,又室外平均温度为3