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文档简介

1、预热温度对焊缝边界焊接热循环的影响预热温度对焊缝边界焊接热循环的影响3、焊接工艺（1）钨极氩弧焊。铝及铝合金的手工钨极氩弧焊一般采用交流电源，采用纯度不低于99.9%的纯氩保护。引弧方法多采用高频引弧装置。（2）熔化极氩弧焊。较厚的铝及铝合金板常用熔化极氩弧焊，有自动焊和半自动焊两种，通常采用直流反接法，几乎不用直流正接或交流方法。（3）钨极脉冲氩弧焊。钨极脉冲氩弧焊可以提高小电流电弧的稳定性，并用于控制焊缝成形和对母材热输入量。一般手工钨极脉冲氩弧焊脉冲频率都小于10Hz，实际应用的频率可低于5Hz，当焊接速度高时，则相应选择较高的脉冲频率。（4）熔化极脉冲氩弧焊。可对焊丝熔化及熔滴进行控制

2、，改善电弧稳定性。可在小的平均焊接电流情况下实现熔滴以射流过渡形式过渡。可以进行全位置焊接。根据板厚、焊接速度及焊接位置等选择平均电流，根据平均电流选择合适的脉冲峰值与基值电流组合，以保证实现稳定的可控射流过渡方式。（5）等离子弧焊。以钨极为电极，等离子弧为能源。焊接铝合金时通常采用交流或变极性电源。可用小孔法或熔透法两种方法焊接。适用于10mm以下的板焊接，可不开坡口。4、预热及焊后热处理。采用手工钨极氩弧焊时，焊接厚度大于15mm时，焊前一般应进行预热，预热温度一般不得超过150。焊接层间温度一般不超过150。铝制焊接容器一般不要求进行焊后热处理。如果所用铝材在容器接触的介质条件下确有明显的应力腐蚀敏感性，需要通过焊后热处理以消除较高的焊接应力，来使容器上的应力降低到产生应力腐蚀开裂的临界应

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