S形瓦屋面铺设施工工法

1、S形瓦屋面铺设施工工法1前言 随着社会的进步，物质文明的高速发展，人们对建筑物不仅仅局限于满足居住功能，更追求其外形、造型的搭配及鲜明的视觉享受；古典式的斜屋面在工程中得到了越来越广泛的应用；S形瓦屋面由于其简洁、大方，规格多样得到广泛推广；但由于其铺设时对裁瓦的几何尺寸和瓦与瓦之间的搭接要求高，特别是在屋脊、檐口、斜沟处瓦的切割、铺设难度较大，一直是施工中的一大难点；我公司根据多年的施工经验，通过多个工程不断积累、完善，汇总形成本施工工法；采用本工法施工的屋面拼接紧凑，搭接严密，脊、沟顺直，屋面防水效果好，观感质量上乘。2工法特点2.1 S形瓦适用于不同坡度、造型的屋面，施工中切割数量较少，

2、节省作业时间；2.2 S形瓦由于其外形波状，接口构造独特，如右图上标红圈处为搭接豁口，此处拼接尺寸仅20mm，加之其外形翘曲，拼接尺寸要求严格，实际允许偏差仅3mm，才能保证瓦面拼接严密，不出现豁口（如下图红圈处），否则易引起雨水渗漏。现场施工如按挂瓦条实际铺贴，只要一超过三块瓦就会出现搭接不满现象，其施工难度较大，故对施工前的排版放线和施工时的铺设顺序特别是其节点处理（屋脊、檐口、斜沟）要求较高。 2.3 采用本工法施工易于保证S形瓦的铺设质量，提高铺设速度，缩短工期；施工完后的S形瓦屋面拼接紧凑，搭接严密，屋脊、檐沟顺直，屋面防水效果好，成型后的观感质量很好。3适用范围本工法适用于各种坡屋

3、面S形瓦的铺设施工。4工艺原理根据斜屋面坡面外形、尺寸，S形瓦的规格，运用CAD空间模拟排版，进行合理组合，弹出分格控制线，确定屋脊、檐口、斜沟内S形瓦的切割尺寸，按排版结果统一编码切割；铺设时严格按控制线进行铺设，调整；要求其粘贴牢固、排列有序，整齐美观。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备基底找平防水、保温层施工CAD空间模拟、排版、确定分格线和S形瓦的切割尺寸刚性防水层施工弹线、粉挂瓦条选瓦、浸水铺设S形平瓦节点处理（屋脊、檐口、斜沟）勾缝、补色成品保护。5.2 操作要点5.2.1施工准备清除砼斜屋面基层上残留砂浆、石子，对蜂窝、麻面及凹凸不平处进行修补处理。5.2.2基底

4、找平采用1：2.5水泥砂浆找平；要求找平层与基层粘结牢固，无空鼓、裂缝现象，严格控制找平层的平整度，偏差不大于3。5.2.3 CAD空间模拟试排，确定分格线和裁瓦尺寸1、现场根据斜屋面形状、尺寸和S形瓦的有效尺寸，运用CAD空间模拟技术，进行统一试排，试排由檐口滴水线往屋脊方向由下而上进行，确保S形瓦伸入檐沟的长度为50-70mm，脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度每边不小于40mm。试排剩余不足一片瓦之尺寸则在离屋脊线40mm处另行标示。2、根据试排结果确定脊、沟处S形瓦的裁割尺寸，按从下到上的顺序统一编码，现场按编码裁割加工，提高铺设时的准确性和速度。屋面S形瓦铺设电脑排版和裁瓦示意图5.2.4刚

5、性防水层施工铺设S形瓦要求基层平整，不得有酥松，起砂等现象，严格控制其平整度不大于3mm；斜屋面刚性防水砼浇筑后，在砼终凝紧光前，根据试排结果，预埋18#铜丝，确保铜丝牢固。5.2.5 弹线、粉挂瓦条由檐口往屋脊方向根据CAD空间模拟排版结果在刚性防水层上弹好水平和垂直中心控制线，再向两边依次排列弹线；粉挂瓦条时及时调整18#铜丝间距，确保S形瓦铺设时能正确穿入予留孔内，挂瓦条浇水养护不少于3d。5.2.6铺设S形平瓦1、S形瓦铺设时应面对屋面从中间往两边，从下往上进行，同时纵、横向每间隔三片瓦应拉通长线，要求每片瓦必须跟线进行铺设，瓦搭接部位尺寸偏差控制在3mm以内；S形瓦铺设拉通线整平、调

6、直2、铺贴一段后，用直尺检查屋面平直度，若有偏差，用橡皮锤轻击调整，非整瓦用切割机切割整齐，以保美观。3、S形瓦铺设时，予留18#铜丝应正确穿入予留孔内，打结加固，确保瓦屋面的牢固性。5.2.7 节点处理（屋脊、檐口、斜沟）1、铺脊瓦：铺完平瓦后铺脊瓦，铺设时拉通长线进行，脊瓦要求铺平挂直，接头顺主导风向，脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度每边不小于40mm。 脊瓦底部要垫塞平稳，坐浆要饱满，确保屋脊不沉陷变形。脊瓦用18#铜线固定在屋脊上。 屋脊成型效果图2、檐口处理：檐口第一张瓦应坐浆铺设，砂浆厚度宜为3050，铺设时应用力挤压，确保瓦底砂浆饱满，檐口处应抬高20-30mm,防止其下滑；檐口调直示

7、意图3、斜脊、斜沟处理：1）斜脊、斜沟瓦铺设时，先将整瓦（优先选择可用缺边瓦）根据CAD模拟排版结果，由下而上编好号码，弹出切割墨线，将多余部分用切割机割去，切口要求整齐一致；铺设时根据脊、沟的坡度拉通长线后根据编号进行铺设；斜脊、斜沟部位经切割的S型瓦铺设要求平、直。底部要垫塞平稳，坐浆要饱满，确保切割瓦排列整齐，切缝一致。2）斜沟内不锈钢板紧贴基层，与端头予埋18#铜丝连接牢固；檐沟内采用防裂砂浆铺填，确保沟槽光滑顺直，弧度正确。5.2.8 勾缝、补色：脊瓦两侧与平瓦相交的的缝隙用水泥砂浆填实；屋脊、斜沟等暴露部分的砂浆以及S形瓦的切断口处均应涂刷与瓦屋面颜色一致的建筑颜料，确保屋面的整体

8、效果。5.2.9 成品保护：瓦屋面施工前各项配套工程应提前完成，避免交叉作业，损伤瓦屋面；S形瓦铺设时应小心轻放，铜丝采用予埋方式， 避免破坏防水层。 6材料与设备6.1 S形瓦（如下图） 水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥砂采用中粗砂，勾缝采用细砂；砂含泥量<3建筑颜料水准仪DS2手提切割机（型号为Z1E-FG-110）橡皮榔头粉线袋平瓦、脊瓦坐浆采用1:1:6混合砂浆；屋脊、斜沟嵌缝砂浆采用1:1:6混合砂浆，内掺纤维防裂。7质量控制7.1原材料质量控制标准：S形瓦及脊瓦应边缘整齐、表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷，其各项指标应符合烧结瓦JC709-1998的规定；其允许偏差按表

9、7.1执行；同时所有瓦进场均应现场抽样复试合格后方可使用。表7.1 S形瓦外观质量允许偏差和检测方法序号检测项目允许偏差（mm）检测方法1表面质量缺釉、斑点、落脏、釉泡等缺陷距1m处目测不明显2几何尺寸长、宽3，厚度1尺量3裂纹长度不允许目测4磕碰、釉粘范围可见面无，隐蔽面破坏尺寸不大于12×12目测5石灰爆裂破坏尺寸不大于5目测7.2工程施工质量标准屋面瓦铺设质量验收严格按屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）相关标准执行，具体如下：7.2.1弹线分档均匀，挂瓦条应平整、牢固；铺设后的瓦面平整、行列整齐，搭接紧密，檐口平直；瓦伸入檐沟的长度为50-70。检验方法：观察检查

10、和尺量。7.2.2 脊瓦搭盖正确，间距均匀、封固严密；屋脊、檐口、斜沟平直，无起伏现象，脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40。检验方法：观察和手扳、尺量检查。7.2.3 斜沟处填充抗裂砂浆光滑顺直，与平瓦结合严密，无渗漏。检查方法：观察和雨后或淋水检验。7.2.4 挂瓦应平整，搭接紧密，行列要横平竖直，檐口瓦出檐尺寸一致，平直度偏差<±5。检验方法：拉通长线检查。8安全措施8.1 建立健全的规章制度，安全责任落实到人，避免安全教育及检查流于形式。8.2 屋面施工要有足够的操作面，防护脚手，安全设施严格按规范进行搭设、配备。8.3 施工人员严禁在屋面上追逐、嬉戏；施工用具、

11、物料妥善堆放，严禁向下抛落物件。8.4 材料运输及起吊由专人负责，杜绝违章作业。8.5 S形瓦裁边切割人员要戴好口罩及防护目镜，防止碎片弹出伤人。8.6 施工电器用电有专职电工负责拆装，切割机械专人使用保管。9环保措施9.1 S形瓦切割采用带水作业，严禁干割；有利于降低噪音，也可避免粉尘飞扬，污染环境。9.2 屋脊、檐口勾缝结束，应及时清理沾污在瓦面上和檐口内的砂浆，既确保瓦面美观，又可避免残留砂浆随雨水进入雨水管道内。9.3 勾缝所用颜料由专人负责，做到随用随调，预防环境污染。9.4 瓦边角料及废渣及时清理归堆，统一处理。10效益分析10.1采用本工法组织施工，由于运用CAD空间模拟排版技术

12、，确保S形瓦搭接紧密，行列横平竖直，檐口瓦出檐尺寸一致，屋脊、斜沟顺直，观感效果极好。10.2采用本工法组织施工，屋脊、檐口、斜沟处S形瓦根据排版结果进行统一编号切割，避免切割时无精确尺寸造成浪费，减少了损耗（可将定额核定损耗2.5%降至1.5%以内）；加快了施工速度，与传统做法相比可缩短工期20%以上。10.3 采用本工法组织施工，强调对屋面瓦铺设的事前控制；虽然前期增加了部分计算、实测、排版费用，但工程质量得到大大提高，避免了二次返工、维修的费用。11工程实例本工法自2005年起在本公司得到推广和不断完善，取得了较好成绩，其代表性项目如下：11.1 *出入境检验检疫局检测技术大楼，框剪17层，建筑面积29466，S形瓦应用