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文档简介

1、1报告人:张修斌23汇报内容大大 纲纲1. 产能 2. 品质 7. 重要事件回顾 3. 设备管理 5. 后勤保障 4. 安全生产 6. 外来公关 4产能5月份之前产品包含有冰糖雪梨、维生素饮料、268系列、325系列、240系列、668系列、480屋顶包产品 2月份春节放假,6月、7月安装新饮料车间生产线出勤较少,8月起新生产线投入使用,8-12月累计138个班次,月均27.6班次,合13.8天。 通过两个月的磨合,月均产量突破3000件,单班次最高产量达49.5吨。5各品项产量6影响产能因素目前1.5L产品灌装量约6吨/h,828ml/吨产品灌装量约5.5吨/h,均质机为5吨/h ,正常生产

2、情况下,会出现断料情况,该因素在一定程度上会限制产能。1.5L产品灌装速度最高为3500瓶/h,超过3500瓶/h则会出现灌装量不足现象,进而会造成瓶盖消耗。目前饮料生产编制人员为22人,生产1.5L品项产品可顺利进行;生产828ml品项产品,上瓶和装箱岗位人员紧张,从近段生产 状 况 看 , 需 2 4 人 可 满 足828ml品项生产。.饮料生产线7影响产能因素.水线 550ml产品因风送轨道在装线时变动,风送较短,3台吹瓶设备只能开启两台,即最高生产速度为16000瓶/h,无法达到设计能力24000瓶/h。 因瓶胚与瓶盖匹配问题,水生产线未能正式投产。8品质040302品质管理019设备

3、管理10物流发货:建立产品批次电子档案食堂:工厂临近港区物价较高,且频繁更换厨师,工厂食堂伙食有待改善。装卸:合理调配,由装卸工兼叉车工,降低人工成本。车间物料供应:合理调配人员由领料员兼叉车工0101020203030404后勤保障11工厂食堂年度收支12废品售卖年度汇总13 生产淡季时加强员工安全意识教育,并将安全培训纳入入职培训中。 工厂年度安全事故1起,安全生产事故9起,产生医疗费用9490.9元。安全生产 11月份全体员工进行消防疏散演习和扑火演习,并进行火灾逃生知识培训。14外来公关 经努力,现镇安全办、派出所、工商所、环卫所、水利局、质监局等部门与工厂关系融洽。工厂安全办派出所环

4、卫所工商所水利局质监局15AB职工队伍建设公司正快速发展,工厂对管理人员的需求与工厂条件现状形成冲突。工厂在现有基础上,从工厂内部选拔人员进行培养。16SampleSample title titleSampleSample title titleSampleSample title title生产车间改造(6月):将贴标机、输送抬高,与喷淋输送于同一平面。减轻劳动强度、减少人员,并将产量有13吨/班提升至15吨/班产品淘汰:6月淘汰750系列、268系列、325系列PET500系列产品水生产线建线:4月水生产线完成安装,并投产饮料生产线建线:7月完成新饮料线安装,并完成岗位培训投入生产重要事

5、件回顾17重要事件回顾事件回顾5. 通过QS审核 8月通过饮料车间生产许可证换证审核; 通过水车间生产许可证申证审核。8.岗位职责培训 9月完成岗位职责的制定与培训。7.固定资产盘点 5月份完成工厂固定资产盘点。6. 5S管理推行 以8月份QS审核为契机,加强员工质量意识,并推行5S管理。18321321扭转厂风,改变作风努力打造一个有凝聚力、有向心力的团队建设一支稳定可靠、踏实能干的职工队伍加强自身锻炼,积极学习有目标、有计划、有标准、有程序的开展工作努力掌握管理技能,提升自己的管理水平工作目标2015自我与团队要求19紧盯设备管理不放松,保障生产顺利跟踪生产过程控制,保证产品质量完善、落实各项记录工作,建立健全生产资料管理提升厂区环境卫生水平,保持厂区干净、整洁工作目标控制浪费,降低消耗,提高生产效率。20工作计划品质品质效率效率管理管理费用费用A、合理安排生产,做到定岗定员。B、适时导入机械化,提高生产效率。C、加大现场主管及对所管辖班组管理力度。A、灌输生产人员目标管理意识,多用数据化管理,大家都有节约意识A、通过卫生安全培训提升员工的卫生意识。B、坚持执行公司的卫生管理制度,结合管理制度,做到奖罚分明。C、确保产品的出厂安全。2015A、通过培训提升所有人员质量意识及操作技能。B、制定质量控制各环节标准。C、通过合理安排生产排程,保证生产各工序顺畅。

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