东北亚(长春)国际机械城会展中心项目施工测量方案

1、中国建筑股份有限公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD东北亚（长春）国际机械城会展中心项目施工测量方案中建局第建筑工程有限公司2017年3月东北亚（长春）国际机械城会展中心项目测量施工专项方案2017年3月目录一、编制说明11.1 编制目的11.2 适用范围1二、工程概况1三、编制依据23.1 文件依据23.2 规范依据2四、施工测量控制特点、难点2五、测量准备35.1 测量人员配备35.2 测量仪器准备35.3 测量基准点的复核35.4 测量时机的选择4六、施工测量控制网的建立56.1 平面控制网的建立56.2 高程控制网的建立7七、土建部分的测量97.

2、1 基础平面轴线投测方法107.2 地下室部分标高控制10八、钢构件安装测量与校正118.1 钢柱定位测量118.2 拼装测量128.3 桁架、网架下扰度观测14九、钢结构安装监测159.1 施工现场气象监测159.2 钢结构安装过程变形监测169.3 支撑架卸载监测17十、测量质量控制及精度保证措施17第1页共2页东北亚（长春）国际机械城会展中心项目测量施工专项方案2017年3月10.1测量精度控制标准1710.2 吊装测量误差分析1810.3 测量精度保证措施1910.4 控制点的保护及破坏后恢复措施20十一、测量管理20第1页共2页东北亚(长春)国际机械城会展中心项目测量施工专项方案20

3、17年3月一、编制说明1.1 编制目的为保证工程的总体目标及钢结构施工顺利进行。测量工作是高层钢结构施工的关键技术工作之一,测量工作的好坏，直接影响整体钢结构的安装质量和进度。测量工作的开展，严格按照工程施工组织设计要求，运用现代测量的新技术手段，合理安排工序，制定切实可行的测量方案，理清思路，为本工程的顺利进行提供准确、及时的数据保障，使测量工作真正成为一道科学有序的工具。故编此方案。1.2 适用范围东北亚（长春）国际机械城会展中心项目工程概况二、工程概况表1：工程概况序号项目内容工程名称东北亚（长春）国际机械城会展中心项目工程地址东北亚（长春）国际机械城会展中心项目位于长春市高新技术产业开

4、发区长德新区。拟建工程位于长德经济开发区德贤路以南，102国道以东。用地东北侧为长德甲三路，东南侧为长德丙一街，西南侧为机械城用地，西北侧长德大街。建设单位长春高新城市建设投资（集团）有限公司设计单位中国中元国际有限公司监理单位长春市中承工程建设监理有限责任公司总建筑面积131117.66展厅数量8个楼层划分地上1层局部2层，地下1层地下建筑面积27439.18m檐口高度18.10m展厅跨度展厅1、2：90m；展厅3、4：72m；展厅58：27m6施工总承包单位中建二局第三建筑工程有限公司地上建103678.48屋顶高度最高28.10m展厅净高16m,8m筑面积三、编制依据3.1、文件依据(1

5、) 、东北亚(长春)国际机械城会展中心项目合同协议书；(2) 、东北亚(长春)国际机械城会展中心项目设计施工图；(3) 、施工各相关单位的进度情况及工程总体进度计划要求；(4) 、以往类似大型工程的施工经验及相关的技术文件。3.2 规范依据(1) 、工程测量规范(GB50026-2007)；(2) 、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)；(3) 、钢结构工程施工规范(GB50755-2012)；(4) 、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)；(5) 、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)；(6) 、钢结构焊接规范(GB50661-2011)；(7) 、钢

6、结构设计规范(GB50017-2003)；(8) 、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；(9) 、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；(10) 、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-96；(11) 、其它相关的现行规范和规程。四、施工测量控制特点、难点测控面积大,整个展馆面积约13万平方米,对控制点的埋设和测量进度要求高；结构形式复杂,屋面网架造型独特,在施工过程中,测量难度大,技术要求高,过程繁琐；桁架现场预拼装受到现场条件和结构形状限制,质量精度对测量控制的要求高,要严格落实构件焊前、焊后的测量检查制度。了解施工顺序安排,从施工流水的划分、钢结构安装次序、施工进度计

7、划,确定测量放线的先后次序、时间安排,制定详细的测量工作计划。第#页共20页东北亚(长春)国际机械城会展中心项目测量施工专项方案2017年3月五、测量准备5.1、测量人员配备由于本工程测量的难度和工作量都非常大，为确保本工程优质高速的完成，现场设置测量小组，其中测量工程师2人，专职测量员10人。测量人员均持有相应的资质或测量工作上岗证。表2：测量人员岗位职责职称人数职责测量工程师2主管工程首级平面控制网的设测、结构整体定位控制和把握、测量资料的管理。专职测量员10主要负责施工全过程的测量技术工作，保障工程顺利有序施工。5.2、测量仪器准备测量的精度对施工安装质量极为重要，而测量仪器的精度又直接

8、影响着测量结果的精确度。为了保证测量质量，特准备了以下科学精密的测量仪器，送指定的计量所检定，送检完的仪器、工具必须保证在符合使用的有效期内，并保留相应的检验合格证备查。1）测量仪器检定测量仪器设备的配置，要求所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定，保证测量仪器的实际测量精度合格有效，并报监理工程师验证，方可使用。2）测量仪器检校所有进入施工现场的测量仪器均要进行计量检定，不得使用未经检定或已超过检定周期的测量仪器，每月对仪器进行一次自检,确保其始终处于受控状态。3）投入的仪器设备全站仪1台PENTAXR-202RE水准仪2台DS3200钢尺100米1把钢尺7.5米若干5.3、测量基准

9、点的复核根据设计院给定的三个A1、A2、A3共3个点基准点，随后，我们完成了对基准点坐标的复测，具体复测成功如下：表3：基准点复测结果基准占八、基准点坐标复测值差值XYZXYZXYZA125759.3478417.782207.27625759.3488417.782207.277101A225549.7158818.377205.35625549.7178818.378205.358212A325447.1668252.418210.17125447.1678252.417210.1711-10复测结论：本次复测成果合格。5.4、测量时机的选择表4：测量时机的选择序号选择原则1设计所提供的每

10、个施工阶段的相应标高，是基于结构计算时米用的气温(20°C)下的设计值，而大型结构往往跨季节、跨昼夜施工。温度变化，特别是日照温差的变化对于结构变形的影响是复杂的，将温差变化所引起的结构变形从实测变形值中分离出来相当困难。因此，应尽量选择温度变化小的时机进行测量，力求将温度、日照对施工控制的影响降低到最小限度。2在大型结构的施工控制中，温度影响可以分为两种：一种是昼夜温差的影响，另一种是季节温差的影响。无论是昼夜温差还是季节温差对桁架标咼控制均有较大影响。3昼夜温差的影响一般在标咼控制中多米用回避的做法，即对标咼起控制作用的施工工序，均要求在温度较均匀的夜间或凌晨日出前进行。但遇连续

11、高温的天气情况，由于温度难以均匀，温差的影响难以完全避免，在此情况下，宜采用标高的修正公式来减少日照温差的影响。第#页共20页东北亚（长春）国际机械城会展中心项目测量施工专项方案2017年3月六、施工测量控制网的建立6.1 、平面控制网的建立6.1.1 、测设准备a. 收集绘有设计和全部建筑物、构件物、交通线路等的平面综合图，图上应附有一定点位的三维坐标。b. 收集建筑场地的测量控制网的有关资料。c. 收集施工坐标和测量坐标的系统换算数据。6.1.2 、布置原则a. 工程开始前，总包应提供现基准点坐标和测量点的标高。根据工程总平面图提供的现场及附近国家（城市）一级控制点的坐标和高程，对现存基准

12、点进行复测，验正基准点资料和数据的准确性，报监理工程师验证。b. 复测过程按国家四等导线测量的要求实施，测算出精度误差。水准基准点的复测，在设计院提供的水准基准点上，按规范要求进行联测，精度达到国家四等水准要求。6.1.3 精度要求表5：导线等级精度限差等级边长（m）测角中误差（）边长相对中误差I级1003005<1/30000II级501008W1/200006.1.4、控制网的施测6.1.4.1、平面控制点的布置根据本工程工程特点，选择10个点作为主控点。在这些点上架设仪器采用导线测设的方法观测边长和水平角，经平差计算，得到主控制点的精确坐标，测量采取往返观测，角度测量3测回测定，在

13、方格网的基线上，再按轴线间距对各轴线进行复测。并可根据现场实际情况，加密方格网。6.1.4.2、测量方法首级和II级控制网采用四等导线的精度要求施测，准确计算出导线成果，进行精度分析和控制点点位误差。I级控制点的设置按规范要求做好测量标石标志，在选择好的点位上埋设。为了预防标石的沉降，标石的下部先浇灌混泥土，周围做好通向控制网点的道路和防护栏杆，并作好标志。为了保证测量精度，在标石埋设后一周内不得进行观测。由于工程现场施工的影响,有可能致使测量基准标志点产生位移和沉降的变化,要求施工过程中要不定期检查。检查发现误差时，在起算的大地控制点的基础上按导线测量方法进行复测和平差计算。6.1.5、主轴

14、线的测设首先在设计图纸上设计主点坐标数据，在I级或II级控制点的基础上一条轴线上至少设置3个主点，用直角坐标法初步放样出主点Z1、Z2、Z3、Z4及交点O位置。然后把全站仪架设在建筑轴线中间主点O上，观测同一轴线2个主点的水平角，按控制基线定线要求，其夹角值控制在180°±24为控制基线精度要求，如超出要求，则需调整主点位第5页共20页东北亚（长春）国际机械城会展中心项目测量施工专项方案2017年3月主轴线测设示意图调整方法按建筑基线调整方法反复进行，直到3个主点的水平角满足180°±24的范围要求。建筑物定位轴线允许偏离理论轴线量为L/20000,且不

15、应大于3.0mm（L为定位轴线长）。6.2、高程控制网的建立6.2.1 布置原则（1）首先对现场已知水准点进行水准联测。（按国家四等水准测量要求）。Ibci水准点标石示意图（2）已知水准点经复测，精度满足要求后，在施工现场根据限差要求埋设水准点标石。点位尽量远离基础沉降区及受重型施工机械施工影响的区域，首级水准点桩顶标高应略低于场地设计标高，桩底应低于冰冻层，做好点位标识，以便长期保留。也可把平面控制网控制点的标石中心位置做为水准点之用。为了便于施工测量，整个场地内，东西或南北每相距100m左右要有水准点，并构成闭合图形，以便闭合校核。I级水准基点组可选8个水准点均匀地布置在整个施工现场四周形

16、成一闭合路线。II级水准点采用M8膨胀螺栓的钢筋打入砼作为标志。由水准基准点组成闭合路线，各点间的高程进行往返观测，闭合路线的闭合误差应小于±5宀mm（n为测站数）。在水准联测时把I级控制点作为首级水准点使用联测，计算出高程值，以方便主楼安装时高程的投测。6.2.2 计算精度要求水准测量作业结束后，每条水准路线须以测段往返高差不符值计算每千米水准测量高差的偶然中误差和全中误差MW。高差偶然中误差=mm)-水准路线测段往返高差不符值（mm）L水准测段长度n往返测的水准路线测段数、1WW高差全中误差MW二N（匸）（mm）W闭合差L计算各W时，相应的路线长度（Km）N附合路线或闭合路线环的

17、个数6.2.3 控制网的施测6.2.3.1 常规水准法（1）水准网观测方法根据总包单位提供的已知水准点BM,采取常规水准进行一闭合环高差法观测。（2）水准点的标注已知水准点经复测精度满足要求后，在施工现场根据限差的要求在施工区域内外做好水准点标志，要求点位尽量远离基础沉降区及受重型施工机械施工影响的部位用M8膨胀螺栓的钢筋打入砼作为标志。/M8膨胀螺I栓水准标志/结构内水准点标志示意图3）水准测量的验算程序和限差要求闭合路线的闭合误差应小于土土5'：nmm（n为测站数）。水准测量作业结束后，每条水准路线须以测段往返高差不符值计算每千米水准测量高差的偶然中误差和全中误差MW。高差偶然中误

18、差=mm)式中：-水准路线测段往返高差不符值（mm）L水准测段长度n往返测的水准路线测段数、1_WW高差全中误差MW二N（匸）（mm）式中：W闭合差L计算各W时，相应的路线长度（Km）N附合路线或闭合路线环的个数6.2.3.2 全站仪三角高程测量在工程的施工过程中，传统的测量方法是几何水准测量，水准测量是一种直接测高法，外业工作量大，施测速度较慢。但本工程的高差大的限制，且几何水准测量时钢尺传递误差较大；全站仪三角高程测量是一种直接测高差法，它不受建筑落差大的限制，且施测速度较快，每次测量都不需量取仪器高，棱镜高，给测量过程增快了施测速度和提高点位精度。（1）高程测量的要求a. 对施工中所用到

19、的水准仪必须经过相关检测部门的专业检测，并附有检测报告；b. 水准测量仪器本身精度应根据等级要求满足下表的条件。表6：水准仪精度要求等级望远镜放大倍率W水准管分划值WIII243015/2mm2025/2mm七、土建部分的测量主控轴线定位时，均布置引线，投测到定位桩上。墙上、地面引线均用红三角标出，第9页共20页东北亚（长春）国际机械城会展中心项目测量施工专项方案2017年3月清晰明了。施测完成后报监理、建设单位确认后，加以妥善保护。按照工程测量规范要求，定位桩的精度要符合下表要求。7.1、基础平面轴线投测方法地下室部位整体采用“外控法”控制轴线，将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、

20、整平后后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横线各不得少于2条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线，投测允许误差±2mm。防水保护层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线。7.2、地下室部分标高控制7.2.1 高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否

21、被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。7.2.2 地下室部分标高的传递施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行槽底抄平。并作相互校核，校核后三点的高差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内将其引测至基槽外围砖胎模内侧壁，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。7.2.3 标高校测与精度要求每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核。表7：基础中心线及标高测量允许偏差（mm）项目甚础定位垫层面模板螺栓中心线端点测设±5±2±1&

22、#177;1中心线投点±10±5±3±2标咼测设±10±5±3±3注：测设螺栓及模板标高时，应考虑预留高度八、钢构件安装测量与校正8.1、钢柱定位测量8.1.1 测量控制流程钢柱的定位控制主要从基础轴线开始，在每节钢柱的安装时，始终以基础轴线为控制基准，来进行安装，绝对不能采取下节钢柱来控制上节柱，避免累积误差。在上节钢柱安装时，虽然不能完全借用下节柱的轴线，但要把下节柱的轴线偏差尽可能的改正过来。在安装过程中，要反复定位调整，保证焊接后的轴线准确性。8.1.2 钢柱安装精度要求表8：钢柱安装精度要求（单位:mm）

23、项目允许偏差图例检验方法柱底中心线对定位轴线的偏差5.04II用吊线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱HW10mH/1000,且不应大于10.0H>10mH/1000,且不应大于25.0多单节柱H/1000,且不应大于10.0节柱柱全高35.0用经纬仪或吊线和钢尺检查弯曲矢高H/1000，且不应大于15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱基准有吊车梁的柱+3.0-5.0点标咼无吊车梁的+5.0柱-8.0丄Lj£用水准1仪检查1/718.2、拼装测量8.2.1、桁架拼装流程表9：平面桁架拼装测量流程序号流程说明1根据桁架的几何结构及深化设计详图,利用经纬仪在拼装场地上放出桁架上下弦杆的地面投

24、影控制线，将弦杆分段（拼接）点、腹管与上、下弦杆相贯处作为控制特征点，在拼装平台内放出各特征点的地面投影点，最后将设计三维坐标转换成相对坐标系，采用极坐标法用全站仪检杳复核。2利用全站仪在操作架设置点精确测定操作架位置，做出十字线。操作架搭设完毕后，用水准仪校正操作架上部调节构件顶面咼度，确保同一水平构件下部所有操作架顶平；并用水准仪确定特征点操作架的标高，根据理论数据对操作架进行调整，使误差在微调范围。3使用钢尺检测单个待拼件的长度、端面的几何尺寸，根据深化设计图，将下弦杆、上弦杆吊上操作架按构件号排放好，保证待拼构件的位置准确后临时固定，吊线锤检测弦杆分段拼接点平面位置并调整。4将腹杆放置

25、定位并临时固定，根据上弦、下弦杆件及腹杆待拼件上的点位标记进行整体位置关系的测量并调整。5构件调整固定后，根据待拼件上的点位标记及地面投影点，使用钢尺、吊线锤等进行检测，用点焊固定并将检测数据记录保存，与设计图纸比较分析，如构件不符合要求，则进行调整；若符合要求，则进行焊接工序。6焊接完成后，对桁架进行全面检测，将检测数据记录存档，并与焊接前的检测数据对照分析，确定其变形程度，分析变形原因，以便在下一个桁架拼装中能够尽可能减小拼装误差。8.2.2、网架拼装误差控制与消除措施8.2.2.1、网架拼装误差控制与消除设计、计算等技术措施（1）根据多年施工经验，采用计算机分析误差样本的方法，在深化设计

26、中考虑由此引起的误差。（2）根据温度变化，计算出热胀冷缩的数值，在深化设计及施工过程中考虑。（3）节点用激光全站仪进行定位，定位一榀后进行测量，拼装完一榀后进行测量，安装完一个节段后再测量，整个区段完成后最终进行测量。（4）选择合理的合拢时间，合拢处采用可调节点连接。8.2.2.2、网架在拼装过程中还必须注意以下几点：（1）每榀下弦节点、上弦节点焊接前，均应用水准仪、钢卷尺测量高低度、水平度、几何尺寸、挠度、做到每榀合格，整体合格。（2）每拼装三到五格再作一次全方面复检，以利发现问题及时处理。（3）整体拼装后，作一次全面检查和测量，确保不留下任何问题。用以上方法一榀一榀安装，直到全部结束，在整

27、个网架拼装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、焊缝质量、挠度及几何尺寸的控制。支座安装定位是网架精度控制点之一，必须用全站仪定位准确。安装过程中检验员随时检查其杆件编号、损伤、几何尺寸、挠度等。待网w架安装后检验合格，即可紧跟着进行油漆涂装。（4）网架在拼装过程中，先进行点焊固定，经过测量对位精确之后，再进行焊接。8.2.3 操作架的定位放样与过程监测8.2.3.1 地面放样根据桁架的几何结构及深化设计详图，利用经纬仪在拼装场地上放出桁架上下弦杆的地面投影控制线，将弦杆分段（拼接）点、腹管与上、下弦杆相贯处作为控制特征点，在拼装平台内放出各特征点的地面投影点，最后将设计三维坐标转换成相

28、对坐标系，采用极坐标法用全站仪检查复核。8.2.3.2 操作架测设利用全站仪在操作架设置点精确测定操作架位置，作出十字线。操作架支设完毕后，用水准仪校正操作架上部调节构件顶面高度，确保同一水平构件下部所有操作架顶平；并用水准仪确定特征点操作架的标高，根据理论数据对操作架进行调整，使误差在微调范围内。8.2.3.3弦杆就位的检测使用钢尺检测单个待拼件的长度、端面的几何尺寸，根据深化设计图，将下弦杆、上弦杆吊上操作架按构件号排放好，保证待拼构件的位置准确后临时固定，吊线锤检测弦杆分段拼接点平面位置并调整。8.2.3.4 腹管就位的检测将腹杆放置定位并临时固定，根据上弦、下弦杆件及腹杆待拼件上的点位

29、标记进行整体位置关系的测量并调整8.2.3.5 焊接前的检测构件调整固定后，根据待拼件上的点位标记及地面投影点，使用钢尺、吊线锤等进行检测，用点焊固定并将检测数据记录保存，与设计图纸比较分析，如构件不符合要求，则进行调整；若符合要求，则进行焊接工序。8.2.3.6 整榀桁架焊接完后的检测焊接完成后，对桁架进行全面检测，将检测数据记录存档，并与焊接前的检测数据对照分析，确定其变形程度，分析变形原因，以便在下一个桁架拼装中能够尽可能减小拼装误差。表10：桁架、网架拼装精度要求项目允许偏差（单位：毫米）节点中心偏移2.0腹管的中心偏移1.0单兀长度20米±20.08.3、桁架、网架下扰度观

30、测8.3.1 挠度观测点的设置桁架的总长度为81m，两柱间距离为63m，对桁架挠度的观测主要为两柱间的观测。根据两柱间跨度，设置3个挠度观测点，为了不同次的观测找点准确性，桁架下挠度观测点设置在腹管与下弦管节点处，并做好标记。网架扰度观测点按跨度要求，宽度在24米及以下的钢网架扰度测量中央一点，跨度在24米以上的钢网架扰度测量点设置在下弦中央一点及个方向下弦跨度的四等分点。钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后分别测量其扰度值，且扰度值不应超过相应设计值的1.15倍。8.3.2 挠度观测方法8.3.2.1 水准仪法在支撑塔架撤除前，对下挠度观测点进行第一次的高程观测。以此数据为基准。支撑架撤除后

31、，应及时对各下挠度观测点进行卸载后的观测，与卸载前的观测基准数据进行对比，了解支撑卸载前后的扰度变化，为变形提供科学可靠的数据。观测步骤：（1）、在观测点附近架设水准仪，精确整平；（2）、后视一水准基准点，读出后视高差h1；（3）、照准从挠度观测点垂直向下的钢尺，进行准确读数h2；（4）、挠度观测点的标高二水准基准点标高+hl+h2。Y*、'八，I/r-.r*注意事项：在进行水准观测法时钢尺下垂必须为铅垂方向保持一致，保持尺身与水准仪视线的正交。读数应多次，本工程要求所有仪器读数采取3测回，取中数为最终计算数据。8.3.2.2 三角高程法a、下挠观测点观测标志的设置为了保证挠度观测点的

32、位置准确性，在各观测节点处贴上反射片，在观测周期内不得改变其位置。b、同样以桁架卸载前后的观测方法观测。具体观测步骤同全站仪三角高程测量法。8.3.2.3 挠度观测周期和精度分析对每榀吊装后的桁架、网架，以每7天为一观测周期，采取合理方法对桁架进行下挠度观测，对每次观测数据要认真记录、计算，根据对各挠度观测点的多次观测，画出挠度值变化图，进行精度分析，及时掌握桁架变形，给施工提供准确信息。九、钢结构安装监测钢结构安装监测包含三个方面的监测内容：施工现场气象监测、钢结构安装过程变形监测、支撑架卸载监测。9.1 、施工现场气象监测表11：施工现场气象监测监测位置与频率监测内容监测方法测量设备地面、

33、安装工作面各四个点（1次/每天）温度温度计测量r(rTH-201C温度计测量范围：温度-2050°C温度测量精度：小于土1C（1032C）,小于或等于土2C（其它）分辨率：2C/2%湿度温湿度传感器测量Xa温湿度传感器温度准确度：土0.2%湿度准确度：土2%或土3%RH（2590%RH,25C）监测目的1、及时掌握施工现场的气象情况，可为测量和监测时间的选择提供科学的依据，保证测量的精度。2、及时掌握施工现场的气象情况，可保证施工生产的顺利进行。9.2、钢结构安装过程变形监测表12：钢结构安装过程变形监测监测位置与频率监测内容监测方法测量设备网水平位移测程（一般大气条变形监全站仪与架

34、监测件）：2500米测（1次/百分表测PENTAXR-202NE结竖向位移圆棱镜（GPR1）角度区）量构监测测量精度：0.5监测位置与频率监测内容监测方法测量设备距离测量精度：1毫米+1pp米/3.0秒监测目的1、通过对施工过程中的监测，可及时获取各施工阶段不同的结构部位变形情况，将监测所获得的数据与事先经过理论计算所获得的变形数据进行比较，及时调整施工和安装变形误差，保证施工的正常进行和建筑物尺寸的准确。9.3 、支撑架卸载监测（1）卸载监测内容支撑架监测是卸载过程中一个重要环节，其结果不仅能体现结构安装质量，又能为结构分析提供参考依据。支撑架卸载监测内容主要包括网架的竖向位移与侧向水平位移

35、、支座的水平位移等。（2）监测测量方案1 ）在支撑架卸载放前，用全站仪测量各分块的初始状态参数。2 ）根据结构特点，合理布设监测点，在网架一侧设置全站仪，监测构件位移；在网架表面布置应变片，监测构件截面应力变化。3 ）在支撑架卸载过程中，测量每级卸载结束后的各监测参数，并及时提交于指挥人员，判断卸载过程的结构安全性。4 ）在支撑架卸载后三天内，对各监测参数继续进行监测，并作好记录。5 ）在卸载过程中，发现千斤顶下降量超过预定值时，立即停止，寻找原因，采取对应措施，确保释放安全。（3）卸载方法卸载监测采用稳定、直观、可靠的传统测试方法测试手段。传统测试方法主要采用拉线法，倾角仪，直观量测，并配以

36、水准仪、全站仪等方法。十、测量质量控制及精度保证措施10.1、测量精度控制标准10.1.1 平面控制施测方法及限差要求平面加密布设为一级导线。在原有首级控制网的基础之上，超过三个转折点根据实际情况布设为符合导线或布设成闭合导线，特殊情况下可布设为支导线。水平角观测两个测回，距离往返两个测回。表13：加密控制网精度要求：项目精度要求控制网边长相对中误差>100米<1/40000>40米，且<100米<1/30000<40米1/20000控制网测角中误差10相邻点位中误差测距误差<3毫米测角横向误差<2毫米所有布设的导线要经过严密平差最后求得各导线点

37、的坐标。10.1.2 高程加密控制方法及限差要求水准加密施测必须采用附合水准线路或闭合水准线路，四等水准测量精度。观测方法：变动仪器高差，临时水准点采用尺垫，间距W50米。所布设的水准线路经过平差后求取各水准点的正确高程。水准点两点间高差中误差不超过土3.0毫米。水准尺传递高程每站两次高差较差W2毫米；水准尺和50米钢尺（悬挂5kg重球）两次高差较差W3毫米；水准仪和全站仪配合传递高程，两次高差较差W3毫米。10.2、吊装测量误差分析表14：吊装测量误差分析序号种类内容1测量本身的控制点精度、测量仪器、测量方法及测量人员的校正过程误差中的测量误差。2变形误差钢构件加工的几何尺寸偏差及吊装过程中的碰撞引起变形偏差。3焊接变形钢结构工程特点存在大量焊接作业，焊接过程产生热量较强，待焊缝冷却后会产生收缩，板厚越大，收缩变形越明显。序号种类内容4日照温差日照温差都会引起钢构件变形，通过连续观测数据找出影响规律。日照充足时（尤其在夏季），阳面的膨胀量较大，故钢构件向阴面