USB数据线检验规范

1、标准修订记录表修订次数处数更改号修订日期修订人QJ珠海格力电器股份有限公司标准QJ/GD41.09.003代替QJ/GD41.09.002QJ/GD41.09.007QJ/GD41.09.009QJ/GD41.09.010电线电缆检验规范第八部分手机US蹶据线2016-12-1实施2016-12-1发布珠海格力电器股份有限公司目录目录3前言4USB数据线51范围52规范性引用文件53技术要求54试验要求和方法54.1 外观54.2 规格尺寸64.3 线芯排列74.4 物理性能74.5 VW-1燃烧试验84.6 摇摆测试84.7 吊重测试84.8 插拨力测试84.9 电气性能94.10 火花试验

2、94.11 耐压测试94.12 盐雾试验94.13 有害物质含量95检验规则106标志、包装、运输和存贮106.1 标志106.2 包装116.3 运输116.4 存贮11附录A（规范性附录）检验报告模板12刖百作为公司内部使用的技珠海格力电器股份有限公司技术标准是公司标准化技术委员会发布的标准,术法规性文件。本部分标准与前一版本相比的主要变化如下：4.1添加了外观判断图本部分标准由珠海格力电器股份有限公司提出。本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准化技术委员会归口。本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准管理部起草。本部分主要起草人：蔡春晓（标管部）本部分标准本次修订人：蔡春晓（标管部）本

3、部分标准于2016年6月首次发布（换版）。USB数据线i范围本部分规定了USB线的技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于USB线。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法QJ/GD12.12.004环保标识使用管理规定QJ/GD40.01.011外协外购件入厂验收通则QJ/GD92.00.001产品中有害物质控制管理规定UL758-2006电器布线电线电缆及其

4、实验方法（ApplianceWiringMaterial）3技术要求图纸中需要注明以下内容：a）外形尺寸；b）接口规范；c）工作温度；d）有害物质含量要求；e）安规要求。4试验要求和方法4.1 外观USB线体表面应洁净，无气泡、划伤、擦伤等缺陷，绝缘应完整、不开裂。插接件金属端子镀层光滑，不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。具体按表1要求检查。表1外观检验项目序号检验项目检验方法1规格型号是否符合目视、测量2线材长度是否符合测量3线材破损漏铜丝目视4插头及线材本体刮伤、擦伤（插头外壳有感刮伤不允许，无感刮伤、擦伤于30cm目视3秒种看不到或看不清；线材本体刮伤有感不允许，无感允许长010

5、mm,宽w0.2mm）目视5颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差目视I6塑胶外被是否有金属杂质目视17水泡/气泡/沙粒/麻点，单个直径不超过0.2mm目视、测量8披峰，插头外壳不允许，线材允许长02mm,厚0.5mm目视、测量9线材本体是否凹凸不平目视10流纹/缩水（30cm目视不明显，不影响组装）目视11端子不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良，目视12线材捆扎方式不符目视合格不合格4.2 规格尺寸4.2.1 线材规格USB线线材应符合SGL-A002A线规，线径、长度等应符合技术图纸要求。SGL-A002A线材按表2要求检验。表2SGL-A002A线材规格结构项目单位30AWG*1P24

6、AWG*4C导体构造规格AWG19*0.0642*0.08导体材质镀锡铜+250D填充材料1尼龙丝尼龙丝导体绞距mm710绝缘材质HDPETPEE芯线外径mm0.78此050.95此05颜色绿色，白色粉红*2灰*2线芯绞距mm直放直放总距总绞绞距mm40屏蔽铝箔mm0.025*10单面导电导电面朝外（纵包）地线mm/编织mm16*6*0.06mm镀锡铜（屏蔽率达85%以上）参考UL1581-2001中的228点进行测量和计算。结构项目单位数据线电源线外被材质TEP线径mm2.5+0.1*7.5+0.15mm外观雾面颜色白色印字颜色白色绑带材质白色非阻燃硅胶半亮面尺寸规格mmL86.6*W10.

7、4*T1.4mm适配器端插头规格USBA公短体单面插白色胶芯pin针镀金3U”适配器端插头外壳规格USBA公白色胶壳光面（材质PC料）手机端插头规格USBTypc公白色胶芯，白色胶芯端子镀金3U”手机端插头外壳规格USBTypc公白色胶壳光面（材质PC料）UV胶硬度值LeTECHUV是一种单组份、紫外光固化、丙烯酸酯类胶粘剂，专门针对电子元器件焊点保护而设计；披覆过后的材料表面具有防潮、绝缘、防尘、防电晕等功能，胶水固化后邵氏硬度值为85。4.2.2 线材结构线材结构应符合图1要求。7.5040.15TPEE编织铝箔TPEE图1线材截面结构示意图4.2.3 线材内部结构检查内部导体与两端端口连

8、接部位不允许出现虚焊、断线、不导通故障现象，对于检查结果以实物图片存档输出为准。4.2.4 外径尺寸外径尺寸应符合图1的尺寸要求。4.2.5 平口袋不封口要符合下图尺寸要求4.3 线芯排列线芯排列和顺序应符合技术图纸要求。无短路、断路、绝缘、高压、错位。4.4 物理性能试验方法按UL758-2006第14章的规定进行。试验前后，绝缘、护套的抗张强度和断裂伸长率应符合表4要求。表4物理性能老化前抗张强度测试护套：1.05kgf/mm2（等于10.3MPa）;绝缘(HDPE):>1.41kgf/mm2(等于13.79MPa)老化后抗张强度测试老化条件：100c±2C,168h护套：

9、>70%;绝缘(HDPE):>70%老化前断裂伸长率护套：>100%;绝缘(HDPE):>300%老化后断裂伸长率老化条件：100c±2C,168h护套：>65%;绝缘(HDPE):>60%4.5 VW-1燃烧试验垂直试样在5次每次15秒施加标准试验火焰期间、施加火焰间隔或施加火焰以后a）不得沿其长度传播火焰；b）不得向附近的要燃性物质传播火焰。试验方法：试验分5次进行，每次施加标准试验火焰15秒，每次施加火焰间隔时间为：1）如果试样上的火焰在15秒或更短时间内熄灭，施火间隔应为15秒；2）如果试样的火焰在上次施火后持续燃烧15秒以上，则等试样上的

10、火焰自动熄灭后再对试样施火，施火间隔为火焰燃烧时间。火焰总高度为125mm±10mm,蓝色内焰高40mm±2mm。结果判定：如果5次中任何一次施火后，试样上的指示旗烧毁或烧焦25%以上（可用布或手指抹去的烟灰或褐色烘烤部分忽略不计，则电线电缆或软线应评定为会沿其长度方向传播火焰.如果在任何时候任何试样发生的燃烧或灼热的颗粒或燃烧的液滴点燃喷灯上、楔子上或试验表面上的棉层（无火焰的棉层碳化忽略不计）或任何一次施火后试样继续燃烧60秒以上，则电线电缆或软线应评定为会向附近的可燃性物质传播火焰。试验方法及结果判定按UL758-2006的第41章要求。4.6 摇摆测试线体荷重200

11、g,要求摇摆6000次后无损伤，具体测试条件按表5要求。表5摇摆测试条件摇摆测试荷重角度频率半径测试次数200g±60°40次/min25.4mm6000次4.7 吊重测试线体吊重5kg,1min后应无损伤、破裂。4.8 插拨力测试J1端（如图2）:A/M公母对插最大插入力35N,最小拔出力10N。测试1500次，功能正常。J2端（如图3）:MINIUSB公母对插最大插入力35N,最小拔出力7N。插拔次数为10000次，60次/min。插拔过程需要连接导通，插拔力要求实测。8=5,0X0,1J2图34.10 火花试验试验电压：4.11 耐压测试试验电压：试验方法按4.12

12、盐雾试验4.9 电气性能USB线的导体电阻、绝缘电阻、衰减、传输延时、差异等电气性能应符合表6要求。表6电气性能额定电压30V额定温度80C20时最小绝缘电阻100MQ/km.20c时最大导体电阻28AWG:239.00Q/km.26AWG:145.00Q/km.24AWG:93.25Q/km.22AWG:57.00Q/km.20AWG:38.00Q/km.不平衡电阻两导体间电阻差05%阻抗76.5Q103.5Q(TDRDifferential)30Q±30%(TDRCommon)导通电阻三3Q衰减频率（MHz）0.5120.77214812244896200400Att.dB/Ca

13、ble-0.13-0.15-0.20-0.39-0.57-0.76-0.95-1.35-1.9-3.2-5.8传输延时测试频率在1-400MHz范围内，对绞信号芯线的传输延时）26纳秒s数据传输USB2.0480Mbit/S差异两芯线间的传输延时差0100皮秒1500V;试验方法按UL758-2006第45章的规定进行。AC-500V，持续施加1min，试验后USB线应不发生击穿现象。UL758-2006第30章的规定进行。USB线的插头应能经受24h的盐雾试验，试验后应无锈蚀。试验方法按GB/T2423.17规定进行。4.13 有害物质含量USB线的有害物质含量应符合QJ/GD92.00.0

14、01的要求，客户化环保要求按相应文件或图纸执行。5检验规则5.1 入厂检验根据QJ/GD40.01.011规定确定抽样方案，入厂检验项目见表7。5.2 型式试验按QJ/GD40.01.011规定进行，型式试验项目见表7。表7试验项目表序号试验项目入厂检验型式试验AQL/n(Ac,Re)缺陷类别试验方法1外观VV2.5C4.12线材规格V2(0,1)C4.2.13线材结构V2(0,1)C4.2.24尺寸VV2.5C4.2.35线芯排列VV2.5B4.36物理性能V5(0,1)B4.47VW-1燃烧试验V2(0,1)A4.58摇摆测试V3(0,1)B4.69吊重测试V3(0,1)B4.710插拨力

15、测试V5(0,1)B4.811电气性能V3(0,1)B4.912火花试验V2(0,1)A4.1013耐压测试V5(0,1)A4.1114盐雾试验V2(0,1)B4.1215有害物质含量V1(0,1)A4.1316标志、包装VV2.5B6.1、6.2注1:表示应检项目。注2:缺陷类别"A、B、C、D”A:零缺陷控制项目（安全/特别故障）B:重要控制项目（会使整机出现主要性能故障）C:主要控制项（一般性能指标）D:次要控制项（外观/包装及其它轻微控制项）6标志、包装、运输和存贮6.1 标志6.1.1 产品标志产品标志应符合表2中标志的要求。6.1.2 包装标志包装标志应包含以下内容：a）型号规格名称；b）制造年和周（用四位数字）；c）制造商名称或商标；d）合格标志（采用合格证者除外）；e）包装内的数量；f）如果属于环保物料，在外包装上应