焊条选择与规范汇总

1、J422焊条与E50焊条的区别J422的强度悬420MPA,牌号是E4303.E50*强度在500MPa,常见的有E5015,5016等,相当于J506,J507J是焊条牌号,中文结jie(结构钢)的首拼.字母后边的参数包括强度、药皮、电源种类等.E是焊条型号.E是表示焊条,后面的数字一般是4位数,分别表示12强度,34焊接位置和焊接电流种类和药皮类型.焊条的型号与牌号有何区别含条的型号是国家标准规定的,其含义包括药皮类型、合金类型、强度、适用焊接电源等等,其分类很细.焊条牌号是生产企业制定的相比照拟通用的叫法.如焊条型号E4303对应的牌号是J422常用的焊条有哪些牌号或是型号母材是Q235

2、的,用E4303(J422)焊条,母材是Q345的,用E5016(J506)焊条.HRB335钢筋焊接时,是否可以采用J422焊条焊接假设不能使用,在哪部标准中有明确的条文.在金属焊接时,焊接材料如何选用HRB335为二级螺纹钢,屈服强度为335Mpa.假设用于不要求强度或不要求等强度的结构时,可采用J42级焊条.否那么采用J50级焊条.对于结构钢的焊接,一般要求焊缝金属与母材等强度.可按结构钢的强度来选相应强度等级的电焊条.这里要注意两点：1 .钢材是按屈服强度定等级的,而结构钢焊条的强度等级那么是指其抗拉强度的最低保证值.一般是按结构钢抗拉强度保证值来选抗拉强度保证值相同或稍高的焊条.2

3、.并不是焊缝强度比母材高出越多越好.一般应使焊缝强度等于或稍高于母材.如焊缝强度过高往往有害.有的焊接接头那么不要求焊缝与母材等强,对于这些焊缝应选用抗拉强度较低的焊条.钢筋焊接对焊条有哪些要求牌号国家标准美国标准作用及用途J421E4313E6013焊接低碳钢结构,特别适于薄板小件及要求焊缝外表美观和光洁的盖面焊.J421FeE4313E6013焊接一般低碳钢结构,特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝外表光洁的盖面焊.J421Fe16E4324E6024焊接一般低碳钢结构和用于要求外表光洁的盖面焊.J421XE4313E6013适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板,尤其适用于薄板立向下焊及

4、间断焊.J422E4303用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如Q235、09MnV、09Mn2等.J422GME4303适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构外表装饰焊缝的焊接.J422FeE4303用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如Q235、09MnV、09Mn2等.J422Fe16E4323用于较重要的低碳钢结构的焊接.J423E4301用于焊接较重要的低碳钢结构,如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接.J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢结构,如重型机械、建筑机械等.J425E4311适于薄板结构的对接、角接及搭接焊.如电站烟道、风

5、道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构.J426E4316E6016用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构,如造船、桥梁、压力容器等.J427E4315用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构,如机械、造船、桥梁、压力容器等.J501FeE7014E7014用于碳钢和低合金结构的焊接,如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接.J501Fe15E5024E7024用于碳钢和低合金结构的焊接,如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接.J501Fe18E5024适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接,如船舶晒装件、一般结构预制件等.J502E5003主要用于490MP

6、a抗拉强度等级的低合金钢结构的焊接,如建筑用螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接.J503E5001适用于低合金钢的焊接,如16Mn等.J505E5011适于碳钢、低合金钢结构的立向下焊接及角接,如16Mn、15MnVN等.J506E5016E7016用于焊接中碳钢和低合金钢结构,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等,也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接.J506FeE5018E7018用于碳钢和低合金钢结构的焊接,如16Mn等.J506Fe-1E5018-1E7018-1适用于海洋石油平台、远洋船舶等碳钢碳钢和低合金钢结构的焊接OJ506Fe18E5028E7028用于碳钢

7、和低合金钢结构的平焊、平角焊,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等.J506HE5016-1E7016-1用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接.J506DE5016E7016专用于碳钢和低合金钢结构坡口底层打底焊,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等.J506XE5016E7016适用于碳钢和低合金钢结构立向下角焊缝的焊接.J507E5015E7015用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构压、动载,如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等,也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接.J507FeE5018E7018用于重要的碳钢和低合金钢结

8、构的焊接,如16Mn等.J507Fe16E5028E7028用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊,如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等.J507HE5015E7015用于重要的低合金钢结构的焊接,如海洋平台、远洋船舶、压力容器等.J507DE5015E7015专用于碳钢和低合金钢管道、厚壁容器或对接缝根部的打底焊,如15MnR、09Mn2Si、20G等.J507XE5015E7015适用于碳钢和低合金钢结构立向下角接和搭接焊缝的焊接,如Q235、Q255、Q295、Q345、16Mn和15MnTi等.碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接.选择焊条依据钢材的

9、化学成分、力学性能、抗裂性能的要求,同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能因素综合分析.必要时,做焊接试验,制订相应的工艺举措,再确定选用焊条.1 .碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条.对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用焊条,如立向下焊条、打底焊条等.为提升焊接效率可选用铁粉型焊条.2 .对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以

10、选用低氢型为宜.3 .对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低氢型焊条井采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等举措.4 .铸钢可焊性差,一般含碳量较高,工件厚大,结构复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢合金元素多时,就更为突出.一般选用低氢型焊条,井采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等举措.5 .为保证焊接质量,对工件焊口应清理干净,不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等,对使用低氢型焊条尤为重要.6 .对低氢型焊条,焊前焊条须经350c烘焙1h,并随烘随用,否那么易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷.纤维素焊条一般不需烘焙,假设受潮,按说明书规定温度焊前烘焙,但温度过高将破坏

11、焊条的焊接工艺性能.7 .说明书中规定的焊接电流为参考值,实际操作中应具体掌握,如工件预热,可比正常电流低5%15%;立焊和仰焊比平焊的电流小10%15%;采用直流时可比交流减小10%左右.在使用直流焊机时,注意说明书规定焊接所阶级性,否那么影响焊接工艺.8 .对低氢型焊条一般不应反复烘焙,预防药皮酥脆、脱落.螺纹钢筋型号：T10;T12;T14;T16;T18;T20;T25;T28;T30;T32类别：钢材附件1：室内消火栓产品生产、检验设备最低配置要求序号设备名称测量范围准确度应用范围1车床、铳床、攻丝、套丝等机加工设备.满足生产要求零部件机加工部件外协时,必须具备入厂检验设备和量器具2

12、涂漆设备阀体外部涂层美观,阀体内部涂层防腐.3管螺纹塞环规G1不低于3级管螺纹检测G2G21/2G34测力计200N不低于2级旋转阀杆力矩的检测5试压泵3MPa强度、密封性能检验压力表?4MPa不低于1.5级秒表满足要求0.1s6普通螺纹塞规M10*1.5不低于7H螺纹检测M20*1.53M22*1.5M30*1.5M42*23M56*2M68*2M80*2M95*27普通螺纹环规M10*1.5不低于8g螺纹检测M20*1.5M22*1.5M30*1.5M42*2M56*2M68*2M80*28梯形螺纹塞规T14*3不低于3级螺纹检测T16*4T18*4T20*49梯形螺纹环规T14*3不低于

13、3级螺纹检测T16*4T18*4T20*410外径千分尺025mm一级阀杆、阀杆螺母、阀座检测25mm50mm50mm75mm50mm100mm11内径百分表10mm18mm0.01mm阀盖检测18mm35mm12平板1级尺寸、开启高度及接口根本参数的检验高度游标卡尺0300mm0.02mm游标卡尺0200mm0.02mm13外表粗糙度比拟样块粗糙度检测附件2:室内消火栓产品型式认可检验依据、检验工程、抽样方法和判定准那么型式认可发证检验(一)检验依据GB3445-1993?室内消火栓?(二)检验工程主型产品主型产品检验工程为GB3445-1993?室内消火栓?规定的全部工程：(1)型式、根本

14、参数和尺寸；(2)外观质量固定接口(4)手轮(5)阀杆升降性能(6)密封性能(7)强度(8)压力损失(9)材料(10)标志2.分型产品分型产品检验工程为GB3445-1993?室内消火栓?中规定的下述工程：型式根本参数与尺寸外观质量阀杆升降性能开启高度强度密封性能三抽样方法抽样方式：由企业合理确定主型产品.所有样品均在企业成品库中随机抽取.抽样基数：每种规格产品的抽样基数不少于50台.样品数量：每个主型产品样品3台;分型产品样品2台.抽样时,同时抽取相同数量的备用样品.四判定准那么单项判定准那么1每个检验工程不合格分类及合格判定数检验工程及条款不合格分类合格判定数A类B类C类A类B类C类型式、

15、根本参数和尺寸(3.1、3.2、4.8)根本参数不符合规定进水口螺纹不符合规定进水口螺纹轻度超差；结构尺寸超差；型式不符合规定；开启高度超差.002固定接口(4.(3) 强度试验出现严重变形、裂纹或段裂.不借助工具无法装拆或连接不可靠.接口类型不符合规定.001外观质量(4.6)外表有明显的铸造缺陷；外表涂层严重损伤、不均匀；涂层颜色不符合标准规定.检验工程及条款不合格分类合格判定数A类B类C类A类B类C类手轮(4.(4) 方向标注错误.开关方向无标注.型式不符合规定结构尺寸严重超差；开关方向无永久性标注.阀杆升降性能(4.7)不借助工具阀杆不能升降.开启力矩大于规定值的两倍开启力矩大于规定值

16、但未超过规定值的两倍.开启有卡阻或松动现象.密封性能(4.(10) 与阀座之间渗漏；关闭状态阀体渗漏.开启状态阀体、阀盖及其连接部位呈水柱状渗漏.阀体与阀盖之间渗漏；阀杆与阀盖之间渗漏；阀体与固定接口之间渗漏.强度(4.9)阀体与阀盖严重泄漏、变形或破裂.阀体与阀盖渗漏压力损失(4.(11) 规定值的2倍.超过规定值,但未超过规定值的2倍.材料(4.1)阀杆、阀座和阀杆螺母材料不符合规定.阀体、阀盖和阀瓣材料不符合规定；阀杆材料机械强度低于规定值的85%.阀杆材料机械强度低于标准规定值,但高于规定值的85%.标志1 7.1)无标志标志不全；标志非铸出.(2)单项检验判定每个检验工程中的不合格数

17、小于或等于上表中的合格判定数,即判该项合格.否那么,判该项不合格.2 .产品综合判定原那么按GB3445-1993?室内消火栓?中6.3的规定进行.二.监督检验(一)检验依据GB3445-1993?室内消火栓?(二)检验工程1 .主型产品主型产品监督检验工程为GB3445-1993?室内消火栓?规定的除压力损失之外的全部出厂检验工程.其中包括：(1)强度(2)密封性能(3)外观质量(4)尺寸固定接口(6)手轮阀杆升降性能(8)开启高度2 .分型产品分型产品监督检验工程为GB3445-1993?室内消火栓?规定的出厂检验工程中全检工程.其中包括：强度；(2)密封性能；(3)外观质量；固定接口；(

18、三)抽样方法抽样方式：由企业合理确定主型产品.所有样品均在企业成品库中随机抽取.2.样品数量：每种主型产品样品2台;分型产品样品1台.抽样时,同时抽取相同数量的备用样品.(四)判定准那么与型式认可发证检验判定准那么相同.三.换证检验换证检验同型式认可发证检验.梯形螺纹螺纹的一种,牙型角：公制为300英制为29°.我国标准规定30.梯形螺纹代号用“Tr及公称直径X螺距表示,左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH',右旋那么不注出.例如Tr36>6;Tr44X8LH等.各根本尺寸名称,代号及计算公式如下：牙型角a=30°螺距P由螺纹标准确定牙顶间隙acP=1.55ac

19、=0.25;P=612ac=0.5;P=1444ac=1外螺纹：大径d公称直径中径d2=d-0.5P小径d3=d-2h3牙高h3=0.5P+ac内螺纹：大径D4=d+2ac中径D2=d2小径D1=d-P牙高H4=h3牙顶宽f=0.366P牙槽底宽w=0.366P-0.563ac螺纹开角.tg.=P/兀d2机械中的,梯形螺纹和锯齿形螺纹该如何准确的译成英文呀梯形螺纹Trapezoidthread锯齿形螺纹Teethofasawformthread哪有M30的梯形螺纹啊,M是普通三角螺纹的代号梯形螺纹Tr公称直径为30mm,螺距为6mm的单线右旋梯形螺纹：Tr30*6其中中径为27mm,大径为31mm,小径23,24公称直径为30mm,螺距为3mm的单线右旋梯形螺纹：Tr30*3公称直径为30mm,螺距为10mm的单线右旋梯形螺纹：Tr30*10梯形螺纹代号是Tr,M是米制机器螺纹.Tr30的梯形螺纹,有不同的螺距,不知道你需要哪种.螺纹的规格及一些常识螺纹英文名:screwthread在圆柱或圆锥母体外表上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起局部.螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为