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文档简介
1、降水施工方案Preparedon24November2020目录、工程概况分号楼号建筑类别建筑层数建筑高度(m)面积结构类型耐火等级地上地下地卜地下18号楼住宅21167剪力墙一级212号楼住宅23167剪力墙一级313、18号楼住宅171剪力墙二级416号楼住宅251剪力墙一级517号楼住宅21167剪力墙一级6地下车库公建111980框架一级合合计二、降水井施工(1)施工部署本工程基坑部位采用管井井点(大口井)降水方案,井距约1518m,坑底做盲沟、集水井,与降水井相连形成降排系统。基坑外围设置截水沟,随时排除地表积水。项目部根据地基勘测报告以及以往的施工经验,并经相应验算,拟定施工场地内
2、共设降水井数量为63口,深度15、18米(相对于现场地面),观察井4口,深度15米,具体井位布置见(附图)。施工时,先施工降水井,再施工观察井。根据现场实际,本降水井施工拟按照从一个方向2台机械同时施工的方法。一台机械平均每天打井5口,7天左右打井全部结束,紧接着进入抽水降水阶段。降水至少25天后,根据降水情况,进行开槽。1)材料机械准备1、正(反)循环钻机(FXHJ30)2台,钻头直径为500m;2、滤水井管滤水井管采用直径400mm无砂水泥管,管壁和管底外包多层土工布及等粒径碎石,其透水直径不小于700mm。3、吸水管用直径50100mm的胶皮管,插入滤水井管内,其底端沉到管井吸水时的最低
3、水位以下。4、水泵采用水泵型号,扬程28m,流量18m3/h的深井潜水泵,每个井管装置一台。配电箱为一机一箱,配电箱和电缆架空。5、其他:58mm碎石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。2)技术准备1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况,特别是地下流砂情况,流砂层厚度,以便确定钻孔工艺和准备必要材料。2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积,确定正式管井和观测管井的数量、位置,排水管位置、流向,沉淀池位置以及与污水管道联接地点。3、对设置井点位置进行平整、放线,用白灰标明其位置。3)劳动力组织:本工程拟投入打井机器2台,工人8名,由于降水过程主要由机械设备来完成,因此整个现场
4、布置电工1人、机修工1人、值班人员1人。用电线路问题由电工负责解决,污水泵内部故障由机修工负责排除。(2)降水计算1)单井降水影响半径R:R二2S(kH)1/2=2xx(x18)1/2二式中:k渗透系数m/dH含水层厚度mS一基坑水位降深m2)基坑等效半径r0:r0=(AAn)1/2二(4000/n)1/2=式中:A基坑面积3)基坑涌水量Q:Q=(2HS)xS/lg(Rr0)/r0=xx(2x18)xlg()/=d4)单井最大出水量q:采用开孔直径580mm,滤管直径400mm,中间充填砂砾填料的井结构,单井最大出水量q为:q二120nrsl(k)1/3二(120nxxx)1/3二d式中:rs
5、滤管半径(m),本工程取1滤管进水部分长度(m),此处暂取k渗透系数(m/d),d单井出水量值为理论计算最大值,由于群井干扰作用,实际出水量比理论计算值要小,根据实际施工经验应考虑折减。另外考虑本工程重要性及降水正值丰水期,综合折减系数取,设计出水量约为d5)降水井数量n:n=(Q/q=1415口井(取15口)6)井点间距:A二350/15二7)降水井埋设深度计算校核本工程考虑基坑内布设降水井,埋置深度的确定是保证使地下水位下降到基坑底面(一般基坑中部最不利位置),水位最小降深(自地面算起)为h1=,水位最大降深(降水漏斗中心)h1+ir=+60/12=,降水井埋设深度为:h=h1+h2+ir
6、+1二式中:h井点管埋置深度mh1基坑降水深度h2井点外露高度,本工程取i水力坡度,取1/12r井管中心线间水平距离的1/21过滤器工作部分长度,此处暂取经计算降水井埋深满足要求。按照建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)规定公式,经计算,水位降深满足工程要求。8)降水井结构管井井深为,井成孔直径为580叭滤水管采用外径400佰的无砂水泥滤管,水泥滤管外用无纺布(平织网)进行防砂处理,无纺布外再包一层尼龙纱网,滤料选用干净315mm砾石填充,以确保降水效果。具体详见降水井结构图。降水井结构图1井口;2粘土封井口;3砼托盘;4潜水泵;5碎石垫层6井管;7滤料层;8集水管;9出水管;10尼龙网
7、滤砂层(3)施工工艺流程井点测量定位T挖井口、安护筒T钻孔就位T钻孔T回填井底砂垫层T吊放井管T回填井管与孔壁间的沙砾过滤层T洗井T井管内下设水泵、安装抽水控制电路T试抽水T降水井正常工作T盖井盖T清理施工现场T降水管理T降水任务完成T封井。(4)、施工要点钻井按布设的井位坐标测放井位,采用钢筋做显着标志,对井位处的地面标高进行测量,根据设计井底标高,确定井深。按设计井位,根据天津地区地下层情况,施工时设置护筒,避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。采用反循环潜水钻机成井,井内径不小于400mm,井孔保持圆正垂直,孔深大于15m。换浆井管下入前注入清水置换,砂石泵抽出沉渣并测定井深。用水泵或捞砂管抽
8、出沉渣,使井内泥浆密度保持在吊放井管井管采用400mm水泥砾石滤水管,分节下放,滤水管外包多层土工布及等粒径碎石,井管要高出地面不小于300mm,并加盖临时保护。填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入,宜保持连续,将泥浆挤出井孔。填滤料时,应随填随侧滤料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因。不得用装载机直接填料,应用铁锨下料,以防不均匀或冲击井壁。洗井后,如滤料下沉量过大,应补填至井口下1m处,其上用粘土封填。滤料必须符合级配要求,合格率要大于90%,杂质含量不大于3%。洗井成井后,借助空压机清楚孔内泥浆,至井内完全出清水止,再用污水泵反复进行恢复性抽洗,抽洗次数
9、不得少于6次。洗井应在成井4小时内进行,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化难以破坏,影响渗水效果。洗井后可进行试验性抽水,确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。下泵抽水潜水泵在安装前,对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向,各部位螺栓是否拧紧,润滑油是否加足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破坏折断等情况,然后在地面上转3*5min,如无问题,方可放入井中使用。深井内安设潜水电泵,可用绳吊入滤水层补位,带吸水钢管的应用吊车放入,上部与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳,转向严禁逆转(设有逆止阀),防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头必须有可靠的绝缘,每台泵配
10、置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水,满足要求后开始转入正常工作封井(盖井盖)进口地面以下2m范围内用粘性土回填压实,井管要高出地面,并在周围立显着标志和加井盖予以保护。水位观测抽水前应进行静止水位的观测,抽水初期每天早晚地点观测2次,水位未定后每天观测1次,水位观测精度土2cm,并绘制地下水位降深曲线。降水结束封井在浇筑底板前,在保证抽水效果的前提下,按照隔一封一的原则,提前封闭部分降水井,浇入混凝土底板内,待结构底板达到设计强度后,在底板标高下200-300mm焊钢盖板止水,焊前要求计算井点水位上升的间隔时间,焊好后,浇筑比底板高一等级膨胀混凝土。施工技术要求
11、 、尽量使用清水钻探,必要时使用稀泥浆钻进; 、机械垫平,保证钻孔垂直度,严格按设计孔径、孔深施工; 、做好钻探记录,记录好孔号、孔深、地层岩性等; 、下管时将井管对整齐,捆扎要牢靠,防止下管脱落或井斜; 、滤料规格要整齐干净、圆度要好,绝不准含砂; 、成孔下管前,要用清水换浆,成井后,应立即用空压机洗井,一切水质洗到清澈透明,抽水五分钟后含砂量应低于1/2000; 、洗井后应下泵抽水,观测出水情况,及时调整降水方案5)降水井施工技术、质量保证措施 、井点成孔质量控制措施; 、钻孔的孔口处设置护筒; 、孔径施工垂直,上下一致,管井设计管径400mm,孔底比管底深; 、空压机洗井至水清砂净; 、
12、钻进中在需要的时候取土样并做好记录; 、分节组装的井点管径直径一致,管井井点管采用无砂混凝土管,其孔隙率不应小于20%,且外壁包无纺布。 、井点管沉设符合下列规定;a、下管前进行冲孔换浆,泥浆比重控制在之间;b、沉设前应先配管;c、分节沉设时,各节应同心并连并连接严密;d、管井井点管高出地面300mm,井点管就位固定后,管上口应临时封闭;e、滤料洁净,其规格为含水层筛分粒径的5-10倍,投放时符合下列要求:滤料投放前清孔稀释泥浆;滤料沿井管周围均匀投放,投放量不得小于计算量的95%;滤料填至井口下1m左右时用粘性土填实夯平;井点管沉设后,检查渗水性能,当投放滤料管口有泥浆水冒出或向管内灌水能很
13、快下渗时方为合格;配水管路断面根据排水流量确定并连接严密,排出的水经过沉砂处理后,方可排入市政管道;降水井点系统,在工程结构底板浇筑完毕且混凝土强度达到设计要求后在行撤除、封井;井点封井后,及时回填密实。(5)、降水井保护措施1、坑内井在井口处用直径16mm螺纹钢焊好保护架,设置井盖盖好;2、坑外砌筑井台,井口设置井盖盖好,以防掉落井内杂物;3、土方开挖时,除向土方开挖人员做好保护交底外,派专人负责看护成井,并随土方下挖逐节拆下井管;4、观测井的保护措施;5、槽内观测井在井周围做好标识,以示保护;6、每天进行巡视,检查观测井的保护情况。(6)、管井使用与封堵1、降水井在使用中,应经常检查,并对
14、井内水位下降和流量进行观测和记录。检查水位是否正常,有无滤塞现象,水泵是否正常运转等,如情况异常,必须换泵检修,以保证降水效果。2、管井封堵基坑外管井封堵:采用黄砂或石屑进行回填封堵。基坑内管井封堵:在坑(槽)挖好后,将露出部位井管用400mm的钢板桶进行置换为钢制井管,包括底板厚度,置换深度不小于800mm,并在钢井管的外围(基础底板中间部位)焊止水环,浇至基础底板中。达到设计要求的封井条件后,用潜水泵将降水井内水进行大量抽出,搅拌混凝土干料填充至铁壁井管底部,往井内加入50KG干水泥,并立即用高于基础底板混凝土强度一等级的微膨胀抗渗混凝土浇筑至底板厚度的一半位置,再使用铁壁井管同径10mm
15、厚的钢板将底部焊接严密,观察无渗透后,用高于基础底板混凝土强度一等级的微膨胀抗渗混凝土浇筑至基础底板面。基坑内共18口降水井,拟封闭12口,其余6口待地库主体完成,楼座达到三层时进行封堵,具体位置见井位布置图。3、封井时间基坑外管井在基础底板浇筑后封堵;基坑内管井部分在基础底板浇筑后封堵,部分封堵时间根据设计要求确定;观察井在地下室室外回填土后封堵。(7)、降水井点布置降水井布置:本工程拟设置63口降水井,其中: 、降水井1:共18口,井径800mm,无砂混凝土管井400mm,井深18米; 、降水井2:共45口,井径800mm,无砂混凝土管井400mm,井深15米。三、文明施工与环境保护措施1
16、)、安全措施 、建立安全生产责任制:认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。 、加强对职工“安全生产、文明施工“的教育,施工中确保不发生任何责任事故 、施工队进场要进行安全教育和交底,与施工队签订安全生产协议书 、施工人员进入现场要戴安全帽,上架系安全带,钻塔下严禁站人。 、严格执行安全操作规程,不违章作业,不违章指挥,杜绝安全事故的发生。 、设立电工值班制度,非电工不得随意接电,电工应随时检查电路情况,排除隐患。 、机械维修、清理应在断电后清扫,并由电工拉闸上锁,清扫完后再通知电工通电,以避免人员伤亡。 、机械操作手,电气焊工、电工,应持证上岗,并严格执行安全操作规程。(2)、材料节约措施 、
17、现场施工按计划进料,并实行按定额领料制度。 、加强材料管理,完善领用料手续,力求做到工完料净。 、材料堆放本着既不影响施工,又要方便施工的原则,减少二次搬运。(3)、安全防护措施 、施工前必须有安全技术交底。 、施工人员进入现场必须戴安全帽,佩戴相应专业的劳保用品。 、开工前,协同甲方对周围建筑及地下构筑物进行详细调查,做到心中有数,施工时注意观察,发现问题及时处理。 、机械施工过程中,非操作人员不得随意靠近设备现场。 、夜间施工现场做到足够的照明度,遇有大雨、五级以上大风不得进行施4)、建立时用电管理制度 、设立电工值班室,有值班设备监测、验收、维修记录。 、施工生活用电必须由有本电工进行操
18、作,无证人员不得上岗。 、施工生活区架设配电线路及照明设备应符合有关规定,不许乱拉乱扯。 、配电箱、开关箱位置合理,内部设施符合要求,箱体整洁牢固加锁。 、电力施工机具做可靠接零或接地。 、配电箱、开关箱设两级漏电保护,每一个井点的水泵按一机一闸一漏保的安全原则设置。(5)、机械安全 、机械设备制定安全管理措施。 、操作人员持证上岗。 、机械设备严禁带病工作,并经验收合格后方可使用 、机械设备传动外露部分要有防护装置。 、机械设备电气控制箱齐全有效。 、钻机施工时非操作人员不得靠近。(6)、现场管理 、现场运输道路平整、畅通,有排水措施。 、施工现场堆放料具与施工平面图相符。 、泥浆污水设三级沉淀池沉淀后排入市政污水井,或及时清运出场。 、施工场地严禁随地大小表,施工垃圾应及时清理四、环境卫生保护措施(1)、环境保护措施1、加强环保意识,对在施工人员入场前进行环保教育。遵守各级有关的环保规定。2、健全组织管理系统,设专人负责环保工作的检查、监督和
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