消防通风系统施工技术要求

1、消防通风系统施工技术要求目录消防防排烟系统1、系统简介32、系统构成及分类33、系统控制方式43.1正压送风系统控制方式43.2排烟系统控制方式44、防排烟系统技术管理要求54.1风管制作与安装54.1.1 风管的制作54.1.2 风管的连接与安装94.1.3 部件的安装214.1.4 风机的成品保护284.1.5 风机安装294.2测试与调试374.2.1 一般规定374.2.2 防排烟风管的检查测试374.2.3 风机的调试404.2.4 系统调试40一、消防防排烟系统1、系统简介防、排烟系统建筑物内设置的用以防止火灾烟气蔓延扩大的防烟系统和排烟系统的总称。防烟系统采用机械加压送风方式或自

2、然通风方式，防止烟气进入疏散通道等区域的系统。排烟系统采用机械排烟方式或自然排烟方式，将烟气排至建筑物外的系统。机械加压送风对楼梯间、前室及其它需要被保护区域采用机械送风，使该区域形成正压，防止烟气进入。机械排烟采用排烟风机将烟气排至建筑物外的方式。自然排烟利用火灾时产生的热烟气流的浮力和外部风力作用，通过建筑物的对外开口把烟气排至室外的排烟方式。2、系统构成及分类正压送风系统主要由设置在屋顶或局部屋顶的正压送风机和设于每层防烟楼梯间、消防前室的正压送风阀及其电气连锁控制装置组成，再加上建筑送风竖井，构成了一个完整的建筑物防烟系统。当某层着火时，打开着火层级相邻上下层的正压送风阀，接着启动相应

3、正压送风机，在防烟楼梯间、消防前室形成正压，阻止烟气的进入，以供人群安全疏散之用。排烟系统主要由设置在屋顶排烟风机和设置也每层的排烟防火阀，排烟阀及其电气连锁控制装置组成，再加上建筑排烟竖井、各层排烟支管，构成了一个完整的建筑物排烟系统。当某层着火时，打开着火层及相邻上下层的排烟阀，接着启动排烟风机，在上述区域形成负压将火灾排烟气排至室外，以供人群安全疏散和灭火之用。3、系统控制方式3.1 正压送风系统控制方式正压送风口开启方式手动：现场操作自动;通过报警总线和控制模块实现通过监视模块反馈开启信号正压送风机开启方式：手动：在消防控制中心通过硬接线手动控制自动：通过报警总线和控制模块实现利用正压

4、送风阀的微动开关的硬接线直接启动通过监视模块、硬接线反馈开启信号3.2 排烟系统控制方式排烟阀口开启方式：手动：现场操作自动：通过报警总线和控制模块实现通过监视模块反馈开启信号排烟风机开启方式：手动：在消防控制中心通过硬接线手动控制自动：通过报警总线和控制模块实现利用排烟阀的微动开关的硬接线直接启动通过监视模块、硬接线反馈开启信号4、防排烟系统技术管理要求4.1风管制作与安装4.1.1 风管的制作4.1.1.1 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。4.1.1.2 金属风管风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。4.1.1.3 中、低压系统

5、风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。4.1.1.4 非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管法兰的螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔。4.1.1.5 非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。4.1.1.6 为了确保风管气密性，风管的下述部位应进行封闭：4.1.1.6.1 薄钢板法兰四角内角与风管折叠处的缝隙涂胶密封；4.1.1.6.2 角钢法兰风管薄钢板翻边四角内角的缝隙涂胶密封；4.1.1.6.3 正压风管内侧打胶、负压风管外侧打胶、打

6、胶要抹均匀、无气孔。4.1.1.7金属风管的加固应符合下列规定:4.1.1.7.1圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；4.1.1.7.2矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2、中、髙压风管大于1.0m2,均应采取加固措施；4.1.1.7.3 管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm；4.1.1.7.4中压和髙压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强；4.1.1.7.5 髙

7、压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。4.1.1.8 非金属风管的加固应符合下列规定:4.1.1.8.1硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；4.1.1.8.2 有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。4.1.1.9玻璃钢风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时,应加固。加固筋的分布应均匀、整齐。4.1.1.10风管的变径应采用渐扩或渐缩型，各边的变形角度不宜大于30°。变径管单面变径的夹角宜小于30°，双面变径的夹角宜小于60&#

8、176;。4.1.1.11风罩的制作应符合下列规定:4.1.1.11.1 尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其外壳不应有尖锐边角；4.1.1.11.2 槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致；4.1.1.11.3 厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，其下部集水槽应严密不漏水，并坡向排放口，罩内油烟过滤器应便于拆卸和清洗。194.1.1.12金属风管加固示意图:角钢法兰及填料安装示意图M10丝杆风管加固有多种形式，可采用多种加固形式并用的方式加固超大尺寸风管4.1.1.122515|B1详图B66o图Z54：角钢法兰及填料安装

9、.2风管的连接与详图BPE填料接缝处理（叠接法）B-B角钢法兰大样4.1.2.1风管的安装应符合下列规定:0070000044.1.2.1.1连接方式：空调、通风风管长边W1250mm采用共板法兰连接，长边1250mm采用普通角钢法兰连接；排烟风管及排风排烟合用风管采用普通角钢法兰连接。不锈钢风管采用焊接连接。空调、通风风管法兰垫料采用难燃B1级闭孔海绵橡胶板或阻燃密封胶带；对排烟风管及排风排烟合用的风管，其法兰垫料采用不燃A级玻纤垫片。垫料厚度为35毫米，宽度不应小于10毫米；4.1.2.1.2风管与设备相连处应设置长度为150300mm的不燃防火柔性短管，柔性短管应同径安装，安装后松紧适度

10、，不应扭曲，接口应严密不漏风；4.1.2.1.3风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置长度200300mm的不燃防火柔性短管；风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水材料填塞密实。穿越建筑物变形缝墙体的风管两端外侧应设置长度为150300mm的不燃柔性短管，柔性短管距变形缝墙体距离宜150200mm，柔性短管的保温性能应符合风管系统功能要求；4.1.2.1.4 金属圆形柔性风管与风管应采用卡箍连接，柔性风管安装长度应小于2米，弯曲角度应大于90度，不应有死弯或塌凹。柔性风管的保温性能应符合风管系统功能要求；4.1.2.1.5 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一

11、侧；4.1.2.1.6 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；4.1.2.1.7柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；4.1.2.1.8可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹；4.1.2.1.9风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；4.1.2.1.10不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施；4.1.2.1.11水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架。4

12、.1.2.1.12屋面风机及风管和支架做法4.1.2.2 无法兰连接风管的安装还应符合下列规定:4.1.2.2.1 风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；4.1.2.2.2 承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；4.1.2.2.3 薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象；4.1.2.2.4 插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。4.1.2.3 非金属风管的安装还应符合下列的规定:4.1.2.3.1 风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺

13、栓两侧应加镀锌垫圈；4.1.2.3.2 应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；4.1.2.3.3硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架；4.1.2.3.4风管垂直安装，支架间距不应大于3m。4.1.2.4 复合材料风管的安装还应符合下列规定:4.1.2.4.1 复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm；4.1.2.4.2 采用法兰连接时，应有防冷桥的措施；4.1.2.4.3 支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。4.1.2.5 风管的连接应平直、不扭曲

14、。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置,应正确、无明显偏差。4.1.2.6屋面风管支架根部应做混凝土墩，避免雨水长期浸泡锈蚀。4.1.2.7 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。4.1.2.8 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于16mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。如下图所示：水平风管穿隔墙做法装饰收口做法a普通收口做法A-A防火板封堵做法

15、说明：1防火板主要起装饰作用，也是防火收口处理方法之一。2. 无特别要求的吊顶内可不做收口处理。3. 无特别要求的明露部位，也可以如上图所示水泥砂浆收口。4.1.2.9水平安装风管示意图：名称图示水平风管吊架大样图落地水平风管支架大样图圆形风管吊架大样图(DW500nun)4.1.2.10水平安装风管示意图（续）：:'竖向并列安装风管的吊架大样图4.1.2.11 水平安装风管示意图（续）：安管晃支样平风防定大图水装的固架A-A剖面图安温的固架图下铁g十<c354BgA-A剖面图d+1004.1.2.13风管弯头支架的安装：4.1.3部件的安装4.1.3.1 防火阀直径或长边尺寸大

16、于等于630mm时，应设独立支、吊架。4.1.3.2消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。4.1.3.3 消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。4.1.3.4 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手应符合下列规定：4.1.3.4.1 应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致；4.1.3.4.2 叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm；4.1.3.4.3 截面积大于1.2m2的风阀应实施分组调节。4.1.3.5 止回风阀应符合下列规定:4.1.3.5.1 启闭灵活，关闭时应严密；4.1.3.5.2 水平安装的止回风阀应有可靠的平衡

17、调节机构。4.1.3.6 柔性短管应符合下列规定:4.1.3.6.1 风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置长度200300mm的不燃防火柔性短管；风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水材料填塞密实。穿越建筑物变形缝墙体的风管两端外侧应设置长度为150300mm的不燃柔性短管，柔性短管距变形缝墙体距离宜150200mm，柔性短管的保温性能应符合风管系统功能要求；4.1.3.6.2柔性短管的长度，一般宜为150300mm，其连接处应严密、牢固可靠；4.1.3.6.3 柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。4.1.3.7 防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。

18、防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。14.1.3.8风管系统的主干支管应设置风管测定孔、风管检查孔:4.1.3.8.1 排风机进风管道、送风机出风管道设置风量测试孔。测试孔应设置在气流稳定、流速均匀的直管道上，宜在局部阻力之后上4倍管径（或风管大边长）和产生局部阻力管件之前$1.5倍管径（或风管大边长）的直管段上。测试孔应设置可多次使用的平时密闭旋钮开关；4.1.3.8.2测定孔与通风机进口和出口间距离宜分别保持15倍通风机进口和2倍通风机出口当量直径的距离。风管保温风管用簣让隔孑L安装试验孔配件保温风管之试验孔详图（无比例）顾管枪:直孑匕安装螺帽粘接于风管拉手一/J风管检查

19、孔详图（无比例）4.1.3.9 在风管穿过变形缝处需要设置柔性连接，设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。水平风管穿伸缩缝做法ua+mm防火阀防火柔性短管水泥砂浆抹平过伸缩缝风管采用2MM厚黑钢板制作填充不燃材料固定圈一80X4安装后焊接21.6mm厚镀锌钢套管板A-A防火板封堵做法自攻螺丝固定圈一80X4说明：1. 防火板主要起装饰作用，也是防火收口处理方法之一。2. 无特别要求的吊顶内可不做收口处理。3无特别要求的明露部位，也可以如上图所示水泥砂浆收口。4.1.3.10 风口安装风管示意图：1.风口喉部通过自攻螺丝和凤口连接，两个边固定就满足要求,2.风口的面

20、部应该可以拆卸。复合凤管硬连接风口安装风管连开风口短管采用卡扣式连接风与短管采用自攻螺丝连接说明：每边不少于两个4.1.3.11风口安装风管示意图（续）：软风管说明:1.喉管外侧四周必须紧压防锈薄金属板，并做防火处理2.风口的面部可以拆卸3. 回风口严禁做软连接4. 除空间有限不能使用硬连接以外不推荐使用,因软接风管变形风管连开风短管采用卡扣式连接或路径过大都会影响通风效能防锈溥金属板防锈薄金属板图例:1.风管2.支架3.软接(a=200、300mm)4.1.3.12 风口安装风管示意图（续）：域区内1风管駢堵连接封狀祥图图集号AC-10审核-睥014.1.4风机的成品保护4.1.4.1 已安

21、装的风管端头、风口开口等应用塑料薄膜封堵。4.1.4.2 交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架。竖向风管端口做硬防护。4.1.4.3 施工完成的风口等部位及时用塑料薄膜进行包裹。4.1.4.4安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防跌落措施。4.1.5风机安装4.1.5.1固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。凤口保护做袪做法4.1.5.2 通风及传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。4.1.5.3 用于防排烟系统时，应按设计或规范要求选用防火材质的软接短管。4.1.5.4 减振设备选型应根据设备技术参数进行确定，

22、符合风机的减振要求，并应具有详细的技术参数及检测报告。4.1.5.5 进风管、排风管、阀件调节装置等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。4.1.5.6 露天设置的防排烟风机应选用室外型，外露电机应设置防雨罩。4.1.5.7风机安装示意图aa22I'I3'；'5072螺丝7IIIIIIIIIIIIIIII-450：；、XX:-小风量凤机吊装图A1001001.U型申曹今冈2.减震吊钩3.橡胶垫节点图5.膨胀虫累栓6.槽钢挂件：.''-,V.4.LLJ

23、vX_5/1'4.1.5.8风机安装示意图（续）37落地式凤机箱安装2574:Y：图例：1-风管2. 软连接3. 机箱4. 离心风机5. 弹簧减振器6. 扌象胶垫7-基础8.土也面图例:9. 固定虫累栓10. 机座11-调节螺栓12.底座固定螺栓4.1.5.9风机安装示意图（续）夺由流式丿灿机吊装图拦巨丁页板大于lm391楼板2.丿氏咅1金冈板3.桦冈扌匡4.月彭丿JK骤栓5.凤机6.吊耳7.减炭器8.桦妊冈横扌旦图彳列节点图图例：9. 膨胀螺栓10. 底部钢板L70Q4.1.5.8风机安装示意图（续）43轴流式风机落地安装1图例：1. 轴流风机2. 膨胀螺栓3. 橡胶减振垫4. 槽钢

24、支架5. 弹簧减振器6. 设备基础1图例:预埋亦冈2. 角钢法兰3. 丿M腎接口4. 上也脚虫累扌全孑L阖他T5.焊挂峻桂6 -昨母7 -空H8 _X栢L屁座9. 不象月交空<&=5>10. 予妊里审阪<S=>11-举；1：12. 3小庫13. 予页輕昨枠11剖而图支架大样图备注序号U110目不锈轍虫网9机蛭瞬#OAW札炊确定戦解尺寸2iHNOm10中鮒辭3280诽火棚轨行羸典备飙戕碱及轶臂财功施11排册星轴NW机髓脳駁4叽魏连接选用能瀛专脱接删1245"师弯头Jn天方繩6发备基础U«1.2mmMW7风管158捕肌朝寸违财鹹删中庭屋顶排烟风机

25、安装大样图注：1,屋丽縦工时，齢邃材需上反至麴上表面够2. 船支架跌于魏时不賊蔽水层.3. 防火排烟阀輕设置支熱4.1.5.13 风机安装现场图474.2测试与调试4.2.1 一般规定4.2.1.1系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。4.2.1.2系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。4.2.2防排烟风管的检查测试4.2.2.1风管系统安装后，必须进行严密性检验，风管系统严密性检验以主、干管为主。其强度和严密性要求应符合设计或下列规

26、定:4.2.2.1.1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；4.2.2.1.1 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:4.2.2.1.1 低压系统风管LQW0.1056Po.654.2.2.1.2 中压系统风管MQWO.O352Po.654.2.2.1.3 高压系统风管HQWO.O117Po.654.2.2.2在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测，测试方法及合格标准如下：4.2.2.2.1 检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于1OOW带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。4.2.2.2.2 光源置于风管内侧或外侧，其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。4.2.2.2.3 低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且1