照图制版与推板

1、-上衣照图制板、推板上衣照图制板、推板款式效果图的审视款式效果图的审视 效果图的审视包括: 1.效果图的类别 2.款式的功能属性 3.平视与透视结构 4.结构的可分解性 5.材料性质与组成 6.工艺处理形式 服装规格设计服装规格设计 服装规格设计方法用量中，第一种按款式效果图（设计图）中人体各部位与衣服间比例关系；第二种按设计的产品与生产的（资料）进行对比、参照。第一种方法注重款式造型的审视，第二种方法由于参照物的不同，其具体方法也有不同。（一）、按头身比设计 将人体按正常的比例分成7.3个头身，按标准体160cm迹，则头长=22cm，按此头长分别对效果图中的衣服所占的头数进行换算，可大体得到

2、衣服各部位的长、宽。（二）、按与人体WL的相互关系设计 将效果图中人体WL标出，由于效果图的夸张是在WL以下部位进行，而WL以上部位仍保持真实情况，故袖窿深、领止口深、袖长、衣长（应考虑剪去WL以下夸张的成分）等部位都可参照WL，以各部位与WL的相互关系进行计算。一般这种方法较为合理，且能用设计图中的款式造型进行分析则更准确。（三）、按与身高(h)、净胸围（B*）的相互关系设计实际生产中成衣规格则更多的以身高h、净胸围B*为参照物，以效果图（设计图）的轮廓造型进行模糊判断，一般各细部归各按下述公式设计：三、任务分析v具体包括的内容如下： v v1服装款式造型结构分析 v2服装效果图转换成平面款

3、式并对其进行分析对照图片逐一分析，通过分析，获得基本的制板信息。 v3确定制板规格尺寸 v4确定制板方案 v5基础样板制作 v6工业样板制作v1服装款式造型结构分析： v 该款服装为具实类效果图。服装整体风格较为合体，造型简洁，领型为普该款服装为具实类效果图。服装整体风格较为合体，造型简洁，领型为普通翻领；前通翻领；前 后片均有刀背缝，后中设背后片均有刀背缝，后中设背 缝，直型摆缝；袖型为圆装袖，平袖口，缝，直型摆缝；袖型为圆装袖，平袖口，两袖口各钉装饰纽一粒。两袖口各钉装饰纽一粒。2服装效果图转换成平面款式并对其进行分析（1）款式图分析：对照图片逐一分析，通过分析，获得基）款式图分析：对照图

4、片逐一分析，通过分析，获得基本的制板信息。主要分析上衣的廓形、结构、小部件的组合等。本的制板信息。主要分析上衣的廓形、结构、小部件的组合等。 （2）工艺分析：分析的结果作为制板放缝依据。）工艺分析：分析的结果作为制板放缝依据。 （3）材料分析：该款服装适合采用毛呢面料制作，而毛呢）材料分析：该款服装适合采用毛呢面料制作，而毛呢面料具有一定的缩水性对服装制板有一定的影响，在制板前应面料具有一定的缩水性对服装制板有一定的影响，在制板前应做缩率实验，相应的调整制板尺寸。做缩率实验，相应的调整制板尺寸。分析结果分析结果 款式分析款式分析主要分析服装的廓形、主要分析服装的廓形、 结构、部件的组合等结构、

5、部件的组合等领型为普通翻领；前后片均有刀领型为普通翻领；前后片均有刀背缝，后中设背背缝，后中设背 缝，直型摆缝；缝，直型摆缝；袖型为圆装袖，平袖口，两袖口袖型为圆装袖，平袖口，两袖口各钉装饰纽一粒。各钉装饰纽一粒。工艺款式工艺款式 主要确定各部位的组合主要确定各部位的组合 关系、缝型及放缝要求、关系、缝型及放缝要求、 明线要求、特殊部位要明线要求、特殊部位要 求等。求等。客户如果没有特殊要求一切客户如果没有特殊要求一切 按常规处理。按常规处理。材料分析材料分析 主要包括面料、里料、主要包括面料、里料、辅料等的使用要求，以辅料等的使用要求，以及缩水率倒顺毛、对条及缩水率倒顺毛、对条对格等要求对格

6、等要求 薄型呢绒类，如全毛或薄型呢绒类，如全毛或毛涤呢绒类等织物毛涤呢绒类等织物 尺寸分析尺寸分析 主要分析各部位的主要分析各部位的规格尺寸及相互之规格尺寸及相互之间的关系，计算出间的关系，计算出规格系列档差规格系列档差 1.1.中间号型样板规格（中间号型样板规格（160/84A160/84A） L = 6 3 B = 9 6 S = 4 0L = 6 3 B = 9 6 S = 4 0 N = 4 0 N = 4 0 SL=56.5 WL=41 W=80 CW=14 SL=56.5 WL=41 W=80 CW=14 2 2计算规格系列档差计算规格系列档差 L L=2 B=2 B=4 S=4

7、S=1.2 N=1.2 N=1 =1 SLSL=1.5 WL=1.5 WL=1 W=1 W=4 CW=4 CW=0.5 =0.5 155/80A155/80A160/84A160/84A165/88A165/88A规格档差规格档差S SMML L衣长衣长61/63.561/63.563/65.563/65.565/67.565/67.52 2胸围胸围929296961001004 4肩宽肩宽38.838.8404041.241.21.21.2袖长袖长555556.556.558581.51.5前腰节线前腰节线4040414142421 1领围领围3939404041411 1腰围腰围76768

8、08084844 4袖口袖口13.513.5141414.514.50.50.5系列规格尺寸表系列规格尺寸表 单位：厘米单位：厘米经向缩率：4%前片基础样板制作基础样板制作 -0.7 4.连翻领的绘制 （1）独立绘制 （2）依靠领圈绘制基础样板制作基础样板制作袖子基础样板制作基础样板制作3领子领子放缝说明 （1）内缝放0.81cm（领圈、袖笼、过肩、袖山、袖口、袖克夫） （2）外缝放11.5cm（肩缝、侧缝、袖缝） （3）贴边放4cm （4）翻领、底领：翻领的下口线及底领的上口线放0.8cm,其余放1cm。要点提示 八. 系列样板制作系列样板制作基础要点（1 1）计算规格系列档差）计算规格系列

9、档差 L=2 B=4 S=1.2 N=1 WL=1 SL=1.5 CW=0.5 W=4 （2 2） 选定合理、方便的纵横坐标轴，确定原点。选定合理、方便的纵横坐标轴，确定原点。 衣身：水平（x轴）：前基础线、后背宽线。垂直（y轴）：袖窿深线、腰围线、衣长线。 袖子：水平（x轴）：袖中线；垂直（y轴）：袖肘线、袖山深线、袖长线。 领子：水平（x轴）：领下口线；垂直（y轴）：后领中轴线 零部件：以某一端为坐标轴。 （3 3）确定关键点）确定关键点 关键点是指服装平面制图中的一些结构点。推挡中的推移方式与关节点所处的位置有关： 1、在纵向基准线上的各档样板关键点是按分配的档距垂直推移而形成。 2、在

10、横向基准线上的各档样板关键点是按分配的档距水平推移而形成。 3、离开纵横基准线的各档样板关键点是兼顾纵横方向的分配档距，斜向推移而形成。 （4 4）根据推板原理及方法，合理分配档差，推移、放缩样板。）根据推板原理及方法，合理分配档差，推移、放缩样板。关关键点的确定点的确定系列样板制作系列样板制作1.面料样板面料样板（1）前中片 序号序号部位部位前衣片前衣片( (前中片前中片) )横向基准线横向基准线( (胸围线胸围线) )纵向基准线纵向基准线( (前中线前中线) )关节点代号纵向纵向横向横向分配依据分配依据档差档差分配依据分配依据档差档差1 1领口深点领口深点B/6 N/5B/6 N/50.4

11、70.47叠门宽线为基准线叠门宽线为基准线0 0A12 2领口宽点领口宽点B/6B/60.670.67 N/5 N/50.20.2B13 3肩点肩点 B/6 B/60.670.67 S/2 S/20.50.5C14 4胸宽点胸宽点 B/6/3 B/6/30.230.23 S/2 S/20.50.5D15 5袖窿深线袖窿深线袖窿深线为纵向座标袖窿深线为纵向座标轴轴0 0 B/4/3/5 B/4/3/50.60.6E16 6腰节线腰节线 WL- B/6 WL- B/60.60.6 W/4/3/5 W/4/3/50.60.6F17 7摆围摆围 L B/6 L B/61.331.33 B/4/3/5

12、B/4/3/50.60.6G18 8 前衣长前衣长 L B/6 L B/61.331.33叠门宽线为基准线叠门宽线为基准线0 0H1备注备注衣长档差衣长档差: L=2 : L=2 胸围档差胸围档差 B=4 B=4 领围档差领围档差 N=1 N=1 肩宽档差肩宽档差 S=1 S=1 腰节线档差腰节线档差 WLWL1 1 腰围档差腰围档差 WW4 4 摆围档差如无标注同胸围档差摆围档差如无标注同胸围档差 袋口档差：袋口档差： B/10=0.4B/10=0.4，袋深与袋口同步缩，袋深与袋口同步缩放放系列样板操作(1)前中片A1(0， 0.5)B1(0.2， 0.7)(0.3，0)E1(0.6， 0.

13、25)D1(0.6， 0.65)C1H1(0 ，1.4)(0.3， 1.4)G1(0.3 ，0.4)F1系列样板操作系列样板操作（2）前侧片 序号部位前衣片(前侧片)横向基准线(胸围线)纵向基准线(前中线)关节点代号纵向横向分配依据档距分配依据档距 1胸宽点B/6/30.23S/20.5 D2 2袖窿深袖窿深线为纵向座标轴0B/4/3/50.6 E2 3腰节线WL- B/60.33W/4/3/50.6 F2 4摆围LB/61.33B/4/3/50.6 G2 5胸围宽袖窿深线为纵向座标轴0B/41 I1 6腰节线WL- B/60.33W/41 J1 7摆围LB/61.33B/41 K1 备注衣长

14、档差:L=2 胸围档差B=4 领围档差N=1 肩宽档差S=1 腰节线档差WL1 腰围档差W4 摆围档差如无标注同胸围档差 推挡方法采用整体位移法，即将外轮廓全部推好，再推内部。D1、E1、F1、G1与D2、E2、F2、G2的推挡数值一样，公主线弧度不变。(2)前侧片前侧片系列样板操作系列样板操作系列样板操作后中片 序号部位后衣片(后中片)横向基准线(胸围线)纵向基准线(前中线)关节点代号纵向横向分配依据档距分配依据档距1领口深点B/60.67背中线为基准线0A22领口宽点B/60.67N/50.2B23肩点B/60.67S/20.5C24背宽点B/6/20.34S/20.5D35袖窿深线袖窿深

15、线为纵向座标轴0B/420.5E36腰节线WL- B/60.6W/4/20.5F37摆围LB/61.33B/4/20.5G38衣长LB/61.33叠门宽线为基准线0H2备注衣长档差:L=2 胸围档差B=4 领围档差N=1 肩宽档差S=1 系列样板操作系列样板操作（3）后中片）后中片系列样板操作系列样板操作（4）后侧片 序号部位后衣片(侧片)横向基准线(胸围线)纵向基准线(前中线)关节点代号 纵向横向分配依据档距分配依据档距1背宽点B/6/20.34S/20.5D4 2袖窿深袖窿深线为纵向座标轴0B/4/1/20.5E4 3腰节线WL- B/60.6W/41/20.5F4 4摆围LB/60.6B

16、/41/20.5G4 5后胸围宽袖窿深线为纵向座标轴0B/41I2 6腰节线WL- B/60.33W/41J2 7摆围LB/61.33B/41K2 备注衣长档差:L=2 胸围档差B=4 领围档差N=1 肩宽档差S=1 推挡方法采用整体位移法，即将外轮廓全部推好，再推内部。系列样板操作系列样板操作(4)后侧片后侧片系列样板操作（5）大袖片 序号序号部位部位袖片（大袖片）袖片（大袖片）横向基准线横向基准线( (袖长线袖长线) )纵向基准线纵向基准线( (袖中线袖中线) )关关节节点点代代号号纵向纵向横向横向分配依据分配依据档距档距分配依据分配依据档距档距1 1袖中线袖中线AHAH的档差的档差/3/

17、30.670.67B/5/2B/5/20.40.4MM2 2前袖侧线前袖侧线 AH AH的档差的档差/3/4/3/40.170.17公共线无位移公共线无位移0 0L1L13 3后袖山高后袖山高线线AHAH的档差的档差/3/2/3/3/2/30.450.45袖肥档差袖肥档差/2/20.50.5N1N14 4 袖山深线袖山深线公共线无位移公共线无位移0 0 B/5 B/50.80.8O1O15 5后袖肘线后袖肘线小于袖肥位移量，大小于袖肥位移量，大于或等于袖口位移量于或等于袖口位移量0.60.6(SL(SL- AH- AH的档差的档差/3)- AH/3)- AH的档差的档差/3/4/3/4 2 2

18、0.330.33P1P16 6前袖肘线前袖肘线公共线无位移公共线无位移0 0(SL(SL- AH- AH的档差的档差/3)- AH/3)- AH的档差的档差/3/4/3/4 2 20.330.33P2P27 7前袖长线前袖长线公共线无位移公共线无位移0 0袖长档差袖长档差- AH- AH的档差的档差/3/30.830.83T1T18 8后袖长线后袖长线袖口档差袖口档差0.40.4袖长档差袖长档差- AH- AH的档差的档差/3/30.830.83T2T29 9袖衩袖衩做平行位移，衩长、宽度不变，位移量同后袖长线做平行位移，衩长、宽度不变，位移量同后袖长线 T2T2、Q1Q1、R1R1、S1S1

19、备注备注 袖长档差袖长档差SLSL=1.5 =1.5 袖口档差袖口档差CWCW=0.8 =0.8 胸围档差胸围档差 B B=4 =4 按实际推挡测量袖弧按实际推挡测量袖弧AHAH的档差的档差2 2系列样板操作系列样板操作(5)大袖片大袖片系列样板操作系列样板操作（6）小袖片）小袖片（7）零部件 领片宽推挡数值为0，领片长按领围规格档差的1/2。其他零部件按要求做相应推移。系列样板操作系列样板操作2.里料样板里料样板 在面料毛板的基础上进行配置，底摆部位比在面料毛板的基础上进行配置，底摆部位比面缩短面缩短2cm，其他部位比面料加出，其他部位比面料加出0.30.5cm的的余量，也可根据实际的里料性

20、能进行加放，注意余量，也可根据实际的里料性能进行加放，注意前身应将贴边与前身里料搭合进行裁配。前身应将贴边与前身里料搭合进行裁配。3.衬料样板图衬料样板图4.工艺样板的配置工艺样板的配置： 用于生产一线，为提高工作效用于生产一线，为提高工作效率所准备的相应部位的定位板或者型板。可根据率所准备的相应部位的定位板或者型板。可根据企业的设备及员工素质来准备。企业的设备及员工素质来准备。 九九. 确确 认认 样样 板板1 1母板审核母板审核 （1 1）核对各档样板数量是否完整。）核对各档样板数量是否完整。 （2 2）核查各档样板规格尺寸，主要测量部位有衣长、袖长、腰节长、）核查各档样板规格尺寸，主要测量部位有衣长、袖长、腰节长、领围、胸围、袖口、肩宽、胸宽、背宽等。领围、胸围、袖口、肩宽、胸宽、背宽等。 （3 3）核对各档样板组合结构是否合理。组合部位是否吻合，排除在工）核对各档样板组合结构是否合理。组合部位是否吻合，排除在工艺中需要的缩缝量后，组合部位是否等长。组合部位如下：领与领圈、艺中需要的缩缝量后，组合部位是否等长。组合部位如下：领与领圈、袖与袖窿、前后肩缝、前后摆缝、前后袖缝。袖与袖窿、前后肩缝、前后摆缝、前后袖缝。 （4 4）组合部位叠合后观察周围线条的状态应平滑、圆顺。）组合部