振动研磨机(光饰机)的震光原理

1、振动研磨机(光饰机)的震光原理和参数: 振动光饰时,把零件放在装有弹簧的筒形或碗形开口容器内,通过特殊装置让容器上下和左右振动(三次元振动原理),使零件与磨削介质相互摩擦完成光饰加工任务。台湾型的三次元振动研磨机就能很好的运用这个技术，光饰的效果非常的理想；国产的振动研磨机目前暂时只是做到二次元的振动，所以效果和效率都很一般。 为了使容器振动，可在容器底部装上电机，用电机带动有偏心重块的驱动轴来实现；还可采用工作频率为5060Hz的电磁系列来产生振动。振动光饰的质量取决于振动频率和振幅。振动频率是1550Hz, 振幅是1020mm。常用的振动频率是2030Hz, 振幅是36mm。 振动光饰的效

2、率比滚光高的很多，它可以加工较大的零件，还能在加工过程中检查零件的表面质量。如何调整振动研磨机的振动力和速度？有些企业在使用振动研磨机时，发现振机的翻转速度太慢或者振动力不够强，但又不知如何调整，今天就这个问题，简单的介绍一下振动研磨机的调整方法，希望对这些企业有所帮助。振动研磨机的振动源产生于振动马达，振动马达主轴的两端装有两块偏心块（如下图所示：），我们可以通过调整两块偏心块的相对位置、重量，就可以实现调整翻转速度、振动力的目的。具体方法：如果振机的翻转速度较慢，可以将上偏心块调至时钟12点钟的位置，并在上偏心块上附加一块铁板，增加上偏心块的重量；如果振机的振动力不够强，上偏心块调至时钟1

3、2点钟的位置，下偏心块调至时钟79点钟的位置。需要注意的是：如果需要频繁地调整振动研磨机的翻转速度，外接一个变频调速器，更为方便和精准。调整完成后，应及时关闭机器栅门，以免发生危险。我们还需了解振动研磨机的一个重要指标-升，它指的是振动研磨机研磨空间的大小，具体来说的就是一个额定容量（单位：L）的振动研磨机在单位时间内可以加工多少产品零件（暂以KG为说明），如下表所示：容量（L）一次可以(KG)对应振动研磨机型号25-1005-50振动研磨机15030-100（自动选料）振动研磨机25030-150（自动选料）振动研磨机350100-200（自动选料）振动研磨机500150-300（自动选料）

4、振动研磨机700150-400（自动选料）振动研磨机1000150-500（自动选料）振动研磨机上表所示的加工数为一个大概数值，因为每个企业因生产的产品不同，应以生产实际为准，不宜盲目照抄照搬，如有需要，我们提供免费的样品加工测试，可以通过测试，拟定周祥的工艺方案及生产方案。关于振动研磨机的工作原理台湾地区生产的振动研磨机，大多叫做“三次元振动研磨机”，而大陆地区生产的振动研磨机，一般都叫做振动式光饰机，它们的原理是一样的，只是叫法不一样、性能有一些差异而已。振动研磨机在振动盘中安装有振动马达，振动盘通过振动弹簧与底座连接（如下图所示）：    

5、0;                        启动振动研磨机时，振动马达产生强大的激振力，通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物（即研磨材料、研磨加工零件、研磨助剂等混合物）产生三个方向的运动，即上下振动、由里向外的翻转、螺旋形的顺时针旋转（因为这个原因，有些厂家的振动研磨机，也称之为“螺旋振动研磨机或螺旋振动光饰机”），“三次元”说的就是这个道理。振动

6、马达是振动研磨机中的核心部件，它是一种特殊的振动马达（如上图所示），它在两端的轴心上安装有偏心块（也叫振动块），通过调节这两块偏心块的相对角度、重量，可以很方便的调节振动研磨机的振动频率、翻转速度，具体的调节方法可以参见我公司的说明书（三次元振动研磨机的说明书在在线留言中有下载）。那些需要研磨抛光的产品零配件，在这种立体的研磨方式下，与研磨抛光材料相互摩擦，达到表面抛光、去批锋、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光、电镀前细磨、振动出色等目的。研磨抛光机与大陆机的区别 经常有客户问我们台湾机（一般指台资在大陆设厂生产的机台或由台湾生产的机台，下文简称“台湾机”）与大陆机（

7、一般指大陆内地企业生产的机台，下文简称“大陆机”）的区别在哪里？现在就这个问题简明分析如下:   在目前市场上，研磨抛光机械分三个派为系：西方国家（如德国、西班牙、日本等国）生产的高价、高性能、高配置的振动研磨机、台湾地区生产的中等价格、样式较多、较高性能的振动研磨机、中国大陆生产的质优价廉的振动研磨机。按市场份额来讲，中国大陆生产的振动研磨机占大部分市场份额，台湾地区生产的振动研磨机的次之，西方国家（如德国、西班牙、日本等国）生产振动研磨机最少（在我做销售的这几年，仅在几家日资、美资企业见过若干台）。所以在这里，对西方国家（如德国、西班牙、日本等国）生产振动研磨

8、机的情况暂不分析。以下我们从三个方面来分析台湾机与大陆机的区别：1. 使用的材料    研磨抛光机的结构在众多机械中，是比较简单的，主要由三部分组成：振动马达、内衬的材料（有橡胶和PU胶两种）、振盘架子组成。其中台湾机采用的内衬材料PU胶的质量较好，正常使用寿命在58年间，还有台湾振盘的铁材较厚，同样容量的振动研磨机，台湾机的重量要大于大陆机。   2.性能   研磨抛光机的性能由振动马达、振动弹簧决定的，其中最主要的因素是振动马达，一般来讲，同等功率的振动马达，台湾机采用的振动马达较大陆机采用的的振动马达的性能要好。振动马

9、达的性能表现为激振力，体现振动研磨过程中，就是指研磨混合物在振动研磨机中的翻转效果、研磨出来的效果（如光洁度、平整度）。台湾机尤其适用于那些要求电镀前细磨、振动出色、手工具抛光等场合，如各类家私五金配件的振光、手工具的切削抛光、日用产品（如铝压铸的咖啡壶、绞肉机配件等）、自行车配件的表面振光等。还有一点值的关注的是，台湾机中带选料功能的振动研磨机（即三次元自动选料振动研磨机），因为其筛选网的规格可以根据客户的需要进行灵活的订制，筛选分料时更为方便、省力、省时。   3.使用成本    虽然从采购成本来讲，台湾机要高于大陆机，但从综合的使用成本上

10、来讲，台湾机在很多方面要优于大陆机。但是，大陆机也有质优价廉的特点，牢牢的占据大部分低端市场。 关于研磨的三要素经常有客户向我们反映，他们研磨出来的产品零件发黑、不亮或者是被打花了经过了解发现：他们使用了不合适的研磨介质或是研磨机械造成的，比方说，一个生产箱包五金的客户，他的产品都是锌合金压铸件，他使用棕刚玉研磨石来磨，结果越磨越黑；还有一个做不锈钢圆形垫片的，使用振动研磨机来去批锋，在研磨过程中，有很多垫片重叠在一起，不良品率居高不下出现这些现象与他们没有处理好研磨三要素是息息相关的，什么是研磨三要素即机器、工件、研磨介质，只有这三者有益地搭配，才能起到事半功倍的效果，下面分别对三要素进行简

11、单的分析：  一、机器     在表面处理中，常用的机械有振动式光饰机、滚筒式光饰机、离心研磨机、涡流式光饰机，其中又以振动式光饰机和滚筒式光饰机应用最广。振动式光饰机操作方便，用于各种零件小、中、大批量的加工；滚筒式光饰机是一种经济型研磨抛光机，作业时零件与研磨介质在封闭的滚桶中水平的旋转，速度较慢，常用于小尺寸、较薄的各种零件，特别是那些平面较大的零件，使用振动式光饰机加工容易重叠，更适用于滚桶式光饰机；离心研磨机实际就是高速的滚筒式光饰机，它一般是由大盘带动四个（小型机也有两个的）离心抛光桶高速旋转，磨擦力大、抛光效果好，常用于振动式光饰

12、机、滚筒式光饰机不易加工的小零件；涡流机也是一种高速抛光机，通过底盘旋转，形成强力的过流磨擦运动，用于小零件去批锋、去毛刺、抛光。  二、 工件     不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的机器与研磨介质。打个比方，压铸出来的锌合金件需要去氧化皮，应采用树脂研磨石；而冲压出来的不锈钢零件需要去批锋、去毛刺，那么就应采用切削力大的棕刚玉研磨石 三、研磨介质      研磨介质包括研磨石、抛光石、研磨剂、光泽剂等研磨抛光材料，每种材料都有自己的应用范围，如塑胶

13、研磨石用于材质较软的材料，如铝、锌、铜、塑料等；陶瓷类研磨石用于材质较硬的材料，如铁、不锈钢、白铁、钢材等；抛光材质为铁的零件，需要用到铁光泽剂，抛光材质为铜的零件，需要用到铜光泽剂，手工具切削剂用于各类扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮，如果用于其他零件，将可能会腐蚀、破坏零件 总的来说，只有充分地了解研磨三要素的性能、特点，才能有效地搭配，达到事半功倍的效果。研磨抛光机（振动研磨机、滚筒研磨机、离心抛光桶、涡流机）的内衬材料、包胶、补胶、补PU胶、衬橡胶我们知道，各式振动式光饰机、滚筒式光饰机、行星式光饰机、涡流式光饰机（以下简称“研磨抛光机”）的内壁贴有一层胶，这种胶有绿色、红色、紫色、灰

14、白色、黑色等几种颜色，这层胶可以有减轻零件的碰伤、防止研磨桶（振动盘）锈蚀、延长机器的使用寿命。这种胶主要有两种材料，一种是PU胶（或称聚胺脂）；另外一种是橡胶。PU胶主要有绿色、红色、紫色三种颜色，它具有耐磨、耐腐蚀的优点，同时生产工艺较复杂、生产成本较高，目前市场上，大部分研磨抛光机的内衬材料以PU胶为主；橡胶主要有黑色、灰白色两种，它具有整理成本低、生产方便、耐高温的优点，耐磨性及使用寿命不如PU胶，但是内衬为橡胶的研磨抛光机，更适用于耐高温的场合，比如那些需要长时间运转的滚桶研磨机。各类研磨抛光机在使用一定时间后，其内衬材料会出现局部磨损、破裂的情况，这时，我们重新更换内衬材料后，仍可以继续使用。用振动研磨的方法加工手工具（扳手、内六角、套筒等）随着表面处理技术的不断进步，传统的手工具（包括各种扳手、内六角、批咀、套筒等）的加工方法，不但费时费力，生产成本高；而助表面光洁度过不稳定，远远不能满足各行业用户的