回填土工程施工方案

1、_|目录1 .编制依据22 .工程概况22.1 工程地理位置22.2 工程结构形式22.3 回填概述33 .施工准备43.1 材料准备43.2 使用机具准备53.3 技术准备53.4 作业条件64 .主要施工方法和技术措施64.1 工艺流程64.2 回填级配砂石施工工艺64.3 回填2:8灰土施工工艺74.4 回填素土施工工艺84.5 冬期施工注意事项95 .质量保证106 .安全文明117 .成品保护措施121 .编制依据1.1 中国电子工程设计院北京时空筑诚建筑设计有限公司设计北京国际财源中心西塔图纸及相关工程设计变更和工程洽商1.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-20

2、021.3 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-200D1.4 建筑工程冬期施工规程（JGJ104-971.5 建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-20031.6 建筑施工手册（第四版）1.7 国际财源中心西塔施工组织设计2 .工程概况2.1 工程地理位置本工程位于东长安街延长线上原北京第一机床厂院内7#地块，地处北京商务中心（CBD）的核心，北侧面向建国门外大彳S（本建筑物北侧尚有一栋12层居民楼尚未拆迁），南邻建外SOHO七期工地及通惠河，西邻丽晶苑（24层永久建筑）和LG大厦。2.2 工程结构形式规划建设用地面积10582nf,总建筑面积151385褶，建筑高度

3、151.2m。本工程基础类型为筏板基础，结构形式为型钢混凝土框架+核心筒。腾鼻看十白MM、有西环埠一2.3 回填概述2.3.1 由于地下室外回填工程具有方量大、回填面积大和工期短的特点，根据地下室的结构形式，回填拟采用人工配合大型机械一起施工的方式完成。按照关于基坑南侧局部基槽回填素混凝土的报告和工程指令（编号：财源中心/工程/指令/00（029、036）及工程洽商（建筑01-C2-002）的要求，在地下室南侧外墙圆弧段（AB/1轴以西0.5m3轴）部分，标高-26.1m-2.0m采用2:8灰土回填。地下室南侧外墙（A轴/3轴11轴以东5.4m）部分，标高-21.0m-13.2m处采用C10素

4、混凝土进行回填，标高-13.2m-2.0m采用2:8灰土回填，该部位外墙与建外SOHO七期护坡桩之间距离约为1.7m2.7m,地下室南侧外墙的其他基槽、土护降超开挖部分及马道口收坡处（11轴以东5.4m17轴以东5.4m）进行级配砂石回填。西侧地连墙与西侧外墙距离约50400mm的基槽回填素混凝土，混凝土强度等级同外墙。地下室顶板及周边基槽在顶板标高以上为覆土，采用素土回填。基坑北侧基槽采用2:8灰土回填。西侧与南侧基槽回填断面见下图。回填平面及取样点布置图见后附图01。<CJObi-?泄"?唯事"下4r-hHtMi：加融|:；!WfB畸IW京纨_$朋"1曲

5、M里乱号好一更雳期上酶他F期42.3.2 为了边坡的稳定安全，并保证地下结构的顺利进行，回填土工程随着地下室外墙拆模、防水层及其保护层施工完毕后就开始陆续进行，分段分层逐步进行2.3.3 对地下室顶板进行回填时为避免覆土进入后浇带，在后浇带两侧砌筑240厚灰砂砖墙，高度为1m。墙体间距4m设置370X370mm构造柱，同时回填土在靠近后浇带挡土墙部位做1:1放坡处理，防水卷材在后浇带挡土墙内侧上翻处理，挡土墙的压顶为两皮灰砂砖，具体形式见下图所示：3 .施工准备3.1 材料准备3.1.1 材料供应：级配砂石直接在砂石料场采购，再运输到现场；2:8灰土为采购粘土和石灰粉后在现场拌制，C10素混凝

6、土由混凝土搅拌站供应。3.1.2 级配砂石：级配砂石宜用中、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑。如砂子采用细砂时，宜同时掺入一定量的碎、卵石。不得含有草根、垃圾等有机杂物。碎（卵）石最大粒径不得大于垫层厚度的，3,且碎石粒径不大于15cm,发现15cm的石头应当在铺设回填过程中挑出。3.1.3 灰土：灰土为含砂率低的粘土和石灰粉。石灰应用磨细生石灰粉，使用前应过筛，要求石灰粒径不大于5mm,不得含有生石灰块，也不得含过多水分；土中不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。3.1.4 含水量：填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量，土在夯实碾压时过湿，会出现软弹现象（俗称

7、“橡皮土”），此时土的密度并不会增加；对很干的士进行夯实时显然也不能把土充分压实。因此在夯实前须先做击实试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量、最少夯实遍数和土壤干密度。土料含水量以手握成团，落地开花为宜。土的最优含水量和最大干密度参考下表：序号土的种类变动范围最优含水量（）（重量比）最大干密度（t/m3）1砂土8121.801.882粘土19231.581.703粉质粘土12151.851.954粉土16221.611.803.1.5回填土的密实度要求，即压实系数入c=0.953.1.6 在土方回填前应委托实验室做击实试验，从而确定2:8灰土的最大干密度、最优含水量和最少夯实遍数。回填

8、土施工含水量与最优含水量之差控制在-4%+2%范围内。3.2使用机具准备序号名称数量单位1手推车20辆2平板振动器5台3蛙式打分机4台4木分5个5筛子（孔径5mm和1015mm两种）5套6木耙10把7铁锹（尖头及平头）40把3.3技术准备3.3.1 要熟悉图纸，了解掌握回填土施工工艺和各部位的回填要求，按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。3.3.2 按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达技术作业指导书、书面技术交底和安全交底，认真做好回填材料进场验收检验工作。3.3.3 回填2:8灰土前现场取土做击实标准试验，确定回填最大干密度和土的最优含水量。3.4作业条件3

9、.4.1 清理基槽内的垃圾、有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等，排出坑内的积水，并采取措施防止地表滞水流入回填区，浸泡地基，造成基土下陷。3.4.2 回填前，对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出相关记录，办好隐检手续。3.4.3 回填级配砂石前，应对级配砂石进行检验，要求符合规范要求；回填灰土前，检验灰土的含水率，以手握成团，落地开花为宜，如果含水量过大，应采取翻松、晾干、风干等方法降低。当土的含水量较小时，可采用增加压实遍数的方法解决。如土料过干，应预先洒水润湿。3.4.4 施工前，控制好水平标高，通过外墙或护坡做好标记，以此来控制回填土厚度。4.主要施工方法和技术措施4.1 工艺

10、流程基底部清理一外墙防水验收（外墙施工完毕）-5mm聚乙烯塑料泡沫保护层施工完成一检验回填材料质量-每250mm高分层铺土、耙平（回填级配砂石的按300mm高分层）一夯打密实一试验合格一验收基槽回填采用人工回填，回填级配砂石部分采用平板振动器进行拖压夯实；回填2: 8灰土部分采用蛙式打夯机夯实，局部因基槽过于狭窄，采用木夯人工夯实。地下室顶板上回填素士采用农用小汽车填土，局部因狭窄地方，采用木夯人工夯实。C10素混凝土回填施工工艺同普通混凝土浇筑，详见混凝土施工方案。4.2 回填级配砂石施工工艺4.2.1 外墙浇筑完混凝土并达到规定强度，施工完外墙防水及保护层后，进行回填土施工。4.2.2 回

11、填前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。并将排水沟疏通后把积水抽干净来防止地表滞水流入填土方。4.2.3 级配砂石首先吊运至指定位置（若在结构顶板，但注意堆放荷载必须小于20KN/nf）放好，再使砂石贴着侧壁自由向下落地，但严禁使用吊料斗直接向基槽内倾倒砂石。4.2.4 在沿侧壁向下溜送砂石的时候，安排工人用铁锹或木耙及时向左右铺设砂石，每次铺设砂石厚度为300mm。4.2.5 铺设砂石厚度达到300mm后，停止向下送土，使用平板振动器平拖振动压实，一般往返3-4遍；对于槽宽不满足使用平板振动器的位置，由人工木夯压实，一夯压半夯

12、，按次序进行，坚决不得漏夯。4.2.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高后，再与浅基坑一起填夯。4.2.7 由于基坑周边较长，采取分段填夯（分段顺序按照碎浇筑顺序进行填夯，具体根据现场施工的工作面定），交接处应填成阶梯形，碾迹重叠0.51m；不得在墙角处接缝，上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于500mm,接缝处的回填土更应充分夯实。4.2.8 级配砂石回填取样采取灌砂法，取样部位为每层压实后的全部深度。取样组点布置图详见后附图01。4.3 回填2:8灰土施工工艺4.3.1 回填前先验收地下室外墙防水并完成防水保护层的施工，验收合格后方可进行回填土施工。4.3.2 回填前

13、拆除地下室外架，在基坑上口与首层结构间搭设跳板，并在基坑上边缘搭设1m高防护围栏。4.3.3 外墙防水保护层使用5厚聚乙烯泡沫塑料片材铺设，随铺随填，填土及夯士时注意对防水保护层的保护（必要时设置临时保护板），避免施工机具对片材的破坏。4.3.4 拌制完2：8回填土，施工时用手推车（或推土机）推至基坑边，在指定倒土点进行下料。4.3.5 回填土应分层铺摊，每层虚厚度为250mm,填土的标高控制线在护坡上放出。每层铺摊后，随之耙平，并用蛙式打夯机夯实。4.3.6 对于蛙式机打夯，夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般每层夯打不少于34遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵

14、横交叉。夯行路线应由四边向中。用蛙式打夯机夯实时，夯前对夯土应初步平整，夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。4.3.7 由于基坑周边较长，采取分段填夯(分段顺序按照碎浇筑顺序进行填夯，具体根据现场施工的工作面定)，交接处应填成阶梯形，碾迹重叠0.51m；不得在墙角处接缝，上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于500mm,接缝处的回填土更应充分夯实。4.3.8 基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。当基槽里有穿外墙的水电管时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用

15、蛙式打夯机夯实。基槽回填夯实时在离开防水层保护层100mm的范围内采用人工木夯夯实，以防止影响防水层。4.3.9 检查密实度：回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测试回填土的质量密度，达到要求后，再进行向上一层的铺土。(1)取样方法：环刀法，每段、每层进行检验，应在夯实层下半部(至每层表面以下23处)用环刀取样。(2)取样数量：基槽回填按每层每长度50m取样一组。4.3.10 修正找平验收：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实。基槽回填时，填方预留沉降量不超过填方高度的3%,然后请质量检查人员验收。4.4 回填素士施工工

16、艺4.4.1 运土、填土：填土应由下向上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm,严禁居高临下，不分层次，一次推填；推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离为1520m,土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.51.0m,利用推土机后退时将士刮平。4.2.2碾压：待推土机填土铺平后由平碾压路机进行碾压。(1)为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机碾压之前，宜先用推土机低速预压45遍，使表面平实；（2）碾压机压实填方时，应控制行驶速度不超过2km/h；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525cm,避免漏压。（3）在墙边

17、地方，为防止压路机触及结构对结构损坏，在这些部位由人工进行回填，平板振动器来回振捣压实，一般应该来回振动45次。4.2.3检验压实后的质量密度和压实系数，根据现场条件及回填材料要求，进行取样试验，满足最佳含水率810%,质量密度19KN/m3,压实系数学0.93。（1）取样方法：灌砂法，取样部位应为每层压实后的全部厚度。（2）取样数量：取样组一般间距为17mx17m,保证不大于300m一个取样组点。取样组点布置图详见后附图01。4.5冬期施工注意事项4.5.1 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。4.5.2 对于大面积回填土，可采用含有冻土

18、块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm,其含量（按体积计）不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。4.5.3 冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的士回填，其厚度应符合设计要求。冬期每日连续填方的高度不宜超过下表规定：室外平均气温（C）填方局度（m）-5-104.5-11-153.5-16-202.5注：采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制4.5.4 室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于150mm,含量

19、不得超过15%,且应均匀分布，但管沟底以上500mm范围内不得采用含有冻土块的土回填。4.5.5 回填处的冰雪一定要打扫干净，方可进行回填。4.5.6 严禁浇水夯实，为防止土源受冻，夜间要覆盖保温4.5.7 回填时要组织好人力和机具，作到连续施工。因故中断时，对已回填土要进行覆盖，作到当日回填当日夯实。5.质量保证5.1 严格控制土料的质量：回填土中不得有砖头、树根、草皮、垃圾等杂物。若发现应及时消除。必要时对使用的2:8灰土进行筛选，灰土要配比准确。5.2 回填土施工过程中，专业责任师配合现场试验人员进行回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。对每层回填土的质量，采用环刀法取样测定土的

20、干密度，及时计算出土的密实度，以指导现场施工。5.3 密切关注天气情况，做好2:8灰土原材料和拌成料的防雨工作。5.4 根据施工进度进料和拌制2:8灰土，拌制好的灰土应在12h使用完毕，确保2:8灰土的含水率等。5.5 回填土按每层长度50m一组进行取样。5.6 填土压实后的最大干密度，应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。5.7 在回填过程中，如遇到外墙外侧防水层出现破损时，要用SBSW水卷材进行修补，后做防水保护层，然后进行回填。5.8 在回填中，注意在使用铁锹、机械夯等时，不得破坏聚乙烯塑料泡沫片材防水保护层。5.9 严禁采

21、用运土车辆直接向基槽内倾倒。5.10 允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1顶囿标图-50用水准仪或拉线尺量检查2表囿平整度20用靠尺和水准仪5.11应注意的质量问题及防止措施回填土施工过程中容易在以下环节出现问题，因此要针对这些薄弱环节严格控制施工质量，坚决杜绝问题的产生。5.11.1 回填土质和工艺不合格：回填土不过筛，不按要求测定土的干质量密度，这样无法保证土的夯实质量；土料和石灰粉没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌和也不均匀，这样会造成回填土地基软硬不一致。因此务必认真对待回填士过筛，严格按照要求进行土质检查。5.11.2 回填土夯、压不密实：由于虚土铺超规定厚度，压夯

22、遍数不够，有漏夯等,将来会造成回填土下沉。回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检测时认真取土样，详细填写试验报告，确保试验结果准确，结果符合设计要求才能铺填上层土。若土过湿造成“橡皮土”现象，应将橡皮土挖出，重新换好土再予夯实。5.11.3 管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求夯填回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。5.11.4 冬季施工严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。6 .安全文明6.1 施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。6.2 土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的

23、基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。手推车卸料时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。6.3 要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。6.4 由于回填施工车辆多，运土车在现场倒土时，要服从现场总调的安排在指定地点倾倒。基坑上下操作人员统一指挥，协调一致，避免意外坠落伤人。6.5 在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。6.6 材料堆放边、堆土边与边坡边线距离不得小于3m；大型机械行走距边坡距离不得小于3m。6.7 平板振动器及打夯机安全使用6.7.1 电源电缆必须选用橡套软电缆，长度不超过50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定；蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接牢固；松土打夯时不得强行牵拉。6.7.2 每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉