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文档简介
1、会计学1系列系列(xli)焊机培训讲座焊机培训讲座第一页,共51页。第2页/共51页第二页,共51页。各种功能各种功能传统式可控硅控制电源传统式可控硅控制电源数字控制可控硅电源数字控制可控硅电源电流电压调节电流电压调节只能进行电流和电压的个只能进行电流和电压的个别调节别调节只要设定焊接电流,只要设定焊接电流,微电脑就可以自动调节最佳微电脑就可以自动调节最佳电压电压恒熔深控制恒熔深控制无此功能无此功能保持焊接电流恒定从而得到保持焊接电流恒定从而得到恒定的熔深恒定的熔深电弧稳定性电弧稳定性采用模拟控制电路采用模拟控制电路将模拟控制电路改为微电脑将模拟控制电路改为微电脑数字控制数字控制实现稳定的焊接
2、实现稳定的焊接消小球处理消小球处理所有焊接状态都是一样的所有焊接状态都是一样的参数参数根据焊接状态不同,自动设根据焊接状态不同,自动设定最佳参数,定最佳参数,可防止回烧,粘丝可防止回烧,粘丝初期电流功能初期电流功能无此功能无此功能采用数字控制实现初期电流采用数字控制实现初期电流 与逆变(n bin)焊相当的功能第3页/共51页第三页,共51页。4 数字控制(kngzh)保证了良好的起弧成功率和去球效果第4页/共51页第四页,共51页。第5页/共51页第五页,共51页。第6页/共51页第六页,共51页。第7页/共51页第七页,共51页。第8页/共51页第八页,共51页。 经常需改变焊接条件的情况
3、经常需改变焊接条件的情况, , 能迅速的设定合适能迅速的设定合适(hsh)(hsh)条件条件 只需操纵一个旋纽只需操纵一个旋纽, ,即使是初次即使是初次 使用者也能迅速掌握要领使用者也能迅速掌握要领微机会自动设定微机会自动设定(sh dn)与焊接电流匹配的电压与焊接电流匹配的电压(电压可做微调节)(电压可做微调节)微调微调(-) (+)第9页/共51页第九页,共51页。第10页/共51页第十页,共51页。作用,保证高质量的焊接第11页/共51页第十一页,共51页。15mm15mm30mm30mm保护气体:保护气体:20%CO2+80%Ar20%CO2+80%Ar 焊丝焊丝: :普通钢普通钢1.
4、2mm1.2mm母材母材: :普通钢板普通钢板(gngbn)9mm(gngbn)9mm焊接速度焊接速度:60cm/min:60cm/min焊接电流焊接电流:230A:230A平均焊接电平均焊接电压压:28V:28V熔深不变熔深不变第12页/共51页第十二页,共51页。焊接焊接(hnji)位置看不清时位置看不清时 “熔深控制熔深控制”有(健全有(健全(jin qun)焊接)焊接)无无 (融合不良融合不良)不能确保有合适的姿势时不能确保有合适的姿势时“熔深控制熔深控制”有(健全焊接)有(健全焊接)无(产生气孔)无(产生气孔)第13页/共51页第十三页,共51页。第14页/共51页第十四页,共51页
5、。焊接(hnji)大小不问,结束时焊丝前端的形状相同断弧时,微机测算(c sun)好焊丝前端温度,再起弧时控制提供最适合的温度.随随时提时提供安定供安定的起弧的起弧第15页/共51页第十五页,共51页。数控可控硅控制数控可控硅控制(kngzh)XD(kngzh)XD焊接电源焊接电源传统的可控硅焊接传统的可控硅焊接(hnji)(hnji)电源电源焊接结束时焊丝尖端形状的比较第16页/共51页第十六页,共51页。、第17页/共51页第十七页,共51页。、第18页/共51页第十八页,共51页。第19页/共51页第十九页,共51页。XDXD系列系列(xli)(xli)MAGMAG焊接机的构成焊接机的构
6、成送丝装置送丝装置(zhungzh)气体气体(qt)流量调节器流量调节器焊接电缆焊接电缆焊枪焊枪遥控器遥控器电弧焊接的方法电弧焊接的方法第20页/共51页第二十页,共51页。型号型号(xngho)第21页/共51页第二十一页,共51页。第22页/共51页第二十二页,共51页。第23页/共51页第二十三页,共51页。“收弧收弧 无无”:固定:固定焊等焊缝短情况的一种方便焊等焊缝短情况的一种方便的功能的功能(只有按住焊枪开关才能焊接)第24页/共51页第二十四页,共51页。“收弧收弧 有有”:焊缝长焊缝长, ,弧坑相弧坑相对小的情况的一种方便功能对小的情况的一种方便功能(起弧后,松开焊枪开关,能一
7、直保持焊接状态.结束时,再按一下开关,会切换至收弧,弧坑填满后,松开焊枪开关,结束.)焊枪开关的操作焊枪开关的操作ONOFFONOFF遥控器遥控器设定的焊接电流的变化焊接电流的变化焊接条件电源设定的收弧条件收弧条件结束第25页/共51页第二十五页,共51页。中厚板的结尾处没有焊板的情况,此功能较易在尾部形成凸起(t q)的焊缝.“收弧收弧 反反复复”:弧坑相对大,结尾处焊缝形成的情况的一种方便的功能(焊枪操作与“收弧 有”相同,电弧断后2秒以内按开关又会收弧,次数不限,2秒以后会回到遥控器条件(OTC理念1970)焊枪开关的操作焊枪开关的操作ONOFFONOFFONOFF遥控器遥控器设定的焊接
8、条件电源设定的焊焊接接电电流的流的变变化化收弧条件收弧条件结束( (X XD D- - , G G的的功功能能) )第26页/共51页第二十六页,共51页。第27页/共51页第二十七页,共51页。送丝机应具有优良的操作性能,保持稳定的送丝,所以必须考虑以下的功能. 交换焊丝,焊枪必须操作简单. 电缆即使弯曲,也能保持送丝速度的稳定. 轻量并且移动性能良好,有高质量的耐久性.第28页/共51页第二十八页,共51页。()载有气体电磁阀.(OTC理念)念不忘 ()焊接开始时放出的瞬间保护(boh)气体,起到防止焊接缺陷的发生.()加压调节,焊丝矫正可以(ky)参照刻度表.()采用OTC独自设计的减速
9、机,对应送丝负荷发生的变化()便于习惯使用右手的人调节焊丝加压.(OTC理念1965)第29页/共51页第二十九页,共51页。焊枪是对焊接质量最有影响的部位.OTC焊枪具备满足所有功能.经过长年努力的积累,推出了能适应世界各地要求的焊枪世界WT系列焊枪.长时间工作,操作者不易感觉累.送丝稳定.保护气体送出稳定,不易出缺陷.根据被焊物的状态,能选择合适的方法.能长久的维持高性能.第30页/共51页第三十页,共51页。 2.3 焊枪焊枪(hnqing)的结构和功能的结构和功能快速(kui s)接头枪把喷咀、接头(ji tu)、导电咀一线制电缆微动开关功能:焊枪是直接进行焊接操作的工具。作用:传输焊
10、接电流;经送丝软管和一线制电缆向焊接 部位输送焊丝和气体;通过微动开关向焊机发出控制命令。要求:送丝均匀,导电可靠及气体保护良好。 结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。一线制电缆微动开关第31页/共51页第三十一页,共51页。第32页/共51页第三十二页,共51页。多股导线(doxin)橡胶(xingjio)送丝软管(run un)焊丝CO2焊枪电缆截面第33页/共51页第三十三页,共51页。导电咀内径(ni jn)=焊丝直径 + 0.1-0.2mm 送丝管内径(ni jn)=焊丝直径 + 0.2-0.5mm加压轮送丝轮送丝软管(run un)焊丝(hn s)导电嘴导丝杆第34页/共
11、51页第三十四页,共51页。钢丝(n s)热塑管密封圈送丝管端头2.3 2.3 焊枪的结构焊枪的结构(jigu)(jigu)和功能和功能 送丝软管从送丝机向焊枪输送焊丝,对焊接质量有着极大的影响 送丝软管应满足如下要求:1.使用性能:具有一定的抗拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长 。 具有较好的柔性方便焊工灵活操作。2.送丝性能:送丝阻力小,保证匀速送丝,要求内壁光滑、内径适宜。3.密封性能:用于一线式电缆时,为防止保护气体往回泄露,热塑管 和密封圈应具有良好的密封效果。4.足够(zgu)弹性:应能承受较大的弯曲,而不产生永久的变形。5.适应焊丝:内径应与焊丝直径匹配,过大过小均会影响稳定送
12、丝。6.软管易被污染或损坏,需定期清理和更换。第35页/共51页第三十五页,共51页。送丝软管的使用(shyng)要求L软管出现(chxin)硬弯不能使用!软管(run un)被拉长不能使用!送丝软管的规格必须与焊丝直径相符!软管长度不够不能使用!热塑管或密封圈损坏应及时更换或修理!第36页/共51页第三十六页,共51页。第37页/共51页第三十七页,共51页。第38页/共51页第三十八页,共51页。第39页/共51页第三十九页,共51页。确认(qurn)配电盘的容量电压频率相数,保险丝容量确认输入(shr)侧电缆截面并连接确认电源箱体接地电缆截面进行接地连线处理确认母材侧焊接电缆截面并牢固连
13、接确认焊枪侧电缆截面并进行连接连接送丝机控制电缆安装流量计,连接电源和气管把焊枪连接于送丝机上输入电流的计算三相时的输入电流(A) =额定输入容量(kVA)10001.732额定输入电压单相时的输入电流(A) =额定输入容量(kVA)1000额定输入电压电缆截面积计算电缆截面积(mm2) =输入电流(A)5A/mm2注意事项:*焊机设置场所是否合适(光,热,雨,湿度,灰尘)*配电盘容量小于电源输入容量时有何问题*保险丝容量过大或者过小时有何问题*输入或者输出电缆过粗或者过细时有何问题*电源箱体为何一定要牢靠接地*接线时注意安全配电盘开关应处于什么状态*配电盘的空气开关为何要选用控制电动机用的*
14、一次输入接线端子固定不牢会有什么问题*二次输出接线端子固定不牢会有什么问题*二次输出电缆选择时为何要考虑负载持续率*二次输出电缆选择时为何要考虑使用电流*安装流量计之前为何要打开气瓶栓预放气*整个气路是否有漏气现象*流量计加热用电源插座应插到何处*控制电缆插座紧固套是否拧紧3CWE001第40页/共51页第四十页,共51页。焊接电源(dinyun)的负载持续率(计算周期:10分钟)确认配电盘实际电压(diny)正常后合上开关确认焊枪开关状态后合上焊接电源确认流量计加热器发热后打开检气开关调整流量确认焊丝直径和型号后装上焊丝盘确认拉出焊丝并调整焊丝加压和矫直程度确认导电嘴送丝软管尺寸后点动送丝对
15、有必要设定焊接方法和焊丝直径的电源在前面板进行设定设定调整焊接电流和电压负载持续率(%)= (额定电流使用电流)2额定负载持续率注意事项:*实际电网电压的波动范围是否超出额定范围*三相电压是否平衡*合上配电盘开关时焊接电源开关是否已关闭*焊枪开关闭合时打开电源开关会有什么问题*送丝轮与焊丝直径不匹配时会有什么问题*加压过大或过小时会有什么问题*导电嘴内孔直径与焊丝不匹配时有什么问题*如何检查焊丝矫直机构的效果*什么是电流,电压的个别调整*什么是电流,电压的一元化调整*为什么需要填弧坑控制*填弧坑控制时如何操作焊枪开关*稳定短路过渡时的电弧声音是什么样的*焊枪高度过高或过低时有什么问题*输出电缆
16、过长时会有什么问题*输出电缆多圈盘绕时会有什么问题*送丝机控制电缆过长时会有什么问题*为何要尽量减少焊枪电缆的弯曲程度*风对焊接的影响*是否超负荷使用4CWE001第41页/共51页第四十一页,共51页。第42页/共51页第四十二页,共51页。nn5.3 注意避免焊枪被砸坏烫坏第43页/共51页第四十三页,共51页。第44页/共51页第四十四页,共51页。送丝送丝不稳不稳送丝压力调整不当送丝压力调整不当在所用焊丝在所用焊丝(hn s)直径刻度的上方直径刻度的上方SUS与送丝轮不同与送丝轮不同(b tn)心心紧固送丝轮,校正紧固送丝轮,校正SUS位置位置导电咀规格导电咀规格(gug)不对不对规格
17、规格(gug)不对或内径太小不对或内径太小焊枪电缆弯曲半径小焊枪电缆弯曲半径小焊枪电缆弯曲半径应大于 300 mm。送丝软管破损堵塞阻力大送丝软管破损堵塞阻力大用压缩空气清理或更换送丝软管。 3. 3.1 1 送丝不稳送丝不稳焊丝不良焊丝不良无交叉,直径均匀、无硬弯送丝轮有污物规格错送丝轮有污物规格错清理、更换第45页/共51页第四十五页,共51页。电弧电弧(dinh)(dinh)不稳定不稳定输出输出(shch)电压不稳定电压不稳定紧固焊机各连接处紧固焊机各连接处焊丝质量焊丝质量(zhling)不良不良使用化学成分及使用化学成分及机械性能合格的焊丝机械性能合格的焊丝送丝不稳定送丝不稳定排除相关
18、因素操作、调整不当操作、调整不当保持正确焊枪高度角度焊接电压与焊接电流匹配3.2 3.2 电弧不稳定电弧不稳定第46页/共51页第四十六页,共51页。3.3 3.3 焊接焊接(hnji)(hnji)时飞溅大时飞溅大焊接焊接(hnji)(hnji)飞溅大飞溅大焊丝质量不好焊丝质量不好(b ho)化学成分及机械性能不合格化学成分及机械性能不合格焊件及焊丝污物过多焊件及焊丝污物过多及时清除或更换焊接回路接触不良焊接回路接触不良各连接处应连接牢固焊枪操作不当焊枪操作不当保持正确的角度和角度导电嘴、送丝轮、焊丝直径使用不当导电嘴、送丝轮、焊丝直径使用不当 导电嘴磨损、送丝轮规格不对、焊丝直径选用过粗。焊接规范设置不当焊接规范设置不当根据焊接条件正确设定焊接电流和焊接电压,确认程序选择开关的位置。第47页/共51页第四十七页,共51页。3.4 焊缝(hn fn)出现气孔 气孔气孔(qkng)N 气孔气孔主要原因是气体保护主要原因是气体保护(boh)效果不好效果不好CO气孔气孔焊丝不合格气体不纯工件含碳量过大H气孔气孔焊丝或工件油、锈或水过多风速过大干伸长度过大气路
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