钢管柱贝雷梁施工工艺标准

1、 大钢管柱贝雷梁现浇支架施工工艺标准 版本：第1版 文件编号：JGSZ-JS06-0091 适用范围本工艺适用于市政桥梁工程跨越道路现浇箱梁施工，当跨越沟渠时也可以参照使用。不适用于其他类型支架工程。本工艺标准未定事宜，按现行相关法律法规、标准、规范、规程和规定执行。 2 主要应用标准和规范2.0.1公路桥涵地基与基础设计规范 (JTGD63-2007)2.0.2公路桥涵钢结构及木结构设计规范 （JTJ025-1986）2.0.3建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）2.0.4钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-1991）2.0.5施工现场临时用电安全技术规范 （

2、JGJ46-2005）2.0.6公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000） 2.0.7钢结构工程施工及验收规范 （GB50205-2001） 3 施工准备 3.1 主要材料要求3.1.1 直径大于200mm钢管。3.1.2 贝雷片梁：标准贝雷片、销子、450900型连接片，H型钢（或I40b）、 I10工字钢、10mm钢板、C20砼、钢丝绳、焊条E4300等3.1.3 安全防护及交通标志、标牌等3.2 主要机具设备30T吊车、焊机、挖掘机、插入式振动器、钢筋加工设备等，如采用桩基还需准备人工挖孔桩设备。3.3 作业条件3.3.1 业主提供的图纸资料已齐全，设计已进行技术交底，支架施工专项

3、方案已经过专家论证。 3.3.2 施工管理人员对所有操作人员进行安全技术交底和交通安全培训教育已结束。3.3.3 与交警、道路管理等部门办理相关占道和交通转交换手续已批准。3.3.4 施工区域内的建、构筑物，道路、管线及树木等已调查清楚并制定方案采取措施妥善处理。4 施工操作工艺 4.1 大钢管柱贝雷梁施工工艺流程：（详见图4.1）4.2 测量放线4.2.1 施工放线测量：1）根据建立的测量控制网用全站仪放出整个钢管柱桩基或扩大基础的位置2）桩基开挖完成后重新复核桩芯位置，如偏差超过施工规范要求，立即对桩孔进行重新处理。3）在基础预埋钢板安装过程中严格控制其平面位置及平整度。4）在钢管柱吊装过

4、程中，用两台全站仪控制其垂直度。施工准备测量桩位测量确定腹板位置型钢横梁吊装及加固钢管柱吊装及校正钢管柱联系梁焊接钢管柱焊接基础砼浇筑贝雷梁拼装及吊装桩基或扩大基础处理图4.1 大钢管柱贝雷梁施工工艺流程5）在贝雷梁吊装前，在型钢横梁上用全站仪确定箱梁腹板的准确位置。4.3 桩基开挖或扩大基础处理4.3.1 桩基开挖见人工挖孔桩工艺标准。4.3.2 对于路基软弱层较薄（3米内），采取清除软弱层换填片石砼、浆砌片石、碎石、片石等，然后进行扩大基础施工。4.4 地基检验地基经换填处理后，对基底承载力等进行检测，要求地基承载力不小于0.3MPa4.5 基础砼施工地基处理后现浇不小于20cm厚C20混

5、凝土垫层,扩大基础砼强度等级不低于C25砼，在浇筑前将钢板预埋准确，保证其平面位置及平整度。4.6 钢管立柱安装4.6.1 在支架安装前，应对支架基础强度、承载力、平面尺寸、表面平整度、预留预埋情况进行检查，并严格放线。4.6.2 立柱柱身可采用焊接（也可以采用法兰盘）接长，上下层应在同一中心线上，柱间可设置垫板以便调整高差，垂直度应满足要求。4.6.3 钢管柱采用30T吊车配合两台全站仪进行，就位后检查其垂直度并用薄钢板垫平，然后将底座与钢管柱焊接牢固，在焊接过程中，吊车不能移动。所有钢管柱安装完成后，根据立柱高度超过5米设置必要的水平拉杆和斜向拉杆。立柱支撑的间距应符合支撑设计的规定，可采

6、用人工配合起重设备进行立柱节段吊装。4.7 贝雷梁安装在地上将贝雷梁拼装完成，检查连结销是否进行锁定及横向是否拼齐，然后用吊车整体吊至横梁上，采用人工配合移至腹板的正下方。就位完成后用普通钢管连结牢固。5 质量控制关键点5.1 对测量控制成果进行复核，保证钢管柱基的平面位置。5.2 柱基预埋钢板的平面位置及平整度。5.3 钢管柱与钢板的焊接质量。5.4 钢管柱的垂直度必须满足施工规范要求。5.6 工字钢横梁必须平整，要求钢管柱顶面平整度满足要求。5.7 贝雷梁节点与立柱支点对应，梁片之间应拼齐横向联系。5.8 钢管立柱与贝雷梁之间应设置限位构造。5.9 支架在投入使用前应按设计荷载的1.2倍进

7、行荷载试验。6 质量标准 6.1 钢管柱质量检验及验收按照钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）规定进行6.2 钢管柱及贝雷梁安装允许偏差平面位置：±10mm;垂直度偏差：不大于柱高的1/1000且不大于20mm贝雷梁挠度：弹性挠度不大于计算跨度的1/4007 质量验收资料7.1 柱基岩芯抗压强度报告，扩大基础地基承载力报告。7.2 商品砼组成材料的出厂合格证及复验证明。焊条检测报告。7.3 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。 7.4 钢材质量检测报告。7.5 支架荷载试验及验收报告。8 安全措施 8.1 施工作业前对所有人员进行安全培训及教育。 8.2 现场施工人

8、员必须按规定戴安全帽、胸牌，基坑边作业人员需戴安全带及安全绳。8.3 施工现场特殊作业人员需持证上岗，岗前进行培训，严禁违章作业。8.4 吊装过程中严格执行吊装工程相关安全操作规程。8.5 施工时，严禁从高处向低处抛仍钢管、扣件等重物。8.6 施工现场设置各种安全标志；支架围挡、防撞砂筒、防撞混凝土构件、防护网、限高限宽门、减速带、交通标志、安全警示灯、照明设施等必须按方案设置。8.7 支架四周应设立围挡，并设反光条。8.8 支架顶面四周应设置防护栏，高度不得低于1.2m，并悬挂密目式安全立网进行封闭。8.9 应在支架前方20100m处开始设置警示标志牌、限速标志、轮廓灯、减速带、界限反光标志

9、、限宽限高闪光吊杆，并采用隔离设施进行车辆引导、合并道。8.10 应设置夜间交通安全警示灯。8.11 应沿通道设置照明设施，车行道照明设施设置高度不宜小于4.5m。人行道照明设施设置高度不宜小于2.5m。8.12 应在支架内侧和前端设置一定数量的防撞砂筒、混凝土块等防撞设施。8.13 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物料。8.14 支架使用期间，严禁擅自拆除架体结构构件；必要时应修改施工方案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施。8.15 遇6级及以上大风，雨雪、大雾等天气时，应停止支架搭设和拆除作业。8.16 支架安装及拆除时应划出安全区，并设置警戒标志，派专人看守。8.17 施工用电、防雷设施应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）执行。9 质量注意事项 9.1 施工前，应在基础沟槽上方做好截、排水和防渗设施；雨季施工时，采取搭设雨棚或塑料薄膜覆盖等措施，防止地表水渗入基坑。9.2 钢管柱焊接接长及柱与