水泥稳定碎石工艺标准

1、 机械摊铺水泥稳定碎石基层施工工艺标准版本：第1版 文件编号：JGSZ-JS03-0021 适用范围 本工艺适用于市政道路水泥稳定碎石基层机械摊铺。 2 主要应用标准和规范2.0.1环境空气质量标准 （GB30951996）2.0.2公路路面基层施工技术规范 （JTJ0342000）2.0.3公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTG F80/12004）2.0.4公路工程施工安全技术规程 （JTJ0761995）2.0.5公路工程无机结合料稳定材料试验规程 （JTG E512009）2.0.6城市道路工程施工质量验收规范 （DBJ50-078-2008） 3 施工准备 3.1 技术准备3.

2、1.1 集中技术人员进行图纸会审，熟悉各部结构，确定合理的施工工艺。3.1.2 对全线的导线点、水准点进行加密、复测，精度符合规范要求。3.1.3 选定料场，进行配合比试验，并进行优化设计，确定合理的配合比。3.1.4 详细了解现场施工环境，编制切实可行的施工方案，并详细进行二级技术交底。3.1.5 做好安全防护和安全技术交底工作，避免天气、施工机械等对生产人员的生命财产构成威胁。3.1.6 制定关键工序控制措施、冬雨季施工措施及夜间施工措施。3.1.7 对下承层进行验收，必须在其满足规范要求后才能进行下道工序施工。3.1.8 测量放样，直线（或大半径园曲线）段每10m放一中桩、边桩，小半径曲

3、线处（匝道）每5m放一中、边桩，测量其高程并计算其要求调整的高度，作为钢丝基准线的标准。3.2 施工准备3.2.1 生产设备：水稳拌合站、满足水稳拌合站产量的装载机。3.2.2 施工设备：水稳摊铺机、运料车、压路机、洒水车、推土机、平板夯等。3.2.3 测量器具：全站仪、水准仪、卡尺、钢钎、钢丝线等。3.2.4 水稳拌合站应做好调试工作，并对其仔细进行计量标定，使其各称量系统精度满足设计要求；其他各施工均应做好调试，在试验段施工前宜在拌合站场地内或其他非主线上进行试运行，以确保试验段工作正常。3.2.5 试验检测设备试验检测是工程质量控制的重要手段，它贯穿于施工的全过程，除了钻芯机、弯沉仪、3

4、m靠尺外，主要试验及检测仪器如表3.2.5。表3.2.5 主要试验仪器表仪器名称规格型号数量压力试验机2000KN1台压力试验机300KN1台水泥净浆搅拌机ISO1台水泥胶砂搅拌机ISO1台水泥胶砂振实台ISO1台水泥标准养护箱±11台水泥负压筛析仪1台沸煮箱1台水泥抗折试验机ISO1台烘箱1台标准方孔筛1套无侧限抗压强度试模150mm1套3.3 材料准备3.3.1 水泥、碎石等按规定进行检验。3.3.2 水泥稳定碎石配合比设计与试验：按设计强度要求，分别做最大干密度和无侧限抗压强度试验。3.4 作业条件3.4.1 完成下承层处理与验收。检测项目包括：纵断高程、中线偏差、横坡、边坡、

5、压实度、弯沉、平整度等。监理工程师签认批准。3.4.2 在槽式端面的路段两侧路肩上每隔一定距离（5-20m）交错开挖泄水沟或盲沟。3.4.3 在正式开工前，已进行试验段施工，获得了机械拌合、摊铺、压实等技术参数（松铺系数、碾压遍数、摊铺速度等）。4 施工操作工艺 4.1 工艺流程（见图4.1）施工准备 水稳碎石混合料拌制 混合料运输 摊铺机摊铺、压路机碾压 试验室检测压实度 设置横缝 养生 成品检测。技术准备机械准备材料准备下承层准备施工准备混合料拌合含水率控制水泥剂量控制混合料运输级配控制平整度控制高程控制压实度控制高度控制摊铺、碾压 交通封闭养 生成品验收图4.1 工艺流程图4.2 操作方

6、法4.2.1 施工准备 下承层表面应无杂物，无松散现象，表面洒水湿润。4.2.2 施工放样在验收合格的下承层上，恢复中线，并在边线外0.3-0.5m处每10m（平曲线及竖曲线5m）放一桩，测量高程，供架设高程控制传感器的基准线使用。在摊铺过程中设专人负责复测基准线的高度，检查作为基准线使用的钢丝线松紧度，防止钢钎松动、连接的支杆滑动和钢丝线下垂。4.2.3 水稳碎石混合料拌制1）拌合站应采用具有自动计量系统的设备，计量精度满足设计要求，拌和能力根据工程需要配备，满足工期要求。2）拌和前应对计量称量系统仔细进行标定，使其精度满足要求，确保按配合比供料。3）为防止各料斗间发生窜料现象，料斗间用隔板

7、分隔，同时装载机上料时应注意不应上得太满，避免发生窜料现象。4）试验室设专人对水泥剂量进行滴定试验，指导拌合站拌和。5）拌和站设专人对混合料含水率进行实时监控，试验室配合拌和站操作人员进行含水率控制，并根据天气情况适当增减，确保混合料含水率达到施工和规范要求。6）设专人对各料仓进行监控，避免因缺料或下料口堵塞发生断料现象，影响混合料级配。4.2.4 混合料运输1）拌合完成后，立即用18t以上载重汽车将拌成的混合料送到摊铺现场。2）车上的混合料用帆布覆盖，以防水分过分损失。3）装车时应控制出料口与车厢的高差尽量小些。卸料时运输车应前后中移动，分三次装料，以减少卸料时离析现象。4）运输车辆数量根据

8、拌和设备生产能力、运输能力、运送距离、交通状况来确定，以在摊铺机前有3辆以上车等候卸料为宜。卸料时应设专人指挥，自卸车应在摊铺机前0.2-0.3m前停住，严禁撞击摊铺机。4.2.5 摊铺机摊铺1）在摊铺机就位前下承层必须清扫干净并且洒水保持湿润。在摊铺起点就位好摊铺机，按确定的松铺厚度、横坡垫好木板，调整好传感器与基准线的关系。2）开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺，不宜出现停机待料现象，摊铺速度应与水稳拌和站产量相匹配，有确定的摊铺速度。基层混合料摊铺采用两台或多台摊铺机（根据路面宽度）梯队作业，前后应保证匀速，摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率均要一致，相邻两摊铺机间纵向接缝平整。

9、3）摊铺时，专人跟在摊铺机后面清除粗集料离析现象，特别是粗集料料窝及时铲除，并用新拌混合料填补。4.2.6 压路机碾压1）水泥稳定碎石压实厚度一般不超过20cm，当采用能量较大的振动压路机碾压时，压实厚度应根据试验适当增加。当压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层最小压实厚度不小于10cm，下层宜稍厚。2）每台摊铺机后面应配有振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压段长度为3050m左右。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。3）振动压路机碾压时先轻后重，由低向高，碾压时压路机不得在未成形的路段上急转、急停和调头，起步要慢、返回要缓，在未碾压的一端倒车时位置应错开，要成齿状，出现个别壅包

10、时，应专门安排有经验的技术工人进行整平处理。4）碾压速度、遍数、压实方式将按试验段总结确定的施工工艺进行。要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压。对压路机不能碾压到的位置要用平板夯实。4.2.7 设置横缝1）横缝位置混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2h，则应设横缝。每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。每当通过桥涵，在其两边需要设置横缝。2）横缝设置方法基层的横缝宜与桥头搭板尾端吻合，横缝应与路面车道中心线垂直设置。人工将含水率合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根高度与混合料的压实厚度相同的方木，方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应略高出方木。在重新开始

11、摊铺混合料之前，将碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净，摊铺机返回到已压实层的末端，开始摊铺混合料。4.2.8 养生1）采用塑料薄膜覆盖或透水土工布覆盖洒水养生，使水稳表面保持潮湿状态，养生期不应少于7d。2）养生期间除洒水车外禁止一切机动车辆通行，洒水车应低速行驶，避免急刹车。在洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，禁止采用高压式喷管，要保证养生覆盖完整。4.2.9 冬、雨季施工1）水泥稳定碎石基层施工期的最低气温为5，并在第一次冰冻到来之前半个月到一个月完成水稳基层施工，否则应有妥善的保温措施。2）雨季施工要控制好混合料含水率，碾压及时，对遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。3）将所

12、有场内设备进行检查，检查其防潮及绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮篷布。4）雨季来临时会对地材供应造成很大影响，因此在雨季来临前做好地材的备料，以免因料不足影响施工。5）制定施工安全事故的应急预案，具有可操作性；并制定有施工质量事故的处理程序。5 质量标准5.1 对进场材料进行原材料检查，不符合要求的材料禁止进场。5.2 对拌和好的混合料做规定频率的检测，不符合要求的混合料必须废弃。5.3 养生及拌和用水满足规范要求。5.4 养生结束后进行检测，实测项目见表5.4表5.0.4 水稳层实测项目项目序号检查项目单位规定值及允许偏差检查频率基层底基层快速路主干

13、道其他道路快速路主干道其他道路范围点/次数主控项目1压实度%989797961000m212厚度mm-10-15-15-20500m或1000m213弯沉值0.01mm符合设计要求符合设计要求20m1/每车道4强度MPa符合设计要求符合设计要求2000m2（或每一作业班）1一般项目5平整度mm1012121520m1/每车道6中线高程mm+5,-10+5,-15+5,-15+5,-2020m17宽度mm不小于设计值不小于设计值40m18横坡%±0.3±0.5±0.3±0.520m路面宽m929-1641665.5 外观鉴定：表面平整密度、无坑洼、无明显离析，施工接茬平整、稳定。6 成品保护6.1 在施工过程中，对已测好的高程控制点（水准点、中桩、边桩）要注意保护。6.2 测量好的基准点应有专人看护，并经常复核，一旦发生碰触导致高程错误，要及时恢复，确保施工正常。6.3 严禁压路机在碾压好的路面上急转、急停和调头。6.4 养生期间除洒水车外，禁止其他车辆在未形成强度的路面上通行。7 质量记录7.1 原材料进场检测报告。7.2 测量导线复核、水准点测量、基准面高程测量记录。7.3 分项工程质量检查记录及评定报告