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文档简介

1、60.无功补偿SVG安装(初版版次日期审核改版原因批准梆*风电场一期程编号T二业"指导书无功补偿SVG安装(编写/日期:单位:、工程概述*风电场一期33*1.5MW工程位于*,本期工程在35kV母线上通过1台连接变压器安装1套补偿容量为土12000kvar的动态无功补偿装置,在感性无功至容性无功之间连续动态可调。设备由*公司供货,主要设备包括连接变压器1台、集装箱1台。二、编制依据1、*电力设计院施工图纸2、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-19903、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-19904、电气装置安装工程质量检验及评

2、定规程DL/T5161.15161.17-20025、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-20026、绿色施工导则建质20071233号7、*1家图纸三、施工准备序号名称规格型号单位数量工器具1大锤把12钢卷尺5m把13活口扳手把24梅花扳手把25平口螺丝刀把26十字螺丝刀把27磁力线坠只18吊装用索具套19水准仪只110剥线钳把211斜口钳把212出线钳把213撬棍根2施工机械1汽车吊50吨辆12真空滤油机台13电焊机台14砂轮锯台1劳动力组织1安装工持证上岗名82焊工持证上岗名23电工持证上岗名24司机持证上岗名1四施工电源1移动电源盘个1四、主要施工方案1、根据厂家的

3、现场指导,进行变压器、集装箱等设备的检查、安装。2、设备支架、电缆保护管等均使用热镀锌材料。3、整盘电缆敷设前应使用兆欧表检查其绝缘,整盘电缆应使用支架撑起,盘底离地面距离不小于15厘米,电缆从盘上端引出。4、整理完电缆后,对照端子排图进行二次接线,施工时电缆头制作要美观,电缆开剥位置、电缆芯线弯曲弧度要一致,屏蔽层要可靠接地五、施工工艺流程施工准备变压器及附件安装=O集装箱及附件安装电缆接线电缆敷设其他设备安一、施工准备变压器及附件安装变压器、集装箱基础交付:基础中心线已标出,检查基础中心线与设计一致,位置、标高误差小于5血。变压器到达现场后,应检查本体有无泄漏,所带附件是否齐全,有无损坏变

4、形。对于带油运输的产品,运到现场后从本体内抽取油样进行试验,其性能应符合要求。安装用工具及辅材已按要求准备齐全。施工现场场地已平整,附件已按区域摆放。施工人员已进行措施学习,进行了安全、技术交底。对工器具要登记造册,专人管理。应有防雨、防尘、防污染措施。1、本体就位2、冷却器安装3、储油柜安装4、气体继电器安装5、其它附件安装6、注油压器本体吊耳吊装就位。变压器本体就位时应遵照变压器总装配图的要求,采用变变压器中心线与安装位置中心线偏差应小于5mm,本体就位后,应把底座与基础焊接牢固。冷却器安装前,应用氮气对冷却器进行密封试验,试验压力为0.03MPa,维持30分钟无泄漏。检查冷却器内应清洁干

5、燥,否则用合格变压器油冲洗。按冷却器编号或安装标志安装。储油柜安装前,应用氮气对气囊进行密封性试验,试验压力为0.025Mpa,维持30分钟无泄漏。气体继电器安装前必须经过校验合格。水平安装,其顶部盖上标志的箭头应指向储油柜。按照厂家说明书的要求进行其它附件安装。注油从油箱下部球阀注入,速度要平稳约(4-5t/h)o根据油位曲线继续注油至相应油位。集装箱及附件安装调整油位时添加油或放油只能使用专用阀门。1、集装箱就位运输时车辆驾驶平稳,封车牢固可靠,不得损伤设备。吊装由起重工配合,统一指挥。集装箱中心线与安装位置中心线偏差应小于5mm,集装箱就位后,应把底座与基础焊接牢固。2、功率模块安装功率

6、模块安装位置符合图纸设计要求,功率模块搬运、安装时人力应充足,防止碰伤。功率模块采用热镀锌螺栓固定,螺栓附件齐全,镀锌层外观良好。功率模块连接铜排表面清洁、无污物,母线压接螺栓穿入3、控制屏安装电气控制屏与基础采用M10螺栓连接,固定牢固,紧固件齐全,螺栓露扣长度2-3扣。盘柜接地导通良好,盘内二次接地铜排应与柜体绝缘。4、风道安装四、其他设备安装风道安装高度一致,水平误差应小于5血。仁隔离开关安装风道风扇电动机及叶片安装牢固,转动灵活,无卡阻。隔离开关外观良好,清洁、无裂纹,瓷铁胶合处粘合牢固。隔离开关动、静触头接触部位镀银层完整、无脱落,触头咬合准确,轻便灵活。隔离开关传动部件安装连接正确

7、,牢固可靠。隔离开关底座接地牢固,导通良好,相色标示正确、清2、电流互感器、支柱绝晰。缘子、避雷器安装设备外观光洁、完整,无裂纹。设备金属接触面清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂。避雷器放电记数器密封良好,三相安装方向一致便于观察,底座接地牢固可靠。3、引下线安装引下线导线外观良好,无断股、松散及损伤。引下线金具表面光洁、无裂纹、毛刺、凹凸不平,规格与连接导线相匹配。导线压接管表面光滑,无裂纹、凹陷,管端导线外观无隆起、松股。同档距内三相母线驰度一致,跳线和引下线线间及对构架距离符合设计要求。五、电缆敷设电缆敷设时环境温度应不低于电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不得使电缆在支架上及地面磨擦拖拉

8、。电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,并加以固定。水平敷设时,在电缆首末端及转弯处加以固定,除此之外电缆固定间距为510m。敷设时,电缆的最小弯曲半径应符合以下规定:聚氯乙稀绝缘电缆210D(D为电缆直径)交联聚氯乙稀绝缘电缆215D(D为电缆直径)不可避免的情况下出现接头时,要做好记录,并留够长度。每根电缆的起始端、终端应预留足够接线长度,并挂牢电缆牌。电缆在穿保护管时,应查看保护管是否畅通,管口应平滑无毛刺。六、电缆接线仁电缆整理对照接线图纸,找齐盘柜内所有电缆。将盘柜内电缆排列整齐,同一盘内电缆较多时,可考虑分层梯形排列,减少拥挤。使用扎带或绑线绑扎固定电缆。2、电缆头制作及安装剥切电缆时不

9、应损伤线芯和保留的绝缘层,选用的电缆鼻子规格应与电缆线芯一致。电缆终端采用缠绕塑料带后外套黑色热缩管热缩成型的方式制作,成型后坚实成筒状,表面光滑形体美观,无蜂腰、鼓肚现象。电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。六、施工注意事项1、施工人员应认真学习作业指导书,参加施工技术交底和安全技术交底。2、施工过程中,施工人员必须严格按作业指导书执行。3、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。4、起吊器材不得损伤、扭结,起吊时两吊索夹角不大于60度,起吊应匀速缓慢,严禁大起大落,并设专人操作、指挥、监护。5、电缆开剥时应避免划伤线芯,拉线时用力应适当,剥电缆时应防止剥刀伤人,分线时防止

10、芯线戳伤眼睛。6、施工中如有交叉作业,应做好防护措施。七环境与节能注意事项1、盘柜包装箱拆除后,应及时清理,并统一回收。2、焊条头在施工过程中应随时收集,不得随手丢弃。3、电焊施工时,应戴手套及防护罩,防止射线伤害及灼伤。4、每次施工完毕,清除施工现场垃圾,并收集至不可回收利用固废物箱,做到“工完、料尽、场地清“o5、绿色施工的要求:1)热镀锌钢材应使用正规厂家的材料。2)焊接应使用逆变电弧焊机。3)材料下料时,应量材切割,合理使用材料,长、短料相结合。4)油漆桶、毛刷应及时回收,采取防止干燥的措施,以便重复使用。5)工作完毕后及时关闭电动工具、电焊机的电源。6)短材、废料及时回收,以便废旧利

11、用。八、质量保证措施1、施工前要进行详细的技术交底工作,使施工人员提前掌握施工项目的施工要点和难点。2、设备基础型钢不平直度每米不直度每米1mm,全长5mm,钢材存放时应将两端用枕木垫起,并做好标记。放置场所无积水,严禁重物碾压。3、内电缆应全部敷设完毕后方可进行电缆的整理及接线,避免同一盘柜内多次施工造成施工工艺的破坏,影响整体美感。特殊情况下,电缆不全的盘柜接线时应考虑再次施工的电缆走向及路径,并且安排同一人进行后续的施工。4、质量通病及其预防措施:1)针对设备安装固定时螺丝长度不一的问题,安装时根据实际情况,去掉多余部分,使其漏出长度为广2丝。2)针对电缆保护管钢管接头及设备软管接头固定

12、不牢、易脱落的问题,加强软管接头进货时尺寸的考核,达不到工艺要求的不准进货,确保接头紧固、不脱落。3)针对接地等施工中焊口焊渣清理不干净的问题,实行严格考核,焊完后及时将焊口处的焊渣清理干净,同时加强焊接验收管理,实行严格管理。5、同类型工程的施工经验及其预防措施:1)由于建筑基础误差较大,设备支架安装后高度不一致,工艺质量下降。2)设备支架安装前严格验收,误差大的使用垫铁进行调整,保证工艺质量。九执行强制性条文根据GBJ1481990要求:2.7.1绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格后,方可注入变压器、电抗器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过

13、的油混合使用前,必须做混油试验。根据GB501692006要求:3.1.1电气装置的下列金属部分,均应接地或接零:电机、变压器、电抗器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳;3屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门;4配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座;5交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的,应保证金属软管段接地畅通;3.3.19保护屏应装有接地端子,并用截面不小于4mm二的多股铜线和接地网直接连通。装设静态保护的保护屏,应装设连接控制电

14、缆屏蔽层的专用接地铜排。各盘的专用接地铜排互相连接成环,与控制室的屏蔽接地网连接。用截面不小于100mm的绝缘导线或电缆将屏蔽电网与一次接地网直接相连。十、安全文明施工措施1、施工人员必须经三级安全教育并考试合格后方可进入现场。2、进入现场时、必须正确佩戴安全帽,不得酒后进入现场。3、严禁在施工现场吸烟,并注意防火。4、施工过程中应尽量避免交叉作业。5、施工用电必须由合格电工接线,电线不得老化,应做到一闸一用。6、施工区域的孔洞必须有安全可靠的防护设施,并严禁任意拆除或移动。7、特殊工种持证上岗,严禁非专业人员从事本专业范围内的工作。8、夜间或光线不足的地方施工时须有足够的照明,并有防止漏电、

15、触电的安全措施。9、冬季、雨季施工做好防滑措施,设备安装保证人力充足,施工人员配备相应的御寒防护用品,个人防护物品如防滑鞋、安全帽、安全带等要正确使用。10、现场通道及时清除积水、霜雪,并采取可靠的防滑措施,安全防护设施必须到位。、危害辩识、风险分析和预防措施作业危险因素活动可能导致后果重大危险因素防范措施责任人作业活动危险因素导致后果1_1重大危险因素防范措施责任人钢材切割下料砂轮锯不正确接线设备损坏是使用的砂轮锯必须由专门电工接线并加装漏电保护器。切割钢材过程中,飞溅出的铁屑速度大,温度同烫伤否施工人员进行施工时必须戴好防护眼镜,且不得将砂轮锯正对他人进行操作使用。锯片破碎伤人是操作人员用

16、力要均匀,严格按规程操作;锯片使用到原直径1/3时要及时更换。电焊作业焊机电源线、电焊带子破损触电是使用焊机前应检查电源线,电焊带子是否有破损,如有破损应进行绝缘处理或进行更换。电焊作业电焊烟尘、弧光、烫伤伤人是施焊及配合人员应正确使用劳动防护用品。电焊机无接地保护设备损坏是电焊机使用前M须按规定装设接地保护。焊接钢材时产生的焊花烫伤否钢材焊接时,要佩戴好防护面罩及手套等防护用品;采取加铁皮进行隔离。使用电动工具未按规定装漏电保护器电击是电动工具必须加装漏电保护器。未按规定进行绝缘检测设备损坏是电动工具必须经检验合格且在有效期内使用。作业危险因素活动可能导致后果I_I重大危险因素电源线破损设备损坏用兆欧表摇绝缘,线芯带触电是静电电缆盘支撑不牢固,倾斜砸伤是歪倒责任防范措施人使用前应认真检查,发现有破损处应进行绝缘处理或更换后再使用。摇完绝缘,线芯对地进行充分放电。电缆盘支撑牢固;敷设人员不得站在正前方,听从统一指挥。电缆敷设高空作业时,使用不合格安全带或不正确使用安全带高处坠落是电缆敷设转弯处,敷设人员站在转弯内侧挤伤是电缆穿保护管时,人员正面迎对电缆管口戳伤是电缆接线剥刀滑脱划伤是安全带必须经检验合格,并在其有效期内使用;高空作业必须扎好安全带,安全带扎在腰部上方可靠处。电缆敷设转弯处,敷设人员应站在外侧,拉伸时应统一指挥。穿保护管时,严禁手或

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