压密注浆工程施工方案

1、压密注浆工程施工方案xxx有限公司2016年8月17日目录1总则12机械设备的选用13人员配置14一般规定25操作程序及方法36操作控制及要求47安全措施61、总则1.1 注浆法是一种用于加固软弱地基、控制地面沉降或进行基坑防渗堵漏、纠正建（构）筑物偏斜的一种工艺方法。通过注浆管道，认定的压力使浆液以挤压、渗透、劈裂的形式注入地层，从而提高土体的强度和弹性变形模量，增加土体的抗渗能力。为统一公司注浆工程的技术要求，保证工程质量，促进技术进步，提高经济效益，特制定本规程。1.2 本规程是注浆法的概括性文件，具体工程要结合实际情况区别运用。1.3 本规程适用于处理砂、砂砾石、砂性土、粉性土、软粘性

2、土和一般填土层。1.4 操作过程中除执行本规程外，尚应执行国家的有关其它标准规定。2、机械设备的选用2.1 注浆工程的机械主要包括插管机械、注浆机械、搅拌机械、起吊设备及一些管道、显示仪表等。1）插管机械，可根据地层情况选用，常采用旋转机械成孔插管。2）注浆机械：主要是注浆泵。根据注浆特点，应选择压力流量均可调节、活塞磨损小的注浆泵，一般选用SYB-50/50液压注浆泵。3）搅拌机械常选用外循环搅拌机，也可采用卧式叶片搅拌机。控制搅拌时间，以达到浆液均匀混合的目的。4）起管设备常用起导器，手动葫芦或利用杠杆原理进行起管。5）其它工具如仪表（压力表、流量计）、堵头、注浆镀锌管、钢丝缠丝软管等。3

3、、人员配置3.1注浆法施工时除项目组及后勤组外，一般情况下每班人数配置1213人，具体分工如表2。LJU/亠冈位要求人数备注班长全面掌握施工、安全、质量2操作工（插管）操作钻机或震动插管6注浆起管操作工注浆、逐段起拔注浆管4搅浆普工搬运水泥、熟悉配方、搅浆4灰浆泵工熟悉注浆泵性能、操作灰浆泵、放浆、作好记录2表2人员配置4、4.1 确定注浆加固方案前，应查明加固土层的分布范围、含水量、土的颗粒级配、地下水和孔隙率等土体的物理力学性质指标。同时，必须通过调查研究，确定注浆的有效范围，注浆材料的选择、初凝时间、注浆量和压力、注浆孔布置和注浆顺序等。4.2 注浆工艺和有效范围应根据工程不同要求，必须

4、充分满足防渗堵漏，提高土体强度和模量、充填空隙及托换等目的加以确定。注浆点的覆盖土应大于2m。4.3 选定浆液及其配比的设计，必须考虑注浆的目的、地质情况、地基土的孔隙大小、地下水的状态，在满足所需目的范围内选定最佳配比。4.4 注浆法处理软土的浆液材料可选用以水泥为主剂的悬浊液。4.5 用作提高土体强度的注浆液可选用以水泥为主剂的悬浊液，注浆孔间距可按1.02.0m范围设计。4.6 初凝时间必须根据地基土质条件和注浆目的决定。在砂土地基注浆中，一般使用的浆液初凝时间为520分钟，在粘性土劈裂注浆时，一般浆液初凝时间为12小时。4.7 注浆量取决于地基土性质和浆液的渗透性等因素。在进行大规模注

5、浆施工过程中，宜在施工现场进行试验性注浆以决定注浆量，一般粘性土中的浆液注入率为1520%。4.8 注浆压力主要取决于浆液材料的稠度和注浆深度及土层性质，一般情况下，砂性土为0.20.5MPa，粘性土为0.20.3MPa。4.9 注浆孔的布置原则应能使被加固土体在平面和深度内连成一个整体。4.10注浆顺序必须采用适合于地基土质条件、现场环境及注浆目的进行，一般采用间隔跳排跳孔的方式进行，以防串浆，提高注浆孔内浆液的强度与约束性。对有地下动水流的特殊情况，应考虑在动水流下的迁移效应，应自水头高的一端注浆。4.11注浆时应采用先外围，后内部的施工方式。注浆范围以外有边界约束条件时，也可采用自内侧开

6、始顺次往外侧注浆方法。4.12当采用水泥浆进行注浆时，宜采用标号不低于325号的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比宜为3:10.6:1。4. 13注浆使用的原材料及制成的浆体应符合下列要求：1）制成的浆体应能在设计要求的时间内凝固并且有一定强度，其本身的防渗性和耐久性应能满足设计要求。2）浆体在凝固后其体积不应有较大的收缩率，一般应小于3%。的体积量。3）所制成的浆液在一小时内不发生析水现象。5、操作程序及方法5.1 注浆法施工可按下列步骤进行1）单（双）液注浆法施工流程5.2 根据设计图纸给注浆孔统一编号，并注明施工顺序，孔位偏差不得大于6cm，垂直度偏差应小于1%,当注浆孔有设计角度时，倾角偏差

7、不大于5°。5.3基坑注浆堵漏孔位的布置，应在漏点附近进行布置，范围不宜超过3m。根据地质情况确定插管方式，对地下有障碍物的地段宜采用机械成孔后摆放注浆管，并密封孔口，一般情况下采用震动插管至设计孔深。5.4 注浆根据设计要求配制浆液，并按设计的注浆压力、注浆流量、单位米的注浆量、提管速率、等参数控制注浆。5.5 注浆结束后，对注浆管进行清洗。6、操作控制及要求6.1 注浆开始前的准备工作包括机械器具、仪表、管路、注浆材料、水、电等检查及必要的试验。6.2插管过程的操作控制及要求1）插管前先配置好注浆管，一般采用l5m的1寸镀锌管或直径大于30mm的钢管，所使用的注浆管必须事先进行检

8、查管内是否有杂物堵塞，丝扣是否完好，注浆管底部堵头是否灵活，花管上胶皮松紧是否合适。2）采用机械设备钻孔、钻头直径宜选用56合金钻头，插管后，应注意做好孔口密封工作。3）采用震动器插管及使用死堵头，插管深度应超过设计孔深1020cm，震动插管孔深到位后，应立即上拔注浆管1020cm，使堵头脱落。4）插管后应做好管口的封口工作，防止杂物掉入管内堵塞注浆管。6.3 注浆过程的操作控制及要求6.3.1 水泥浆液配制过程操作要求如下：1）为改善浆液性能，可在浆液拌制时加入如下外加剂：a. 提高浆液扩散能力可采用表面活性剂（或减水剂）一般掺入量为水泥量的0.30.5%。b. 提高浆液均匀性和稳定性，防止

9、固体颗粒离析和沉淀而掺加的膨润土，其掺量不宜大于水泥用量的5%。2）搅浆时应根据配方要求，准确投料并注意投料的顺序，一般浆液的投料顺序为水f水泥f外加剂。3）水泥浆液严格过滤，过滤网密度不低于40目。4）搅浆用水应是可饮用的自来水、河水、井水及其它清洁水，不宜采用PH值小于4的酸性水和工业废水。6.3.2 注浆过程中的操作控制1）注浆流量一般为710L/min,对充填型灌浆，流量可适当加快但不宜大于20L/min。2）为确保注浆段均匀吃浆，注浆时应根据每米设计注浆量上拔注浆管，每次上拔高度为通过注浆管末端出浆时为330mm，通过50cm长花管出浆时为500mm。3）注浆过程中，应对地表和附近建

10、（构）筑物进行变形监测。4）注浆过程中，当发现注浆压力突然下降、流量突然增大时，应立即停注检查是否冒浆、跑浆，当出现冒浆跑浆时，应采取下列措施：a. 停止注浆进行封堵；b. 减小压力、加浓浆液或采用间歇注浆；c. 采用水玻璃、水泥浆进行交替注浆，使注入浆液速凝。5）注浆中断时间较长或双液注浆中断时，应及时冲洗泵和管路。6）采用交替注浆时，应根据设计严格掌握注浆交替量和交替频率。7）注浆过程中要经常对比相邻注浆孔流量、压力和注入量，分析注浆中存在的问题，并及时解决。8）达到注浆结束标准后，双液注浆应按管路占浆量定时压水。注浆结束后应暂时封闭孔口阀，及时冲洗泵和管路，待孔内压释放后，拔出注浆管，全

11、孔注浆结束应用注浆液或水泥砂浆封孔。9）施工过程中，做好详细的施工记录、分析和整理工作。6.3.3 注浆施工顺序控制1）注浆施工应按分序加密的原则。多排孔注浆时，在排序上应遵循先边排后中排的原则；由多排孔组成的帷幕，宜先进行上游排的注浆，后进行下游排的注浆；在同一排上的注浆孔，应采用间隔跳跃式或三个次序注浆。2）同一次序的孔可以同时施工，不同次序的孔，应按照规定的次序进行。3）已有建筑物进行地基加固时，应采用大间隔跳跃式的施工顺序。6.3.4 注浆施工质量控制1）加固注浆的检查方法宜采用：开挖、钻探、触探、标贯、载荷试验、沉降观测、取样强度检查等，对重要工程应做载荷试验。加固体外形轮廓可采用触

12、探法检验，加固体强度宜取试块做无限抗压试验，也可采用触探法或标贯法试验评价。2）检查部位应选在有代表性的地段及薄弱部位，取试块的部位宜选在浆液有效扩散半径的中间或沿扩散半径均匀布置，试块尺寸应符合有关试验规程规定，每组试块不少于6个。3）水泥加固注浆质量检查应在结束注浆28天后进行。其它注浆材料应根据具体情况确定，一般不小于7天。4）注浆效果检测点一般为注浆孔的25%,且不小于3个。如检测点不合格率等于或大于20%，或虽小于20%但检验点的平均值达不到设计要求时，在确认设计原则正确后应对不合格的注浆实施重复注浆。检测点位置应视检测方法和现场条件,由施工单位和设计单位协商决定。5）检查孔应用所注浆液或水泥浆封孔。6）工程结束后应进行验收,竣工资料应包括：收集的资料、设计文件、试验报告、施工原始记录、各种成果图表和质量检查等有关文件。7、安全措施7.1 在施工全过程中,应严格执行有关机械及用电的安全操作规程并加强维修保养,建立维修钳工及电工操作制度。7.2 插管、起管、注浆操作人员必须戴安全帽,并注意震动器螺杆、扳手、管钳掉落打滑伤人。7.3 搅浆人员必须穿戴防护用品,并且戴好护尘面罩。7.4 应注意现场文明施工，对孔口及地表的冒浆应及时清理。7.5 在基坑抢险注浆过程中，