中学新校区建设工程施工组织

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。中学新校区建设工程施工组织成司管理局第二服务处安居工程三区团职干部住房昆明市第八中学新校区建设工程二标段施工组织设计编制人员： 编制审核： 编制审定： 昆明三建建设（集团）有限公司2008年9月30日目 录施工组织设计编制依据及说明1施工组织设计编制依据及说明1、 根据昆明新迪工程招标咨询有限公司提供的招标文件、建施图、结施图、给排水、电气安装等施工图纸进行编制。2、 人大发布的中华人民共和国建筑法、国务院发布的建设工程质量管理条例、建设部发布的实施工程建设强制性标准监督规定、房屋建筑工程和市政基础设施

2、工程竣工验收暂行规定等国家规定的法律、法规。3、 现行有关本工程的国家建筑工程施工验收规范、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）及建筑工程验收统一标准（GB50300-2001）。4、 昆明市政府有关建设工程文明施工、安全生产的有关规定。5、 昆明三建建设（集团）有限公司经认证的ISO9001质量管理体系标准：质量手册、质量体系程序文件及公司生产管理、安全管理、质量管理、技术管理、材料管理、财务管理、机械管理的一系列规定。一、 工程概况1、 工程名称：昆明市第八中学新校区建设工程二标段2、 施工地点： 东临荷塘月色住宅小区，西临龙泉路，南临金色大道，北临岗头社区新二村村3、结构类型、层数：体

3、育馆食堂：地上四层, 结构形式为现浇钢筋砼框、排架结构；地下停车场：地下一层，结构：框架结构 图书行政楼：层数为地上四层, 结构：框架结构 4、建筑面积： 总建筑面积 25000m5、施工场地情况本工程位于东临荷塘月色住宅小区，西临龙泉路，南临金色大道，北临岗头社区新二村村口，施工场地空地可堆放材料，钢筋加工场、钢筋堆放、周转材料等各工种作业操作间等，进场后必须对场地四面砖砌围墙进行封闭式管理，因此沿场各面必须设置防护性遮拦、栅栏并悬挂警告牌。6、工程概况及分部分项综述本工程为昆明市第八中学新校区建设工程二标段工程，由体育馆食堂及地下车库、图书行政楼和标准田径运动场组成，体育馆食堂为四层,建筑

4、面积为10309 m,地下车库为4731 m,总长87.2 m，总宽45.4 m，总高26.027 m，层高:一层为6 m，二、三、四层为5.1 m，室内外高差0.3 m。一层为为厨房区域、餐厅、库房、消防控制、庭院、洗碗间、设卫生间。二层为篮球场、运动员休息、体育器材室、风味餐厅、小超市茶吧、控制室、舞台、道具间等。三、四层为篮球场上空及办公、器材室、库房等。五层为体育馆上空及舞台上空。图书行政楼：建筑面积为8887.1 m,层数为地上4层,报告厅为1层，楼梯间出屋面 呈半圆形, 总高32.8 m，层高:一层为5.1m，二、三、四层为3.9 m，室内外高差- 0.6 m。运动场：本工程为新建

5、400米标准田径场（半径为36.5米，直弯道8道）及标准篮球场和排球场。田径场为植草田径运动场。篮球场和排球场为塑胶场地做法为素土夯实200厚级配砂石压实150厚水泥碎石稳定层120厚C208200双向钢筋砼13mm厚混合型塑胶面层。二、分部工程1基础工程本工程地基基础设计等级为丙级，体育馆食堂及地下车库、图书行政楼基础形式均为长螺旋钻研孔灌注桩（桩径400），钻孔直径400,成桩直径420，体育馆食堂共455根，地下车库共580根,图书行政楼共341根,运动场看台78根（其中试桩15根）。以地质钻探报告提供的资料3粘土层或4圆砾层为持力层，预估单桩极限承载力标准值QuK=700、750KN，

6、有效桩长为15m，工程桩砼C25，试桩C30，工程开工后必须先打试桩,待试桩后,根据试桩结果作必要调整。钢筋为HPB235、HRB335、 HRB400。桩身主筋保护层厚度50 mm。上设钢筋砼独立承台。砼强度等级：基础垫层C10，承台、地梁C30；钢筋砼保护层：地下室底板：上部钢筋25 mm，下部钢筋40 mm，地梁上部钢筋25 mm，下部钢筋35 mm；地下室外墙：外侧40 mm，内侧25 mm；地下室内墙15 mm；水池池壁：迎水面50，背水面25；柱30 mm，梁25 mm，各层楼板15mm。2主体工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，结构设计使用年限为50年。抗震设防烈度为八度

7、，框架抗震等级：体育馆食堂为一级，其余部分为二级。地下车库防水抗渗等级：S8。（1）体育馆食堂：上部四层，结构形式为现浇钢筋砼框、排架结构；地下车库为地下一层，结构形式为现浇钢筋砼框架结构；砼强度等级：梁板、楼梯C30；框架柱C40；地下车库除基础垫层C15，其余均为C30；过梁、构造柱、圈梁C20。墙体工程：±0.000以下砌体为M10水泥砂浆砌筑MU10实心砖砌双面抹灰防潮层。填充墙内墙均为专用砂浆砌筑200厚MU3.5蒸压加气砼砌块，外墙均为M5.0混合砂浆砌筑190厚粘土空心砖墙。 （2）图书行政楼：为地上四层，为现浇钢筋砼框架结构；砼强度等级：梁板、楼梯C30；框架柱C40

8、；过梁、构造柱、圈梁C20。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400。钢筋砼保护层：柱30mm，梁25 mm，板15 mm。3、 门窗工程体育馆食堂：窗为铝合金推拉窗、高窗、平开窗、玻璃幕墙门带窗、玻璃幕墙；门为甲级、乙级防火门、复合门、百页门。地下车库：窗为铝合金高窗，门为特级防火卷帘门。图书行政楼：窗为铝合金窗、铝合金组合窗、百页窗，所有外窗开启扇均做纱窗。门为乙级防火门、复合门。窗台低于800高的窗子加高护窗栏杆。 大门：门为铝合金门，窗为铝合金推拉窗。4、 楼地面工程：体育馆及地下车库：比赛馆为硬木地板，卫生间为防滑地砖面，水泵房、地下车库为水泥石屑地面，其余房间为地砖面。食堂

9、：库房配电为水泥石屑面，门厅、办公、餐厅、楼梯间、走道、其它房间为彩色水磨石面。各房间踢脚与地面同。图书行政楼：报告厅为强化木地板，储藏配电间为水泥石屑地面；门厅、办公室、阅览室、楼梯间、走道、其它房间为彩色水磨石面，各房间踢脚与地面同。5、装饰工程：（1）体育馆食堂外墙装饰：为白色、砖红色外墙涂料，少部分为灰色涂料，部分为玻璃幕墙装饰。体育馆上空为银灰色铝板包网架屋面；雨蓬为轻钢玻璃； （2）体育馆及地下车库：内墙面：卫生间贴釉面砖，观众席为1900高木墙裙，其余房间为水泥砂浆面刷乳胶漆；顶棚：门厅、卫生间为铝合金条板吊顶，其余房间为水泥砂浆面刷乳胶漆。（3）食堂：内墙面卫生间、楼梯间、走道

10、贴釉面砖，其余房间为水泥砂浆面刷乳胶漆；顶棚：门厅、厨房、卫生间为铝合金条板吊顶。（4）图书行政楼外墙装饰：为白色、棕色外墙涂料，部分为玻璃幕墙装饰。内墙面及顶棚：内墙面除卫生间贴釉面砖外，其余房间为水泥砂浆面刷乳胶漆；顶棚：门厅、卫生间为铝合金条板吊顶，报告厅为吸音板吊顶，其余房间为水泥砂浆面刷乳胶漆；所有装饰工程需做出小样后由建设单位、设计单位、施工单位认可后方可大面积施工。6、屋面工程：体育馆食堂：篮球场上空为钢结构网架铝板屋面，其它部分为SBS改性沥青防水卷材防水屋面。图书行政楼：屋面防水为级防水，屋面局部为采光玻璃屋面由厂家定做，部分为SBS改性沥青防水卷材防水屋面。7给排水工程：生

11、活给水系统：设计日用水量7.8m3/d，由市政管网供给，排水系统：卫生间排水采用合流制，污水排入党校中水处理站处理后用于室外绿化。给水系统水管采用PP-R管，热熔连接；室内排水管采用复合PVC塑料管，用粘合剂粘接；埋地部分采用高密度聚乙烯双壁缠绕管，热熔连接。阀门：给水管DN50采用截止阀和闸阀，DN50采用蝶阀。8、电气工程：体育馆及食堂及地下车库：消防设备用电，应急疏散照明按二级负荷供电，其余按三级负荷供电。由变电所不同变压器的母线段分别引2回路380V电源作为二级负荷的正常，备用供电电源，应急疏散照明自带蓄电池作为备用电源，低压配电系统接地型式为TN-S。图书行政楼：由学校地下车库内10

12、KV变电所引一回路380V电源作为正常供电电源，由不同母线段引一回路380V作为备用电源；应急灯、诱导灯自带供电时间不小于30min的蓄电池电源，低压配电系统接地型式为TN-S。体育馆及食堂及地下车库、图书行政楼：按三类防雷要求设防，采用基础接地。利用厚度大于0.5mm的金属屋面或在屋面设置避雷带作接闪器，利用柱内主筋作引下线，基础内钢筋作接地体。9、室外工程:室外设有化粪池、散水、排水暗沟、砖砌踏步等。三、施工技术方案及施工主要工序（一） 、基础1、测量工作、水准点的布设及引测根据建设方提供水准原点引测至建筑物四周布设45个水准点（布设于不易被破坏处，并加以保护，设置保护井、加盖板），引测水

13、准点采用附合水准路线，往返次数不少于二次（按照GB1289891国家三、四等水准测量规范的三等水准测量要求进行引测）。、施工控制网的建立根据建设方提供的定位放线控制点进行建筑物控制网布设，建筑物控制网布设根据图纸布设，布设完毕后，对其进行保护，在基础底板完成后，在建筑物室内布设控制点。 2、基坑土方开挖由于该工程为多个单体幢号建筑物，基坑开挖时应注意对相邻建筑物的影响，特别是地下车库施工，为避免基坑开挖和降水后对原有建筑物的影响，对基坑周围采取地下水封闭措施，在基坑四周挖好排水沟和集水井，保证基坑干燥。3、整体结构基础的浇筑方法： 、浇筑混凝土前，再次校核基底标高，断面尺寸，清除基底杂物及淤泥

14、，排除开挖出来的水及流动水； 分段分层进行浇筑，混凝土从底层开始浇筑到一定长度后，回过来再浇筑第二层，依此类推，直至全部浇筑完毕； 分层浇筑时在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，浇筑层厚度，插入式振捣为振捣器作用部分长度的1.25倍厚，表面振动为200mm。（二）、施工部署本工程为多个单体幢号组成，四层框架结构，质量要求较高，要求工程按期、保质交付使用，根据这一要求，安排建筑流水作业的综合效果较好。因此，总的施工部署以尽快完成地下车库、基础工程、主体工程，适当安排配套工程。做到工程计划与实际计划相适应，搞好工作协作，分期分批配套地组织施工。 根据我公司各个项目工程部土建施工原有劳动力，每年能完成

15、建筑面积的能力，决定由一个较强的项目工程部组织一个项目部（包括土建、水电设备安装专业队）承建本工程，为加强施工管理，成立现场工作组，解决材料、劳动力调配。2、施工安排 本工程应根据要求，定额经济指标及实际力量，积极地、科学地组织施工。首先安排好各分部工程的工期，以基础工程、主体工程为主，装修工程、水电安装工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，以缩短工期。在分段流水中，要组织平行流水、交叉作业，充分利用时间、空间。配套工程项目应同时安排，相互衔接。施工总部署按照先地下、后地上的原则先进行基础施工，再进行上部工程的施工，并组织交叉流水作业。本工程按以下工艺流程进行： 基础施工顺序：螺旋桩挖土清基底

16、及换填垫层基础（模板、钢筋、砼制安）框架柱（模板、钢筋、砼制安）基础砌体基础梁回填土。上部施工工艺：先制安一层框架柱模板、钢筋浇灌一层框架柱制安一层梁板模、钢筋浇灌一层梁板砼养护砼弹线，以此类推，并同时插入各工序交替流水施工直到整幢主体完工。以下为单幢施工段内流水作业的施工工序安排： 一层框架柱模、钢筋、砼 二层楼面梁板模、钢筋、砼二层框架柱模、钢筋、砼三层楼面梁板模、钢筋、砼三层框架柱模、钢筋、砼 .屋面断水女儿墙、浇灌混凝土压顶屋面找平、找坡隔热、防水层、避雷网。填充砌体装饰粉刷内墙、天棚、外墙装饰水电安装地面工程油漆、刷浆室外工程整理技术资料竣工交验。（三）选用的主要施工机械设备及进出场

17、计划1、主要施工机械使用计划（1）长螺旋灌注桩及土方开挖、运输机械本工程采用螺旋桩机2台，卡特320A型挖掘机2台进行土方开挖，运土采用装载机ZL503台，自卸车6台。（2）土方回填、夯实机械现场准备2台震动式打夯机夯压室内、外回填土。（3）垂直运输机械 设四台双篮井吊和两台塔吊为垂直运输工具。（4）砼、砂浆施工机械根据施工区域现状在工地内设置1台350型砼拌合机和1台砂浆拌合机，砼采用商品砼，在现场内设置砼输送泵，砼振捣采用机械多台（砼平板振捣器5台，砼插入式振捣器10台）。（5）钢筋加工机械根据建设单位指定地点设置钢筋加工机械一套（拉直机一台、弯曲机一台、切断机一台）。（6）钢筋焊接连接机

18、械配置1台UN-100闪光对焊机焊接纵向钢筋；电渣压力焊机5台，电弧焊机5台。（7）木工机械配置木工机械2套做木模板配模加工使用，确保模板安装精度。（8）进场机械设备检验各类机械设备按计划分批进场后，由机电负责人进行检验，并根据需要搭好的作业棚，接通动力和照明线路，做好机械试运转工作。施工机械布置详“施工平面布置图”，拟投入的主要施工机械设备详见机械设备表。 2、垂直运输设施的安全管理措施 、设备使用前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好，未经检查保养的设备不能使用。 、严格按照设备的安装程序和规定进行设备的安装或搭设。各类垂直运输设备的搭拆，应根据现场实际条件制定详细安装、拆除技术和安

19、全措施。安装和拆除措施（方案）按规定经报批后，由项目部和安装、拆除单位遵照执行。 、确保搭设过程中安全注意事项： a. 高空作业人员必须佩带安全带。 b. 按规定及时设置临时支撑、绳缆和附墙拉接装置。 c. 现场成立临时指挥小组，按统一指挥布置作业。 d. 在安装、拆除区域内停止进行有碍确保架设安全的其它作业。e、设备安装完毕后，全面检查安装搭架的质量是否符合设备说明要求，并及时解决存在的问题，随后组织验收时进行空载和负载的运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否有效、可靠，在确保无问题时，经验收认可后方能投入使用。f、进出料口之间的安全措施：垂直运输设施的出

20、料口与建筑物结构的进料口之间，根据其距离大小设置铺板或接桥通道，通道两侧设护栏。建筑物入料口设栏门，小车通过之后应及时关闭。g、设备应由专门的人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，设备出现故障或运转不正常时应及时停止使用，并及时予以解决。h、位于机外的卷扬机应设置安全作业棚，操作人员的视线不得受到遮挡，当作业层较高，观测和对话有困难时，应采取可靠的解决办法，如增加卷扬定位装置、对讲装置和多级联络办法等。i、作业区域紧邻高压线，应与其保持规定的安全作业距离，因此沿场地东面、西面必须设置防护性遮拦、栅栏并悬挂警告牌。（四）、劳动力需用量及进出场计划 基础工程：270人 其中桩机操作员30人，土方

21、工60人，砼工90人，钢筋工90人，模板工90人。 主体工程：310人 其中钢筋工85人，模板工80人，砼工85人，砖工60人。 装饰工程：130人 其中内外墙抹灰、技工60人，油漆技工30人,普工40人。 地面工程：140人 其中普通工人80人，专业技工60人。 门窗工程：75人 其中木工30人，窗制安45人。玻璃幕墙工程: 10人 管道安装工程：预埋30人，安装30人。 电气照明安装：预埋30人，安装30人劳动力需用计划表进场后分阶段排定,具体见附表。四、 分部分项工程施工方法（一）、长螺旋钻孔灌注桩本工程为长螺旋钻孔灌注桩，桩端持力层为3粘土层或4圆砾层。1、 工程试桩数量食堂体育馆及地

22、下车库和图书行政楼桩基础工程试桩15棵，孔深分别为、16m、18m、15m2、 设备进场时间，预计施工起止时间 设备进场时间为二00八年八月三日； 预计施工时间为二00八年八月二十日，完工时间为二00八年八月三十一日。3、试桩机械和人员长螺旋桩机1台；砼泵1台；吊车1台；电焊机3台。桩机项目经理1人：张宝海；机长1人常玉林；桩机操作员:常子仟、汪阔；电焊工6人，穿插钢筋人员6人。3、 施工前准备根据现场情况，施工前应将桩机通往试桩的路线及每颗试桩周围12范围内用挖机平整好并压实，部分淤泥谭的位置须试桩前申请甲方领导配合回填山土或建筑垃圾，建筑垃圾不可大于10公分，桩机上并准备4块30×

23、;60公分以上长度的枕木准备好，防止地势过软桩机支腿困难。如遇2米以下的不可预见障碍物还须请甲方领导准备协调配合。5、质量保证措施砼材料的选购及控制首先选定好砼材料的供应厂家，确保施工工艺的顺利及桩身质量砼供应厂家必须对本工艺有一定的了解及经验，砼坍落度控制在20±2，并达到质量标准。i. 钢材的选购应从正规厂家进货，并达到设计标准。ii. 钢筋笼制作：钢筋笼加工时，应严格设计要求进行并符合规范规定，确保主筋平直，位置准确，主筋按证同一截面（两截面间距离必须大于35d且50）的接头数量不多于主筋总根数的50%。箍筋设计及规范要求。钢筋笼制作前应将钢筋除锈、调直，调直后的主筋中心线偏差

24、应不大于长度的弯折。应根据骨架长度，应尽量减少接头和废料。主筋应尽量用整根钢筋。6、施工质量要求 根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图。 放好的桩位经总包、监理验收确认后方可施工。 钻机就位应准确，钻机机架及钻杆应与地面保持垂直，垂直度误差1%。（注：指挥人员必须使桩机大杆上，正面标尺和侧面标尺在0的位置） 混凝土灌注过程中应保持混凝土面始终高于钻头面，钻头低于混凝土面15-25。（注：根据桩机指挥人员听到钻杆里面砼高于地面后才可以指挥操作手提升卷扬，使钻杆提升。提钻时如果发现砼低于地面，应及时指挥操作手降低提升速度，才能确保地下砼料高于钻头15-25。） 桩径允许偏差：420

25、mm20mm； 垂直度允许偏差：1； 桩位允许偏差：50。（注：为防止桩位偏差过大，钻进过程中桩机架上必须装置护筒，以防止钻杆跑偏。） 质量保证措施：施工质量保证机构建立由项目经理领导、项目副经理中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。 严把材料进场关，混凝土现场浇灌过程中一定要确保桩体混凝土的密实性，保证桩截面尺寸，钻头提升应保持匀速，提升速度不行大于混凝土浇筑速度，防止发生缩径，断桩。 成孔后，钻杆预提200-500左右，然后启动高压泵灌注

26、混凝土，边灌注边提钻杆，提升速度要与泵送速度相适应，确保中心管内有0.1m3以上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速，直至提升至地表并浇灌满钻杆反上来的渣土，以防止插钢筋笼时渣土进入砼料中，影响到桩身质量。成桩后移开桩机，将连带着钢筋笼的振动系统放入桩中心。（为确保桩身保护层均匀，必须要技术人员专门指挥吊车驾驶员将吊车垂直的对准钻孔中，慢慢放下，开动振动器。）直到下到标准位置（为防止钢筋笼位置准确，操作人员在地面应提前根据技术尺寸计算好并在准确的位置上画好标线，在快下至到位时，指挥人员及时指挥吊车驾驶员配合好停止，到位时及时停止。），才开连接器，提升振动系统，提出孔内，慢慢放下振动器。移动桩

27、机至第二个钻点。7、常见质量缺陷的原因及控制技术、 导管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。控制措施：（1）保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。（2）灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。（3）加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。、偏桩一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。 控制措施：（1）施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜； （2）放桩位时认真仔细，严格控制误差。（3）桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。、断桩，

28、夹层由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。 控制措施：（1）保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。（2）严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。、桩身砼强度不足压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于18-20cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，这样砼前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。控制措施：（1）优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石，根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加入部

29、分2-4cm碎石，并尽量不要加大砂率。（2）合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。 （3）粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II级灰。 、桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数>1。控制措施：（1）桩顶至少超灌1.0m，并防止孔口土混入。 （2）选择减水效果好的减水剂。 、桩头质量问题多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。控制措施：（1）及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中。 （2）保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。 （3）桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌

30、排除浮浆后才终孔成桩。（4）按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。、钢筋笼下沉一般随砼收缩而出现，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。控制措施：（1）避免砼收缩从而防止笼子下沉。 （2）笼顶必须用铁丝加支架固定，12小时后才可以拆除。8、钢筋笼无法沉入多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。控制措施：（1）改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足要求。（2）选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求。（3）吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。、串孔控制措施：（1）在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔。（2）控制好相邻桩的施工时间间隔。、桩底不能入岩干钻施工时入岩难度较大，钻进工艺选择不当

31、，钻头和螺旋叶片设计不当时长螺旋钻孔根本不能入岩。控制措施：（1）钻头一定用锥型，避免二翼，三翼等端部平的钻头，切削韧要用大块。 （2）钻杆螺距至少250mm，防止钻头部位挤土而发生堵塞现象。 （3）钻头加水冷却。对要求入中风化岩较深的800桩可以泵送加入高压水冷却钻头。 （4）对岩石硬度大或很破碎的地层也可以用大口径潜孔锤钻入后再用螺旋钻复孔。、单桩承载力低主要与钻孔入岩和桩底嵌固情况有关，在粘性土地层中施工与进展速度也有一定关系。控制措施：（1）增加入岩程度是最好的措施 。（2）对嵌岩桩一定要在砼带压灌注一定量后才可以提钻，以保证桩底嵌固良好。 （3）在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺

32、旋钻的离心作用在钻孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力。 （4）尽量选用60泵施工，以增强泵送时孔内压力，加大砼的充盈性。（二）、承台土方开挖及基础工程1、基坑开挖前需做好查勘施工现场、学习和审查施工图纸、清除现场障碍物、平整施工场地、作好排水设施、设置测量控制桩、修建临时设施、修筑临时道路、准备机具物资等，应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线。2、该工程采用机械开挖，土方工程开挖时，施工人员应经常丈量尺寸，测量标高及轴线，以控制开挖宽度及深度。土方开挖到基底时应留250300mm厚的土层细心清理，注意基底外围几何尺寸。3、建筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平

33、桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完验收手续。4、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。5、在开挖坑边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。由于现场回填土较深,抛于基坑边的土方(或材料)应距基坑边缘4m以外，高度不宜超过1.5m。在基坑周围、不得堆土过高。6、雨季开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡。同时应在基坑外侧开挖排水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡等的检查。7、成品保护：对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息

34、。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。 8、土方开挖时，应防止邻近已有道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。施工中如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施以防损坏管线。9、基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖

35、，形成一定坡度，以利排水。基槽、管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施所需的宽度，在开挖前均应考虑。应加强检查，随挖随修，并要认真验收。 10、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除基槽内积水、验收基底标高。施工前应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。回填土施工采用分层施工方法，回填材料采用挖出好土由立式打夯机进行夯实，如外运土方回填必须是质量较好的粘土。铺设厚度要按照规范要求分层夯实，每层厚度不得超过250mm。11、基础垫层施工前要多设水平控制桩，以保证垫层的水平度。基础钢筋要认真放样，安装时要按弹线位置安装，保证梁筋、柱插筋位置的正确，做到钢

36、筋焊接牢固、梁板几何尺寸、砼保护层符合设计要求。地下室（车库、人防） 本工程属于昆明第八中学新校区地下车库，长约108米，宽约52.2米，经过建设单位、监理单位及设计单位现场共同实测认可，设计确认现场后的自然地面高程进行开挖，本工程设计层高3.90米，挖方量较大，土方约18000立方米。由于挖方位置处于回填土位置，不适于喷锚等支护措施，我公司本着节约投资的原则，故选用大开挖方案（分两台开挖，具体见附图）。基坑开挖时应注意对相邻构筑物的影响（地下管线等），特别是地下车库施工，为避免基坑开挖和降水后对原有构（建）筑物的影响，对基坑周围采取地下水封闭措施，在基坑四周挖好排水沟和集水井，保证基坑干燥。

37、 1、由于本工程处于回填土位置，土质松软，密实度较小。经实测确定：×（A）(C)轴由于开挖深度大于3.8m采用分两台开挖，×(A) (K)轴采用一次性开挖。 根据本工程特点，按施工顺序，×（A）(C)轴基坑分二台开挖，按第一台挖至2m位置时，留设2m的机械操作平台，平台同时是上部土体的支撑点。 其余部分与×(A) (K)轴一次性开挖到位。开挖时采用机械开挖，配合人工清坑、壁的方法，余土采用载重自卸汽车外运。第一台按1：0.75的高宽比进行放坡开挖至垂直深度后，应留出2m宽的施工平台，然后在第二台开挖后的坑壁按1:0.75高宽比进行放坡，再对预留平台和缓坡

38、段进行清挖。为减少坑顶附加荷载对开挖边坡影响，开挖基坑外周边4m内不得堆载土方和建筑材料。2、基坑开挖后，坑壁土、水压力增大，除软弱的坑壁土体易向坑内滑移外，坑底还会产生土体隆起，甚至土层在地下水浮托作用下产生管涌，故基坑开挖除采取1：0.75的放坡，还应采取降水措施（基坑排水措施见附图）。该工程据分析比较，确定的预降水措施为沿基坑四周挖设一定数量的降水井。在基坑底部设置砖砌排水沟（或安装DN300预制水泥管），排水沟高为450mm、宽为250mm。在沟底设置集水井，使基坑的集水由水泵排出。为降低地下水对坑壁产生的压力，降水井点原则上布置于开挖基坑线以外，井中心与开挖线距离应0.50m。降水井

39、施工可用人工进行开挖，井径800mm，降水井间距2025m。井深比坑内排水沟低800mm。地下车库由于开挖土方量较大，选择机械开挖，根据现场的具体情况，挖机采用2台卡特挖机进行土方的开挖，针对现场情况，土方开挖后，土方运至图书行政楼处进行回填。由于运距在1KM以内，选择510辆自卸载重翻斗汽车运土。12、承台基础施工应在桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录；修整桩顶混凝土：如桩顶低于设计标高或高于设计标高时，须同设计单位及时联系解决。桩顶伸入承台梁深度必须符合设计要求。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如超过初疑时间，应按施工缝要求处理。振捣：应沿承

40、台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子槎平。留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩槎处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。 整个基础施工的全过程中，必须采取有效的降水措施尽快组织施工，缩短施工时间，开挖过程中不得反复降水，以避免对基础持力层产生不良影响。 回填土施工采用分层施工方法，回填材料采用挖出好土由蛙

41、式打夯机进行夯实，如外运土方回填必须是质量较好的粘土。铺设厚度要按照规范要求分层夯实，每层厚度不得超过250mm。（三）地下室工程1、地下室保证不渗水的措施现场应做到无水、无泥浆，这是保证地下防水工程施工质量的一个重要条件。因此在地下防水工程施工期间必须做好周围环境的排水和降低地下水位的工作。为了确保地下防水工程的施工质量，地下水位要求降低至防水工程底部最低高程以下0.5m的位置，并应保持已降的地下水位至整个防水工程完成。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求,水泥强度等级不应低于32.5级。防水混凝土的施工应不留或少留施工缝，底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝

42、应与变形缝相结合；墙体水平施工缝应留在高出底板表面不少于300mm的墙体上，在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3cm厚水泥砂浆或同一配合比的减石子混凝土。穿墙管道应在浇筑混凝土前预埋，埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，当厚度小于250mm时，应采取局部加厚或加止水钢板的防水措施。防水混凝土应密实，表面应平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；裂缝宽度应符合设计要求。水泥砂浆防水层铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80；基层表面应坚实、平整、洁净、粗糙，并充分湿润，无积水。水泥砂浆防水层应分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹

43、平和表面压光；防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采取阶梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm；水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5度并保持湿润，养护时间不得少于14d，防水层厚度应符合设计要求。2、砼抗渗问题技术措施地下室墙体施工过程中所遇抗渗问题技术措施：、严格按设计的抗渗要求配制砼；、水平施工缝处设封闭式垂直止水片，外墙对拉螺栓设钢板止水片；、研究浇筑墙体砼的方法，使墙体砼不形成或少形成施工缝；、认真振捣密实砼；、以砼结构的自防水性能作为地下室防渗漏主要手段；、骨料级配良好，掺用微膨胀剂；、注意后浇带，施工缝等要害部位的砼衔接及浇筑质量。、整体结构基础的

44、浇筑方法：浇筑混凝土前，再次校核基底标高，断面尺寸，清除基底杂物及淤泥。排除开挖出来的水及流动水；分段分层进行浇筑，混凝土从底层开始浇筑到一定长度后，回过来再浇筑第二层，依此类推，直至全部浇筑完毕；分层浇筑时在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土。3、防止大体积混凝土内部开裂的措施1）、选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥，火山灰水泥或粉煤灰水泥或者在混凝土中掺入缓凝剂，缓凝型减水剂；2）、选择级配良好的骨料，以减少水泥浆用量，减少水化热；3）、尽量减少每立方砼的水泥用量；4）、降低混凝土的入模温度，如在拌制混凝土的水中加冰块冷确；5）、有必要的话在混凝土内部预埋冷却水管，用循环水降温；6）、对大体积结

45、构混凝土的表面及中心温度进行测控；采用电子测温仪测定混凝土表面温度、中心温度，掌握内外温差情况，浇筑1-3天时，每4小时测定一次，13天后每28小时测定一次。当混凝土内外温差超出允许值（25）时，必须增加混凝土表面的养护保温草席厚度；7）、混凝土的养护，在混凝土表面厚盖一层黑色塑料薄膜，防止砼表面水份迅速蒸发，出现干缩裂缝，其次再复盖草席（草席层数以砼内外温差而定）。（四）、模板工程： （） 模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（） 在浇

46、筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。（） 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（） 本工程拟采用木模、钢模、配以钢管作为现浇柱、梁、 板的主要材料，基础模板、柱、梁模板采用定型钢模板。（） 柱子脚模板要求平整、密实、不得漏浆，以免出现烂柱脚。（） 柱身夹模的钢管架要牢固，支好后要复测标高和轴线。（） 梁、柱模的尺寸及所在轴线的尺寸要求准确。（） 梁模安装后要校正梁中线，标高及断面几何尺寸，经检验合格后才允许浇灌砼。（） 梁、柱、板的模板及其支撑系统的拆除必须经过工地技术负责人

47、书面同意后才能拆除。（10）浇灌砼中的予埋管道，铁件在支模中要保证其正确安装位置。（11）本工程采用木模、钢模、钢管支撑作为现浇钢筋混凝土柱梁、板的主要材料，模板的制作必须符合下列要求：a.具有稳定性，不变形，其强度能承受施工荷载及钢筋、混凝土结构的自重和侧压力，能经得住振动器振动不致变形。 b.保证砼和钢筋砼形状、尺寸、位置的正确，模板接缝严密，不得漏浆。 c.便于拆除，不因拆除损伤混凝土并减少拆模时模板损耗。 d.木模所用木料，要求无腐朽无破裂无虫蚀，无弯曲。 e.所用元钉的长度应等于模板厚度的二至三倍，支撑上所用钉子一般用75100长钉子。 f.钢模板要求尺寸符合钢模模数，刚度好。 g.

48、予埋铁件必须与设计相符，安装位置准确，方位要平正安装要牢固浇混凝土后不变形。（12）模板的检查：a、模板的架设、支撑、楞木、铁件必须符合设计要求及施工规范规定。b、各种撑木（撑柱、平撑、斜撑）两端嵌实不松动，撑脚应立在有足够的支承面和牢固的垫板上，保证浇灌混凝土时不变形不下沉。c、模板经浇水湿润后，无2mm以上的逢隙，也不因湿膨胀缝隙过紧发生翘曲变形。d、模板的轴线位置、标高、长宽尺寸及预埋铁件应符合设计要求并按“建筑安装工程质量检验评定标准”进行检查验收。（13）浇灌砼时，应派木工值班配合修整，发现模板变形或支撑下沉及时处理。（14）柱模板的一般做法： a.安装时先在基础面上弹出纵横轴线和柱

49、四周边线，固定小方盘在小方盘调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。 b.排柱的两个轴线方向，应先装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱模板。 c.矩形柱模板的拼合，可采用四面直立板，但大面的模板其宽度应以砼柱宽相等，以小面模板包大面模板。 d.柱模板应使用外箍加固并楔紧，四面接头牵搭牢固。 e.柱模板一面或相对面，每隔1.5m留浇灌口一道。（15）梁模板的一般做法 a.梁的跨度在4m时，梁底板应起拱，如设计无规定时起拱高度宜为全跨长度的0.2%。 b.梁模支柱（琵琶撑）之间应设拉杆，离地面50cm处一道以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子（校正高低后钉固）和通长垫板（50×20

50、0）垫板下应是无变形的刚性层（±0.00处的室内地面，要求先夯实回填土，先浇灌地面的砼垫层）。（16）模板安装：a.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。b.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。c.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；d.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；e.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；f.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合混凝

51、土结构工程施工质量验收规范中表4.2.6的规定。（17）模板拆除：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范中表4.3.1的规定。a.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 b.模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（五）、钢筋工程1、 一般规定：（1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋代换须遵守：a、等强度代换；b、钢筋之间的净距必须满足规范要求；c、用高强度钢筋代替低强度钢筋时除满足等强度要求外尚应满足钢筋最大间距最少根数之要求。（2）在浇筑混凝

52、土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：a. 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b. 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；c. 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d. 预埋件的规格、数量、位置等。2、 主控项目：（1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实

53、测值与强度标准值的比值不应大于1.3。（3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。（4）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（5）本工程钢筋采用昆钢产品，钢筋进场应有钢材生厂质量说明书。（6）进场后要分规格堆放，并按进场次数及批量 （一般以20吨为一个批量）见证取样，在每批钢筋中的两根钢筋上各取一组试样，取样时要办理见证取样和送样的手续。每组试样中取二根试件作拉力试验（屈服点，抗拉强度 ，伸长率），另一根试件做冷弯试验。3 、 钢筋的加工（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合列规定：HPB235级钢筋末端应作180

54、°弯钩，其弯弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。（3）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335钢筋级钢筋的冷拉率不宜大于1。（4）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符

55、合混凝土结构工程施工质量验收规范表中5.3.4的规定。在加工前，施工技术管理人员和有经验的技术工人，须根据施工图编绘配料单与必要的大样并技术交底方能进行加工。a、钢筋制作完毕，应按构件的型号，安装顺序挂牌整齐堆码。b、钢筋制作中钢筋的级别，直径应按设计要求采用，需要代换时，主要承重的构件应提前征得设计单位同意，一般构件也必须提前征得监理及建设单位的同意，才能加工制作。c、钢筋表面应洁净，无油污，泥土及咬筋的锈块。在焊接位置处必须将黄水锈一并进行清除。d、有焊接的钢筋，必须先按要求焊出试件，试拉合格才准施工。e、钢筋绑扎与安装应做好以下准备工作；核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单，料牌相符，如有错漏应修正增补；准备必要的铁丝，水泥垫块，钢筋钩，小板子撬杠和绑扎架等；划出钢筋位置线。f、绑扎12以下的钢筋，宜用22#铁丝，绑扎1215的钢筋，宜用20铁丝；绑扎接板钢筋片，一般用单根22#铁丝，绑扎梁柱钢筋骨架宜用双根22#铁丝。 4、钢筋连接:（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。（2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收