110kV变压器设备更换作业指导书解析

1、XX变电站110KVX号变压器设备更换作业指导书作业负责人作业时间：年月日时分至年月日时分伊河水电中心检修分厂目录1工作任务X2工期安排x3作业准备阶段x3.1准备工作x3.2危险点分析及安全控制措施x3.3人员分工x4作业阶段x4.1开工x4.2确认危险点及安全措施x4.3布置工器具及材料x4.4作业流程及工艺标准x4.5竣工x5结束阶段x6附件x1 工作任务本作业指导书针对XX变电站110KVX号主变压器设备更换工作，仅适用于该变压器的更换。2 工期安排序号内容负责人计划日期1一、二次线拆除X月X日-X月X日2旧变压器移出及新变压器就位X月X日-X月X日3新变压器的安装工作X月X日-X月X

2、日4变压器检杳、试验工作X月X日-X月X日5绝缘油试验X月X日-X月X日6有载分接开关、套管及电流互感器的试验X月X日-X月X日7冷却器检杳试验X月X日-X月X日8仪表校验X月X日-X月X日9瓦斯继电器校验X月X日-X月X日10注油前的油化试验X月X日-X月X日11变压器安装完毕后的试验工作X月X日-X月X日12验收工作X月X日-X月X日3 作业准备阶段3.1 准备工作序号内容标准备注1现场调查现场安装机械设备摆放、吊车活动范围等应满足与带电部位的安全距离，工作场地应满足施工要求，变压器安装工艺导则及标准应准备齐全。2技术准备应准备变压器更换所需要的安装使用说明书及安装工艺卡片等资料。3工器具

3、准备应准备变压器更换所需要的机械设备、常用工器具、专用工具、电源设施及消防器材等。见附件6.1表中。4备品备件及材料准备应准备变压器更换所需要的备品备件（含易损、易坏、易碎物品）和变压器更换所需要的消耗性材料。见附件6.2表中。5办理动火审批手续应提前办理变压器更换过程中的电、气焊等动火工作票的审批手续。6通知厂家及相关专业应提前通知厂家现场指导安装人员配合变压器更换过程中的指导工作，应提前序号内容标准备注通知高压、油化、仪表、保护等专业在更换过程中的配合工作。7技术交底组织参与变压器更换工作的全体人员学习变压器的安装工艺标准、技术要求、质量标准及作业程序并履行签字手续。（参与人员应对交底内容

4、清楚）8办理工作票各级人员应做好工作票的填写、签发及审核工作并应保证工作票的正确性。3.2 危险点分析及安全控制措施序号危险点安全控制措施1高处坠落及落物伤人1.进入作业现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。2拆接引线应使用高空作业车，车体应可靠接地，并设专人指挥。3使用梯子时，应将梯子靠放牢固底部应采取防滑措施，并有人扶持。2起重伤害1使用吊车时应设专人指挥，车体应可靠接地，吊车大臂及吊物下严禁通行或逗留。2.装、拆设备时必须绑扎牢固，吊物起吊后要系拉绳，防止移动时碰坏吊物或其他物体。3吊物放置牢固，有防倾倒措施。3人身触电1工作前向作业人员交代清楚临近带电设备并加强监护。2严禁穿越遮

5、拦或移动安全措施。3. 接引临时电源应从检修电源箱接引，接引时应一人接引一人监护，停、送电应相互呼唱。4. 起重作业前，应向吊车司机交代清楚现场带电部位并加强监护。5. 工作中所使用的机械设备外壳应可靠接地。4设备损坏1吊装套管时，其倾斜度应与套管升高座的倾斜度基本一致，并用缆绳绑扎牢固。2起吊高、中压套管或冷却器时应有两个吊车相互配合。3检杳器身时应有专人进行，着装应符合规定，口袋内不得装有物品，所使用的工器具应有专人进行编号登记。5火灾1检修现场应配备有效的灭火器或灭火设施。2使用电、气焊应尽量远离绝缘油处理场所。3工作现场严禁吸烟。3.3 人员分工序号作业项目负责人作业人员1变压器更换前

6、的准备工作2旧变压器一、二次线拆除3旧变压器从设备基础台移出及新变压器就位4本体排油（油化试验）及绝缘油过滤5芯体检杳（高压试验）6有载分接开关检杳（高压试验）7冷却器安装（油泵、风扇电机的高压试验）8套管安装（高压、油化试验）9附件校验10附件安装：压力释放器、瓦斯继电器等11抽真空12真空注油（注油前的油化试验）13补油14整体密封试验15静放（安装后高压试验）16资料整理、报告编写、资料移交4 作业阶段4.1 开工序号内容1工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施。2工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代安全措施并在危险点分析及安全控制措施上签名。3工器具、材料合理摆放。

7、4.2 确认危险点及安全措施作业人员负责人4.3 布置工器具及材料序号内容标准备注1咼空作业车根据现场情况，置于需安装设备的适当位置，并保证与其他带电体的安全距离2吊车根据现场情况，置于需安装设备的适当位置，并保证与其他带电体的安全距离3油罐根据现场情况，置于安装设备的就近位置4真空泵根据现场情况，置于安装设备的就近位置5真空滤油机根据现场情况，置于安装设备的就近位置6电焊机与易燃品远离7各种检修工具以方便工作为原则，放于各设备的就近位置;并设专人管理8各种耗材以方便工作为原则，放于各设备的就近位置;不得随意乱放4.4 作业流程及工艺标准序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名旧变压

8、器由安装人员整体从设备基础台上移出。移出应注意变压器在钢轨旧变压器从基工作前，应拆除旧变压器所有外部连接线，并在旧变上整体移动的速度应1础台移出压器本体上安装冲撞记录仪，以监视安装人员在移出小于2m/min，整体运过程中的重力加速度。将其移到能够对其进行检修且输应将冲击加速度控又不影响新变压器就位安装的宽敞空地上。制在3g以内。2新变压器就位变压器由安装人员安放在基础台上。检杳安装在变压序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名器本体上的冲撞记录仪各个方向的冲击加速度不得大于3g;变压器的电气安装中心应与变压器基础安装中心对准。观测变压器顶盖沿瓦斯继电器气流方向1%-1.5%的升高坡度

9、是否满足要求。变压器底座与基础焊接加固。将变压器的地脚固定螺栓固定好，变压器接地点应双点接地。3排油或排氮破除密封1变压器排油或排氮破除真空应选择良好天气，环境相对湿度不得大于75%，并认真记录排油或排氮破除密封的时间，2如充油运输的变压器，应对变压器排油进行内部检查，排油破除密封的方法有两种：一是充氮排油法，一是大气排油法（如天气情况良好且相对湿度小于75%可采用大气破除密封的方法进行排油）序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名1打开变压器两侧的人孔，通风半小时当油箱内的含1器身在空气中暴露氧量大于18%后，内检人员方可从人孔进入油箱进行时间（从开始破除密封内部检杳。至开始注油或

10、抽真2.检杳相间隔板和围屏有无破损、变形；检杳绕组表空），相对湿度65%面是否清洁，绕组有否变形、位移，绕组各部垫块有时不大于16小时，相无位移和松动情况。对湿度75%时不大于4内部检杳3.检杳绕组油道有无堵塞现象，可用软毛刷轻轻擦拭，12小时。绕匝表面有破损裸露导线应进行包扎；油道畅通，绝2.检杳人员应穿专用缘及导线无破损。吊检服，不准携带与工4.检杳绕组绝缘有无破损，用手指按压绕组表面检杳作无关物件，器身检杳其绝缘状态；绕组外观绝缘应整齐无破损。时，应用干净抹布清扫5.检杳引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、破损，引干净，变压器内部检杳线有无断股，引线与引线接头处焊接情况是否良好，应由专人进行

11、，器身检序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名检杳绕组至分接开关的引线是否符合要求，引线绝缘包扎完好，无变形，引线无断股卡伤情况。6.检杳绝缘支架有无松动和损坏、位移，检杳引线在绝缘支架内的固定情况；绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲、变形现象。绝缘支架与铁夹件的固定可用钢螺栓，绝缘件间的固定应用绝缘螺栓，并都有防松措施，绝缘夹件固定引线处应垫以附加绝缘。7检杳铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部是否有油污杂物，可用洁净的白布擦拭。铁芯叠片有翘起，可用木锤或铜锤敲平；铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落，叠片紧密，硅钢片无翘起，片间无短路、搭接接缝间隙

12、应符合要求。查完毕后必须彻底检查油箱底部，不得有遗留杂物。3内部人员所使用的工器具及材料应用白布带绑扎并由工器具及材料员进行编号登记，内部检杳完毕后办理注销手续。4应认真填写内部检查结果并履行签字手续。序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名8检杳铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度，铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好绝缘，钢压板不得构成闭合回路，应有一点接地。5吊出有载分接开关进行检杳1检杳切换开关油室内是否干净，如不干净应进行清理。2检杳选择器和切换开关的连线是否松动。3检杳分接引线和选择器静触头的接触是否良好；均压罩是否齐全完整。4检杳选择开关动触头的接触线，是

13、否位于静触头圆柱部分，而且距静触头的球形部分不少于2mm。5对有载分接开关进行高压试验。6检杳切换开关油室与本体间的密封是否良好，检杳完毕后及时进行回装。应严格按照有载调压开关检修导则执行。序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名6附件安装1安装冷却器（安装前应对冷却器的油泵、风扇电机进行绝缘试验）。2安装储油柜（油枕）。3各侧套管升高座（电流互感器）的试验及安装。4各侧套管的试验及安装5安装压力释放器、有载开关净油器、铁心及夹件接地套管、油枕联管等。1、安装冷却器时应对冷却器及其管路进行清洗。2、安装套管时应由两个吊车配合将套管竖起。7绝缘油处理将从油箱内排出的变压器油用真空滤油机

14、进行过滤处理，直至试验合格（备用）。严格按照真空滤油机操作规程进行此项工作。8本体抽真空脱气、脱水待全部附件安装完毕后，在装瓦斯继电器的油箱侧法兰上加封盖板，打开各附件、组件与本体的所有阀门，安装本体至有载开关室的联管，使除油枕以外的所有严格按照真空泵操作规程进行此项工作。序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名附件（包括冷却器、有载调压开关）连同本体一起抽真空；在上节油箱本体真空阀门处装一带真空表的接头，再连接真空管道，在对本体抽真空前，应检杳真空系统本身实际能达到的真空度，无问题后在对本体进行抽真空；在对本体抽真空的过程中，应随时检杳有无渗漏，当真空度达到133.3pa后，应暂停

15、真空泵，对变压器进行密封检杳，确认无渗漏后继续抽真空，使真空毒小于133.3pa在不停真空泵的情况下保持真空24小时。9真空注油在本体抽真空24小时后，在不停真空泵的情况下，从变压器下部注油阀采用真空滤油机进行真空注油，注入油的温度控制在40-609为宜,注油速度控制在（3-5）t/h,当油注到距离油箱顶部200-300mm时,（此时1. 应严格按照真空注油工艺要求进行此项工作。2. 加强注油的监视工序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名变压器油已没过铁心）停止对本体抽真空，并关闭真空作，防止造成跑油或变阀,拆除真空管路，此时真空滤油机继续注油，直至油将压器油进入抽空装置。注满时，

16、再将真空滤油机停下，并关闭注油阀门,拆除本体侧注油管，并将注油管与储油柜的注放阀连接。拆除瓦斯继电器处的本体封盖板，安装经校验合格的1.补油后应将各升高瓦斯继电器并将瓦斯继电器的两侧阀门打开，开始对座（包括套管、压力释本体进行补油（补油时应打开储油柜的放气阀），直至放器等）进行多次放补到储油柜放气塞溢油为止，将储油柜的放气塞拧气，直至放尽残余气10补油紧，打开各升高座、套管、压力释放器、连接管路、体。气体继电器、储油柜油气分离器的放气塞进行放气，2.安装瓦斯继电器时直至出油为止，放气完毕后检杳此时储油柜油位，并应注意瓦斯继电器上打开储油柜油注放油阀门，将多余绝缘油放出；用滤的箭头方向应指向储油机对有载调压进行注油和补油工作（对有载分接开油柜。序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名关进行补油时，有载分接开关油位应低于变压器本体储油柜油位）。11热油循环关闭冷却器与本体之间的阀门，打开油箱与储油柜间的阀门，将变压器油从油箱下部抽出，经真空滤油机抽真空加热到609左右，再从油箱顶部回到油箱，每4小时打开1组冷却器运行10分钟，这样周而复始，进行热油循环，循环时间不得少于48小时。热油循环时变压器油的加热温度不宜咼于609。1