信设备检修作业程序及质量标准(轨道电路)

1、信号设备检修作业程序及质量标准站内轨道电路检修作业程序（一）工作前准备：1、工具、材料：笔、笔记本、测试表格、万用表、大钳子、尖嘴钳、斜口钳长嘴钳、200mm十字改锥、200mm字改锥、5mm管拧子、6mm管拧子、300扳手、皮老虎、1.5寸毛刷、破布、机油，确认通信设备（对讲机良好）。2、登记联系（后见段规范）。（二）检修作业顺序1前f后、左f右、上f下、外f内，先检查后测试。2、外观检查，先检查外侧轨道绝缘、引接线，检查道心引接线，再检查内侧轨道绝缘、引接线，再检查箱盒外部、扼流外部及基础平台。3、联系登记要点。4、开扼流、开箱盒进行内部检查；5、先检查端子排，再检查端子排配线及下部电缆和

2、灌胶情况，再检查限流电阻（阻值是否标准，送端阻值不动）、轨道变压器（变比是否正确受端变比不动）。6、测试；送端顺序：电源电压f轨道变压器I次f轨道变压器II次f限流电阻f扼流二次f轨面f分路残压f（股道和正线区段测试入口电流）。受端顺序：分路残压f（股道和正线区段测试入口电流）f轨面f扼流二次f限流电阻f轨道变压器II次f轨道变压器I次fGJ电压。（三）送（受）电端箱盒外部检查1、箱盒无破损，加锁装置良好，号码清晰正确。2、基础倾斜度不超过10mm，箱盒底距地面不少于150mm，排水良好。3、各部螺栓油润、紧固、满帽。4、平台整洁无杂物。（四）送（受）电端引接线检查1、采用双引接线，固定在木枕

3、或其他专用的设备上，不得埋于土或石渣中，油润不锈蚀，断股不得超过1/5。2、引接线处不得有防爬器和轨距杆等物。跳线及引接线穿越钢轨处，距轨底不应小于30mm，并进行绝缘防护，不得与可能造成短路的金属件接触。过轨杆件距轨底不得小于20mm。3、扼流变压器连接线、中心连接板（线）连接紧固，防混良好（年整治）（五）通道设备检查1、钢轨绝缘应做到钢轨、槽形绝缘、鱼尾板相吻合，轨端绝缘安装应与钢轨接头保持平直；道钉扣件不得碰绝缘鱼尾板；装有钢轨绝缘处的轨缝应保持在6-10mm，两钢轨头保持水平，高低相差不大于2mm，在钢轨绝缘处的轨枕保持坚固，道床捣固良好。2、接续线采用双套，塞钉打入深度最少与轨腰平，

4、露出不超过5mm，塞钉与塞钉孔要全面紧密接触，并涂漆封闭，线条紧贴鱼尾板，达到平、紧、直；焊接式接续线焊接牢固，焊接接头的上端端头应低于新钢轨轨面11mm，与鱼尾板固定螺丝竖向中心线的间距不得小于10mm;钢绞线应油润无锈，断股不得超过1/5。3、道岔跳线应采用双跳线。岔心导电销焊接良好，道岔跳线处不得有防爬器和轨距杆等物。穿越钢轨处，距轨底不应小于30mm，并进行绝缘防护，不得与可能造成短路的金属件接触。4、轨距杆绝缘外观检查，安装良好。5、接触网杆塔地线火花间隙齐全、接地钢筋不得与另一根钢轨相碰。带吸上线的空扼流变压器引接线良好（六）箱盒内部检查1、箱盒内部清洁，防尘、防潮设施良好，名牌齐

5、全、正确，字迹清晰，盘根良好。2、箱盒内部螺丝紧固，配线良好、整洁、电缆无破皮及混线可能，焊点焊接良好。3、器材类型正确，无过热现象，不超期，印封完整，安装牢固，灌胶良好。4、限流电阻作用良好，阻值符合规定。5、25HZ相敏轨道电路受电端变压器变比一经选取，不允许随意调整。6、熔断器有试验标记，并接触良好。7、图纸、资料保存完好，与实物相符，无涂改。81级测试并记录。9、加锁、消记（后见段规范）。（七）待修问题记录。（八）年表内容：1、分路试验及残压测试。2、机车入口电流测试。3、配合测试防雷元件，不良更换。4、极性交叉校核及绝缘破损试验。5、检查更换不良断路器，核对容量，（熔断器更换保险管）

6、。6、箱盒内应有与实物相符、完整的电路及配线图。7、基础倾斜度不超过10mm，箱盒底距地面不少于150mm，排水良好。8、分路不良登记（每月月初登记）。9、配合更换器材及试验。（按需要）10配合工务更换不良绝缘及轨距杆。（按需要）（九）一级测试记录表见后附表。（检修周期1年3次，每区段30分钟、2年油饰打号1次，5年标调1次轨道电压及相位角）（十）入口电流测试方法及标准：1、站内正线区段及股道：叠加2000A移频信息，根据列车运行方向受发码时短路测试受端，送发码时短路测试送端。（只正线区段及侧线股道测试）2、侧线股道：排路后短路轨道区段进行测试。3、入口电流标准：不小于170020002300

7、:500mA;2600450mA。站内电码化：不小于1.4A十一）电压、相位调整标调电压：送端电阻不动；受端变比不动。A、股道及预告区段，继电器线圈电压统一调为23V1V。B、其它道岔区段统一调为21V1V。C、JRJC-66/345型轨道继电器相位角为88度8度；JRJC1-70/240型轨道继电器相位角为87度8度。（十二）联系登记范本（1）、室内电务检修人员于天窗点前30分钟到车站在行车设备检查登记簿内办理登记要点手续。天窗集中修联系登记模式：X月X日X时X分：根据施工计划，X月X日X时X分至X时X分，检修（下）上行XX设备（道岔、轨道、信号机），影响上（下）行线设备使用，停止上（下）行

8、线接发列车及调车作业。实际给点时间X时X分至X时X分调度命令号XX号电务：XX车站：XX消记模式：X月X日X时X分：上（下）行线XX设备检修完毕，试验良好，交付使用。调度命令号XX号电务：XX车站：XX注：表格对折一次放到靠轨道区段延伸侧，配线图放到二次防尘上面。ZPW-2000A轨道电路维修作业程序及质量标准（一）日常维护：1、工作前准备：1、工具、材料：笔、笔记本、测试表格、万用表、大钳子、尖嘴钳、斜口钳、长嘴钳、200mm十字改锥、200mm字改锥、5mm管拧子、6mm管拧子、300扳手、皮老虎、1.5寸毛刷、破布、机油，确认通信设备（区间电话、对讲机良好）。2、登记联系。2、调谐区检查

9、：检查调谐区BA、BP（匹配变压器）及平衡线圈的钢包铜引接线完好；检查防护盒外观加锁完好；检查钢轨接续线完好。补齐缺损的接续线；禁停标志及其它警示标志状态良好，不侵限。3、通道检查：检查补偿电容及卡具完好；各塞钉连接良好，螺栓紧固；检查轨道电路有无受外界干扰。（二）检修作业顺序1前f后、左f右、上f下、外f内，先检查后测试。2、外观检查，先检查外侧（进站口轨道绝缘）、引接线，检查道心引接线，再检查内侧（进站口轨道绝缘）、引接线，再检查箱盒外部、基础平台。3、联系登记要点。4、开箱盒进行内部检查；5、先检查端子，再检查端子配线、引入口配线，再检查各设备固定良好、防雷良好。6、测试：送端顺序：匹配

10、变压器E1E2f匹配变压器V1V2f轨面f轨面与塞钉头。受端顺序:轨面与塞钉头f轨面（主轨、小轨）f匹配变压器V1V2（主轨、小轨）f匹配变压器E1E2（主轨、小轨）。（机械）空心线圈顺序：外侧塞钉头（引接线）f（机械）空心线圈接线端。7、空扼流外部检查，引接线检查，开盖内部检查。（三）调谐区维护：1、钢包铜引接线的安装及固定是否符合下面要求，不良整治；2、引接线采用长度分别为2000mm、3700mm、截面95mm的钢包铜注油线，线两端分别连有012mm的冷压铜端头（注锡），并压接良好（或轨道端为塞钉头，线头连接良好）；3、引接线采用专用枕木卡具或水泥方枕固定，靠轨枕侧，走线平直，略低于道心

11、轨枕面。外轨侧的两引接线应并行直走线，用尼龙拉扣等间距帮扎。在钢包铜引入防护盒的分之处用水泥方枕固定；（打眼用膨胀螺丝固定）。4、冷压铜端头与轨面间接触电压小于或等于1mV；5、调谐单元、匹配单元、空芯线圈固定良好，内部无断线及其它异状；6、各部螺丝紧固，无腐蚀，备帽齐全中止漆完好；7、防雷单元劣化指示窗正常为绿色，变红说明已失效需要更换；8调谐区设备石渣不易过高，基础面距设备底部150mm，设备无倾斜、损伤。引接线裸露在石喳便于日常维护；9、简单横向连接、完全横向连接完整、符合要求；10、测试记录填写及时、准确、完整，表格存放在匹配单元内。（四）通道检查：1、补偿电容应装在靠轨枕上，应固定良

12、好（或专用轨枕护板内）；2、两侧塞定头引线的卡具应安装牢固，在离塞定头15cm左右将引线压遇钢轨底部的上斜面。补偿电容线断股小于1/5；3、检查钢轨接续线应平、紧、直、双线连接，不良整修或更换；4、绝缘规距杆状态检查、漏电流阻抗测试；5、通道钢轨扣件的绝缘完整，发现损坏及缺少应做记录，及时向工务反映；6、通道内钢轨轨底不得与石喳相碰；护轮轨绝缘良好，平时不得经扣件与基本轨相通，小于200m时两端加装，大于200m时每200m加装，遇有调谐区时每个钢轨接头加装；7、通道内电容应裸露在外、编号清晰，不得被石喳或煤尘掩埋，便于日常养护。（五）电器特性测试：1、分路残压不超标；2、接收、发送端调谐区电

13、气特性在线测试；机车入口电流测试。（六）限界测试：1、防护盒顶距轨面小于或等于200mm；2、防护盒内侧边缘距最近钢轨外沿大于或等于1500mm，特殊情况下大于或等于900mm。（七）年表：1、克服检修中无法克服的问题；2、地线电阻小于等于10；3、设备基础油饰（水泥制品刷涂料）、扶正；4、硬化面修补；限界测试、检查，区段标调；5、设备油饰、打号。（八）区间室外设备测试A、补偿电容容值测试：测试方法：1从补偿电容在钢轨安装点坐标轨面测试电压，用移频表自动选择频率记录电压2. 由补偿电容引线测试电流，确认并给出电容值。3. 在仪表值稳定后，测量记数。补偿电容范围：容值范围1700HZ2000HZ

14、2300HZ2600HZ最小uf49.54541.436中值uF55504640最大uF60.55550.644B、塞钉与钢轨交流接触电阻测试测试方法：1. 测量点应选取引线根部和与根部同坐标的轨面测试2. 双塞钉应分别测试每个塞钉。3. 在仪表值稳定后，测量记数。塞钉接触电阻范围：10=1OOOm0名称1700HZ2000HZ2300HZ2600HZ塞钉接触电阻1111不大于（毫欧）C、调谐单元（简称BA）零阻抗和极阻抗测试测试方法：1.BA（调谐单元）中同时存在A、B两种频率的信号。2电流应在BA（调谐单元）铜引线板与TAD（匹配变压器）连线内方点进行测试，即仅测得BA（调谐单元）电流，不

15、包括TAD（匹配变压器）电流。3在仪表值稳定后，测量记数。调谐单元零阻抗和极阻抗值：名称范围1700HZ2000HZ2300HZ2600HZ极阻抗值（欧姆）最小0.34230.39650.44760.04938中值0.36440.42460.48420.5428最大0.38640.45070.52090.5918零阻抗值（欧姆）最小0.03040.03420.01790.0222中值0.04590.05410.04150.0507最大0.06170.07530.06530.0791D、匹配变压器（简称TAD）阻抗测试测试方法：1.TAD（匹配变压器）发送端电流及接收端电流取自于E1、E2、及V

16、I、V2与外部连接线。2接收端测得两种载频。3. ZTE（发送端E1E2）、ZG（发送端V1V2）值与轨道电路状态（长度、道渣电阻）有关，其阻抗值变化较大，一般在晴天干燥条件下测试记录。4在仪表值稳定后，测量记数。匹配变压器阻抗值：名称范围1700HZ2000HZ2300HZ2600HZE1-E2输#/、亠LU友送端最小98.5115.3133.3134.4入阻抗ZTE最大139.8159.9175.8194.4（欧姆）接收端最小466468472455ZL中值486489484473最大514520521507V1-V2输接收端最小5.15.15.14.7入阻抗ZTV中值5.35.25.24.9（欧姆）最大5.55.65.65.3#/、亠LU友送端最小0.740.770.840.70ZG最大1.021.031.101.13E、空心线圈（简称SVA）阻抗测试（注意开箱检查横向连接、防雷等）测试方法：1.SVA中同时存在A、B两种频率信号。2电压、电流应在SVA铜引接线板上进行测量。3. 在仪表稳定后，测量记数。当两钢轨牵引电流不平衡并流经中心线时，内带谐波将影响测试结果空心线圈阻抗值：名称范围1700HZ2000HZ2300HZ2600HZ阻抗（欧姆）最小0.34740.40860.46980.5311中值0.