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文档简介

1、LED灯生产工艺流程内容齐全.学习、分享、下载§1LED制造流程概述LED的制作流程包括上游的单晶片衬底制作、外延晶片生长;中游的芯片、电极制作、切割和测试分选;下游的产品封装。图2.1LED制造流程图上游晶片:单晶棒(砷化镓、磷化镓)单晶片衬底在衬底上生长外延层外延片成品:单晶片、外延片中游制程:金属蒸镀光罩腐蚀热处理(正负电极制作)切割一测试分选成品:芯片下游封装:固晶焊线树脂封装一切脚一测试分选成品:LED灯珠、LED贴片和组件§2LED芯片生产工艺LED照明能够应用到高亮度领域归功于LED芯片生产技术的不断提高,包括单颗晶片的功率和亮度的提高。LED上游生产技术是L

2、ED行业的核心技术,目前在该技术领先的国家主要日本、美国、韩国,还有我国台湾,而我国大陆在LED上游生产技术的发展比较靠后。下图为上游外延片的微结构示意图。图2.2蓝光外延片微结构图正极P型GaN/负极P型AlGaNInGaN量子阱(well)N型InGaNN型AlGaNN型GaNP型GaNGaN缓冲层(buffer)蓝宝石衬底(subatrate)生产出高亮度LED芯片,一直是世界各国全力投入研制的目标,也是LED发的方向。目前,利用大功率芯片生产出来的白光1WLED流明值已经达能到150lm之高。LED上游技术的发展将使LED灯具的生产成本越来越低,更显LED照明的优势。以下以蓝光LED为

3、例介绍其外延片生产工艺如下:首先在衬低上制作氮化鎵(GaN)基的外延片,这个过程主要是在金属有机化学气相沉积外延片炉(MOCVD)中完成的。准备好制作GaN基外延片所需的材料源和各种高纯的气体之后,按照工艺的要求就可以逐步把外延片做好。常用的衬底主要有蓝宝石、碳化硅和硅衬底,以及GaAs、AlN、ZnO等材料。MOCVD是利用气相反应物(前驱物)及III族的有机金属和V族的NH3在衬底表面进行反应,将所需的产物沉积在衬底表面。通过控制温度、压力、反应物浓度和种类比例,从而控制镀膜成分、晶相等品质。MOCVD外延炉是制作LED外延片最常用的设备然后是对LEDPN结的两个电极进行加工,电极加工也是

4、制作LED芯片的关键工序,包括清洗、蒸镀、黄光、化学蚀刻、熔合、研磨;然后对LED毛片进行划片、测试和分选,就可以得到所需的LED芯片了。图2.3LED生产流程§3大功率LED生产工艺作为LED节能灯光源的大功率LED,它是LED节能灯的核心部分。大功率LED的生产工艺如何直接影响LED的性能,进而影响LED灯具的性能,如光衰、光效等。§3.1LED封装工艺流程word文档专业资料、仅供参考word文档.专业资料、仅供参考以大功率LED封装产品为例,介绍它的封装制程如下:图2.4大功率LED封装制扩晶框晶搅拌固晶固检搅拌抽气配胶搅拌抽气套Lens灌胶包裝分BIN品检测试切脚

5、外观§3.2大功率LED生产工艺流程站别使用设备及工具作业条件备注固晶1储存银胶冰箱2.银胶搅拌机3扩晶机4. 固晶机(如AD809)5. 烤箱6离子风扇1储存银胶:o°c下保存。2. 银胶退冰:室温4小时3. 扩晶机温度:50°C±10°C4. 点银胶高度为晶片厚度的1/45. 作业时静电环必须做测试记录6. 固晶时须使用离子风扇,离子风扇正面与晶片距离为20cm140cm之间。7. 晶片固于支架杯子正中央,偏移量小于1/4晶片宽度,具体参考固晶图。8. 烤银胶条件:150C±10C/2小时。焊线1. 339EG焊线机2. 1.2m

6、il的瓷嘴3. 大功率打线制具1. 339EG焊线机热板温度:150C土10C,焊线方式参固晶焊线图。2. 瓷嘴42K更换一次。注:焊线时第二焊点一定要按照固晶焊线图上第二焊点位置(打斜线区域)焊线。点胶1. 电子称2. 烤箱3. 抽真空机4. 点胶机1. 抽气时间:1个大气压/5mins。2. 荧光胶烘烤条件:120C±10C/2Hrs。荧光胶配比参考实验数据。套盖1镊子1.在套Lens前材料要用150C±10C烘烤15分钟,然而lens也要烘烤80C±10C/20min,然后套Lens。2夹起Lens,判别双耳朵位置后,放置于支架上白壳配合孔内,并压到位。注意

7、不要压塌金线,否则送到返修站,并记录事故率。灌胶1. 电子称2. 烤箱3. 抽真空机4. 点胶机5. 镊子6. 棉花棒7. 不锈钢盘1. 以Silicone乔越0E-6250(A):乔越0E-6250(B)=1:1进行配胶。2. 抽气:1个大气压/5mins。3. 以镊子压制lens上方,再将针头插至lens耳朵孔位进行灌胶,在点胶时点胶机气压先调至0.15MPA,然后根椐胶的粘度来做调整,直至胶由对面孔位少量溢出。4. 将整片支架倒置水平后,用力压实。5. 用棉花棒将多胶部分擦拭干净。6. 灌好胶后不用烘烤,在常温下将支架水平倒置整齐存放在不锈钢盘内24小时即可。配好的胶要在30分钟内用完,

8、且一次不宜配太多胶。切脚&弯脚1.手动弯脚机1.弯脚后,Pin脚总长度为14.5mm±0.2mm(注:弯脚时要注意Pin脚的长度及平整度)。外观检验1.静电环1有无汽泡、杂物、铜柱发黄。2.PIN脚变形、多胶、缺脚。作业前做静电环测试。测试1. 维明658H测试机2. 积分球1.测试:IF=350mA,VF4.0V为不良VR=5V,IR10uA为不良。2测试机只能开单向电源测试(详情请参TS)。包装1. Tapping机2. 静电袋使用CarrierTape包装,1000PCS/卷,1卷/袋,10袋/箱。QA1.维明658H测试机1.测试:IF=350mA,VF4.0V为不良,VR=5V,IR10uA为不良。2测试后外观:有无汽泡、杂物、铜柱发黄。3型号、数量、包装方式正确,包装外观无缺损

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