钢结构吊装专项方案84294572

1、六合天成总承包一标段1号办公楼钢结构工程吊装专项方案 批准: 审核: 编制: 第一章 编制依据1111第二章 工程概况及特点3332.1.2 工程情况简介3445第三章 施工部署666666673.2.1 项目组织机构体系78103.3.1 技术准备103.3.2 人员配备10121515第四章 施工方案1919191920202021224.3.1 吊装准备222326272930314.4.1 测量准备313138404.5.1 安装准备40404.5.3 注意事项42424.6.1 焊接准备42434748484951525252第五章 施工目标保证措施6262626262656667

2、第一章 编制依据 为顺利完成六合天成项目1号超高层办公楼钢结构施工，规范施工管理，保证施工质量、施工进度、施工安全等，特此编制该方案。1、本专项方案按照“云南美城房地产开发 提供的工程施工蓝纸”编制；2、云南美城房地产开发 拟建的昆明市西山区1号片区六合村改造工程1号办公楼钢结构工程施工合同；3、现场场地状况，现场道路水电情况，钢结构公司在昆明市区内其他工地施工过程中的经验和资料；4、严格按照国家建筑工程相关法规和规范、云南省和昆明市地方行业标准及行政管理条例进行编制，确保本工程达到国家质量标准；5、认真优选吊装方案，合理利用现有资源，统筹兼顾，实现方案的科学性、实用性和可操作性，以“安全第一

3、、预防为主、综合治理”为施工目标。 1、钢结构设计规范(GB50017-2003)； 2、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)； 3、钢结构工程施工规范(GB50755-2012)； 4、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)； 5、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)； 6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 7、工程测量规范（GB50026-2007）； 8、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； 9、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）； 10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）； 1

4、1、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）； 12、高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）； 13、钢管混凝土结构设计与施工规程 （CECS28:2012）； 14、建筑钢结构防火技术规范（CECS200：2006）； 15、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923：88）； 16、钢结构高强度螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）； 第二章 工程概况及特点 云南美城房地产开发 所开发的六合天成项目位于昆明市人民西路和翠羽路交叉路口，属西山区梁家河社区，场地紧邻人民西路，东、西、北三面是施工工地，南面是住宅区。六合天成1号超高层钢结构工程性质属于写字办公楼，由于工

5、程位置毗邻城市主干道旁边，车辆人员来往比较多；现场场地比较狭窄，钢结构施工环境相对较差。2.1.2 工程情况简介 其中1号办公楼钢结构工程结构形式见下表：1号办公楼钢结构工程建筑一览表结构形式地下层数地上层数标准层面积（m2）建筑高度（m）钢框架支撑结构3层36加1夹层约1300 钢构公司承接的部分为六合天成1号楼钢结构工程，结构形式为钢结构框架结构。工程总量约为6000多吨，钢材规格型号比较多，一共有16种板厚，最小厚度为6mm，最大板厚为50mm，厚度大于40mm的钢材需要考虑纵向受力的影响。钢框架柱为箱型柱，钢梁为H型钢梁，梁柱节点为高强螺栓加焊接的刚接，梁梁节点有高强螺栓连接的铰接，也

6、有高强螺栓加焊接的刚接。钢柱截面最大为1200*1200*50*50，最小截面为500*500*14*14，地下室的钢柱需要外包混凝土。主材板厚小于40mm的选用Q345B，板厚大于等于40mm的选用Q345C。高强螺栓采用大六头角10.9S摩擦型高强螺栓，钢结构防火等级为一级。 建筑造型优美独特，设计清晰简洁，结构主题突出；建筑标高为142.3m，建筑总面积约为50000多，东西字母轴为49.8m，南北数字轴最大为27.6m，最小为16.218m，形状为椭圆形。总的有28根框架柱。地下3层，地上36层，设计使用年限为50年，安全等级为二级，抗震设防烈度为8度。 构件截面以箱形柱和焊接型钢为主

7、,箱形柱存在40mm-50mm厚板。按成熟的箱形柱和焊接型钢制作工艺加工构件。 2-1钢结构柱网平面布置图一、地处昆明市区,文明施工要求高 六合天成项目总承包工程1号办公楼钢结构工程,按建筑工程安全文明施工标准2012年试行版要求施工，工程项目建筑规模大，又地处昆明市区，文明施工要求高。二、现场统筹、协调、管理难度大 六合天成项目总承包工程1号办公楼钢结构工程，属专业承包，纳入总承包的管理范围，承包单位均需提供协调配合本工程作为大型公共建筑，工程量大、工期紧、功能复杂、协作单位繁多，各专业工种之间的穿插协作极为频繁。如何建立强有力的项目组织机构，确定最优的项目施工组织路线，合理调配各分包队伍施

8、工人员，协调各协作单位的工作步伐，保证整个项目施工的顺利进行，将是承包单位最重要的工作职责，也是确保工程竣工后能圆满实现其使用功能的关键。本工程的难度决定了承包统筹、协调、管理的难度。承包协调管理的成功与否是确保本工程优质、如约、按期交付使用的关键。一、现场吊装施工难度较大 大截面柱集中在建筑物中部(内钢支撑处),其计8根,5.4米单层柱箱形截面重达11.7吨，吊装校正难度比较大；工地由于处在城市主干道边四周又有工地正在施工，道路也在围挡施工，现场构件堆放的场地比较狭小，如何组织构件运输是一个难题。二、焊接难度较大每个标准层28根钢柱，下部构件重，分段多，现场柱对接焊缝量增加。下部箱形柱存在4

9、0mm-50mm厚板，考虑到会增加焊接应力应变，焊接工艺要求比较高；如何在现场裸露的自然环境下焊接超厚板是一个特别重要的问题。第三章 施工部署 为了有效地对本工程加工制作安装的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，顺利实现预期制定的质量、进度、安全、文明施工等的目标，我们将在本工程钢结构工程施工中组建有丰富经验的项目管理部并实行项目经理负责制。项目部从设计施工图的协调、施工场地的综合安排、施工工序搭接协调、施工质量的控制监督、施工全过程监控等方面进行全面项目管理。 项目管理的目标：确保工程质量目标、安全文明施工目标、工期目标、成本控制目标、企业形象树立目标等一系列目标完整有序的实现；同时

10、在管理过程中提高项目管理水平，实现项目管理的价值。项目管理要求：按照业主、总包要求结合自身公司特色，依据相关规范实施标准化管理。 确保工程质量一次性验收达到招标文件要求的“合格”标准，不影响总承包单位申报整体工程的质量目标。 根据六合天成项目一标段招标文件工期要求，严格按照既定工期执行，按时完成工期计划任务。 确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。 本公司将本着用户至上的原则，精心组织施工，用汗水和智慧赢得业主的信任。我们将积极响应甲方总包的要求，做好各项施工工作，我们将派出优秀的项目经理和项目班子，抽调有经验的施工队伍，聚集良好的设备，充分发挥我公司管理优势、设备优势、技术优势

11、，执行“视质量为生命，坚持质量标准，提供优质产品，确保业主满意”的质量方针，准备为本项目的顺利建成作出贡献。3.2.1 项目组织机构体系 为了确保本工程施工的进度、质量、安全，必须确保各种资源（技术、人员、设备、原材料等）的充分满足和及时到位，为此，项目经理及项目部有关人员组成项目领导小组来综合管理本工程的业务、设计、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作。具体由项目经理部负责本工程项目设计、技术、资源、工艺、加工、运输、安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协调工作。 项目部由项目经理统一负责，组织机构体系如下所示:技术部质检部综合部项 目 一 部项 目 二 部装焊一车间装焊二车间组 装

12、 队焊 接 队涂 装 队项目总工程师项目副经理生产部设安部项目经理下属各工段、班组安 装 队下属各班组项目执行经理装焊一车间装焊二车间项目管理框架如下所示：熟悉合同、设计文件、现场调查制造安装工艺设计方案工程量计算施工进度计划承包与核算审 批运 输 计 划安全器材购置计划施工设备机具计划劳动力配置计划主辅材料招标采购计划风水电气氧供应计划工装设计制造计划试验检验计划加工场地施工准备技术准备计划人员配备计划施工管理框架如下所示：项目总工程师技术部质检部1号办公楼钢结构工程项 目 经 理综合部项目副经理生产部设安部焊接工艺评定试验编制技术文件制造安装规则质量计划技术交底处理质量问题施工总结编制检验

13、规程检查记录检验产品质量竣工文件整理成本核算编制定额材料供应生活保障对外协作发 运编号打包检 验冲砂除锈涂料流水线端部钻孔火工校正焊 接组 装套模钻孔节点板切割下料安技措施计划安全宣传安全检查动力提供3.3.1 技术准备 一、设计蓝图优化技术准备 项目在收到设计院所发的施工蓝图以后，项目组织技术人员深入理解设计蓝图表达思想，并提出可能影响施工和表达不清的问题请设计确认；积极和业主、总包及设计沟通协调，尽量把图纸问题消化在设计蓝图上。二、工厂深化制作技术准备 工厂在收到设计蓝图以后组织技术人员仔细理解蓝图，并组织有经验的设计人员进行深化设计，并把一些可能出现的问题用深化图纸明确的表达出来，相关制

14、作工艺在深化图纸里以技术交底的方式传达到加工车间。三、现场施工技术准备 六合天成项目是钢结构公司非常重视的一个项目，公司领导项目领导在施工技术这块特别重视，项目部抽调从事过类似超高层有经验的施工人员进入现场施工，在施工前编制了相关的施工专项方案及相关的应急预案。项目的施工技术人员在认真吃透施工蓝图之后重点审查深化设计图纸，组织学习相关施工规范和研究以往类似超高层的施工经验，总结出一套完整的施工流程。组织施工人员和劳务班组人员由项目技术负责人进行图纸、技术工艺、方案交底等技术活动。3.3.2 人员配备一、项目管理人员配备项目根据施工工程需要配备了各个岗位的人员，项目管理人员配置:序号职务人数工作

15、内容1项目经理1负责整个项目的领导运作推进2项目副经理1负责现场施工协调、管理组织3项目总工程师1负责整个项目的技术质量管理4安全总监1负责整个项目的安全文明施工和设备管理5主工长1负责现场施工协调管理6成本预算、核算员2负责项目的预结算、成本控制管理7施工员3具体负责分项工程的施工管理8质量员1负责所有构件及施工的质量9材料员1负责整个钢结构项目的材料保障10安全员2负责施工的安全文明施工管理11技术员2负责协助项目总工进行技术管理12测量员1负责现场施工测量13电工1负责现场钢结构施工的电力保障14后勤3负责项目的日常后勤保障总计22 二、项目劳务人员配备六合天成项目的1号楼钢结构工程大约

16、为6000多吨，一共有28根柱子，标准层有47根主梁，55根次梁。劳务人员的配备根据工程量的大小，进度的要求和现场操作面的实际情况计划，现计划如下所示：序号职务人数工作内容1劳务班组主管2负责协助现场施工2劳务班组组长4负责现场分管吊装、焊接、涂装、后勤材料3劳务技术主管1负责具体施工的技术和质量4吊装工12负责构件的吊装5铆工6负责高强螺栓的安装及辅助吊装6电焊工10负责现场焊接作业7劳务班组电工2负责钢结构的电路的安装和日常维护检查8劳务班组测量人员2负责安装测量及协助项目测量员复核检查9运输司机4负责整个项目的材料运输10塔吊指挥员4指挥钢结构吊装11劳务班组后勤人员6负责劳务班组后勤工

17、作12劳务班组材料员4负责接收保管分发现场物资材料13劳务班组安全员2负责施工的安全文明监督总计59 一、施工机械配备 本工程根据已经确定的施工工期和工程量配备相应的设备，在保证工期的同时尽量提高机械的使用效率，机械配备如下所示： 名称数量使用功能7035塔式起重机2台构件吊装及设备运输50吨汽车1辆转运现场材料及构件AC280、AC750扭力扳手6把高强螺栓初拧M20、M24TC扭剪型电动扳手10把高强螺栓终拧2-10吨葫芦10套校正构件和辅助安装运输普通活动扳手5把安装构件，设辅助设备的修理安装过 孔 冲20把安装高强螺栓小锤5把手提式砂轮机4台打磨焊缝GD52多功能金属线坠8个初步校正柱

18、子380V/220V稳 压 器30台调节稳定电压BX2-500交流电焊机3台焊接LR500-630 CO2保护焊机14台焊接0.6-0.9m3空压机2台防火涂料喷射使用6-10mm喷枪4台喷涂防火涂料压送喷涂机4台喷涂防火涂料8榜大锤2把120*180*2000枕木500根堆放钢构件2吨、5吨、10吨卡环各20个铰刀5把修孔20-24mm电磁力钻各两台钻孔帆布口袋30只安装工具和高强螺栓YZH-400焊条烤箱1台烘烤焊接材料W-500碳弧气刨6把焊缝清根钢丝刷10把除锈除污TSS2500栓钉机1台焊接栓钉氧气乙炔8套钢材修改切割风速仪2套测量风速漆膜厚度仪1台漆膜检测测量仪器如下所示： 名称型

19、号数量使用功能全站仪徕卡TS061台平面控制测量经纬仪J22台垂直度测量水准仪DSZ22台标高控制测量天顶垂线仪DZJ2002台传递轴线弹簧秤100kN5把盘尺50m，30m各5把坐标版10mm×10mm4块接收天顶垂线仪的激光棱镜大小棱镜各4个放线测量角尺10把划线钢卷尺10m，7.5m，5m各5把对讲机10个信号传输 二、施工机械用电计划1、钢结构主要施工设备、机具用电一览表：序号设备名称规格功率数量合计功率系数1CO2气体保护焊机NB-50017KW14238KW 2直流电焊机ZX5-400-217KW351KW3碳弧气刨机ZX5-630-50012KW224KW4角向砂轮机J

20、B1193-710-21KW55KW5小型电动工具6空气压缩机XF200215KW7照明用电45KW 整个钢结构安装工程，根据上述主要用电设备计算总负荷：×（K1P1+K2P2+K3P3）××××20+45 本工程的材料根据已给蓝图提前算量，计划工厂加工的构件保证现场随时都有15天左右的备料；现场运输的材料可以满足现场2个工作日的施工吊装。现场吊装根据吊装周期动态循环进料运输。 现场施工的布置要根据多方的协调解决，钢结构公司提前和总承包公司协调现场施工的布置，主要有构件的堆场，塔吊的使用，临时构件的堆放的一系列影响施工的因素提前确定，以满足后期

21、施工需要。根据既定方案现场施工平面布置图如下所示: 第一阶段安装钢构件临时堆放图3-1第二阶段安装钢构件临时堆放图3-2由于本工程钢柱较重，塔吊作业范围需控制在25米范围内，所以在选择钢构件堆场时同样需要控制在塔吊25米作业范围内。由于本工程体积量大，施工场面大，为保证工程施工的顺利进行，合理地进行施工总平面布置并切实做好施工总平面管理工作是很重要的。计划成立一个施工总平面管理小组，组长由项目经理担任，各项目副经理任副组长，下设指定人员专门负责。第四章 施工方案 为了保证钢结构工程施工的质量和精度，钢结构公司有一套完整的质量控制检验流程，具体流程有：钢材料厂家选择（资质和业绩审查，产品审查）

22、钢材进场报检和自检 深化图纸报审和自审 放样划线、号料下料的自检和抽检 组装焊接的自检和抽检 产品的尺寸焊缝检查及探伤产品出厂前的检查和编号；为保证构件的精度和质量，钢构公司在每一步的再深化加工流程都有专人负责，有一个完善的质量控制系统机制；保证构件的质量进度，继而能保证工程的整体质量。 一、存在的制约因素1、六合天成项目位于城市主干道，进场的道路正在施工，昆明的交管部门为缓解交通压力，对载重车辆进行交通管制，钢结构构件运输车辆只能晚上进场。2、由于现场施工位置特殊，1号楼前面的地块处于基坑边，在基坑没有回填的时候不可能堆放构件，基坑回填以后业主收回做售楼中心，现场的构件堆放场地非常狭窄，2#

23、塔吊又不能覆盖现堆场，只能在2#塔吊附近增设一个构件临时堆场。3、钢结构的施工和土建施工密切相关，二者交叉作业，施工工序相互穿插；合理安排施工进度和施工工序对于整个项目非常重要，这也能影响到构件进场的时间和安排。 二、带来的问题及解决的办法1、运输车辆只能晚上进场卸料，卸料塔吊的合理安排和协调；编制好整体工程的联合施工进度计划，在每一分项分部工程在编制相应的协调进度计划，在施工工程中根据具体施工情况制定相应的动态进度管理机制，保证构件在运输过程中始终处于动态平衡，能满足现场施工需求；计划现场每一个施工周期的材料2-3个工作日运输完毕，在吊装的前2晚上开始进料，在吊装开始1-2晚上结束。协调总包

24、制定严格的塔吊使用安排计划，保证塔吊能按时到位。2、由于现场场地比较狭窄，土建施工需要钢筋加工厂，现场堆料场地随时有可能出现场地被占用情况，临时堆场的使用不确定性，这些都会导致构件进场。如何处理好这些问题，对整个项目的推进有很大关系；项目部协调业主、总包、相关单位，提前制定好具体的场地使用计划，成立专门的现场协调小组协调场地、塔吊和施工工序的使用。建立相应的应急机制和管理制度，合理安排使用计划。3、根据施工进度计划和吊装顺序合理安排构件进场的时间和顺序。 为进一步保证构件进场的质量，除了在工厂严格控制之外，项目部也成立了项目总工领导以质量员为主的质量检验小组，对进场的构件检查；钢柱全部检查，主

25、梁全部检查，支撑全部检查，次梁和一些次要构件按50%抽检。检查内容有：外观质量检查，尺寸角度检查，孔眼牛腿刀板位置大小检查，涂料厚度检查，编号出厂合格证等资料检查，对构件做严格的检查记录。 要求现场的构件堆放合理整齐，符合相关规定。材料进场由材料员验收移交相关材料库房管理人员登记造册管理，统一保管，统一发放使用。建立相应的材料进出台账制度。 为保证钢结构吊装的质量、施工的时间和安全性，结合本工程的结构布置特点，合理的划分吊装区域和施工顺序对于施工所要达到的目标至关重要；划分原则有：保证施工质量，保证施工结构安全（主要是稳定性，不至于在施工时失稳），安装方便快捷，施工难度小，工序搭接容易性等。

26、六合天成项目1号楼钢结构施工的施工区域划分和安装顺序如下图所示： 吊装区域划分图4-1 钢结构吊装顺序图4-24.3.1 吊装准备 钢结构的吊装是一个系统的工作，每一个环节都关系着吊装的安全、质量、进度，充分的准备是好的吊装的开始，是吊装工作的不可或缺的一部分。根据六合天成项目的具体情况确定吊装的需求，主要依据是施工设计图纸包括蓝图中的结构形式，构件加工图的钢柱分段和吨位大小等一系列因素。具体要求为：1、施工人员的施工组织设计、吊装方案交底、测量方案、安全文明施工专项方案等方案交底，吊装注意事项交底，相关技术交底，安全文明施工交底等；2、施工蓝图和深化图纸准备及交底；3、吊装人员、吊装构件、施

27、工机械准备等；4、安全防护措施的准备，施工工具仪器的准备；5、相关资料和相关工作的准备。 钢结构的吊装根据设计图的结构形式，柱梁布置情况，塔吊的现场布置，施工的难易情况选择吊装顺序；吊装顺序的选择应符合结构的稳定性，施工的科学性，吊装的难易合理性等。合理的吊装顺序能提高吊装效率，达到事半功倍的效果，六合天成项目1号楼的钢结构的整体吊装思路为，先吊装钢柱再吊装支撑，然后吊装主梁，最后吊装次梁；从中间向四周吊装，分别由1#2#塔吊向四周扩散吊装；1-1至1-4轴线的14根钢柱由1#塔吊吊装，1-5至1-8轴线由2#塔吊吊装，分别由中间向四周扩散吊装；钢梁的吊装整体思路和钢柱吊装类似，从内向外向四周

28、扩散对称吊装；支撑的吊装也是类似。 具体吊装工艺流程为： 1、 现场总体分区施工循环流程图 2、施工工序流程 上道工序完成验收移交 钢结构现场施工放线 钢柱吊装 钢柱校正验收 钢梁支撑安装 整体结构校正验收 钢梁焊接 钢柱焊接 支撑焊接 焊缝检测、质量验收 测量放线，记录该段测量数据 工作面移交3、工艺原理钢结构安装精度的控制以钢柱为主。钢柱在自由状态下，要求其柱顶偏轴线位移控制到0。在钢梁安装时对钢柱垂直进行监测。若钢柱垂直度不超标，只记录不调整；若垂直度超标，则有两种原因：一是钢梁制作尺寸有问题，二是放线有误差，应针对不同情况分别进行处理，若钢梁尺寸存在问题时可采取更换连接板或修改钢梁螺栓

29、孔位等方法；若放线有误差则需要重新放线纠正误差。在钢梁安装中，应预留梁柱节点焊接收缩量，以免焊后钢柱垂直度因焊接变形而超标。梁柱节点焊接收缩量视钢梁翼缘板厚而定，一般为12mm。同样，钢柱标高控制时也应预留焊接收缩量。钢梁安装时的水平度应不大于梁长的1/1000并且不得大于10mm。钢柱就位后，按照先调整标高、再调整扭转、最后调整垂直度的顺序，采用设计标高控制方法，利用塔吊、钢楔、垫板、撬棍及千斤顶等工具将钢柱校正准确。形成框架后不再需要进行整体校正。钢柱校正采用无缆风绳校正方法，参见图4-3。标高调整时利用塔吊吊钩的起落、撬棍拨动调节上柱与下柱间隙直至符合要求，在上下耳板间隙中打入钢楔。扭转

30、调整的方法很简单：在上下耳板的不同侧面加垫板，再夹紧连接板即可达到校正扭转偏差的目的。垂直度通过千斤顶与钢楔进行调整，在钢柱偏斜的同侧锤击铁楔或微微顶升千斤顶，很快便可将垂直度校正至符合要求。 无缆风绳校正方法示意图4-33、校正工艺流程图纸会审在审查图纸时应特别注意钢柱接头临时连接耳板的构造。上下耳板的间隙宜1520mm之间，以便于插入钢楔。在耳板设计上争取设计有适合千斤顶操作的构造。若设计上不能满足可在现场焊接，使用后割除磨平。标高调整钢柱吊装就位后，合上连接板，穿入临时大六角高强度螺栓，但不夹紧。通过吊钩起落与撬棍拨动调节上下柱之间间隙。量取上柱柱根标高线与下柱柱头标高线之间的距离，符合

31、要求后在上下耳板间隙中打入钢楔，用以限制钢柱下落。正常情况下，标高偏差调整至零。若钢柱制造误差超过5mm，则应分次调整，不宜一次调整到位。 扭转调整钢柱的扭转偏差是在制造与安装过程中产生的。在上柱和下柱的耳板的不同侧面夹入一定厚度的垫板，微微夹紧柱头临时接头的连接板。钢柱的扭转每次只能调整3mm，若偏差过大只能分次调整。塔吊至此可微微松钩但不解钩。 垂直度调整在钢柱偏斜方向的同侧锤击钢楔或微微顶升千斤顶，在保证单节柱垂直度不超标的前提下，将柱顶偏轴线位移校正至零。然后拧紧上下柱临时接头的大六角高强螺栓至额定扭矩。吊车解钩。 垂直度监测 同一列柱，钢梁应先从中间跨开始安装，对称地向两端扩展。同一

32、跨钢梁，应先安装上层梁，然后安装下层梁。在安装钢梁时，钢柱垂直度一般会发生变化，所以应采用两台经纬仪从正交方向对相应钢柱进行跟踪观测。若钢柱垂直度不超标，只记录下数据；若钢柱垂直度超标，应复核构件制作误差及轴线放样误差，针对不同情况进行处理。但在钢梁安装的过程中不应再次调整钢柱的垂直度。钢梁水平度校正 钢梁水平度若超标，主要是耳板位置或螺孔位置有偏差。针对不同情况割除耳板重焊或填平螺孔重新制孔。 结构中间验收每个安装节所有构件节点高强螺栓安装完毕且焊接工作完成后复测安装精度，组织中间验收。一、钢柱吊装 钢柱的吊装用现场塔吊单机吊装，采用专用扁担（吊装吨位按15吨算）吊耳采用柱上端连板上的吊装孔

33、。起吊时钢柱的根部要垫实，保证在根部不离地的情况下，通过吊钩的起升与变幅及吊臂的回转，逐步将钢柱扶直，待钢柱停止晃动后再继续提升。为了使吊装平稳，应在钢柱上端拴两根白棕绳牵引，单根绳长取柱长的1.2倍,直径取20，如图所示。 钢柱吊装示意图4-4二、钢柱的固定钢柱吊装就位后，通过设计的临时耳板和连接板，用M20×90的大六角高强度螺栓进行临时固定。固定前，要调整钢柱的标高、垂直度、偏移和扭转等参数在规范要求范围。大六角高强螺栓的紧固力矩取2000N*M充分紧固后才能上柱顶摘钩。三、其它注意事项必须在钢柱起吊前，将临时钢爬梯绑扎在钢柱上；带悬挑梁的钢柱应在起吊前，将悬挑梁安装在钢柱上。

34、一、钢梁吊装 钢梁吊装利用专用扁担（吊装吨位按8T设计），采用二点吊，吊点位置距离梁端为梁长的1/4，吊点的构造形式采用在梁上直接用绑扎两圈千斤绳，绳头用吊环捆扎锁死，再连到扁担上。根据一节钢柱高度内的楼层数量实行上、下层三梁一吊或上下两梁一吊，如图所示。 钢梁吊装示意图4-5 钢梁安装的竖向顺序是先上层梁、最后下层梁。钢梁就位前对应的钢柱必须校正完毕（包括标高、位移、垂直度、扭转）。钢梁吊装就位后，在每个节点上用两只过镗冲对齐节点板上的上、下螺孔。出现不能满足冲孔要求的情况时，则采用调节方法：若间距小，用钢榫榫大间距；间距过大，用倒链拉小间距。调节的原则必须保证钢柱的垂直度在允许偏差范围内，

35、若无法保证，则进行扩孔或更换连接板处理，扩孔时，其最大容许扩大范围不得超过1.5mm。若超过1.5mm，则按照JGJ82-91有关规定修补。 节点满足冲孔要求后，原则上直接安装高强螺栓，如有部分高强螺栓不能自由穿孔时，进行个别处理。 二、支撑安装 钢结构支撑安装是一个难点，在超高层框架支撑钢结构体系中支撑的制作安装是一个复杂的工艺过程，首先支撑牛腿的节点是一个复杂的受力体系，节点设计的时候考虑的东西非常的多，该地方是钢柱钢梁和钢支撑的交汇处，一般给节点都非常复杂，各种规格的板材都有，在构件深化加工制作的时候就是一个重点和难点；制作加工精度要求非常的高，支撑吊装时对整个钢柱的制作安装质量要求非常

36、高。所以支撑的安装是六合天成项目施工的一个重点，在施工的时候合理安排柱间支撑的吊装。 柱间支撑的施工安排在钢柱吊装校正符合测量以后进行，主要是考虑到施工对钢柱安装质量的要求非常高。具体施工流程如下： 钢柱安装校正符合测量完毕 柱间支撑吊装 支撑校正测量 钢柱的再次校正测量 下一根支撑的准备 1号楼钢结构工程施工吊装精度要求较高，又属于超高层钢结构吊装，所以在吊装构件之前质量小组检查每一根到现场的支撑构件，如发现问题立即处理，以防影响后续工程；吊装时必须严格按照施工吊装方案技术交底执行，在吊装时严格控制测量精度。超高层钢结构的吊装因特别注意安全的防护，这一块是安装的一个难点。具体注意事项如下：

37、安装时高强螺栓孔严禁火焰切割扩孔； 安装构件之前构件必须除锈除污； 钢柱吊装之前必须复核轴线，吊装之后必须测量才能继续吊装钢梁，完成全部吊装必须测量校正方可进行下一道工序； 吊装时不得随意损坏构件，改变节点的连接方式； 严格按照相关规范和方案执行吊装； 吊装安全措施提前落实到位，高空作业人员必须经过严格审查，出现安全隐患坚决停止整改； 吊装工具设备的提前检查，钢绳、安全带、安全帽、各种安装工具等。 一、难点重点1、吊装重点 合理的施工计划安排，材料构件和吊装设备的保证，轴线坐标的控制，结构垂直度的控制，构件的质量控制，安全吊装的控制。2、吊装难点 现场具体的施工计划安排，构件进场堆放安排，如何

38、控制整个结构的垂直度，如何保证牛腿的质量，如何保证高空作业安全。 二、难重点分析 难点重点是根据以往钢结构类似施工、现场施工条件以及工程结构形式等确定下来的。构件的质量控制，钢结构公司已经有一套严格的控制检验程序，并且配合第三方在加工厂源头就做好相关工作，现场材料还要进行检查记录；现场的具体情况决定了施工时是一些不确定因数多，现场施工计划的具体安排，依据总计划根据具体时间段和施工情况安排，现场设置协调小组处理具体出现问题；轴线垂直度的测量控制，这是所有超高层钢结构都面临的一个重难点，针对测量，项目专门编制测量专项方案，而且采取了比较严格的测量控制保证体系，有着比较完整的测量控制程序，测量人员选

39、择从事过超高层钢结构测量的有经验的人员；超高层安全施工是一个难点重点，特别是钢结构施工，项目针对安全，编写有专门的专项方案和相关的应急预案，项目配备一个安全总监和两个安全员专门负责安全文明施工和现场盯控，在施工到一定高度以后，项目制作相应的高层维护结构，维护施工，在安全文明施工这块钢结构公司有着极其严格的控制程序。4.4.1 测量准备超高层建筑对测量要求很高，特别是钢结构超高层建筑的测量，稍微的偏差可能导致整个项目最后的失败。如何才能控制好施工精度和质量，测量准备在测量中是非常重要的一环。以下是测量的准备内容：1、 结构施工图纸的研究，工地现场和周围环境的勘察，依据勘察的结果加上施工组织设计的

40、要求和结构图纸得研究编制超高层钢结构测量专项方案；2、 测量仪器的筛选和熟悉；3、 测量人员的组织交底培训，测量中可能出现的问题研究及相关预案的准备；4、 控制点、控制线的布置，相关设施的完善。 一、基准尺的设置 同一工程项目应设三把“基准尺”，制造单位、安装单位和监理单位各执一把。这三把尺必须是经同一部门检定改正并经三方认可的长度计量标准用尺，不同于一般经计量检定合格的尺子。在构件加工、安装和验收过程中，各单位实际使用的尺子都应跟各自所持的“基准尺”进行校尺并经温度尺长的修正。“基准尺”应妥善保存，不应在实际施测时使用。 二、测量步骤程序： 测量工艺流程如下所示： 三、 测量与控制的工艺程序

41、 1、平面控制网的布设 地下室施工时，采用外控法进行钢柱轴线的测量放样。首先，以业主提供的平面控制点作为测量基准，采用极坐标放样法，按照工程测量规范所规定的四等平面控制网精度要求，运用徕卡TS06全站仪（精度：2，2mm+2ppM*D）在基坑边稳固位置放样出轴线控制点；其次，以各轴线上的控制点作为测量依据，正倒镜投点法放样出钢柱轴线；最后，依据放样的轴线排尺放样出其余钢柱轴线。地下室施工完毕以后，将平面控制网从基坑边转移到一楼地面，并通过内控法进行控制点的竖向传递。鉴于本工程的施工特点，考虑到装配的精度要求，决定按四等网的精度要求布设平面控制网。预埋钢板（200mm×200mm），其

42、点位的初步定位精度小于10mm，用极座标法或导线法进行测设，然后按初步测设的点位所构成的图形做角度和距离观测并与基准点联测。角度观测六测回，且闭合差要求小于±10。边长观测四测回，用钢尺丈量或用全站仪量距，且距离计算时顾及全站仪的加乘常数改正及气象改正。由观测成果作严密平差,根据平差结果与设计的坐标值比较后进行归化改正。为了保证其点位的绝对可靠和边长相对精度较高的要求，在归化结束后的点位上重新观测角度、边长。如不满足要求，还需重新观测，并依据观测结果作第二次归化改正，直至完全满足要求为止。只有当角度和边长的偏差值满足规范要求时，布设的平面控制点才能作为该钢结构工程的平面测量依据。在归

43、化改正后满足规范要求的平面控制点上，做好“十”字线标记（线宽0.2mm），并在控制点上打上洋冲眼，以便长期保存。在施工的过程中，做好控制点的保护，并定期对平面控制网进行检测。2、高程控制网的布设 以业主提供的水准点作为高程控制测量基准，在地面上设立3个标高控制点，并与原始水准点构成闭合二等水准路线，测量并计算出高程作为该钢结构工程的高程控制点。在施工过程中，必须定期检查3点之间的高差，以及与原始水准点之间的高差，且检测精度在0.3mm范围内。3、柱基地脚螺栓的定位测量 钢柱地脚螺栓的定位关系到以后钢梁的装配，其定位的好坏是以后测量工作能否顺利进行的先决条件。根据钢柱的特点，采用“十”字放样法，

44、确定出“十”字的四个点，并由该四点确定柱基的中心线，由于地脚螺栓预埋要求比较高，因此采用套模控制法控制每组地脚螺栓群相互之间的距离，并用支架固定，控制地脚螺栓群整体偏移。4、平面控制点的竖向传递 首层轴线的放样直接依据平面控制网，其它楼层柱顶轴线放样是从地面控制网引投到高空，再根据引测网进行柱顶轴线放样，而不得使用下一节柱顶定位轴线。根据本工程的特点，平面控制点的竖向传递采用内控法施工测量，外控法检验校正，投点的仪器选用DZJ200天顶准直仪（精度：1/20万）。土建模板施工时，在控制点的正上方开设250mm×250mm方形孔洞。控制点上架设天顶准直仪，经严密对中、整平之后，在需要传

45、递控制点的楼面预留孔处水平固定好激光靶（有机玻璃板），从0°、90°、180°、270°四个角度分别向光靶投点，用0.2mm线段划出这四个点的对角线的交点，此点为传递上来的平面控制点。所有控制点传递完成后，则形成该楼层平面控制网。对该楼层平面的控制网需要进行平差改化，使测距与测角的误差满足规范的要求。待该楼层平面的控制网建立以后，就可以进行排尺，放轴线。参见图4-6，平面控制点竖向传递示意图。由于天顶准直仪在视距长了以后，投点模糊且晃动较大，因为本工程的高度不高，不需要分次移动天顶垂线仪。 平面控制点竖向传递示意图4-65、高程控制点的竖向传递 高程的传

46、递方法是在底层架设好全站仪，先精确测定仪器高，再转动全站仪进行竖向垂直测距，最后通过计算整理求得激光反射片的高程，然后按三等水准测量的要求把反射片的高程传递到钢柱上。以传递到施工楼层的高程控制点作为测量基准，采用视线高法在每一根钢柱上做好标高控制线，作为下一节钢柱柱顶标高控制依据。高程的传递不得从下层楼层丈量上来，以防此误差积累。参见图4-7，标高传递示意图。 标高传递示意图4-76、排尺、放线在每一吊装节的钢构件安装之前，必须将定位轴线与标高线引放到已安装好的吊装节的每根钢柱上端。定位轴线放完后，应进行平差改化，使之满足规范要求。定位轴线必须在柱顶三个面标出，才能真正反映钢柱的扭转与偏斜。参

47、见图6-34。由于钢柱在制造与安装过程中，不可避免地产生一定程度的扭转。在x方向，钢柱一面中心偏轴线a，对面中心偏轴线b，实际钢柱垂直度偏差（a+b）/2。钢柱扭转（a-b）/2。在y方向，钢柱的实际垂直度偏差是c值减去钢柱扭转值。因此，如果只在钢柱相邻的两个面放线则不能真实反映钢柱的实际偏差，至少在钢柱的三个面放线。每根钢柱的实际轴线偏差与扭转值应标在柱顶，并标明方向，作好记录。 钢柱扭转分析示意图4-8对于钢结构内部需要设置预埋板采用现场焊接连接板的情况，需清出预埋板，在预埋板上划出定位轴线与标高线。同一层所有已安装好的钢柱在同一标高面上应设置标高线，标高线距钢柱顶面约300-500mm。

48、为方便安装时调标高，标高线也至少应在钢柱的三个面标出。参见图4-9，柱顶放线示意图。在排尺，放线时设置的提示标志宜采用黄色油漆涂成的小三角，以便区别于钢柱吊装之前设置的白色测量标志。柱顶放线示意图4-97、钢柱安装精度的调校钢柱吊装就位后，按照先调标高，再调扭转，最后调垂直度的顺序进行安装精度的调校。标高调校钢柱采用设计标高安装，就是保证每个吊装节所有钢柱安装后顶面保持在同一标高面上，因此上节钢柱柱脚标高线与下节钢柱柱顶标高线之间的距离为一定值，为S。钢柱就位后调整上下柱标高线之间的距离至S值即可。S值应预留焊接收缩量。参见图4-10，钢柱标高的调校示意图。 钢柱标高的调校示意图4-10焊接收

49、缩量一般在安装中调标高时预留，收缩值与钢柱的板厚有关，还与焊缝的返修有关，可参见下表，压缩量是指出建筑物在自重及使用荷载作用下造成的钢柱压缩变形量，一般由设计上确定，制造厂预留，除非特别指明，安装调校时不再预留。 焊接收缩量参考表: 板厚（mm）收缩量（mm）203023102012扭转调校若下节柱已经标明了钢柱的扭转值与扭转方向，调校时将上节钢柱向相反方向扭转予以调整，但一次不得大于3mm，若扭转值过大，超过了3mm应分几次调校，不允许一次到位。垂直度调校在满足单节柱垂直度的前提下，将钢柱与轴线的偏差调校至零。根据规范的规定，单节柱垂直度允许偏差为H/1000且不超过10mm，H为柱高。若下

50、节柱偏离轴线值较大，也应分次调校以避免单节柱垂直度超标。钢柱调校后的测量数据应在钢柱的自由状态下测得，即夹紧上下柱的连接板，解除缆风绳以及千斤顶等校正工具，未安装钢梁时的状态。只有自由状态下测得的数据才是有效的。8、钢柱的垂直度监控在钢梁就位后高强螺栓安装的过程中，钢柱的垂直度将会发生变化，因此要用J2经纬仪对相邻钢柱进行监测。若钢柱的单节柱垂直度以及偏离轴线的数值都不超出规范要求，则做好记录，不再调整。若超出规范要求，则要分析原因，再做调整。在钢柱垂直度的监测过程中，要考虑到梁柱接头的焊接造成垂直度偏差变化的趋势。一般一个梁头焊接后造成1-2mm的收缩量，因此要预测到在钢梁安装时，钢柱垂直度

51、虽没有超标，但焊后可能因焊接收缩而超标，提前预留焊接收缩值。9、安装精度的复测一个吊装节安装完毕后，要按规范要求进行复测，测量结果作为交工资料。测量的内容包括：单节柱垂直度，偏轴线垂直度，钢梁水平度，钢柱接头错位值，钢柱扭转值。 一、重点难点 1、本工程的测量控制重点在于测量控制点的选择，测量方法的选择，具体操作测量时的误差控制。 2、本工程的难点在于合理选择测量控制点，同时保证控制点的坐标稳定，有良好的视角能覆盖钢柱柱顶，另一个难点在于如何在高空中恶劣测量环境下保持仪器和测量精度。 二、重难点分析及控制 1、本工程的基坑是属于深基坑，周边的结构在1#钢结构楼施工的时候也在施工，而且周边四周都是施工工地和建筑，在钢结构施工过程中可能会出现周边外荷载和自身荷载的变化引起的基坑周边的控制点和结构内部控制点的变化；这个变化是在不断的施工加载过程中发生的，而周边的测量控制点会因荷载的变化而变化的。提前