安全检查表分析法AA_第1页
安全检查表分析法AA_第2页
安全检查表分析法AA_第3页
安全检查表分析法AA_第4页
安全检查表分析法AA_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、安全检查表分析法(SCLSCL)培训 金昱元广拓能源公司 邹永清 “鱼 ”与 “ 渔”介绍8培训主题介绍8培训讲师介绍8相关背景介绍 鱼 50公司停车重大环境污染 4造成人员重伤25部分关键装置停车公司形象受到重大负面影响3造成轻伤 10降低生产负荷造成环境污染2造成人员轻微伤10影响不大,几乎不停车造成轻微环境污染1无人员伤亡无损失无停车无污染、无影响3 3 风险等级R R判定准则及控制措施风险等级风险(R= LS)控制措施巨大风险2025在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估重大风险1516采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估中等风险912建立目标、

2、建立操作规程、加强培训及交流可接受风险48建立操作规程,作业指导书等,定期检查可忽略风险4无需采用控制措施,保存记录安全检查分析(SCL)评价表辨识单位: 工段: 装置/设备/设施:岗位:序号检查项目检查标准风险辨识造成后果现有安全控制措施危害发生可能性/L危害后果严重性/E风险度R=LS建议改进/控制风险措施 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定: 日期:实例:安全检查(SCLSCL)分析记录表编号:SB004 设备名称:原料罐分析人员: 分析日期:2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236 地基下沉管线开焊、断裂每

3、月检查一次133 2压力表压力表破裂丙烯泄漏,财产损失日检、周检236 3液位计液位计指示错误影响生产日检、周检224 4筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚155 5梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236 平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236 6安全阀超压不动作超压,设备损坏一年校验一次155 安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236 安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236 单位:聚丙烯车间 审核人: 审核日期:实例:安全检查(SCLSCL)分析记录表序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性L后果严重性S风险度R建议改进措施分值等级5巡检工具巡检安全工具符合标准绝缘手套绝

4、缘等级降低作耐压试验不符合更新212可忽略 绝缘靴老化耐压低作耐压试验不符合更新111可忽略 绝缘靴老化破坏更新同等防护品122可忽略 6联系信号正确操作不是本岗位人员操作危险严格岗位纪律224可接受现行措施信号发错时,对方误操作、停机认真迅速发出更改命令信号224可接受现行措施机器危险信号发错停机严格操作规程,只有紧急情况下使用224可接受现行措施7低压配电室符合电气安全标准夜间无照明易触电、人身伤害及时更换照明灯122可忽略 带电检修触电维修规程224可忽略加强培训维修停电未挂警示牌误操作伤人维修规程、挂警示牌122可忽略 配电室漏电伤人停电、维修清除326可接受定期检查无防鼠板断路停电装

5、挡鼠板加强防范122可忽略 检查配电盘螺丝刀误接触电业安全工作规程,加强防范224可接受现行措施8避雷针厂房避雷网符合安全技术锈蚀严重、风大刮断加强检查及时防腐或更换处理111可忽略 接地线断,起不到避雷作用,损坏设备及时焊接处理224可接受定期检查避雷线网不连接及时巡检处理212可忽略序号工作步骤危害因素潜在危害/事故LSR风险等级 现有控制措施备 注 1加料称量不准确影响生产248可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、选用有资质厂家生产的质量合格的称量设备。4、称量设备定期检查。 接触危化品中毒、火灾3515 重大风险1、操作人员进行安全、技能培训。2

6、、制定了并执行了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。 2稀释稀释时间不够影响产品质量248可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。 3 检查温度、压力、液位 参数异常 影响生产236可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、定期记录、分析。4、制定有应急预案。 发生泄露、火灾事故 2 5 10可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。5、定期记录、分析。6、制定有应急预案。 4 检查阀门、管道阀门、管道泄露泄露、火灾248可接受1、

7、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。6、定期检修。 5检查附属设备附属设备运转异常影响生产236可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、定期记录、分析。4、选用有资质厂家生产的质量合格产品5、定期检修。 发生事故2510中等1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。5、选用有资质厂家合格产品。6、定期检修。实例:安全检查(SCLSCL)分析记录表风险控制措施风险的控制措施应从下列几个方面进行考虑:1、工程技术措施:采取代替、隔离、屏蔽、屏障等工艺技改措施提高工业自动化水平,来达到本质安全;2、管理措施:针对各类风险制定安全管理制度、成立安全管理组织机构、安排专人负责安全管理工作,制定岗位安全操作规程、操作法、作业指导书、检维修规程、安全施工方案、开展各类安全活动提高员工安全意识;3、教育措施:通过培训教育

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论