锂离子电池性能验证介绍

1、锂离子电池性能验证锂离子电池性能验证目目 录录第一章、锂离子电池性能指标第一章、锂离子电池性能指标第二章、第二章、锂离子电池测试标准第三章、第三章、Li-ionLi-ion电池电池的安全认证的安全认证第四章、失效模式第四章、失效模式第一章、锂离子电池性能指标第一章、锂离子电池性能指标1.11.1、电性能、电性能v 容量 电池在一定放电条件下所能给出的电量称为电池的容量，单位为(安培小时)，简称安时(Ah)或毫安时(mAh)。 标称容量、实际容量、比容量(mAh/g, mAh/L)。v 放电平台 锂离子电池完全充电后，放电至3.6V时的容量记为C1，放电至3.0V时的容量记为C0，C1/C0称为

2、该电池之放电平台。 行业标准放电平台为70%以上，平台放电时间42min。v 放电倍率 电池容量除以1小时的电流称为1C，大倍率放电时容量一般会比小倍率放电低。v 注：容量、平台、倍率性能可采用电池测试柜进行检测。放电曲线图 放电平台对数码产品使用效果影响很大，当数码产品要求最低工作电压为3.6V时，低于平台电压的部分容量就不能发挥作用。倍率放电比较曲线 放电倍率越大，放电平台电压越低，放电能量会越小。v 电压电压万用表万用表 开路电压: 电池在开路状态下的端电压； 工作电压: 电池接通负载后在放电过程中显示的电压，又称放电电压。v 内阻内阻电池内阻仪电池内阻仪 电池内阻包括欧姆内阻和极化内阻

3、； 电池的内阻不是常数，在放电过程中会不断变化，随电压降低而增大，但不是线性关系，主要原因是电池内部的活性材料的组成结构、电解液浓度和温度都在不断地改变。 电芯内阻由下列三部分组成: 1、内部材料的欧姆电阻；2、离子扩散电阻；3、界面电阻1.21.2、可靠性性能、可靠性性能循环寿命循环寿命检测柜检测柜 1C 1C充放电循环次数充放电循环次数300300500500次次(80%(80%容量保持容量保持) ) 高低温放电性能高低温放电性能检测柜检测柜+ +高低温箱高低温箱 55 55环境下环境下1C1C放电，容量放电，容量85%2585%25； -20 -20环境下环境下0.2C0.2C放电，容量

4、放电，容量70%2570%25。 注：电池的高低温性能跟电芯的材料，配方及结构有很大的关系，可注：电池的高低温性能跟电芯的材料，配方及结构有很大的关系，可通过对电芯内部的传导率的调整来满足一些特殊环境温度使用的要求。通过对电芯内部的传导率的调整来满足一些特殊环境温度使用的要求。1.31.3、安全性能、安全性能注：除焚烧外，其它测试均要求电池不起火，不爆炸。第二章、锂离子电池测试标准第二章、锂离子电池测试标准 第三章、第三章、Li-ionLi-ion电池电池相关安全认证相关安全认证v 国际国内关于锂离子电池的安全认证机构及其标准：国际国内关于锂离子电池的安全认证机构及其标准：v GBGB（国家标

5、准）（国家标准）v ULUL（Underwriter Laboratory)Underwriter Laboratory)美国安全认证机构美国安全认证机构v CECE（COMMUNATE EUROPIEACOMMUNATE EUROPIEA欧共体的缩写）。表示该商品符合安全、卫欧共体的缩写）。表示该商品符合安全、卫生、环保和消费者保护等一系列欧洲指令的要求。证实该产品已通过生、环保和消费者保护等一系列欧洲指令的要求。证实该产品已通过了相应的合格评定程序或制造商的合格声明，是该产品被允许进入欧了相应的合格评定程序或制造商的合格声明，是该产品被允许进入欧盟市场销售的盟市场销售的“通行证通行证”v

6、企业内部的认证标准，一旦通过各个企业的内部标准，表明具有向该企业内部的认证标准，一旦通过各个企业的内部标准，表明具有向该企业供货的能力，并基本达成供货意向。如：企业供货的能力，并基本达成供货意向。如：MOTOROLAMOTOROLA、DESAY(DESAY(德德赛）。赛）。ULUL安全认证的测试项目安全认证的测试项目v ULUL（Underwriter Laboratory)Underwriter Laboratory)在认证过程中所要进行的项目及其测试目标在认证过程中所要进行的项目及其测试目标值有：值有：v 短路测试。不爆炸，不着火，外部温度不超过短路测试。不爆炸，不着火，外部温度不超过15

7、0150v 过充测试。不爆炸，不着火。过充测试。不爆炸，不着火。v 过放测试。不爆炸，不着火。过放测试。不爆炸，不着火。v 挤压测试。不爆炸，不着火。挤压测试。不爆炸，不着火。v 重物冲击测试。不爆炸，不着火。重物冲击测试。不爆炸，不着火。v 高频振荡测试。不爆炸，不着火；不漏气或漏液。高频振荡测试。不爆炸，不着火；不漏气或漏液。v 振动测试。不爆炸，不着火；不漏气或漏液。振动测试。不爆炸，不着火；不漏气或漏液。v 热冲击测试。不爆炸，不着火。热冲击测试。不爆炸，不着火。v 温度循环测试。不爆炸，不着火。不漏气或漏液温度循环测试。不爆炸，不着火。不漏气或漏液v 低压测试。不爆炸，不着火。不漏气

8、或漏液低压测试。不爆炸，不着火。不漏气或漏液GBGB要求的安全性能测试项目要求的安全性能测试项目v GBGB（国标标准（国标标准) )所规定进行的安全性能测试项目：所规定进行的安全性能测试项目：v 短路测试。不爆炸，不着火，外部温度不超过短路测试。不爆炸，不着火，外部温度不超过150150v 过充测试。不爆炸，不着火。过充测试。不爆炸，不着火。v 重物冲击测试。不爆炸，不着火。允许变形。重物冲击测试。不爆炸，不着火。允许变形。v 振动测试。无明显损伤、漏液、冒烟、或爆炸，电池电压振动测试。无明显损伤、漏液、冒烟、或爆炸，电池电压不低于不低于N N* *3.6V3.6Vv 碰撞测试。无明显损伤、

9、漏液、冒烟、或爆炸，电池电压碰撞测试。无明显损伤、漏液、冒烟、或爆炸，电池电压不低于不低于N N* *3.6V3.6Vv 热冲击测试。不爆炸，不着火。热冲击测试。不爆炸，不着火。v 恒定湿热性能。不爆炸，不着火；不漏气或漏液。恒定湿热性能。不爆炸，不着火；不漏气或漏液。知名企业供应商测试评估标准知名企业供应商测试评估标准vMOTOROLAMOTOROLA（摩（摩托罗拉）托罗拉）公司公司在开发供应商在开发供应商时需要进行的时需要进行的测试项目有：测试项目有：vDESAYDESAY( (德赛）德赛）公司在供应商公司在供应商认证评估时要认证评估时要求进行的测试求进行的测试项目有项目有：电性能电性能机

10、械性机械性环境适应性环境适应性电压机械撞击测试热冲击测试内阻振荡测试湿度测试容量跌落测试不同温度下的放电容量储存容量保持率85下储存48hrs下电性能电性能机械性机械性环境适应性环境适应性外观及尺寸热循环恒定湿热性能点焊拉力针刺实验振动标准、快速放电容量重物冲击碰撞荷电保持能力热冲击自由跌落循环寿命过充电内阻短路高温性能（552）低温性能（-202）第四章、失效模式第四章、失效模式v 几种失效模式：几种失效模式： 容量低、循环寿命差、低电压、容量低、循环寿命差、低电压、内阻过大、过充、内部短路、外部内阻过大、过充、内部短路、外部短路短路v 锂电池失效分析的难点：锂电池失效分析的难点： (1)

11、(1)内部材料体系较多，拆电池后内部材料体系较多，拆电池后难以保持不反应，鉴别原因存在难难以保持不反应，鉴别原因存在难度；度； 2) 2)电池爆炸后只剩下燃烧的残渣，电池爆炸后只剩下燃烧的残渣，证据不易倒追。证据不易倒追。 电池爆炸的实质：短路或过充电池爆炸的实质：短路或过充 失效分析的基本方法：失效分析的基本方法： 全面测试性能全面测试性能拆解电池拆解电池材料分析材料分析 产生原因：产生原因： a. a. 附料量偏少附料量偏少 b. b. 极片两面附料量相差较大极片两面附料量相差较大 c. c. 极片断裂极片断裂 d. d. 电解液少电解液少 e. e. 电解液电导率低电解液电导率低 f.

12、f. 正极与负极配片未配好正极与负极配片未配好 g. g. 隔膜孔隙率小隔膜孔隙率小 h. h. 胶粘剂老化胶粘剂老化附料脱落附料脱落 i. i.卷芯超厚（未烘干或电解液未渗透）卷芯超厚（未烘干或电解液未渗透） j. j. 分容时未充满电分容时未充满电 k. k. 正负极材料比容量小正负极材料比容量小容量低容量低产生原因：产生原因：a.a. 副反应（电解液分解；正极有杂质；有水）副反应（电解液分解；正极有杂质；有水） b.b. 未化成好（未化成好（SEISEI膜未形成完全）膜未形成完全）c.c. 客户的线路板漏电（指客户加工后送回的电芯）客户的线路板漏电（指客户加工后送回的电芯） d.d. 客户未按要求点焊（客户加工后的电芯）客户未按要求点焊（客户加工后的电芯）e.e. 毛刺毛刺 f.f. 微短路微短路g.g. 负极产生枝晶负极产生枝晶低电压低电压内阻高内阻高产生原因：产生原因：a.a. 负极片与极耳虚焊负极片与极耳虚焊 b.b. 正极片与极耳虚焊正极片与极耳虚焊 c.c. 正极耳与盖帽虚焊正极耳与盖帽虚焊d.d. 负极耳与钢壳虚焊负极耳与钢壳虚焊e. e.正极未加导电剂正极未加导电剂f f. . 电解液锂盐含量低电解液锂盐含量低 g g. . 电池曾经发生短路电池曾经发生短路 h h. .