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文档简介

1、20122012年年1212月份经济活动分析报告月份经济活动分析报告 发电运行部发电运行部 汇汇 报报 提提 纲纲 一、一、 1212月各值小指标月各值小指标 二、二、 1212月机组优化运行工作月机组优化运行工作 三、三、 1212月燃料管控情况月燃料管控情况 四、四、 1212月大宗药品使用情况月大宗药品使用情况 一:一:12月各值小指标月各值小指标(#1炉炉) 值别发电量厂用电率补水率汽耗率发电标煤耗给水温度()排烟温度()含氧量一值1723826.09 9.36 0.41 3.73 395.21 268.21 148.71 2.85 二值1761913.04 9.17 1.68 3.7

2、7 398.56 266.51 146.29 3.03 三值1769913.04 9.59 2.45 3.82 414.36 267.69 149.29 2.81 四值1745250.00 9.50 1.79 3.76 407.89 265.08 148.56 2.94 12月平均1750225.54 9.41 1.58 3.77 404.01 266.87 148.21 2.91 值别飞灰含碳量机侧主蒸汽温度机侧主蒸汽压力机侧再热蒸汽温度背压给水泵耗电率凝泵耗电率空冷耗电率一值0.75 538.76 14.81 532.64 8.54 3.60 0.26 0.033 二值0.76 537.7

3、0 14.91 530.50 8.88 3.56 0.27 0.03三值0.73 538.07 14.85 531.46 9.09 3.65 0.27 0.028四值0.73 537.07 15.02 529.67 9.13 3.64 0.27 0.02912月平均0.74 537.90 14.90 531.07 8.91 3.61 0.27 0.0312月各值小指标月各值小指标(#2炉炉)值别发电量厂用电率补水率汽耗率发电标煤耗给水温度()排烟温度()含氧量一值1570909.09 9.36 5.86 3.58 401.89 259.18 139.67 3.50 二值1689304.35 9

4、.18 3.22 3.55 392.08 258.96 139.13 3.39 三值1615826.09 9.13 1.86 3.45 400.80 256.51 139.01 3.68 四值1613825.00 9.25 3.95 3.51 396.54 255.31 138.47 3.58 12月平均1622466.13 9.23 3.72 3.52 397.83 257.49 139.07 3.54 值别飞灰含碳量机侧主蒸汽温度机侧主蒸汽压力机侧再热蒸汽温度背压给水泵耗电率凝泵耗电率空冷耗电率一值1.08 538.18 15.03 534.82 6.91 3.90 0.31 0.04二值

5、1.12 537.66 15.09 533.77 7.413.72 0.29 0.04三值1.12 538.28 15.04 532.78 7.373.77 0.31 0.04 四值1.07 537.90 15.55 530.54 7.55 3.89 0.30 0.0412月平均1.10 538.00 15.18 532.98 7.313.82 0.30 0.0412月份各值名次排名值别值别一号机得分一号机得分2号机号机 得分得分加分加分减分减分总分总分名次名次备注备注一值一值382.5382.5273.5273.5656.00 656.00 2 2二值二值322322347.5347.566

6、9.50 669.50 1 1三值三值281281320320601.00 601.00 3 3四值四值270.5270.5294294564.50 564.50 4 4 三:小指标存在问题 1、 1、2号机组主汽压力低 1.1通过各值小指标可知,我厂两台机组主汽压力与设计值偏差较大,设计值为16.67MPa,12月份1号机主汽压力为14.90MPa, 1号机主汽压力为15.18MPa,通过对300MW机组主汽压力对煤耗影响可知压力每降低1MPa,煤耗升高1.48g/kwh。1.2造成机组主汽压力低的主要原因1.2.1运行人员长期不重视,部门要求不高,在厂领导的要求下部门要求机组炉侧主汽压力不

7、得低于16.2MPa,在13年1月开始 明显有好转。我部门将在今后严格要求主汽压力靠近设计值。1.1.2 主汽压力高对机组再热汽温有一定影响,当主汽压力低时高压缸排气温度比主汽压力高时的高排温度高5 -10 ,这样再热汽温度有一定提升。1.1.3燃运配煤不稳定,造成入炉煤热值不稳定,锅炉压力容易出现忽高、忽低现象,致使运行人员将压力控制较低。1.1.4我部门在13年将从源头煤场配煤及运行人员认真落实,确保主汽压力靠近设计值,提高机组热效率。2、给水温度低2.1 12月份两台机组给水温度偏低,1号机组给水温度是266.87 ,2号机组给水温度是257.49 ,我厂机组额定负荷给水温度为277 ,

8、由于现在是供热阶段,热网抽汽量大造成除氧器进汽压力低,通过对300MW机组主汽压力对煤耗影响可知给水温 度每降低1 ,煤耗增加0.79g/kwh,这样1、2号机因给水温度低增加煤耗分别是8g/kwh和15g/kwh。为了有效控制给水温度,我部门决定通过增加辅汽来提高除氧器进汽压力,控制除氧器压力不低于0.63MPa,给水温度不低于270 ,来有效降低煤耗。3、1、2号机组补水率3.1 12月份锅炉每天补水率明显增大,每天补水量在1200吨以上,每天锅炉补水率达到3.38%,夏季每天锅炉补水率控制在1.2%,设计值为2.0%。12月14日在厂领导要求下,发电部、生 技部、检修部一同进行检查,发现

9、1号锅炉连排调阀内漏较严重,每天多排300-500吨蒸汽。另外根据锅炉蒸汽品质来控制锅炉定、连排量,目前锅炉每天补水量平均在796吨/d。3.2 锅炉每天补水量的明细3.2.1 两台锅炉每班进行一次吹灰,每台炉每次吹灰用汽30吨,两台炉每班为60吨,一天吹灰用气量共为180吨。3.2.2两台炉每天定排、连排、辅汽供厂区采暖加热站及汽暖每天用汽量为276吨。3.2.3神新热网每天补水量为340吨。3.2.4现在按每天补水量796吨计算,我厂每天锅炉补水率为0.89%,将神新热网补水340吨刨除,我厂每天锅炉补水率为0.48%。明显小于夏季锅炉正常补水率。 二、12月机组优化运行工作1、煤场掺石灰

10、石颗粒的效果和存在问题1.1发电运行部计划在12月份做煤场掺石灰石颗粒和炉内不掺石灰石只用石灰石粉来控制炉内SO2排放量,来对比用石灰石颗粒与用石灰石粉的安全性、经济性,由于脱硫吸收塔在12月份大多退出运行,要将炉内SO2排放量控制在200mg/m,则要加大煤场石灰石颗粒量,同时炉内石灰石粉还需作为辅助作用不能退出,所以没得出最总结论。1.2通过煤场掺石灰石颗粒可知,效果较明显,炉内SO2排放量控制的较稳定,同时可以有效控制床温在900 -920 ,吸收塔退出1号炉SO2排放量控制在100mg/m,2号炉SO2排放量控制在220mg/m,如果不掺石灰石颗粒是无法将SO2排放量控制在200mg/

11、m以内。 1.3通过试验可知当把炉内SO2排放量控制在800mg/m以内,其余SO2排放通过吸收塔处理,煤场石灰石颗粒用量控制在每天入炉煤量的6%是足够的,炉内石灰石粉不用投。这样计算下来全年石灰石成本将有一定下降。1.4两台机组吸收塔退出成本节约,每天节约厂用电量为1100万kwh/dx1.2%=13.2万kwh,节约水2000吨/d,吸收塔节约石灰石100吨/d,共计费用5万元/d。2、存在问题2.1没有专门掺石灰石颗粒系统,造成石灰石颗粒掺配不匀,用量较大,12月份用石灰石颗粒1.78万吨,石灰石粉8800吨,主要原因是脱硫吸收塔退出和掺配不匀造成。2.2石灰石颗粒的颗粒度、Cao含量没

12、保证,颗粒度大于5mm的非常多,致使锅炉磨损风险增大, Cao含量低致使石灰石颗粒用量增大,同时灰渣量也增大。 3、尽快安装石灰石颗粒专门系统和制定石灰石颗粒技术规范,有效控制石灰石用量和成本。2、脱销排放测试试验工作2.1 12月份发电运行部配合西安热工院对我厂1号炉NOX排放量做测试试验,试验以锅炉蒸发量的85%-90%,通过对配煤、氧量、床压等手段进行调整,可知在85%-90%的锅炉蒸发量,我厂NOX排放量在230mg/m-310mg/m,60%以下的锅炉蒸发量,我厂NOX排放量在200mg/m以下,热工院的试验结果与我厂自己试验的结论基本一致,通过锅炉燃烧调整手段是无法满足NOX排放。

13、3、其他机组优化运行工作主要是总结12年机组优化运行好的方案、措施并进行固化,将12年运行中存在的问题进行剖析,将在13年中进行整改、优化。 三、燃料管控情况1、燃料入场煤、入炉煤及热值差情况。1.1总进煤量248905.22吨。进神新公司高钠煤123100.48吨,神新公司低钠煤3822.16吨,煤矸石121982.58。1.2耗总煤量2539474吨,耗神新高钠煤106523吨,神新低钠煤19941.4吨,煤矸石127483吨。1.3 12月份不抛除煤场石灰石颗粒量入场煤与入炉煤热值差为549大卡/kg,抛除煤场石灰石颗粒量1.78万吨,入场煤与入炉煤热值差为394大卡/kg。1.4 12

14、月份入场煤与入炉煤热值差大的主要原因分析 12月份由于环保验收,主要燃烧设计煤种,控制入炉煤热值在3000大卡/kg,通过入场高钠煤量与入炉高钠煤量进行比较可知入炉高钠煤量比入场高钠煤量少1.658万吨,入炉低钠煤 比入场低钠煤多用2.1万吨。我厂11月份高、低钠煤库存4.7万吨,12月份入场高钠煤有1.68万吨进入库存,12月份将11月份2万吨库存低钠煤使用掉,所以1.68万吨的高钠煤与2.1万吨的低钠煤存在一定热值差,经过粗算抛除该因素入场煤与入炉煤热值差应该在245大卡/kg。1.4在今后计算入场煤与入炉煤热值差时,应将燃煤库存、实际燃烧各煤种用量及石灰石颗粒一并考虑,这样计算的热值差会更加准确、真实。 四、化学主要大宗药品、运行材料及酸碱使用情况。 回复回复:化学主要大宗药品、运行材料及酸碱使用如下:药品名称本月使用量本月库存量备注树脂粉0.09t0

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