某科技馆、露天展厅模板工程技术交底

1、技 术 交 底 记 录编： 工程名称满洲里科技馆、露天展工程施工部位模板工程施工图G-01-16施工班组木工组日交底内容：交底内容：一、 工程概况：满洲里科技馆、露天展工程位于满洲里新公路口岸大道东侧301国道东北方向框架构造四层建筑面积14811平方米其中变电所353平方米根底为根底。本工程土方开挖3月26日开工5月15日前主体封闭要求贵班组日不停施工工程采用商品混凝土配合自搅混凝土施工过程中应装备65-70人两班倒连续作业；工程质量必须保证工程部将根据的?奖惩理?进展施工理施工过程中需要理人员解决的问题马上与理人员进展沟通理人员将立即解决施工过程中严格按照下发设计图纸进展施工。二、模板、支

2、撑体系的选择：面板采用12mm厚多层板模板龙骨采用60×9090×90木方碗扣架支撑体系12穿墙螺栓蝶形卡U型托48×3.5钢海绵胶条。三、工具：电焊机、压刨、电锯、套丝机、切割机、手电锯、砂轮机、程度尺、线垂儿、钢卷尺、2m托线板、活动扳手、铁榔头等。四、模板配模要求： 1.当多层板模板需要截锯时先量好尺寸此尺寸要比适宜尺寸大3mm截锯后用电刨将边缘刨平然后再进展拼装拼装时将未截锯的一边(刷漆的一面)向外；模板截锯必须保证模板四边角方正。2.模板尺寸严格按设计图纸尺寸加工误差要控制在±2mm以内；3.边平角方：每块模板边长方向平整度偏向要控制在以1mm

3、内；4.钉帽不准露出模板面；5.做背楞的木方在钉在面板上之前必须刨平统一截面；6.模板配模必须统筹考虑尽量减少板头、余料的产生；7.模板加工完后应该用红油漆对模板进展统一编；8.柱、墙、梁帮、柱头、板模板均应在木工作业棚内加工完毕不允许在施工现场(楼板面上)加工只有柱头及顶板模板棱角可做局部修整(如板与柱相交直角处的修整等)。五、根底局部：1.根底、地梁模板：1.1混凝土垫层模板100*100木方短钢筋棍固定木方上外表同混凝土垫层外表标高。1.2地梁1.2.1地面以下的地梁配模：梁底为炉渣垫层外圈地梁梁帮配模方式同地面框架梁支撑形式采用木方斜支撑地下局部地梁两侧支撑在基槽土上下垫木板间距400

4、mm一道。1.2.2地面以上的地梁：梁底、梁帮模板配模方式同地面框架梁。支撑加固体系采用60×90木方间距500mm一道。2.地下室根底模板2.1混凝土垫层模板：浇筑混凝土前根据测量人员标定浇筑的标高、部位、面积在浇筑的边缘采用100*100mm木方隔档。2.2地下室底板模板：地下室根底四周模板采用多层板模板60×90mm木方作肋间距600mm；横向通长2道60×90mm木方支撑支撑于基坑边坡上下垫板采用60mm厚木板；积水坑模板采用多层板模板60×90mm木方作肋间距500mm；横向60×90mm木方4道60×90mm木方对顶为防止

5、模板上浮在模板上方加2道60×90mm木方用8#铁丝与底板下铁拉结固定模板下面用16铁马凳支撑必须保证积水坑下部混凝土保护层的厚度。根底底板四周模板支设完毕后支设300mm高剪力墙模板。六、柱：1.配模：选用12mm厚多层板模板60×90木方做竖楞竖楞间距(木方中心距)小于30cm柱模配制成企口模板如600×600柱配模应为600、624两种尺寸柱模板高度为柱净高(层高-梁高)+10cm。柱箍采用90×90mm木方加紧模器配模如以下图：此处做成企口柱配模 2.施工a、 施工流程：弹柱子边线柱模板安装柱箍安装斜支撑加固校正b、 柱模板就位前根据柱200控制

6、线用程度尺在距板5-8cm左右位置焊接定位钢筋以防模板程度位移c、 清理柱根、板(柱根处)不平处用水泥砂浆或海绵胶条进展找平处理；d、 将柱子四面模板就位,调整好对角线用木条临时固定并用柱箍先加固好按以下图所示间距放好柱箍并加固结实然后进展支撑或拉结校正模板的垂直度。斜支撑采用48钢加U托体系保证每侧两根,支撑在柱模板上口和楼板预埋的地锚上。拉结采用12钢筋焊成的钢筋链以及紧线器将其固定在12钢筋的锚环上拉杆与地面呈45°角锚环与柱间隔 为3/4柱高。e、 梁板浇筑混凝土前在柱根部预埋300mm长Ø25钢筋棍每侧两根距柱根部250mm用来固定柱根部。f、 柱头及柱身模板分两

7、次支设在柱子混凝土浇筑到达拆模强度时拆掉柱身模板重新搭设柱头模板。g、 柱头模板加固如以下图：h、 F-U轴一层局部中部9米高柱子为保证混凝土浇筑质量柱模板分2次支设第一次支设高度5米第二次支设高度4米柱箍+2.5米以下间距200mm以上间距400mm。 i、 柱模板支设完毕后及时调整住垂直度。j、 保证措施：为了保证柱混凝土外观质量防止错台现象出现我们对柱模板采取以下施工。1混凝土浇筑高度严格控制到比梁底位置高2.5cm；2柱根底部进展找平处理；3采用二次安装柱头模板的施工柱头模板与柱混凝土面之间要贴海绵胶条；4检查柱子时要双面拉通线校正。另外浇筑混凝土时线坠儿不能撤浇筑完毕后及时校正垂直度

8、调整斜撑和拉杆；否那么柱垂直偏向容易造成柱头定型模板不适宜(支设梁底时柱中心与梁中心不符)；k、 圆柱采用定型组合钢模板。七、剪力墙： 1.配模：地下室剪力墙模板选用12mm厚多层板模板60×90木方做竖楞横楞间距(木方中心距)小于30cm剪力墙转角处要配置阴角模(其规格为150×150mm)与墙模板企口连接,配模高度为剪力墙-梁高+10cm.2.施工：2.1施工流程：弹墙边线墙模板就位穿墙螺栓加固安装斜支撑校正2.2弹墙边200mm线距地面5-8cm焊接墙定位筋。2.3清理剪力墙根部不平处用水泥砂浆或海绵胶条进展找平处理；2.4安装剪力墙模板：先安装一侧模板下口就位然后穿

9、12穿墙螺栓再安装另一侧墙模板下口就位；穿墙螺栓间距600mm和主龙骨钢每组两根用蝶形卡拧紧。2.5调整模板位置紧固穿墙螺栓安装斜支撑。采用脚手杆加U型托作支撑并结合10钢筋链加紧线器进展拉结并用支撑上的U型托调节螺栓校正模板的垂直度。斜支撑每侧间距1500mm一道,每道两根；一根支撑于墙模板上口和基坑边坡或根底底板地锚钢筋上另一根支撑在墙模板1/2以下和基坑边坡或根底底板地锚钢筋上支撑下垫木采用60mm厚木板详见以下图。地下室外圈剪力墙外侧支撑可采用100*100木方支撑在基坑边坡上下垫60mm厚木板其他要求同上。2.6柱和墙相邻时模板加固如以下图：2.7模板撤除后将穿墙螺栓截断刷防锈漆。八

10、、梁、板： 1.配模：1.1梁模板：选用12mm厚多层板模板 60×90木方90×90木方支撑体系为碗扣架配合“U型托支撑见以下图：1.2板模板：保证四边角方正主龙骨采用90×90木方次龙骨采用60×90木方；2.施工：2.1施工流程：碗扣架搭设安装U型托并调节标高安装梁下主龙骨安装梁下次龙骨安装梁底模板绑扎梁钢筋安装梁侧模安装板下主龙骨安装板下次龙骨安装楼板模板2.2支撑体系：采用碗口脚手架体系纵横间距为1200mm组合高度根据层高采用1.2m、1.5m、1.8m立杆加U型托组合完成设上、中、下三道横杆下横杆为扫地杆间隔 板面300mm； 2.3根据柱

11、筋上500标高线确定梁底标高调节好U型托的高度2.4梁下主龙骨采用两道90×90通长木方。2.5固定梁下次龙骨木方60×90木方间距500mm一道用钉子固定在主龙骨上。2.6梁帮与梁底之间连接形式为座帮。梁底模板安装时梁底模板端部与柱头模板连接时梁底木胶板要压在柱头模板上面端部与柱头模板内外表平齐而且要刨光但是不能吃柱子截面；顶板模板与梁侧模板内外表留2mm间隔 防止吃模。2.7梁帮、梁底及楼板模板制作及加固如图： 梁高度大于1000的梁沿梁走向采用两排穿墙螺栓进展加固。其余梁扳配模及支撑示意图2.8边梁加固如以下图600高粱采用穿墙螺栓固定： 3.一层F-U轴梁、板模板的

12、施工：3.1施工流程：满堂脚手架搭设安装U型托并调节标高安装梁下主龙骨安装梁下次龙骨安装梁底模板绑扎梁钢筋安装梁侧模安装板下主龙骨安装板下次龙骨安装楼板模板3.2支撑体系：板：采用满堂脚手架体系立杆纵横间距为1500mm上加U型托横杆步距1500mm扫地杆间隔 地面100mm；粱：采用满堂脚手架体系立杆横向间距1200 mm纵向间距1000mm横杆步距1500mm。支撑体系纵横方向支设剪撑与地面成45度角间距6000mm一道；满堂脚手架上部距梁板底部1500mm搭设模板安装操作平台横杆间距500mm上面铺设60mm木板。支撑体系如以下图所示：其他梁侧、梁底模板安装及加固同上。4.保证措施：4.

13、1梁板相交部位主梁和次梁相交部位应加木方保证棱面顺直；4.2梁底模与梁侧模接缝处夹海绵胶条防止跑浆；4.3龙骨安装时按间距尺寸拉通线铺设做到横平竖直； 4.4梁、边梁外侧挑耳支模尺寸比图纸要求小10mm；4.5起拱：跨度4.0米的梁按0.1-0.3起拱在次龙骨上起拱；4.6柱混凝土浇筑高度严格控制在比梁底高20mm位置；4.7上下锁口方与梁侧模的下楞间必须用木楔挤紧；4.8超过500高断面的梁竖向加固方底部应用蝶形卡具卡紧。4.9主、次龙骨必须经过压刨压成统一断面；4.10顶板的模板与模板的拼缝下要有60×90次龙骨；4.11顶板随梁起拱(跨中比跨端高20mm)；4.12板与墙相交节

14、点的处理：将海绵胶条贴在木方上60×90木方四边刨平统一尺寸木方与墙体挤紧防止跑浆。4.13板模板与框架柱相交处要严格保证直角并防止模板吃进柱混凝土内。九、楼梯1.配模:采用12mm多层板模板与木方加工的定型模板。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚度及踏步高长度按梯段长度确定。反三角木是由假设干三角木块钉在方木上三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽木板的厚度为50mm方木断面为60mm×90mm。每一梯段反三角木至少要配一块楼梯较宽时可多配。反三角木用横楞及立木支吊。2.操作工艺：放线支设平台梁模板

15、梯段底模板绑扎楼梯钢筋安装踏步模板校准2.1楼梯间放线：根据楼梯间内剪力墙或框架柱的轴线控制线和标高控制线确定楼梯平台、梁、平台板、梯段板边控制线踏步500mm控制线。楼梯踏步控制线。2.2支设平台梁、平台板、梯段板底板模板。同梁板模板加固2.3根据50cm控制线立外帮板外帮板用斜撑固定再在靠墙的一面立反三角木反三角木的两端与平台梁和梯段板的侧板钉牢。2.4在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板踏步侧板一面钉在外帮板的木档上另一面钉在反三角木的侧面上。十、关键部位1. 一层F-U轴9米高柱施工：1.1模板分二段支设段支设5.0米高第二段4.0米高；加固措施见上。1.2砼投料时采用循环投料多根柱来

16、回投料振捣的。1.3每根柱子上四面模板均挂线坠浇筑砼时线坠不撤浇筑后马上校正柱子垂直度。2. 梁、柱接头模板拼装2.1首先保证柱子垂直度及截面方正使柱子中心线与轴线吻合。2.2安装梁底模板时中线控制应根据本层柱控制线返尺。2.3采用二次支柱头的装备定型柱头模板待扣梁帮之前组装。2.4安装柱头模板前在柱子砼面上粘贴海棉胶条用柱箍将柱头将柱头模板固定。3.模板缝隙3.1柱子模板、柱头模板、梁底与梁帮模板之间均做成企口模板。3.2剪力墙模板制做时每片模板之间用海面胶条嵌缝。3.3铺顶板模板时事先挑选边角见线模板采用“硬拼。3.4支柱子和剪力墙模板根部板面应进展找平处理并粘贴海棉胶条。3.5严格控制模

17、板制做周过长防止造成干缩缝隙。十一、模板撤除1.当混凝土强度到达1.2Mpa时方可拆模；拆模时先撤除一块检查是否粘模如不粘模再大量撤除。2.撤除顺序和：按照先支先拆后支后拆的顺序先拆非承重模板后拆承重模板及支撑已拆活动的模板必须一次连续撤除完毕方可停歇严禁留下不平安隐患。拆模时不得先撤除模板下支撑碗扣架应先松动U型托后再撤除木方和模板最后撤除碗扣脚手架。3.拆下的模板及时清理粘连物涂刷脱模剂分类堆放拆下的扣件及时搜集理。4.侧模撤除时要保证构件外表或棱角不受损伤。5.拆模时不得对楼板形成冲击荷载撤除的模板及支架要分散堆放并及时清运。6.预应力梁模板可先撤除侧模但梁底模板必须等预应力筋张拉完毕前

18、方可撤除。十二、质量：1.模板接缝宽度不得大于2mm。2.模板外表清理干净并涂刷模板隔离剂涂刷隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3.安装上层模板及支架时下层楼板要具有承受上层荷载的才能或加设支架；上下层支架的立杆应对准并铺设垫板。4.混凝土浇筑前要将模板内杂物清理干净。5.允许偏向：项目轴线位置mm截面尺寸相邻两板外表上下差(mm)外表平整度mm层高垂直度根底柱、墙、梁5m5m允许偏向5±10+4,-525686.底模及其支架撤除时混凝土强度符合下表规定：底模混凝土撤除时混凝土强度要求构件类型构件跨度到达设计混凝土立方体抗压强度值的百分率板25028758100梁8758100悬臂

19、构件-100十三、成品保护：1.模板存放场地要平整夯实。模板平放时要有木方垫架。立放时模板触地处要垫木方以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在已组拼的模板上堆放分散模板和配件。2.作业面已安装完毕的柱模板不准在其它模板就位前作为临时依靠以防止模板变形或产生垂直偏向。3.撤除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬以免混凝土的外形和受到损伤。4.柱模撤除后立即包上护角并进展养护。5.墙体模板撤除时先撤除斜撑及斜拉杆再卸掉程度背楞用撬棍轻轻撬动模板使模板与砼脱离不得用力过猛特别是阴角及洞口模板。以免模板变形。6.楼板模板撤除时先撤除程度拉杆然后撤除立杆。梁模板撤除时先撤除侧模再拆底模撤除时砼强度能保证其外

20、表及棱角不因拆模受损坏。模板撤除时混凝土强度必须满足要求。7.方木堆放应整齐按规格码放下面垫上旧方木下雨、下雪天要用塑料布盖上。8.由于竹、木胶合板受潮膨胀所以堆放地面要枯燥铺垫方木下雨时要及时覆盖防止受潮。立杆下必须垫方木。9.涂刷脱模剂应在木工作业场地进展严禁在模板安装完毕后涂刷防止污染钢筋。十四、平安文明施工措施1. 进入现场人员必须戴好平安帽,高空作业必须佩带平安带。2. 登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中不得掉落。3. 工作时注意脚底防止钉子扎脚和空中滑落。4. 吊装模板时设专人指挥钢丝绳捆扎结实严格按照操作规程操作防止落物伤人。5. 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施严防倾覆。6. 操作人员登高必须走人行梯道严禁利用模板支撑攀登上下不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护措施的模板上行走。7. 撤除模板时上下应有人接应随拆随运转并把活动部件固定牢靠严禁堆放在脚手板上和抛掷。8. 拆模时间应按规