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文档简介

1、防止质量通病的技术措施当前区工程建立的主要质量通病从质量投诉比较集中的问题以及现场监视抽查的情况看主要有屋面、楼板渗漏混凝土裂缝、墙体裂缝。一、屋面、楼板渗漏出现屋面、楼板渗漏的部位大局部在洞口边、周、断面变化的部位。一现浇钢筋混凝土斜屋面渗漏原因分析及预防措施 1、原因分析 斜屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接处设计的深度不够很多工程没有局部施工详图该部位由施工、监理人员现场发挥由于受力钢筋配置缺乏和不合理不能满足板块支座弯矩应力的要求。 构造设计不当为了追求建筑形式而将泛水高度过分的降低使屋面与屋面连接处、屋面与墙身交接处的防水高度低于下暴雨瞬时积水高度;屋面变坡处、老虎窗与屋面连接等处防水

2、处理不当也是形成屋面渗漏的一大隐患。施工缝位置留设不当如将施工缝位置留设在屋面变坡处、屋面与屋面的交接处这些都是构造应力转换的部位容易产生裂缝而导致屋面渗漏。现浇钢筋混凝土板施工坍落度选择不当如施工时用水量过多混凝土在凝固水化过程中由于多余的水分蒸发后在混凝土中形成微小的空隙而混凝土体积减小产生收缩这些空隙连在一起便形成毛细孔隙成为雨水渗入的通道从而引发裂缝产生。施工不当斜屋面的坡度在30以上时如仍采用板底支模法灌筑那么容易造成施工质量事故如局部板厚不满足设计要求致使构造出现裂缝;钢筋配置不到位负筋很容易被踩低无法和混凝土一起抵挡弯矩而使板产生裂缝;混凝土振捣不实也是屋面渗漏的隐患。2、预防措

3、施 加大设计深度。目前施工图采用的是平面整体标注法标注设计应加大设计深度斜板边界部位如屋面变坡处、老虎窗与屋面交接处虽然不是工程构造的重要部位但却关系到重要使用功能设计应有上述部位的详细施工大样图 加强防渗措施。在构造层上一是严格按构造要求做好预留洞口边的板筋、板负筋、加强筋等钢筋的制作和安装;二是增加一定高度的与主体构造连接的配筋反口反口的高度为150200mm并且与屋面的混凝土同时浇注进步构造层的放水才能。在防水层施工时要严格按屋面放水细部构造要求施工一要处理好基层。泛水以及断面变化部位的锐角都要做成圆弧减少板的连接应力便于卷材铺贴。二是做好局部附加层的施工。排风道、周与屋面交接处迎水面部

4、位应有高出面层3050mm的分水线铺贴1.2mm厚合成高分子卷材或3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材上抹聚合物水泥砂浆。 保证钢筋混凝土屋面板的施工质量。一是进步模板质量。模型板采用双面支模灌筑混凝土斜板并将模板支撑结实以防走模。二是保证受力钢筋的有效高度和板的厚度。施工前认真校对检查钢筋型、规格、数量防止错用每隔500mm放一个50mm50mm15mm的混凝土垫块与板筋绑扎牢或采用特制的塑料垫件尤其是容易引起混凝土裂缝的预埋的下方要优先保证垫件的数量;负筋采用形的钢筋凳每隔500mm放一个与负筋绑扎。做好混凝土施工技术理工作。根据施工季节和屋面倾角大小选择最正确坍落度并且加强振捣。对已灌筑好的

5、混凝土斜板应在灌筑1012h及时进展浇水养护保证混凝土处在足够的潮湿状态连续养护不少于15d以进步混凝土斜板抗拉强度剂及抗裂性。二、平屋面及楼层渗漏原因分析及预防措施1、平屋面局部渗水除存在与现浇钢筋混凝土斜屋面渗漏一样原因并采取相关措施预防外还存在以下问题:不上人屋面的上人口边渗水。主要是位置设置不当。有的上人口一侧设在屋面儿墙边无形之中增加施工难度。措施建议上人口反口外侧面间隔 儿墙内墙面的间隔 不应小于300mm。排风道、周渗水。主要原因是设计不合理周与排风道的间距缺乏100mm给排风道、周的砌体防护和放水层施工增加难度。措施建议屋面排风道边有道的二者的间距要有200250mm。水落口周

6、、变形缝渗水。屋面铺设保温层后水落口周及变形缝出现渗水的现象增加。由于设计及有关施工要求不明确从现场抽检的情况看大局部出水口底部留在保温层上方造成周积水是渗水的主要原因。措施建议水落口周边的防水层要在混凝土构造层且周半径300500mm以及变形缝附近200mm的范围内不要铺设保温层。2、楼层局部渗水卫生间楼板及周、排风道周边渗水。一是由施工原因造成的这种情况根本上是出如今房屋交付使用时就会发现。二是业主装修时重新铺设卫生间内的、排水道的位置和方向破坏了原有的防水层或改造后道接头渗水等因此引起的邻里纠纷时有发生。措施建议:属于施工原因造成的施工要按要求施工尤其是防水层的厚度、高度和细部并经蓄水试

7、验合格。属于二次装修造成的要求物业理部门告知业主装修时尽量不要破坏防水层一旦破坏要在铺设面层前重新施工防水层。二、混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于板筋位置不当引起、温度、湿度变化混凝土徐变的影响拆模过早早受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。这些裂缝虽属非构造受力因素所引起的但现浇板裂缝既影响美观又容易使住户产生心理上的不安而且裂缝不仅会影响抗渗效果也易造成水分侵蚀钢筋影响使用耐久性。1、现场浇注混凝土裂缝的预防措施:(1)严格按图施工加强旁站理保证钢筋的有效高度。钢筋安装到位后混凝土浇注隐蔽前要保证板筋有足量的符合要求的垫块负筋有满足设计要求高度的足量支撑制止原始的、由现场人员凭感觉“护筋

8、的做法既要保证板筋、有符合要求的保护层又要满足负筋的有效高度。(2)加强混凝土早养护。浇注完的混凝土要及时养护防止干缩尤其在高温下施工更应经常浇水养护这样既可减少温度产生的裂缝也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力有效控制裂缝。同时对水泥砂浆地面也要严格按施工顺序操作并加强养护经常使地面处于潮湿状态也能有效地抑制地面裂缝的产生。大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案防止出现施工缝。加强施工理混凝土施工时应结合实际条件采取有效措施确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用同时应防止混凝土早受到冲击。特别新区很多工程的混凝土工程采用现场搅拌混凝土浇注更要严格控制砂的粒径及含

9、泥量。混凝土用砂应采用中粗砂如砂粒过细砂的含泥量超过不仅会降低强度也会使混凝土产生裂缝这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。2加强验收后商品房空置房间的理。局部商住房验收后都要空置一段时间空置间房间门、窗长紧闭此时室内的相对湿度在70一80之间。而且在开工验收后半年左右的时间内容易发生板角裂缝现象。我已有业主与开发商因此提起诉讼的个案。这是因为置于空气中的混凝土处于收缩状态这种收缩状态自其浇筑完成后可持续2年左右。在正常的湿度环境中混凝土收缩所产生的裂缝非常微小而且这些裂缝随湿度变化处于产生、愈合的反复过程因此裂缝不会进一步扩展。但当混凝土所处环境的相对湿度低于80时混凝土的水非化学结合水蒸

10、发加速从而加剧混凝土的收缩。假设这一过程持续时间过长微裂缝就会进一步扩展进而形成通缝。措施建议:在一定的时间段一般自混凝土浇筑完成后2年内保持空置房间内的相对湿度与室外相对湿度根本一致并不宜低于85。这一要求可采取经常开窗的得以实现有条件的地方定洒水增加湿度那么效果更好。 三、填充墙裂缝目前框架构造填充墙设计使用的材料有多孔砖、空心砖、加气混凝土砌块等材料。质量投诉填充墙砌体裂缝特别是外墙墙体于框架梁底的裂缝的问题从材料使用上看填充材料使用加气混凝土砌块比较多其次使用空心砖砌体使用多孔砖的比较少。1、施工顺序及组织不符合日砌高度不超过一步脚手架的规定。住宅楼的填充墙高度2.22.4m之间一次性

11、组砌到梁底。措施建议:填充墙按要求应分4段组织施工即未搭架组砌第一段搭架组砌第二段待第二段施工后710天后施工第三段填砌梁底的斜砖、顶砖再粉刷前施工第四段填塞梁底的缝隙。2、砖缝厚薄不均多数组砌前没有进展施工组织设计未立皮数杆砌到哪算到哪以致局部填充墙墙体上方出现平砖、半砖、甚至有的还出现碎砖。措施建议:组砌前要进展施工设计计算好皮数杆用允许范围的砂浆厚度调整皮数个别部位经调整还难以符合要求的可以在楼面用1:3水泥砂浆调整。3、通缝、透缝竖缝砂浆宽窄不一半砖、断砖上墙缝隙无砂浆。出现较多的是在加气混凝土砌块组砌的填充墙上。措施建议:一要熟悉不同的砌体对通缝的不同规定;二在组砌前除了要立皮数杆外

12、还要摆砖确定每层砖的竖缝宽度后再组砌防止立缝出现透缝或瞎缝。4、外墙梁底收缩裂缝。经采用加气砌体的占大多数。主要原因是多数施工不理解加气砌体的特性本身砌块的强度较低符合要求的强度仅有M3现行又取消了M2.5,最低标的砂浆为M5而这种砌体比较理想的砌筑砂浆是M3.54.0砌筑时采用的砂浆强度比较高多数在M10以上加上目前砌体组砌后没有养护的要求。所以很容易出现收缩下降偏大、砂浆与砌体离析的现象。措施建议:外墙墙体尽量设计不要选用加气混凝土砌块。假设采用在外墙梁底与砌体交接处要有抗裂防渗的措施。高层建筑泵送混凝土楼板裂缝的控制目前大局部的高层建筑主要为现浇钢筋混凝土框剪构造, 并大量应用泵送混凝土

13、。但近几年的工程理发现采用泵送混凝土的现浇钢筋混凝土框架构造经常引起楼屋面板裂缝, 并且成为较难克制的质量通病之一。本文结合本人多年的工作理就高层建筑泵送混凝土楼板裂缝产生的原因及防治进展讨。1 混凝土裂缝产生的原因导致混凝土的裂缝的主要原因是混凝土收缩引起的。引起混凝土收缩主要有以下几个因素。1.1 水泥性能对混凝土收缩的影响大量实验研究说明,水泥抗裂性能的降低导致混凝土收缩增大;由于追求高强度及早强,水泥的含碱量越来越高,水泥细度越来越细,C3S 含量越来越高,这使水泥抗裂性能大幅度降低。1.2 外加剂对混凝土收缩的影响混凝土高效减水剂是泵送混凝土不可缺少的组成材料,而高效减水剂的性能直接

14、影响到混凝土的收缩性能。根据?混凝土外加剂?GB8076 1997中规定:高效减水剂的收缩率应小于等于135,也就是混凝土在稠度一样的条件下,允许加高效减水剂的混凝土收缩可以比不加高效减水剂的混凝土收缩率大35。一般高效减水剂的收缩率在115135之间。这就是为泵送混凝土比非泵送混凝土、现场搅拌混凝土容易产生裂缝的原因,因为前者比后者加更多的高效减水剂。1.3 混凝土硬化前的收缩根据试验研究硬化前收缩率比硬化的收缩率大1030 倍。浇筑楼板混凝土时,外表温度高,水蒸发量大很快变硬化,而混凝土未硬化。在外表至未硬化混凝土之间, 存在硬化梯度层,这层制约了混凝土继续变形。由于未硬化混凝土变形快,在

15、变形到一定程度,表层硬化就被拉裂。2 裂缝控制技术措施2.1 设计优化从构造方面对高层建筑楼板裂缝发生的部位分析,最容易产生裂缝的部位是建筑四周的角处及框架柱外露边角,主要原因是由于该部位楼板受剪力墙或刚度较大梁约束,限制板面混凝土的变形,在温差作用及收缩力等多因素综合作用下产生裂缝。设计在设计时重点考虑强度,未充分考虑混凝土本身的收缩性能及施工过程中所产生的温差作用。建议设计人员在设计时在楼板设计时充分考虑楼板刚度平衡及混凝土工作特性,对房屋的角及跨度较大的楼面板,保证h0可设置双层双向通长钢筋,角配筋应加大且增设放射筋;板筋应适当加大而且,通常钢筋直径不宜小于 8,间距不宜大于150mm。

16、2.2 砼配合比设计及原材料的控制水泥品种的选用和水泥用量的控制。选择水泥要考虑水泥的抗裂性能,控制含碱量降低水化热。引起混凝土楼板裂缝的主要原因是水泥水化热的积聚使混凝土产生和外表的温差。因此,选用低水化热的水泥品种能有效降低水化热、减少内外温差,建议可选用矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同时尽量选用质量稳定的旋窑厂消费的硅酸盐水泥。掺合料和外加剂。选用具有减水、增强和缓凝的外加剂,可进步混凝土的流动性、粘聚性及泵送性能,进步抗渗性能。通常泵送混凝土中主要采用减水剂和膨胀剂。理说明在泵送混凝土中采用具有减水、分散功能的高效减水剂能进步混凝土的泵送性能,降低用水量和水泥用量, 降低水化热, 减

17、少温度裂缝。对于有抗渗要求的混凝土如屋面混凝土,可在混凝土中掺入适量膨胀剂起到补偿收缩作用,防止裂缝的产生。骨料的选择。增大粗骨料的比例并保证粗骨料有良好的级配,减少骨料的孔隙率,增加骨料的实度,可以减少胶结材料的数量、减少用水量,能降低水化热和减少收缩,进步混凝土的泵送性能, 保证板面混凝土的整体性。理说明碎石骨料在搅拌混凝土前浇水潮湿,可减少预拌混凝土在运输过程中因碎石吸水而使混凝土坍落度损失。水灰比的控制。在混凝土配合比设计中,在水泥用量一样时尽量降低用水量,减小水灰比,减小混凝土的干缩。但为保证混凝土的泵送性能,水灰比不宜,通常控制在0.40.6 之间,同时单方用水量控制在170kg/

18、m3 以内。对抗裂要求较高的楼板,可采用在混凝土中参加纤维如钢纤维、杜拉纤维等进步混凝土抗裂性能。目前已经有工程进展理。2.3 施工过程工艺控制施工中应进步混凝土的实性、均匀性, 减少混凝土的收缩。保证预拌混凝土的质量。目前高层建筑根本上采用商品混凝土泵送施工,在施工时首先应严格保证商品混凝土的质量,要求消费厂家结合工程实际认真、合理做好混凝土配合比的设计工作, 并严格按要求把好原材料质量,选用高效优质外加剂,做到原材料、掺合料计量准确,混凝土搅拌均匀从而保证商品混凝土质量。其中重点做好掺合料、外加剂保存、计量工作,保证混凝土的均匀性。坍落度和温度的控制.商品混凝土要严格控制混凝土坍落度,到施工现场后应逐车检查泵车泄料口混凝土坍落度,对坍落度大的混凝土车坚决退场,以保证砼半成品的质量。同时应控制混凝土车运输、停留时间, 防止因运输、停留时间过长, 减少坍落度损失。施工时应布料均匀、振捣实。施工时应加强对混凝土浇筑施工理力度,要求做到振捣实,严格防止混凝土漏振现象的发生。对面积大的板面,对浇筑后混凝土在振动界限前用平板振动器给予二次振捣,不但能防止采用振动棒振捣局部实不均匀,而且能排除混凝土在粗骨料、程度钢筋下部生成的水分和空隙,增加混凝

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