电梯安装过程检查记录[1]剖析

1、检查说明1、电梯安装过程检查在相应的工作项目完成后进行.先由安装班组检查,再由施工单位自检验员抽查复核.2、安装班组检查时需填写数据的,应如实填写测数据,如实测数据与要求不符时应由自检检验员抽查复核是否接收,如接收应在备注栏内注明接收的理由和应对措施.3、需检查确认的项目，如符合要求，在确认栏内划“V”;如不符合要求,在确认栏内划“X”，并整改，直到符合要求,在整改完成栏内注明整改完成日期，自检检验员复核签署.不适用的划“/”.4、电梯申请监督检验以前，所有项目的检查结果和安装记录必须填写完毕.5、本检查记录每台电梯二份，在完成所有签署后，应一份存放施工单位，以供随时查询，一份提交电梯监督检验

2、机构.安装过程检查相关记录1、安装用图纸编号：版本：2、安装过程检查所用的计量工具：序号计量工具名称计量工具编号1钢直尺2钢卷尺3塞尺4水平尺3、安装过程检查：安装班组检查人：自检检验员复核人：接收井道及机房检查、井道机构：圈梁；混凝土；型钢。、导轨、地坎、门头支架固定梁（井道为混凝土结构时不适用）分项导轨支架梁地坎支架梁门头支架梁是否与图纸相符确认是否接收#三、土建测量：分项机房井道层门机房高度项层咼度提升高度底坑高度井道咼度井道宽度层门高度层门高度图纸尺寸实测尺寸确认是否接收#四、工地现场：确认整改完成1、#应提供三相（30安培）施工电源。2、底坑应清理，且平整、无渗漏、积水现象。3、#每

3、个层门应设置1.2米高的安全护栏。4、每个厅门口应设10厘米高的防水混凝土围砖。5、每个电梯厅门口应张贴安全警示标语。6、#脚手架应依图搭建，且坚固，承戴能力应大于250kg/m。7、#井道壁内的木板、脱落的水泥石块及突出异物应清除。8、机房、井道内应无与电梯无关的管理道或设备。9、井道壁内之无关（用）孔洞应填塞。10、*提供存放设备的场地。11、机房尘土及机房预留洞模板应清理完毕。（有机房电梯适用）12、（提供）机房主机底座有工字钢梁。（有机房电梯适用）13、机房应设置向外开启及上锁的门。（有机房电梯适用）14、*机房或井道顶部应按图设置吊重环。15、电梯主电源箱安装正确。备注：安装班组检查

4、签署,检查日期：检查结果：同意接收；不同意接收；书面通知客户日期：自检查检验员抽查复核签署：复核日期：附注：1、打“#”如实际尺寸与图纸不相符，须由自检检验员决定是否接收。如确认接收应在备注栏内注明接收的理由和应对措施。打“*”为重点项，如不符合，井道机房不可接收。井道深度、宽度在每层地坪处测量，开层门高箱度、宽检度每个查层门测量，然后将测量结果范围填写在表内货到工地日期：（第一批）（最后一批）开箱日期：出厂编号/梯号：开箱检查确认：无问题；存在以下问题。用户检查签署（如需要）：检查日期：安装班组检查签署：检查日期：自检检验员复核签署：复核日期：附注：1、安装组开箱检查时，如有问题存在，安装项

5、目小组人员必须在现场进行确认，否则不予认可。2、如有问题存在，必须填写情况描述。厅门地坪标高线/基准线确认单1、每层厅门外墙上均已标识楼层地坪标高线，标高线设定如下：2、电梯厅门基线线按层为基准已设定，基准线设定如下：3、或以其它书面形式提供“标高线/基准线”数据确认单。楼层标咼线向下如下距离为楼层地坪（mm）楼层标咼线向下如下距离为楼层地坪（mm）楼层标咼线向下如下距离为楼层地坪（mm）1层5002层5103层5004层5005层5006层5007层5008层5009层50010层500甲方确认签署：确认日期：监理检查签署：检查日期：安装接收签署：接收日期：确认井道样板（架/线）定位检查轿厢

6、导轨间距DBG1180mm对重导轨间距DBG1180mm开门宽度LL800mm导轨样板线与导轨端面间距设定960mm样线与井道壁AA1A2BB1B2备注图线尺寸585mm585mm585mm285mm115mm115mm容许最小最大尺寸#420mm535mm500mm240mm117mm115mm层楼实际测量值（单位mm）层楼实际测量值（单位mm）A1A2B1B2C1C2A1A2B1B2C1C2一层585585115116九层575575118116二层570580117118顶层580585115120三层560575118118四层575570118120五层570575120116六层5

7、70570115115七层570570115120八层570570117118BI多台电梯：1、如在同一侧有多台电梯，每台电梯F（见上图）值应一致。（基准线由业主或总包提供）2、如两台相对应的电梯，则两台电梯的厅门中心线应在一条轴线上。安装班组检查签署：检查日期：自检检验员复核签署：检查日期：附注：1、打“样”表示，由项目小组安装图及电梯支架决定容许偏差值。如实际测量值超出容许偏差值,由项目小组划出相应数据，决定是否接收。如接收应备注内注明接收的理由和应对措施。2、当电梯超过18层站时，可采取隔层检查。导轨安装检查（一）检查细则：a. 支架档位已在井道壁上标识（从底坑第一个支架开始往上计数）b

8、. 支架倾斜不能大于5mm且支架间已点焊。c. 轿厢或对重导轨，其相对应的导轨中心应在同一轴线上。d. 轿厢导轨轨距（DBG）偏差不能超过O.+lmm.e. 对重导轨轨距（DBG）偏差不能超过O.+2mm.f. 导轨接头应紧贴（其缝隙应：轿厢导轨兰0.5mm；对重导轨兰1.0mm、平直、没有台阶）（其台阶应：轿厢导轨兰0.05mm；对重导轨兰0.15mm）。g. 所有螺栓必须按要求紧固。测试占八、检测确认检测结果不符合项编号整改完成（日期）测试占八、检测确认检测结果不符合项编号整改完成（日期）轿厢导轨对重导轨轿厢导轨对重导轨A导轨B导轨a导轨b导轨A导轨B导轨a导轨b导轨1合格合格合格合格合格

9、合格合格合格2合格合格合格合格合格合格合格合格3合格合格合格合格合格合格合格合格4合格合格合格合格合格合格合格合格5合格合格合格合格合格合格合格合格6合格合格合格合格合格合格合格合格8合格合格合格合格合格合格合格合格9合格合格合格合格合格合格合格合格10合格合格合格合格合格合格合格合格测试占八、检测确认检测结果不符合项编号整改完成（日期）测试占八、检测确认检测结果不符合项编号整改完成（日期）轿厢导轨对重导轨轿厢导轨对重导轨A导轨B导轨a导轨b导轨A导轨B导轨a导轨b导轨1合格合格合格合格合格合格合格合格2合格合格合格合格合格合格合格合格3合格合格合格合格合格合格合格合格4合格合格合格合格合格合

10、格合格合格5合格合格合格合格合格合格合格合格6合格合格合格合格合格合格合格合格7合格合格合格合格合格合格合格合格8合格合格合格合格合格合格合格合格9合格合格合格合格合格合格合格合格10合格合格合格合格合格合格合格合格11合格合格合格合格合格合格合格合格12合格合格合格合格合格合格合格合格11合格合格合格合导轨安装检查（一）续页合格安装班组检查签署：检查日期：自检检验员复核签署：检查日期：附注：测试点（DA、DB）数量应等于导轨支架数量和导轨接头数的总和。检查应从底坑第一档支架开始向上进行。支架按Al、A2、A3,AN标识记录；导轨接头按Bl、B2、B3BN标识记录。导轨安装检查（二）检测说明：

11、1、导轨垂直度测量是在导轨安装基准线未拆时，测量井道顶部支架，以及从井道顶部支架往下每隔5米处支架位置的导轨顶面偏差（偏差=测量值-理论值）。导轨侧面则用5米线锤测量其垂直偏差。2、“导轨5米垂直偏差值”计算方法为：两个相邻检测位置的导轨对安装基准线的偏差的差值。3、测量工具为最小刻度0.5mm钢直尺。检测位置（每隔5米）各导轨工作面对安装基准线实际正负偏差值（mm）轿厢导轨对重导轨0.6mm兰偏差值+0.6mmv不设安全钳0.1mm兰偏差值+0.1mm设有安全钳0.6mm兰偏差值+0.6mm导轨A导轨B导轨a导轨b顶面5米偏差值侧面顶面5米偏差值侧面顶面5米偏差值侧面顶面5米偏差值侧面第1档

12、支架515151515151515151515151第2档支架515151515151515151515151第3档支架51.551515151.551515151.5515151.5第4档支架5151.551.551515151515151.55151第5档支架515151515151.55151515151.551.5第6档支架51515151.55151.55151.55151.55151第7档支架515151515151515151515151第8档支架515151.551第9档支架51.551515151515151.551515151.55151.551515151第10档支架51

13、515151导轨安装检查（二）续页对重导轨v不设安全钳0.1mm兰偏差值+0.1mm设有安全钳0.6mm千偏差值兰+0.6mm导轨B导轨a导轨b5米偏差值侧面顶面5米偏差值侧面顶面5米偏差值侧面顶面5米偏差值侧面51515151515515151515151515151515151515151.551515151.5515151515151.5515151.551515151.551.55151515151.551515151515151.5515151515151515151.551515151515151515151515151.551515151515151515151515151515

14551515151.55151.551515151.551515151515151515151515151.551.551.551515151.551.5515151515151515151515111安装班组检查签署：自检检验员复核签署：检查日期：检查日期：检测细则:确认1、承重梁过墙中心20mm合格2、承重梁埋设深度75mm合格3、承重梁水平度应用2/1000合格安装班组检杳签署：机房承重梁:自检检验员复核签署:用户（监理）检查签署:实际值A=180mmB=180mm1mm检查日期:复核日期:检查日期:隐蔽工程和特殊工作检查自检检验员复核签署:复核日期:13确认预埋

15、工程:承重梁埋设,导轨架埋设,地坎埋设,应符合安装说明书要求,必须用混凝土浇灌.合格检查日期:复核日期:检查日期:安装班组检查签署:自检检验员复核签署:用户（监理）检查签署:膨胀螺栓工程:确认1. 外接式膨胀螺栓进入深度与膨胀螺栓尝试标识和图纸要求相符.合格2. 内压式膨胀螺栓进入深度与膨胀螺栓长度一致、且与图纸要求相符，（且）锥形膨胀块应敲击到位安装班组检查签署:检查日期:确认绳端固定曳引钢丝绳头与锥套浇注巴氏合金的工艺和强度应符合安装说明书要求（要求严格清洗）合格检查日期:复核日期:检查日期:安装班组检查签署:自检检验员复核签署:用户（监理）检查签署:特殊工作：电焊（仅对井道钢结构及支架焊

16、接安装）；电焊工作内容描述：检查细则：确认1、电焊工应持有相应项目焊工操作证（特种操作证专业人员）。姓名：操作证号：合格2、焊接部位焊缝应是连接焊缝。合格安装班组检查签署:检查日期:自检检验员复核签署:复核日期:厅门检查检查细则：a.地坎水平偏差不大于2mm。b门框垂直度偏差不大于2mm。c. 厅门与门框、厅门脚与地坎的间隙为46mm。d. 门开尽时，门与门框垂直相对偏差不大于1mm。e. 厅门关尽时吊门板应可靠接触制停（如图二）；门与门间隙防火门为2-3mm、直角门为2-4mm（如图一），且上下间隙相近相贴，门边橡胶缓冲条其间隙不大于0.5mm；门与门之间没有台级。f. 开关门顺畅，无特别呼

17、声；厅门应在无外力的情况下，门扇在任何位置均能自动关闭。厅门锁钩制停轮g. 厅外开门装置有效。安装班组检查签署:检查日期:主机安装检查安装班组检查签署:检查日期:15、有机房电梯主机：整改完成检查细则：确认1、主机位置按安装图安装。2、导向轮轴架（应）按照安装图安装。3、挡绳板、杆应按照安装图安装，与钢丝绳的间隙为3-5mm.4、曳引轮与导向轮垂直偏差不能大于2mm。5、曳引轮与导向轮平行线位置偏差不能大于1mm。二、无机房电梯主机：整改完成检查细则：确认1、主机底座避震胶应按安装图安装。2、主机顶部固定架和底座的导轨夹螺栓紧固、锁板角应折弯。3、主机顶部固定架及底座锁销已安装.4、曳引轮垂直偏差不能大于2mm。自检检验员复核签署:复核日期:士轿厢门检查17检查细则：确认整改完成1、轿厢地坎水平偏差应不大于1mm。2、门机安装水平、垂直，高度与工艺要求相符。3、轿门扇与吊门板间的加强板已正确安装（图一）.4、轿门关闭时吊门板应可靠接触制停轮。5、轿门开到位时，轿门与轿厢门框应在一个面上，且垂直相对偏差