装配式住宅质量体系实测实量作业指导书

1、精选优质文档-倾情为你奉上PC装配式建筑实测实量作业指导书编制：审核：审批：2016年11月24日目 录1 目的为保障工程质量符合国家验收标准，向用户提供合格的产品，规范、指导项目实测实量工作。2 范围本指导书适用于中民筑友建设公司在建、新建所有需要开展实测实量工作的项目。3标准及要求3.1 人员配备3.1.1基本要求：成立实测实量小组，落实各级工作职责。3.1.2架构组成：（1）项目经理组 长（第一责任人）；（2）技术经理副组长（主要责任人）； （3）生产经理副组长（直接责任人）;（4）小组成员项目工程技术人员（实施执行人，由组长、副组长协商指定（含质量技术、施工现场人员）。3.1.3工作职

2、责：（1）项目经理：负责成立实测实量小组，全面负责实测实量小组工作。（2）技术经理：负责编制本项目的实测实量实施方案，并推进落实；负责实测实量内业管理，数据汇总分析、数据复核和把关、制定整改提升措施。（3）生产经理：负责按方案组织、安排实测实量小组的实施工作，检查并督促其完成情况。（4）小组成员：过程实测，数据上墙，建立台帐，数据公示，数据备案。3.1.4备案要求：各项目开工1个月内，由技术经理（或项目经理指定人员）根据实际开工的工程规模将本项目实测实量小组名单和项目实测实量实施方案报分公司备案，小组成员不少于2人，分公司负责项目每月的动态管理，公司随机抽查。3.2现场实测3.2.1基本要求：

3、过程作业跟踪检查，实测完成后2天内数据上墙。3.2.2实测要求：（1）仪器校核：在实测实量开始前，应对检测工具进行校核，校核在允许误差范围内方可使用，检查工具应专人管理。（2）过程检查：工序施工过程质量检查，按照标准操作手册，发现问题及时纠偏。成型实体质量数据实测，及时对不合格的部位进行整改。实测数据的标识及记录。（3）责任划分：检查责任人为专业工程师，复核责任人为计划工程师（或为指定人员），技术经理把关。（4）数据上墙：实施责任小组成员就土建实测实量中“混凝土结构”各分项实测实量的部分指标要求在现场对实测数据上墙，装修工程实测实量可不做此要求，上墙数据应真实反映现场质量水平。数据上墙的标牌高

4、度离地1.5m，宜设置在墙面的居中位置，宜采用粘贴的形式。标注形式可参见下图（12cm高×18cm宽）：3.2.3数据公示：项目应每月对每栋楼的实测实量各阶段检查情况进行统计并将结果公布，以提高管理人员、班组对实测实量的重视程度（表格见附录B 实测实量统分表）。3.3数据分析3.3.1每周由技术经理（或技术经理指定）将实测实量数据统计分析表提交项目经理审阅。3.3.2所有检查项的合格标准：单项合格点数/计算点数90%为合格，合格点数/计算点数90%为不合格。3.3.3每周由项目经理组织实测实量工作分析会，针对不合格的检查项分析原因，制定提升措施，现场整改落实情况反馈。3.4数据复核3

5、.4.1公司、分公司巡检过程中将不定期对项目抽查，抽查结果与自检结果误差应在10%之内。3.4.2公司、分公司将不定期对项目部不合格项进行检查复核，检查质量提升情况。3.5数据存档3.5.1项目部：多层及高层实测实量数据，按栋号、单元、楼层作为基本统计单元；每周进行统计汇总，形成实测实量台账，测量人、复核人在实测实量台账上签字，并对数据结果负责。3.5.2项目部将实测实量数据台帐每月25日统一汇总上报分公司备案，分公司每月30日统一汇总上报公司备案。4 取样原则4.1检测数量：4.1.1项目部对各栋的每层每户按各检查项的测量方法和数据记录要求进行全数检测。4.1.2分公司原则上按项目部检查数量

6、的30%进行随机抽测。若按要求抽查的房套内测区数量不满足要求测区数量时，需增加实测房套数量。4.1.3公司原则上按项目部检查数量的10%进行随机抽测。若按要求抽查的房套内测区数量不满足要求测区数量时，需增加实测房套数量。4.1.4各实测取样的楼栋必须结合当前各项目的施工进度，在该栋楼当前施工层完工前，项目部应完成其下面第三层的装配主控质量中的5.1-5.6、5.8-5.12项检测和构件主控质量中的6.1-6.5、6.8项检测，检测前要求已拆完内支撑，楼层整洁。4.真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性

7、进行检查。4.常态原则：各项目对施工现场的管理要保持常态化。严禁采用停工迎检、突击修补迎检，或者进行各种形式的包装等。5 装配主控质量51 截面尺寸偏差5.1.1指标说明：反映层高范围内墙/柱与设计图尺寸的偏差。5.1.2合格标准： 5，5mm；5.1.3测量工具：5m钢卷尺5.1.4测量方法和数据记录：以钢卷尺测量同一面墙/柱面截面尺寸，精确至毫米。每2套房作为一个实测抽取区域。同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如实测区范围内有可测量的现浇

8、墙/柱面，实测区应优先选择现浇墙/柱面。测区内可检测的现浇墙/柱面10个时，则抽查的现浇墙/柱面实测区10个，少于10个时全数检查。墙或柱地面1500mm300mm第二尺第一尺5.1.5示例52 表面平整度5.2.1指标说明：反映层高范围内墙、柱表面的平整程度。5.2.2合格标准： 0，5mm5.2.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺5.2.4测量方法和数据记录： 墙/暗柱/隔墙：每2套房作为一个实测抽取区域。选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区，60个实测点。 当所选墙面为同一块预制墙或全现浇墙面时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角，按45度

9、角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，墙长度中间距地面10cm处水平放靠尺测一次表面平整度。跨洞口部位必测。选取其中3个最大实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。当所选墙面存在预制拼缝或预制与现浇拼缝时，竖向拼缝处距地面10cm处和距地面150cm处为必测，水平放靠尺各测一次表面平整度；水平拼缝的表面平整度必测，选取疑似最大差值部位按45度角斜放靠尺测一次表面平整度；存在跨洞的现浇墙在跨洞口部位为必测。测区内优先选取必测部位，单个测区内不超过3个测点，选取其中3个最大实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。当必测部位不足三个时，选取预制墙面的跨洞口部位或墙角左上部位补足测点。实测区范围内存在预制

10、拼缝或预制与现浇拼缝的墙面及全现浇墙面15个时，则选取的存在预制拼缝或预制与现浇拼缝的墙面实测区及全现浇墙面75%，少于15个时全数检查。5.2.5示例：53 垂直度5.3.1指标说明：反映层高范围内墙、柱表面垂直的程度。5.3.2合格标准：0，3mm5.3.3测量工具：2米靠尺5.3.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区,60个实测点。 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。墙

11、长范围内存在现浇混凝土墙或柱时，则现浇混凝土墙或柱部位中间位置为必测部位。实测值中取2个最大值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。墙长范围内存在现浇混凝土墙或柱时，则现浇混凝土墙或柱部位中间位置为必测部位。实测值中取3个最大值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。300mm300mm第一尺第二尺第三尺墙长小于3m时此尺取消墙体地面第一尺

12、第二尺地面柱5.3.5示例：54 顶板水平度极差5.4.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。5.4.2合格标准：0，10mm5.4.3测量工具：激光水平仪、塔尺5.4.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。同一功能房间混凝土顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 使用激光水平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量混凝土顶板与水平

13、基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值10mm时实测点合格；最大偏差值15mm时，4个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的4个计算点。最大偏差值15mm时，4个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的4个计算点。5.4.5示例：第一点第二点第三点第四点测点距墙300mm55 梁底水平度极差5.5.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，随机选取一功能房间大截面梁，优先选取大跨度梁体及外墙结构梁，目测下坠或涨模部位选取3个点距离同一水平基准线之间3个实测值的极差值，综合反映同一混凝土梁底的水平程度。5.5.2合格标准：0

14、，15mm5.5.3测量工具：激光水平仪、塔尺5.5.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。同一功能房间混凝土梁底作为1个实测区，累计实测实量10个实测区，若单层可测量梁底数量不超过5个，则该项不测。 使用激光水平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区内随机选择3个测点，分别测量混凝土梁底与水平基准线之间的3个垂直距离。计算最低点与最高点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格。5.5.5示例：梁底面第一点第二点第三点56 施工控制线设置5.6.1指标说明：反映PC结构前期控制的偏差，以便控制PC结构安装的尺寸精度，为装修房集中加工等提供控制条件。5.6.2合格标准：每面墙

15、体要求设置定位控制线、水平标高控制线。5.6.3测量工具：5m 钢卷尺5.6.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，累计实测实量20个实测区，其中卫生间、厨房数量10个时，选取10 个测区，不足10个时全数检查。每1 个实测区只取1 个实测点，其实测值作为该指标合格率的1 个计算点。 测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线， 其尺寸是否符合设计要求。 数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。57 轴线偏差控制5.7.1指标说明：反映

16、现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求。5.7.2合格标准： 轴线竖向投测：总高H（m）H30，允许偏差5(mm)；30H60，允许偏差10(mm)；60H90，允许偏差15(mm)；90H120,允许偏差20(mm)；120H150，允许偏差25(mm)。 施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3(mm)。 每层放线孔不能少于2个。5.7.3测量工具：激光铅直仪（经纬仪）、卷尺5.7.4测量方法和数据记录： 每1层为一个测区，每测区测量至少两个放线孔。 轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标

17、准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格，每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差测2个实测值，各作为1个计算点，测3个测区，6个计算点。 施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求；累计实测3个测区，24个计算点。 数据记录：合格记为“0”，不合格记为“1”。58 方正度5.8.1指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。5.8.2合格标准：0，10mm5.8.3测量工具：5米钢卷尺、激光扫平议5.8.4测量方法和数据记录

18、：每2套房作为一个实测抽取区域。每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）； 距墙体3060cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。 同一面墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光水平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光水平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。第一尺第二尺第

19、三尺墙体基准线距墙边300-600mm5.8.5示例：59 阴阳角方正5.9.1指标说明：反映层高范围内墙体阴阳角方正程度。5.9.2合格标准：4mm5.9.3测量工具：阴阳角尺5.9.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。 选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。墙或柱地面1500mm300mm第二尺第一尺5.9.5 示例510 房间开间/进深偏差5.10.1指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计

20、尺寸之间的偏差。5.10.2合格标准：-10，10mm5.10.3测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪、提供A3建筑平面控制图（带控制轴线）5.10.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量10个功能房间的10个实测区。 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离（测点离墙一般在500mm左右，离地1米，如遇门窗洞口，可以另行选择合适测点位置，或通过控制线测量），各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。5.10.5示例：第一尺第二尺第二尺墙体基准线

21、距墙边500mm离地1000mm进深进深开间第一尺开间5.11 楼板厚度偏差5.11.1指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。5.11.2合格标准：5，8mm5.11.3测量工具：卷尺（破损法）5.11.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为板短边1/3与长边1/2相交附近。 采用破损法测量，用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。检测点 随机检查因检测原因楼板钻孔洞的封堵情况，未有效封堵的发现一处做为一个

22、不合格计算点。5.11.5示例5.12 同户型同厨卫间开间/进深偏差5.12.1指标说明：反映厨房、卫生间平面尺寸的精度，提高瓷砖集中加工效率。5.12.2合格标准：5，5mm5.12.3测量工具：激光水平仪、5米钢卷尺5.12.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。厨房或卫生间各作为一个实测区。 确定厨卫间的开间、进深设计值，记为W、L。每个厨卫间按开间、进深分别测量两次W1、W2和L1、L2；W1、W2的2个开间测量值与设计值W之间偏差的最大值，作为开间偏差的1个实测值；L1、L2的2个进深测量值与设计值L之间偏差的最大值，作为进深偏差的1个实测值；每一个实测区的开间、进深的

23、2个偏差最大值作为判断该实测区指标合格率的2个计算点。 按第条的方法，分别测量其他户型的开间、进深实测最大偏差值，每一个开间、进深实测最大偏差值作为2个合格率计算点。5.12.5示例：墙体进深L1进深L2开间W2开间W15.13 外立面大角垂直度5.13.1指标说明：反映已施工层高范围内，外立面大角位置外挂板的垂直程度。5.13.2合格标准：H/1000mm且30mm5.13.3测量工具：全站仪、50cm钢尺5.13.4测量方法和数据记录： 每一个大角作为1个测区，每测区两个立面必测，每栋楼累计测量4个测区，8个实测点。 利用外挂平台，在施工层下1-2层外挂板1.5m高度尺量出大角边沿向内30

24、cm位置，用油漆做十字线标识； 全站仪建站后，用望远镜找到标识位置，锁定水平度盘，微调对准； 将望远镜向下转至±0.00标准层第1块外挂板1.5m高位置，尺量十字丝对准部位与大角外边沿距离L。 (L-30)cm即为外立面大角垂直度.5.13.5示例：6 构件主控质量6.1 外门窗洞口尺寸偏差6.1.1.指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。6.1.2合格标准：5,10mm6.1.3测量工具：5米钢卷尺6.1.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量20个

25、实测区。测量时以洞口边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸，取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。6.1.5.示例：第一尺第二尺第一尺第二尺6.2 户内门洞尺寸偏差6.2.1指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。6.2.2合格标准：高度偏差10，10mm；宽度偏差10，10mm；墙厚偏差-3，3mm。6.2.3测量工具：5米钢卷尺6.2.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。每一个户内门洞都作为1个实测区，累计15个实测区。 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。 同一个户内门洞口尺寸

26、沿宽度、高度各测2次，高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。第一尺第二尺墙体第二尺第一尺第三尺第一尺第二尺墙体6.2.5示例：6.3 座便器预留排水管孔距偏差6.3.1 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便

27、器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。6.3.2合格标准：0，15mm6.3.3测量工具：5米钢卷尺6.3.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量10个实测区。 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距墙面距离。以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.3.5示例：第一尺预留排水孔6.4 同一室内底盒标高差6.4.1指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反

28、映观感质量。6.4.2合格标准：不同墙面：0，10mm，同一墙面不相邻底盒：0，5mm，同一墙面相邻底盒：0，2mm，6.4.3测量工具：激光水平仪、5米钢卷尺6.4.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 在所选套房的某一功能房间内，使用激光水平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。底盒第一尺水平线第二尺第三尺第N尺6.4.5示例：6.5 铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金塑钢门窗）

29、6.5.1指标说明：反映铝合金（或塑钢）门窗框垂直程度。6.5.2合格标准：0，2.5mm6.5.3测量工具：1m/2m靠尺6.5.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 用2m靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大数值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。门窗框第一尺第二尺6.5.5示例：6.6 型材拼缝宽度（铝合金门窗）6.6.1指标说明：指铝合金门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险。6.6.2合格标准：0，0.3mm6.6.3测量工具：钢塞片6.6.4测量方法和数据记录：每2

30、套房作为一个实测抽取区域。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 在同一铝合金门或窗的窗框，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.2mm钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 为提高统计和实测效率，不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.1mm记录。6.6.5示例：6.7 型材拼缝高低差（铝合金塑钢门窗）6.7.1指标说明：指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。6.7.2合格标准： 铝合金门窗：像同截面型材0，0.3mm，不同截面型材0，0

31、.5mm。 塑钢门窗：窗框、窗扇相邻构件装配间隙0，0.3mm，相邻两构件焊接处0，0.3mm6.7.3测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片6.7.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 同一铝合金门或窗，在其窗框部位，目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以0.3mm钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0

32、.5mm记录，合格点均按0.2mm记录。6.7.5示例：6.8 外墙窗内侧墙体厚度极差6.8.1指标说明：外墙窗内侧墙体厚度偏差大小的程度，避免出现大小头现象，影响交付观感。6.8.2合格标准：0，4mm6.8.3测量工具：5米钢卷尺6.8.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。一个预埋门窗框为一个测区，累计实测实量10个测区。 外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与墙体内侧面之间的距离

33、。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.8.5示例：凸窗内侧墙体厚度测量示意室内室内室外室外凸窗台板第一尺第二尺第二尺第一尺第三尺平窗内侧墙体厚度测量示意7 防水工程质量控制7.1涂膜防水厚度7.1.1指标说明：反映卫生间、厨房及阳台地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜层厚度。7.1.2合格标准：最小厚度大于设计厚度。7.1.3测量工具：游标卡尺、5m卷尺。7.1.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。每1个卫生间、厨房或阳台为1个实测区,累计6个测区。每个实测区取1个实测值,每个实测值作为1个计数点。 涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑

34、似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取20×20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。 数据记录：当针测法或切片厚度小于设计厚度的80时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计；不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。7.2涂膜附加防水层7.2.1指标说明：反映卫生间、厨房及阳台附加防水层厚度。7.2.2合格标准：切

35、片厚度不小于设计厚度的150。7.2.3测量工具：游标卡尺，卷尺7.2.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。每1个卫生间、厨房或阳台为1个实测区,累计6个测区。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点。 涂膜施工阶段，同一实测区，在附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；保护层完工阶段，同一实测区，在附加层范围内，随机选取一点，剥离防水保护层，采用针测法或割取20×20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。 数据记录：当一个

36、测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；当针测法或切片厚度小于设计厚度的150时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计；不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。7.3屋面防水层厚度7.3.1指标说明：反映屋面防水层厚度（柔性防水层）。7.3.2合格标准： （1）防水卷材：1.2mm（合成高分子防水卷材、一或二道设防）、4mm（高聚物改性沥青防水卷材、一道设防）、3mm（高聚物改性沥青防水卷材、两道设防）、三毡四油（沥青防水卷材、一道设防）；（2）涂膜防水：3mm（高聚物改性沥青防水涂料、一道设防）、3mm（高聚物改性沥青防水涂料、二道设防）、mm（合成高分子防水涂料、

37、一道设防）、1.5mm（合成高分子防水涂料、二道设防）。7.3.3测量工具：针或卡尺。7.3.4测量方法和数据记录：每栋屋面作为一个实测抽取区域。原则上按每100m2抽查一处（非附加层处），累计10个测区，取测点需均匀分布。采用针测法或割取20×20mm实样，目测防水层，用卡尺测量厚度。数据记录：当针测法或切片厚度小于设计厚度时，实测值不合格；厚度符合要求时，按合格计；不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。7.4屋面卷材搭接长度7.4.1指标说明：反映屋面防水卷材的搭接长度。7.4.2合格标准： （1）80mm（高聚物改性沥青防水卷材）；（2）100mm（沥青防水涂料、短边搭接）

38、、70mm（沥青防水卷材、长边搭接）。7.4.3测量工具：5m钢卷尺。7.4.4测量方法和数据记录：每栋屋面作为一个实测抽取区域。长边搭接及短边搭接情况均需考虑，测点需均匀分布，累计10个测区。数据记录：每个测区取疑似搭接最小位置测一个数值或多个数值，取其中最小值作为本测区的计算点。7.5外门窗框打胶质量7.5.1指标说明：反映门窗主框四周与墙体面之间塞缝处防渗漏程度。7.5.2合格标准：（1）门窗框与墙缝隙较宽处应用发泡剂充填饱满；（2）外涂的中性硅酮密封胶应连续不断、平整密实，表面应光滑、顺直、洁净、无裂纹，宽窄应一致，宜为5mm8mm，应无翘起、皱结、脱落等不良缺陷且与门窗框和墙面紧密连

39、接。7.5.3测量工具：目测、5m卷尺。7.5.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。每1个外门或窗作为一个实测区，累计10个测区。检查每个外门或窗主框四周与墙连接位置发泡剂填充是否饱满，外涂的中性硅酮密封胶是否连续不断、平整密实，表面是否光滑、顺直、洁净、无裂纹，宽窄应一致，是否无翘起、皱结、脱落等不良缺陷且与门窗框和墙面紧密连接。如不符合要求，则该处实测区计不合格。目测中性硅酮密封胶涂层宽度，选择疑似最窄处两处用钢尺测量，任何一处小于5mm计该处实测区不合格。 数据记录：不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。7.外墙拼缝打胶厚度7.6.1指标说明：反映外墙PC构件拼缝处防

40、渗漏程度。7.6.2合格标准：外涂的中性硅酮密封胶应连续不断、平整密实，表面应光滑、顺直、洁净、无裂纹，宽厚比为2：1，应无翘起、皱折、脱落等不良缺陷且与两侧PC构件紧密连接。7.6.3测量工具： 5m钢卷尺或卡尺。7.6.4测量方法和数据记录：如采用吊蓝一次性施工，则每栋楼每个墙面作为一个实测抽取区域（10m单独作为一个抽取区域，10m可与邻近墙面合并作为一个抽取区域，但合并的墙面总宽应15m，否则应单独作为一个抽取区域），每个抽取区域累计20个测区，取测点需均匀分布。如采用外挂架分层施工，则每层作为一个实测抽取区域，累计10个测区，取测点需均匀分布。每个测区取横缝或竖缝长2m。检查2m缝长

41、范围内密封胶是否连续不断、平整密实，表面是否光滑、顺直、洁净、无裂纹，是否无翘起、皱折、脱落等不良缺陷且与两侧PC构件紧密连接。如不符合要求，则该处实测区计不合格。任选一处用小刀挖出小段密封胶，用钢尺或卡尺测量，宽厚比大于2：1计该处实测区不合格。 数据记录：不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。7.防水反坎7.7.1指标说明：反映防水反坎是否设置及设置是否符合要求。7.7.2合格标准： 空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm； 沉箱式卫生间烟道和管井根部设置两道反坎，底部反坎宽200MM，高与装饰面层基层平，上部反坎宽不小

42、于50MM，高出装饰完成面不小于100MM； 非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎，宽不小于50mm，高出楼地面完成面不小于100mm； 如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。7.7.3测量工具：目测、5米钢卷尺7.7.4测量方法和数据记录：每2套房作为一个实测抽取区域。每1个卫生间/空调板/厨房为1个实测区,累计10个测区。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点。同一实测区，选择1个疑似厚度最薄和高度最低部位，采用钢尺测量。 数据记录：当一个测区测点发现厚度或高度不符合要求或根本未设置时时，实测值不合格；观测反坎点根部，如存在有裂缝，则为不合格；当厚度和高度符合要求，

43、且反坎根部无裂缝时，按合格计；不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。7.7.5示例：8 装修工程8.1墙面涂饰面8.1.1开间、进深极差1）指标说明：选用同一房间内开间、进深两端尺寸的极差值，避免大小头现象。2）合格标准：0，8mm3）测量工具：激光测距仪4）测量方法和数据记录：（1）每2套房作为一个实测抽取区域。每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量10个功能房间的20 个实测区；（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值之间的偏差。5）示例：8.1.2墙面平整度1）指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。2）合格

44、标准：0，3mm（完成第一道面漆）3）测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺4）测量方法和数据记录：（1）每2套房作为一个实测抽取区域。每一面墙作为1个测区，客厅、卧室必须抽选到，累计实测实量10个功能房间的20 个实测区； （2）当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；（3）当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；（4）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一

45、次；（5）以上各实测值中取三个最大值作为合格率1个计算点。5）示例：8.1.3墙面垂直度1）指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。2）合格标准：0，3mm（完成第一道面漆）3）测量工具：2 米靠尺4）测量方法和数据记录：（1）每2套房作为一个实测抽取区域。每一面墙作为1个测区，客厅、卧室必须抽选到，累计实测实量10个功能房间的20 个实测区； （2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和

46、墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；（4）具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项；（5）以上各实测值作为合格率1个计算点。5）示例：8.1.4阴阳角1）指标说明：反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。2）合格标准：0，2mm（完成第一道面漆）3）测量工具：500mm阴阳角尺4）测量方法和数据记录：（1）每户选取对观感影响较大的2个阴角及2个阳角进行测量，每一个阴角或阳角作为1个实测区，累计实测实量20 个测区；（2）同一个部位，从地面向上30

47、0mm和1500mm位置分别测量1次。测量时采用50cm角尺进行测量，以角尺短边靠紧墙面，用塞尺测量角尺长边与墙面缝隙最大处得出一个实测值。2次实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5）示例：8.1.5顶板水平度1）指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间涂饰顶板的平整程度。2）合格标准：0，15mm3）测量工具：激光水平仪、塔尺或具有足够刚度的5 米钢卷尺4）测量方法：（1）每2套房作为一个实测抽取区域。同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10 个实测区；（2）使用激光扫平仪，在实

48、测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm 时实测点合格；最大偏差值20mm 时，5个偏差值（基准点偏差值以0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20mm 时，4 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的40个计算点。5）示例：8.2墙面饰面砖8.2.1垂直度1）指标说明：反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。2）合格标准：瓷砖墙面0，2mm；石材墙

49、面0，2mm；木材墙面0，1.5mm3）测量工具：2 米靠尺4）测量方法：（1）每2套房作为一个实测抽取区域。每一面墙都作为1个实测区，累计实测实量10 个实测区。如该户房内还有石材或木质墙面，则各增加5个实测区；（2）同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；（3）以上各实测值作为合格率1个计算点。5）示例：8.2.2阴阳角1）指标说明：反映层高范围内饰面砖墙体阴阳角方正程度。2）合格标准：瓷砖墙面0，1mm；石材墙面0，1mm；木材墙面0，1mm3）测量工具：500mm阴阳

50、角尺4） 测量方法和数据记录：（1）每2套房作为一个实测抽取区域。每个功能房选取对观感影响较大的1个阴角及1个阳角进行测量，每一个阴角或阳角作为1个实测区，累计实测实量20 个测区；（2）同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。测量时采用50cm角尺进行测量，以角尺短边靠紧墙面，用塞尺测量角尺长边与墙面缝隙最大处得出一个实测值。2次实测值分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5）示例：8.2.3接缝高低差1）指标说明：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。2）合格标准：瓷砖墙面、石材墙面、木材墙面0，0.5mm3）测量工具：钢尺或其他辅

51、助工具（平直且刚度大）、钢塞片4）测量方法和数据记录：（1）每2套房作为一个实测抽取区域。该指标宜在装修收尾阶段测量。每一墙面作为1个实测区，累计实测实量10 个测区。如该户房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区；（2） 在每一饰面砖墙面，目测选取2 条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm 钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2 条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点；（3） 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm 记录，合格点均按0.3mm记录。5） 示

52、例：8.3地面饰面砖8.3.1表面平整度：1）指标说明：反映饰面砖地面平整程度。2） 合格标准：瓷砖地面0，2mm；石材地面0，1mm3） 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺4） 测量方法和数据记录：（1）每2套房作为一个实测抽取区域。地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度； 每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10 个实测区；（2）每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实测值作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点。5）示例：8.3.2接缝高低差1） 指标说明：该指标反

53、映地面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。2） 合格标准：0，0.5mm3） 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片4） 测量方法和数据记录：（1）每2套房作为一个实测抽取区域。每一个功能房作为一个实测区，累计实测实量5 个测区；（2）每个测区选择10个检测点，原则上客厅不少于5个，餐厅不少于2个，阳台不少于1个，饰面砖踢脚线不少于2个；（3）用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5MM钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。每条接缝高低差的测量值，均作为判断该实测指标合格率的1个计算点；（4） 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm 记录，合格点均按0.3mm记录。5）示例：8.4木地板安装8.4.1地板表面平整度1）指标说明：反映室内木地板平整程度。2）合格标准：0，2mm3）测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺4）测量方法和数据记录：（1）每2套房作为一个实测抽取区域。每一个功能