二建政-政公用工程项目施工管理六

1、第二部分-市政公用工程项目施工管理(六)2K320130城镇管道工程施工质量检查与检验(十八)安全阀安装检验应符合的规定(1)安全阅在安装前，应送具有检测资质的单位进行调校。(2)安全阀应垂直安装，并在两个方向检查其垂直度，发现倾斜时应予以校正。(3)安全阀最终调校后，在工作压力下不得泄漏。(4)安全阀调校合格后，应填写安全阀调整试验记录。(十九)压力表安装应符合的规定(1)压力表应安装在便于观察的位置，并不得受高温、振动的影响。(2)压力表宜安装内径不小于10mm的缓冲管。(3)压力表和缓冲管之间应安装阀门，蒸汽管道安装压力表时不得使用旋塞阀。(4)当设计对压力表的量程无要求时，其量程应为工

2、作压力1.5-2倍。(二十一)对焊接工程质量检查与验收1.焊接质量检验次序(1)对口质量检验(2)外观质量检验(3)无损探伤检验(4)强度和严密性试验2.对口质量检验项目对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量和纵焊缝位置。(1)对口焊接前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。(2)钢管上焊缝的位置使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，并避开应力集中的区域。(3)有缝管道对口时，纵向焊缝之间应相互错开不少于100mm.(4)管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。(5)管道任何位置不得有十字形焊缝。(6)管道在支架处不得有环形焊缝。4.焊缝无损探伤检测应符合的规定(1)焊

3、缝无损探伤检测应由有资质的检测单位完成。(2)无损检测人员应按照国家特种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应无损检测人员资格。(3)宜采用射线探伤。当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数量的20%。角焊缝处的无损检测可采用磁粉或渗透探伤。(4)无损检测数量应符合设计的要求，当设计未规定时，应符合下列规定：1)干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝应进行100%元损探伤检测。2)穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的管道在岸边各10m范围内的焊缝应进行100%无损探伤检测。3)不具

4、备强度试验条件的管道焊缝，应进行100%无损探伤检测。4)现场制作的各种承压设备和管件，应进行100%无损探伤检测。5)其他无损探伤检测数量，每个焊工不应少于一个焊缝。(5)无损检测合格标准应符合设计的要求，当设计未规定时应符合下列规定：1)要求100%无损探伤的焊缝，射线探伤不得低于H级质量要求，超声波探伤不得低于I级质量要求。(100%,射n超I)2)要求无损检测抽检的焊缝，射线探伤不得低于出级质量要求，超声波探伤不得低于n级质量要求。(其他，射出超n)(6)当无损探伤抽检出现不合格焊缝时对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验：(与燃气管道检测一致，略)5.固定支架的安装应做如下项目的检

5、查(1)固定支架位置。(2)固定支架结构情况。(3)固定支架混凝土浇筑前情况。(4)固定支架混凝土浇筑后情况。6.强度和严密性试验(4)强度试验应在管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行；严密性试验应在管道工程全部安装完成后进行，其试验长度宜为一个完整的设计施工段。(5)供热管网工程水压试验应以清洁水作为试验介质。对地面高差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。热水管道的试验压力应为最高点的压力，但最低点的压力不得超过管道及设备所能承受的额定压力。(如山城)(6)试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。2K320132柔性管道回填施工质量检查与验收柔性管道指采用钢管、球墨铸铁管、化工建材(

6、塑料)管等管材。一、回填前的准备工作(一)管道检查回填前，检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换；管内径大于800mm的柔性管道，回填施工中应在管内设竖向支撑。二、回填作业(一)回填(2)管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推人。(3)需要拌合的回填材料，应在运人槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。(4)管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。(6)管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。(7)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶

7、以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。(8)管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm。(二)压实轻型压实机具，管道两侧压实管道之间的回填压实应与应先回填基础较低的沟槽；(1)管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用面的高差不应超过300mm;(2)压实时，管道两侧应对称进行；(3)同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道与槽壁之间的回填压实对称进行

8、；(4)同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，(5)分段回填压实时，相邻段的接槎应呈台阶形，且不得漏夯；三、变形检测与超标处理(一)变形检测柔性管道回填至设计高程时应在1224h内测量并记录管道变形率。(二)变形超标的处理措施变形率应符合设计要求，设计无要求时：1.钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%、但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时：(1)挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁；(2)挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；(3)重新夯实管道底部的回填材料；四、质量检验标准(一)回填材料符合设计要求检查数量：条件相同的回填材料，每

9、铺筑1000m2,应取样一次，每次取样至少应做两组测试。检查方法：观察，检查施工记录。(三)柔性管道变形要求检查方法：观察，方便时用钢尺直接量测，不方便时用圆度测试板或芯轴仪管内拖拉量测池面原土分层回填首顶5口0-10口0mm>90%>90%295%45%管道两恻俳:回消>90%图2K320132柔性管道沟槽回填部位与压实度示意圉符合要求的原土或中，口碎石刷，最大粒径小于4Umrn的砂册回境WjbjLtSOOrrim,且L不不于喑管径分层回填密实，住实后每层厚度10口200mm斗智森:2al3。11砌管底*rf大干成等于150eiti典型例题：(一)背景资料(11真题)某供热

10、管线工程采用钢筋混凝土管沟敷设，管线全长3.3km。钢管公称直径DN400mni,壁厚8mm；固定支架立柱及挡板采用对扣焊接槽钢，槽钢厚8mm,角板厚10mm,设计要求角板焊缝厚度不应低于角板及其连接部件厚度的最小值。总承包单位负责管沟结构、固定支架及导向支架立柱的施工，热机安装分包给专业公司。总承包单位在固定支架立柱施工时，对妨碍其生根的顶、底板钢筋截断后浇筑混凝土。热机安装共有6名焊工同时施焊，其中焊工甲和乙为一个组，二人均持有省质量技术监督局核发的特种设备作业人员证，并进行了焊前培训和安全技术交底。焊工甲负责管道的点固焊、打底焊及固定支架角板的焊接，焊工乙负责管道的填充焊及盖面焊。热机安

11、装单位质检人员根据焊工水平及施焊部位按比例要求选取焊口，进行射线探伤抽查。检查发现焊工甲和焊工乙合作焊接的焊缝有两处不合格，经一次返修后复检合格。对焊工甲焊接的固定支架角板处进行检查，发现固定支架角板与挡板焊接处焊缝厚度最大为6mm,角板与管道焊接处焊缝厚度最大为7mmo问题：1 .总承包单位对顶、底板钢筋断筋处的处理做法不妥，请给出正确的做法。2 .进入现场施焊的焊工甲、乙应具备哪些条件？3 .质检人员选取抽检焊口做法有不符合要求之处，请给出正确做法。4 .根据背景资料，焊缝返修合格后，对焊工甲和焊工乙合作焊接的其余焊缝如何处理？请说明。5 .指出背景资料中角板安装焊接质量不符合要求之处，并

12、说明理由。网校答案：1 .正确作法：(1)对断筋处按设计要求进行补强处理；(2)断筋与立桩槽钢之间进行焊接2 .应具备条件：(1)证书在有效期内；(2)中断焊接不能时间超过6个月；(3)焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围。3 .正确作法：抽检的焊口须由现场监理人员随机选取有代表性的部位：施焊的焊工均应被抽检到；抽检包含固定口和活动口。4 .对甲乙合作的“缝再抽取4处进行射线探伤；仍有不合格时，对甲乙所焊的焊缝进行100%射线探伤检验。5 .不符合要求之一：角板与挡板焊接；理由：限制管道伸缩，易发生事故。不符合要求之二：角板与管道焊接处焊缝厚度不足；理由：与设计要求不符。(二)背景资料(14

13、试题)A公司承建城市道路改扩建工程，其中新建一座单跨简支桥梁，节点工期为90天，项目部编制了网络进度计划如图1所示(单位：天)。公司技术负责人在审核中发现该施工进度计划不能满足节点工期要求。工序安排不合理，要求在每项工作作业时间不变，桥台钢模板仍为一套的前提下对网络进度计划进行优化。桥梁工程施工前，由专职安全员对整个桥梁工程进行了安全技术交底。桥台施工完成后在台身上发现较多裂缝。裂缝宽度为0.1mm-0.4mm。深度为3-5mm,经检测鉴定这些裂缝危害性较小，仅影响外观质量，项目部按程序对裂缝进行了处理。预制梁板运输梁板-一4。7一施工准箱.1帆乔台基础_1#桥台_1#郴台埴士士梁板安装一桥面系施工21一®5-州桥台基础42#桥台42#桥台填土L->321210图1桥梁施工进度网络计划图问题：1 .绘制优化后的该桥施工网络进度计划，并给出关键线路和节点工期。2 .针对桥梁工程安全技术交底的不妥之处，给出正确做法。3 .按裂缝深度分类背景资料中裂缝属哪种类型？试分析裂缝形成的可能原因。4 .给出背景资料