DCAQ-C-200602TY风险等级划分规则

1、风险等级划分规则DC（AQ）-C-200602TY1目的规范电力生产运营过程中的生产安全风险等级，便于科学管理和控制风险。2适应范围适用于电厂各部门、检修公司维修项目部。3风险评价方法（因素法LEC）3.1 风险评价的主要任务是确定风险和确定风险是否可承受，各单位应对所有被辨识的危险因素进行风险评价。3.2 风险评价主要采用安全检查表法和因素法（LEQ法，也可根据具体情况采用其他分析方法（如初步危险分析PHA法、故障类型及影响分析FMEAt、事件树分析ETA法、故障树分析FTA法等）。4风险等级划分办法（划分为5级风险）风险等级具体划分为5级：极其危险、高度风险、显著风险、一般风险、稍有风险。

2、5支持性文件与相关表单5.1 支持性文件5.1.1 五凌电力有限公司专项安全生产检查规则5.1.2 风险评价方法（因素法LE。和风险等级划分方法（附录1）5.2 相关表单附录1:风险评价方法（因素法LEC）和风险等级划分方法1风险评价方法（因素法LEC）1.1 因素法（LEC）主要时根据与风险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小，者三种因素是：L:发生事故的可能性大小；E:人体暴露在这种风险环境中的频繁程度；C:一旦发生事故会造成的最严重损失的后果。1.2 发生事故的可能性大小L当用概率来表示时，绝对不可能发生的概率为0;而必然发生的事件的概率为1;但在做系统安全考虑时，绝对

3、不发生事故是不可能的，所以讲“发生事故可能性极小”的分值定为0.1;而必然要发生的事件的峰值定为10;介于这两者之间的情况按照“表1”若干个中间值规定取值。表1发生事故的可能性-L分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极/、可能0.1实际/、可能1.3 人体暴露于风险环境的频繁程度E人体出现在风险环境中的时间越多，则风险性越大。规定连续暴露在此风险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在风险环境中定为0.5。同样，将介于两者之间的各种情况按照“表2”中规定的若干个中间值取值。表2人体暴露于风险环境的频繁程度-E分数值暴露

4、于风险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每八次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见地暴露1.4发生事故可能造成地损失后果-C事故造成地人身伤害变化范围很大，果。由于范围广阔，所以规定分值为1定为100,其他情况的数值按照“表3对伤亡事故来说，可从极小地轻伤直到多人死亡的严重后100,较轻规定分值为1,把造成10人以上死亡的分值规”中规定在1与100之间取值，但在取值时，应注意不同作业活动中的危害因素其后果是不同的。表3发生事故可能造成的损失后果-C分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡402-9人死亡151人死亡7伤残3重伤1轻伤2风险等级划分方法2.1

5、根据实际情况，所有危害因素的风险等级按照D值大小，从高到低划分为5级，具体风险等级划分见表4。D=F*E*CD:风险值大小；L:发生事故的可能性大小；E:人体暴露在这种风险环境中的频繁程度；C:一旦发生事故会造成的最严重损失的后果。表4风险等级划分直接判断D值风险程度风险等级控制要求否>320极其风险5不能继续作业是160-320高度风险4需要立即整改否70-160显著风险3需要整改否20-70一般风险2需要注意否<20稍有风险1可被接受2.2 鉴于电力生产实际中，有许多对重大风险的有关规定和对重大风险的公认，因此某些危险因素的风险是十分明确的，对某些风险可以不采用因素法，而直接判

6、断其风险级别。凡是符合以下条件之一的都可以直接判定其风险等级为“高度风险”，即为4级：2.2.1 相关方有合理抱怨和要求的，且极可能导致对相关方造成重大危害后果的；2.2.2 发生过事故、障碍、恶性未遂及职业病和健康的危险风险，且仍未采取有效防范、控制措施的；2.2.3 直接观察带可能导致事故、障碍、恶性未遂及职业病和健康的危险风险，且没有适当的控制措施的；2.2.4 原国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(200009)中所涉及的二十五项事故的；2.2.5 物质的特性和数量属于国家重大危险源辨识(GB18218-2000)标准中的爆炸、易燃、活性化学、有毒物质名录且其数量超过该

7、标准临界规定的；2.2.6 属于本单位和上级有关管理部门相关要求明令禁止的。2.3 以损失率判定风险等级LEC法对后果的严重度只定义了人身事故的分类和取值，未对经济损失的大小予以定义，此种情况应依据损失率概念划分风险等级。损失率（Rr）等于损失严重度（Sr）乘以损失频率（Fr）。损失严重度（Sr）是发生一次事故（T）所造成的损失数值。损失频率（Fr）是在一定时间或周期内，事故（T）出现的可能性，即事故出项的频率。口员失金额（万元）*事故次数单位时间损失金额（万元）单位时间统计结算各类型或各工种所得到的损失率（Rr）指标，给予分级和取值，参考D值的分级，风险等级也就明确了，如果这个指标达到的安全

8、要求能被接受，则这个指标就被认为是安全的指标，如果指标值不能被接受，就必须进行控制。危险危害因素识别调查与评价表（例表）单位（部门）：填表人:时间：分项名称序号作业过程或活动危险危害因素状态可能导致事故类型现状危险性评价危险级别物理化学生物心理、生理行为苴他定性评价定量评价LECD123风险因素的分类项目生产、作业或其他活动中存在的危险源物理性危险危害因素设备设施缺陷机外壳脱落，松动；脚手架没有设置挡脚板（或踢脚杆）等；防护缺陷预留洞口无防护；安全网没有定期检查；高空防坠装置缺陷等；电危害设备外壳没有保护接零（接地）；机具开关箱没有拉闸上锁，作业或维修中他人可能进行操作；绝缘受损，安全工器具缺

9、陷等；噪音危害机组运行时发出的噪音对作业人员的听力伤害，爆破作业噪声。运动物危害来往车辆的行驶，水轮机组运行中大轴转动等。明火焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾；油区作业区有人吸烟，线路短路、老化。造成灼伤的高温物质电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人。作业环境小良作业场所照明不良；夏天高温作业容易中暑；冬季室外作业低温、冰冻。信号缺陷设备状态信号错误、测量表记损坏；上卜尤联络通讯设备。标志缺陷无安全标志和警示牌；标志错误。化学性危险、危害因素易燃易爆性物质液化气的使用储存；油漆、胶水的使用、存放；绝缘油、透平油的存放。有毒物质防水材料的施工产生有毒物质，油漆作业，SF6气体泄漏。生物性危险、危害因素致病微生物食堂、宿舍、厕所的蚊蝇、老鼠等传播疾病。传染病媒介物食堂工作人员没有定期体检，办理健康证。心理、生理性危害因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限操作、检修作业时间过长，体力下降存在安全隐患。健康状况异常酒后上班、带病上岗。心理