液氧泵检修规程DOC

1、中压液氧泵检修技术规程（试行）编制：胡江勇审核：审定：批准：陕西神木化学工业有限公司空分车间第一章泵简介一、泵结构简述VP6/240/6L-3.5C/0CBWB中压液氧泵为6级离心泵。泵的壳体由泵盖、迷宫密封、外直圆桶、吸入腔和内隔离板组件组成，转动部分由6级叶轮、轴、联轴器、轴套和定位销。泵的最外层壳体结构为筒型结构，筒型结构的强度和刚度在圆周方向有较好的拉伸性能。其特点为可以保证良好的密封性能，不会导致液体氧从泵体向外泄漏时泄漏到泵外，泄漏的液氧从外筒可以回流到泵的吸入端，这样既可以减少液体的泄漏又可以减少泵在泄漏时造成的冷量损失，保证了泵在运行的过程中尽可能地降低损失。泵体的密封采用通干

2、净空气的迷宫密封，液体在密封内压力逐级降低，最后以一个较低的压力排出泵体外。泵吸入口为径向吸入，排出口为轴向排出，液体在泵体内经过6级压缩后，最后以6.25MPa的压力排出泵体，供气化炉气化用。泵的驱动采用电机直接驱动，通过联轴器和泵轴连接，带动泵轴上的叶轮对液体做功。在泵的运行过程中，两台泵一开一备，备泵在低速运行，在一台泵出现故障的情况下，另一台泵可以迅速启动达到额定的工作状态，因此泵的转速采用变频器调节。泵主体布置图安装前注意下列尺寸，以防泵再次安装。焊接泵的包装加势电缆迷宫密封包装外壳半边包装外壳残余舱室焊接支持隔罔盘冷却箱面盘联接度探测器中间片附件远程片W-吸引舱室I电感器、诱导体、

3、中间片叶轮、刀盘迷宫环释放中间片附件(CRYOF3621_E.docPage41USER'SMANUALIssuedate:23/03/2004三、泵规格和参数编号F3621/02型号VP6/240/6L-3级数6名义叶轮直径240毫米调节叶轮直径N.A叶轮宽度6毫米理论上的旋转速度3500转/分进气嘴位置参考尺寸图排出喷嘴的位置参考尺寸图材料青铜生产年份2004液体温度-183摄试度工艺介质液氧吸入压力5bar最小NPSH见泵性能报告流量626升/分压头差557米5C/0CBWB第二章泵检修、检修周期及项目表维护周期（小时）长期保存（根据保存状况9个月或一年）长时间停用工作50小时后

4、工作1500小时后工作8000小时或2年外观检查XX电气连接检查XX金属软件检查XXX泵检测检查：如果泵的内部零件没有温度打开保护开关和调节装置a）如果湿度没有被检测到，泵必须采用干净氮气进行吹扫几小时b）如果检测有湿度，泵必须进行解体检。在从新组装前所以零件都必须按液氧运行的要求进行处理。Cryostar要求这些操作必须是取得Cryostar资格的工程技术人员进行。X检查和更换迷宫密封环（解体密封部件）X如果需要，返回cryostar公司进行全面检查X检查清理进口过滤网，如有必要进行更换XX每年1次检查整套装置：安全阀、电动阀、阀门、压力表、压力开关、DPS、每年1次二、泵在运转中的故障排除

5、故障原因解决办法泵未灌泵或灌泵量不足泵降温不足或泵的吸入口压力不足（增大NPSH）吸引线路上有气体存在泵被污染部件磨损旋转方向不止确继续冷却或增大吸入口压力（NPSH）将泵吸入口管线上的气体排出用清洁干燥的气体清洁冷却末端的内部部件拆除，清洁修理和检查冷却末端改变电机的两个相位泵出口流量不足或泵出口压力不足泵灌泵量不足吸引线路有气体NPSH不足叶轮吸入口堵塞启动前由于湿气形成霜冻磨损环磨损，叶轮磨损泵出口压力高于给定的额定压力改善泵吸入口条件，清理泵吸入口过滤网清除堵塞物用氮气净化去除湿气更换磨损或损坏零件检查泵和系统特征性的曲线，改善系统管道泵体震动泵气蚀泵运作低于建议的流量最小值叶轮堵塞，

6、不能保持平衡泵的地脚螺栓和/或基础强度不够机械部件磨损（轴承，叶轮，齿轮）改善泵吸入口条件增加流量到最小值清洗，平衡旋转部件更换地脚螺栓或加强基础更换磨损部件泵过载电机功率不足泵噪音，内部零件摩擦声大于设定值电压不足更换泵驱动电机修理泵体降低泵的噪音级别增加电机电压到设定值指示湿度过低或迷宫密封泄漏泵吸入口和泵排出口设定值不稳定迷宫密封磨损密封氮气压力不足密封气管线上的过滤器堵塞干摩擦（在泵内没有液体），迷宫密封损坏泵排出压力或密封气压力过低增加密封氮气的流量并停泵检查密封氮气的设定值（检查进口阀门的开度）更换清理过滤器更换密封件控制好泵的排出压力，清理密封气过滤器，降低密封气压力到最小值（见

7、PID）故障原因解决办法电机轴承温度过高或磨损或电机温度计过咼或过低轴承过紧或预紧力过大轴承温度过高或磨损选项：机械通风的错误连接不适宜的润滑轴承润滑脂进水、污染或过量震动过大使用指定的轴承和设定正确的预紧力检查电机连接(,Y)检查电加热器检查机械通风的连接和电机的旋转方向更换润滑，检查润滑量按照泵的操作降低泵的转速用来将过量的润滑脂排出按照上面的办法降低泵的震动三、泵零件的解体拆除1.泵外部连接件的拆除1) 拆除密封气控制盘和泵体设备的密封气软管连接；2) 拆除现场压力表、湿度计、流量计和泵体设备的连接；3) 拆除电气电缆接线；4) 拆除电机和泵联轴器保护罩；5) 脱开电机和泵联轴器的连接(

8、在泵解体前必须测量转子定位器和密封填料压盖之间的距离，目的在于再次对泵组装时定位)；6) 将电机从泵体上拉出，拉出的电机必须保存在干净的地方(按下起重様粱取决于负载（顾容的供应范曲之内）t吊索取决于负載皆客的供虜范围之内）、发动机有眼绷钉支Bt架或顾客冷却箱s7）卸掉泵盖和泵壳之间的螺栓；8）将泵转子从泵壳内吊出（按下图）有眼煤钉起黨横梁取决于负载'顾客的供应范国之内）吊索取决于负载（顾客的供应范闱之内9）按以下步骤将泵的转子倒立（按下图）CRYOSTAR脚板1-hjUfaA/44-#F-tn-1*rht拆除泵出口中间块的定位销。2.泵转子部分的拆除（以下部分拆除的零件必须保存于干净整

9、洁的地方）1）抽出出口蜗壳；2)3)逐级拆除叶轮（按下图）;OU-査催平行推/定位块玄叶轮、远旌片.蒲型片/导叶平行戡拆除时，应在泵壳上均匀施力向上抽出，泵壳带动叶轮从轴上抽出。并拆除相应的附件，从轴上抽出隔板。拆除第一级和吸入室的定位销，按上步拆除第一级泵壳和定位销，并拆除附件部分。4)拧掉泵壳吸入室和泵盖连接螺栓，并将泵的进口吸入室和泵盖脱开，取出吸入室和泵盖之间的冷量损失绝热保温块；4）抽出泵主轴（按下图）泵轴从泵体端抽出。5）迷宫密封的拆除（按下图）;盖子+-0H世坏輕片拧下螺栓弹簧垫戕+弹讎片弹昶片迷宫外框這宫环 打开密封压盖 拆下薄垫片; 拆下迷宫密封环; 拆下碟形弹簧垫片； 拆下

10、隔离垫圈（小） 拆下定距环； 拆下隔离垫圈（大）重复连续拆下四个密封环。四、泵的组装泵在组装的过程中可以参考图763130025-01图。1）先安装电机侧的联轴器及其联轴器护罩（按下图）盖子保护盒半连轴器 把电机垂直安装固定在机座支架上。 将铜护罩安装在电机法兰上。 把变流装置、安全螺栓和“O”形环安装在半连轴器上。 把垫安装在半连轴器上。 拧紧螺栓在电机轴上定位电联轴器。 把加热器安装在支架上。 在支架上安装盖子、螺栓、偏心垫片和制动垫片。 旋动支架上的吊环。 把“O”形环置于支架上。 用螺旋把支架和盖子组固定在电机上。根据装配尺寸1(GRI)的间隙进行测量装配量。2) 安装迷宫密封；按照迷

11、宫密封的拆卸步骤进行组装。3) 先将泵盖，绝热保温部分，吸入室安装好，在泵盖上安装O形圈，将迷宫密封安装在泵盖上。根据装配尺寸2(GRII)的间隙进行测量装配量。将泵轴固定安装在泵盖上。用螺栓将泵盖，绝热保温部分，吸入室安装好。注意：在泵轴安装前不能将迷宫密封过于拧紧。4) 将第3步装配好的零件固定放在泵的装配支架上，并仔细地安装固导叶的弹簧垫片安装好，将导叶套在轴上。5) 装配泵叶轮和泵内壳体(按下图)； 将第一级泵体安装在泵吸入室上，装配过程中注意泵体和吸入室之间的密封，并拧紧固定螺栓。 根据装配尺寸4(GRW)和装配尺寸5(GRV)装配泵体。 把固定叶轮和轴的键先安装在轴上，再装配叶轮，

12、装配的过程中注意调整叶轮和泵体之间的尺寸C1,测量E值和拆解时的记录值是否相等，如不相等，调整螺栓到相等值。 安装级间密封，保证泵体的密封性能。 安装泵的中间隔板。重复上面的步骤，直到安装完泵的所有6级叶轮壳本和叶轮螺母，将泵级泵叶轮U弹箕塑片弋gjxi_聲简壳体部分安装上,V/平行按髄6)拧紧中间段粗件I导流鸵磬_迷宫坏可变密封8)将电机连接到泵的轴上并固定。9) 连接电气电缆接线。10) 连接现场压力表、湿度计、流量计和泵体设备的连接。11) 连接密封气控制盘和泵体设备的密封气软件连接；五、装配尺寸©Bo58W77777:o66g111ECMECoaxialiW/Cooxiali

13、t©1614/Z/2*4D=9ozo三o6Z6oCHECKLISTLISTEDECONTROLEFirstossemblydimensions-Dimensionsdumontageiniti706106681器;:VP/23/LCBRemarksRemarquesComissionN*RepairN°ReparationN*-Measurementswhenmotorwithpumpinverticalpositionandshaftalbackstop-Dimensionsdemontagequandmoteuravecpompeenpositionverticalee

14、tI*arbreenbuteeorriere.MotorN*MoteurNC=0.05MoxChecking-ContrdleZExcentricity/BottementjTiTnnnTrrF5doPos.ValeurImpellersdiameter:Diam&tredesroues:AxialcIearance/jeuaxiaAxialrun-out/BattementGrIMotor-Support/Moteur-SupportValeurdeIocole(valableuniquementpourlemoteurd'origine)RepairN*Reparation

15、N*Place-IieuColoqemoteuVuecotarbremoteurQate”NameoffitterNorndumonteurB=006MoxB=”A=006MoxA=“o厶IIII1：.怀noteurD:EcorlmoxiCoterelevee2500.512800.513150.7*Motor:Axiolclear./jeuoxiol706106681%孤VP.7240/.-L-CB706106681APreIoad/PrecontrainteSleevediameter,.ndiometrechemise49-8-diametrechemiseAssemblydimensi

16、ons-Dimensionsdemontage-腺：VP./240/.-L-CBGrIILabyrinth-LabyrintheGrIHSuetionchamber-ChambredspirationA二0.45/0.55ARodiaIpIay/JeuradialAssemblydimensions-DimensionsdemontageGrIELaufrad-Impeller-Roue0A10A7Diameter/Diametre0B11°0B7Diameter/Diametrer0B1；°0B70B1=137.97/1380B2=137.97/1380B3=137.97

17、/1380B4=137.97/1380B5=137.97/1380B6-137.97/1380B7=137.97/1380A1f0A7一0A1=111.97/1120A2=111.97/1120A3=111.97/1120A£=111.97/1120A5=111.97/1120A6-111.97/120A7=111.97/112oAssemblydimensions-Dimensionsdemontage706106681Xe:VP./240/.-L-CBGrYUseasleeveUtiIiserunecalepourcontrolerClIforClchecking0811血230

18、B2|l38页0B3138.230B厶138.刃0B5138.230B6心&230B7|138.23138.33138.33138.33138.33138.33138.33W?330A1to0A7Diameter-Diametre08to0B7Diameter-DiametreCltoC7Space-EcartementDItoD7Space-EcartementTSpace-EcartementFltoF7Radialplay-JeuradialFDCEEIorecordAreIever/|y/FlCU0.17F20.10*17F30.10.17F厶0J0.17F50.10J7F60.10.17F70.10.17ThioriqueThior