报告记录模板现行gb4706rc-psnb t.12

1、储水式热水器的特殊要求试验原始Test Record for Particular requirements for storage water heatersGB 4706.1-1998GB4706.12-2006 RC-PSNB-T023/ 01共页第 1页任务单号：宁波中普检测技术服务Ningbo Product Technology Service Co.,.样品名称：Sample Description型号规格：Type / Specification制造：Manufacturer委托：Test by request of试验类别：Type of test试验内容：¨变更申

2、请人 ¨变更制造商 ¨变更关键安全元器件Test Contect¨型号派生¨标准换版¨试验依据：GB 4706.1-1998Test CriteriaGB 4706.12-2006接样日期：年月日Receipt Date试验日期：年月日至年月日Test Date样品数量：Sample Quantity样品编号：Sample Number¨ 标样 ¨留样 标样样品编号： ¨ 新标样 ¨替换原标样 ¨补充标样抽样情况：Sampling铭牌粘帖处：铭牌标志：Nameplate商标：Trademark试

3、验结论：Test Results试验说明：Test Remark试验Tested by审核/日期Reviewed by/Date变更换版型号扩展试验偏离、增补或删除，以及特定测试条件的说明试验偏离的项目：（写出项目内容及偏离的原因）试验增补的项目：（写出项目内容及增补的原因）试验删除的项目：（写出项目内容及删除的原因）EMC 测试连续干扰电压进行未进行连续干扰功率进行未进行断续干扰电压进行未进行谐波电流进行未进行元件随机测试元件名称元件数量测试依据（标准）试验环境温度 20±5试验特定测试条件说明：试验日期复核原号：原报告号原号原检测内容本室 其他 本室 其他 本室 其他 本室 其他

4、 本室 其他 本室 其他 本室 其他 备注：样 品 描 述 及 说 明注：对选择项，选定时标上“×”1. 额定值额定电压或电压范围：额定电流或电流范围：额定功率或功率范围：额定频率或频率范围： 额定容量(或容积)2. 电源性质:单相交流三相交流直流交直流两用3防触电保护类别： 0 类0类 类类类4. 防护等级:IP5. 器具类型： 便携式手持式驻立式固定式嵌装式6. 工作方式： 连续工作短时工作断续工作7. 器具控制方式： 机械控制式电子控制式其他8. 电源线插头型式： 单相两极单相两极带接地单相三极三相四极9. 与电源连接的方式:不打算性连接到固定布线:-装有一个插头的电源软线-输

5、入插口-直接到输出插座的插脚打算性连接到固定布线:-连接固定布线电缆的一组接线端子-连接柔性软线的一组接线端子-一组电源引线-连接适当类型的电缆或导管的一组接线端子和电缆、导管、预留的现场成形孔或压盖10. 电源线连接类型：X 连接Y 连接Z 连接11. 电源线入线口的结构形式:装有衬套外壳注塑成形其他:12. 电源线夹紧装置：螺钉绝缘压板式夹紧迷宫式夹紧模压护套式夹紧压扣夹紧其他:13. 器具电源线的连接方式： 接插件式螺钉式钩焊铆接熔焊压接式其他：14. 电源线的规格: 类型:长度:m截面:mm215. 带滤波器： 是否样 品 描 述 及 说 明16铭牌： 粘贴非粘贴 17电源开关断接方式

6、：单极全极18. 熔断器型号、规格：预飞弧时间/电流特性符号：额定电流：额定电压：19. 温控器:可调式不可调式20. 热断路器:自复位式非自复位式21. 接地措施:接地螺钉材料:铜不锈钢其他:提供接地连续性部件的材料: 铜不锈钢其他:提供接地连续性部件的镀层厚度 部位及厚度:mm(可分别表示部位)带有接地导体的可拆卸部件22. 防止触及带电部件的保护方式:安全特低电压保护阻抗防护罩23. 变压器:安全变压器开关电源型变压器其他:24. 容器内:与大气相通产生(额定:Pa)25. 更换电源线时需拆卸螺钉规格:外壳固定螺钉直径:mm电源线夹紧装置螺钉直径:mm接地螺钉直径:mm电源连接螺钉直径:

7、mm 26其他描述:带有排水孔(:)带有调节装置 带有装置带有用于安全保护的连锁开关打算浸入水中27. 电热元件的描述：金属铠装元件 非金属铠装元件 电热丝元件 PTC 或类似特性元件 电热膜或类似电热膜状元件 红外线或类似特性元件 卤素或类似特性特性 其他 28. 电机元件的描述：电容电机罩极电机直流电机串极整流子电机其他双速电机串励电机29. 特殊描述：覆盖样品差异描述：差异描述主检型号：覆盖型号与主检型号差异描述：覆盖型号：外观形状：内部结构：电气原理：电气参数：关键安全元器件：材料：其它：差异试验项目：其它说明：6分类6.1电击防护(0、0、类器具)热水器应是 I 类、II 类或 II

8、I 类器具（GB4706.12-2006）6.2对于水有害浸入的防护室外安装的热水器应至少是 IPX4（GB4706.12-2006）其他热水器应至少是 IPX1（GB4706.12-2006）试验指导及说明试验结果试验日期试验复核条款判定4试验的一般条件检验按第 4 章的规定进行。例如正确的环境温度范围，电源种类，试验顺序，最不利位置等4.2如果在 19.2、19.3 或 19.102 的试验期间出现器具损坏，则可能需要附加的器具（GB4706.12-2006）条款判定7标志和说明7.1额定电压或额定电压范围（V）：电源性质的符号额定频率或额定频率范围（Hz）：额定输入功率或额定电流制造厂或

9、责任承销商名称、商标或识别标记器具的型号、规格类结构的符号（对类器具）IP 代码（IPX0 不标出）除式热水器以外的其他器具都应标有以 Pa(bars)为的额定（GB4706.12-2006）以 liter（L）为的额定容量（GB4706.12-2006）密闭式热水器应标有下述说明：应装配装置，除非已装入器具内（GB4706.12-2006）额定小于 0.6MPa 的密闭式热水器应标有“在安装时要装配装置”的说明（GB4706.12-2006）出口敞开式热水器应标注关于不得将其与水龙头或其他非制造厂推荐的配件连接的警告7.2对于用多种电源的驻立式器具的警告语此警告语应位于接线端子罩盖的附近7.

10、3正确地标示额定值范围7.4不同额定电压的设定应清晰可辨7.5标出每个额定电压所对应的额定输入功率标出额定输入功率的上、下限值7.6正确使用符号7.7配备正确的接线图，并固定在器具上7.8除 Z 型连接以外： 专门连接中线的接线端子用字母 N 标明 接地端子用符号标明 标志不应设置在可拆卸的部件上 应标出单极保护装置的对应接线端子7.9可能引起的开关的标志或放置7.10开关和控制器应用数字、字母或其它方式表示数字“0”只能表示“断开”档位，除非不致引起与“断开”档位相7.11控制器应标出调节方向条款判定7.12使用说明（书）应随器具一起提供，以保证器具能安全使用7.12.1应提供安装或维护保养

11、的详细内容密闭式热水器的说明书应含有：（GB4706.12-2006）排水管要保持与大气相通；装置要定期动作热水器如何排空装置的型号和特性以及如何连接，除非已装入器具与装置连接的排放管要以一种连续向下的方式安装在无霜的环境中额定小于 0.6MPa 的器具：减压阀的型号和特性以及安装细则装有热交换器的器具：有关控制装置安装、温度整定等的详细说明。出口敞开式热水器：出口要保持敞开，不得将其与水龙头或说明规定以外的配件连接（GB4706.12-2006）水槽供水式热水器：有关不要将任何装置与的通连接的警告（GB4706.12-2006）7.12.2触点开距至少为 3mm 的全极断开装置7.12.3供

12、电电线的绝缘能与温升超过 50K 的那些部件接触，则说明(书) 中应指出7.12.4嵌装式器具，其说明（书）应有下述内容： 空间 支撑和固定装置的和位置 通风孔连接/互连的易触及插头7.12.5电源软线的更换，X 型连接电源软线的更换，Y 型连接电源软线的更换，Z 型连接7.13使用说明（书）和其它要求内容应使用语言文字7.14标志应清晰易读并持久耐用7.15标志应在器具的主体上标志从器具外面应清晰可见驻立式器具在安装就位后，其制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记和型号规格应是可见的开关、控制器的标示应标在这些元件附近；如果会引起误解则不应设置在可拆卸部件上7.16可更换的热熔体或熔断器，

13、其牌号或类似标识应在更换时清晰可见7.101应能识别进水管和出水管（GB4706.12-2006）条款判定识别标志不应置于可拆部件上（GB4706.12-2006）如 果 使 用 颜 色 ， 则标 示 进 水 ， 红 色 表 示 出 水（GB4706.12-2006）试验指导及说明试验结果试验日期试验复核条款判定8对触及带电部件的防护试验设备（）试验指（）试验销（）试验探棒8.1应有足够的防止意外触及带电部件的防护8.1.1所有状态，包括取下可拆卸部件后的状态装取灯泡期间，应有对触及带电部件的防护用试验指进行检查，应不能触及带电部件8.1.2用试验销进行检查，应不能触及带电部件8.1.3用试验

14、探棒进行检查，应不能触及可见灼热电热元件的带电部件8.1.4如果易触及部件为下述情况之一，则不认为是带电的： 由安全特低电压供电：交流电压，其峰值不超过 42.4V 由安全特低电压供电：直流电压不超过 42.4V或通过保护阻抗与带电部件隔开，直流电流2mA或通过保护阻抗与带电部件隔开，交流峰值电流0.7mA42.4V<峰值电压450V、其电容量应0.1F450V<峰值电压15KV、其放电量应45C8.1.5下列器具在就位安装前，带电部件至少应由基本绝缘来防护 嵌装式器具 固定式器具 以几个分离组件形式交付的器具8.2类器具或类结构上，应对基本绝缘以及仅由基本绝缘与带电部件隔开的金属

15、部件有足够的防止意外接触的保护：试验指导及说明8.1.1 取下可拆卸部件不包括不借助工具即能触及带电部件的螺纹型熔断丝和微型断路器。8.1.1 除重量超过 40Kg，在地面使用的器具不倾斜外，在器具所有可能的位置上，用 IEC 61032 标准试验指，不施加明显的力，通过器具所有开口，到试验指允许的深度，在前、中和后，旋转和改变试验指的方向。如果试验指不能开口，沿直方向施加 20N 的力，如果试验指施力后，则试验在试验指倾斜的方向重复。8.1.2 器具输出插口不认为是插座。8.1.3 带有电源线并在其供电线路中无开关装置的器具，从插座中拔掉插头认为是一次开关动作。8.1.4 测量时，器具以额定

16、电压供电，电压和电流要在相关部件和电源各极之间测量；放电量要在器具断电后立 即进量电流用电路为 GB/T12113(idt IEC 60990)图 4。8.2 嵌装式器具和固定式器具在安装就位后进行试验试验结果试验日期试验复核8 对触及带电部件的防护（试验）测试部位测试结果露带电无孔，未进入有孔，不可进入有孔，可进入， 不触及带电有孔，可进入， 可触及带电试验销测试部位未触及 0/II 结构带电部件试验销测试位置未触及 0/II 结构带电部件是否是否试验探棒测试部位未触及带电部件试验探棒测试部位未触带电部件是否是否易触及部件不带电判定 安全特低电压供电的易触及部件测试位置交流电压峰值(V)直流

17、电压值（V）是否带电部件是否是否是否是否易触及部件不带电判定 有保护阻抗与带电部件隔开的易触及部件测试位置电流(mA)电压值(V)电容量放电量是否带电部件是否是否是否是否试验说明试验结果试验日期试验复核条款判定10输入功率和电流试 验 设 备（）功率计10.1器具在额定电压且在正常工作温度下的输入功率与额定输入功率之间的偏差应不超过表中的示值；实测输入功率 (W）；额定输入功率（W）； 偏差 ： （见附表）10.2器具在正常工作温度下的电流与额定电流之间的偏差应不超过表中的示值；额定电压及正常工作状态下的实测电流（A）；额定电流（A）；偏差 ： （见附表）合 格 判 定测量输入功率与额定输入功

18、率的偏差不应大于表 1 的规定。测量电流与额定电流的偏差不应大于表 2 的规定。额定电压V电源频率Hz额定输入功率W额 定 电 流A环境温度0C器具型号电压（V）额定功率(W)实测功率(W)实测偏差(%)要求偏差(%)电流（A）备注器具型号电压（V）额定电流(A)实测电流(A)实测偏差(%)要求偏差(%)功率（W）备注器具型号电压（V）额定功率(W)实测电量(Wh)工作 时间(h)计算功率(W)实测偏差(%)要求偏差(%)备注 器具所有能同时工作的电路都处于工作状态，测量稳定时的输入功率和（或）电流。试验指导及说明 对式器具，如果电的输入功率超过总功率的 50%，则电动器具的偏差适用。 负载变

19、化器具的输入功率采用电度表法测量。 对 PTC 加热元件，功率在达到稳定状态或 11.7 规定的工作时间开始测试，取短者。对功率不能达到稳定的，使用电量法测量平均功率。 标有一个或多个额定电压范围的器具，如果标注额定功率对应电压范围的平均值，则取平均值作为试验电压，否则，试验在该范围的上限和下限电压下进行。 对于标有一个额定电压范围，其上、下限差值超过平均值的 10%的器具，允许偏差适用于该范围的上、下限值。对电动器具和额定输入功率等于或小于 25W 的所有器具，不限定负偏差。备注试验结果试验日期试验复核条款判定11发热11.1正常使用中器具和其周围环境的温度不应过高11.2按规定放置和固定器

20、具11.3采用热电偶或电阻法测量温升11.4电热器具在正常工作状态下以 1.15 倍额定输入功率工作。11.5电动器具在正常工作状态下，于 0.94 倍和 1.06 倍额定电压间选对器具最不利的电压工作11.6型器具在正常工作状态下，于 0.94 倍和 1.06 倍额定电压间选对器具最不利的电压工作11.7工作到稳态建立，或直到控温器在 16h 后首次断开（GB4706.12-2006）11.8温升不应超过表 3 规定值见附表保护装置不应动作密封剂不应流出试验说明11.1 本条要求通过 11.2 到 11.7 条规定条件试验进行判断，如果电 绕组温升超过表 3 规定值，或如果对电 绝缘的温度分

21、类有怀疑，则可通过附录 C 的试验来判断。11.2 器具的放置和（或）安装方法、热电偶布置方法见发热试验作业指导。热电偶埋置完毕装配好器具后，应再次测量器具输入功率11.8 表 3 中的值是以 25的环境温度为基础的，如果环境温度超过 25， 温升限值应进行修正，修正方法为：温升限值（环境温度25）。试验结果试验日期试验复核试 验 项 目11. 温升试验（附表）试 验 设 备（）温度仪（）功率计()直流电桥试验条件：1.15 倍额定输入功率0.94 倍额定电压1.06 倍额定电电 压 （V）输入功率（W）电 流 （A）试验时间室温t1（）室温t2（）序号测温点实测温度（）实测温升（K）温升限值

22、（K）铜绕组温升： Dt = (r2 - r1 ) × (234.5 + t ) - (t - t )r1211绕组t 1()R1()t 2()R2()t(K)T(K)绝缘等级测试结果工作至稳定稳定状态建立，保护装置在第一小时（期间 之后）动作其它试验说明试验结果试验日期试验复核11温升试验附页温度纸粘贴处条款判定13工作温度下的泄漏电流和电气强度13.1器具应有足够的电气强度、且泄漏电流不应过大13.2泄漏电流用附录 G 所描述的电路制出的装置进量泄漏电流的测量（见附表）13.3绝缘的电气强度测量（见附表）试验期间，不应出现击穿试验说明13.1 按制造厂说明书也适用于单相电源的三相

23、器具，可按带有三个并联电路的单相器 具进行试验13.2 泄漏电流测量分别在电源的每一极和易触及部件之间进行（对三相器具，测量在中性线和易触及部件之间进行）。 绝缘材料易触及部件要用面积不超过 20cm×10cm 的金属箔覆盖。 I 类器具供电线路不接地，接地金属外壳应与大地进行，或器具由变压器供电。 只打算进行星型连接的器具，器具供电线路中的中性线从电源断开。 对三相器具，应在轮流断开一相，而其它两相闭合的情况下重复测量。 限值：O 类、OI 类和 III 类器具 (0.5mA) I 类便携式器具 (0.75mA)I 类驻立式电动器具 (3.5mA)I 类驻立式电热器具 （0.75m

24、A，或 0.75mA/KW，取大者，但不超过 5mA） II 类器具 (0.25mA)型器具，去电动器具或电热器具限值较大者，但不是相加 如果器具带有电容器，并带有一个单极开关，则在开关断开情况下重复测试。 如果在 11 章试验期间有温控器动作，则在温控器动作之前的瞬间测量13.3 器具通过变压器供电，高压施加于变压器次极线圈和被试点之间， 电动器具和三相器具在切断电源后，立即进行。 要注意避免电子电路元件的过应力。 对双重绝缘，基本绝缘和附加绝缘要分别进试。 试验电压：表4规定值试 验 项 目13.2 工作温度下的泄漏电流试 验 设 备（）泄漏电流测试仪（）数字功率计电热器具以 1.15Pn

25、 的额定输入功率工作W电动器具和组合型器具以 1.06Un 供电V试 验 部 位测量 值 （mA）限 值（mA）试 验 项 目13.3 工作温度下的电气强度试 验 设 备（） 耐压仪整定电流 I=mA试 验 部 位试验要求是否击穿（基本绝缘）V / 1min击穿 未击穿（基本绝缘）V / 1min击穿 未击穿（附加绝缘）V / 1min击穿 未击穿（附加绝缘）V / 1min击穿 未击穿（加强绝缘）V / 1min击穿 未击穿（加强绝缘）V / 1min击穿 未击穿试验说明试验结果试验日期试验复核条款判定15耐潮湿15.1器具外壳所具备的防水等级应与器具分类相一致15.1.1器具按规定，经受试

26、验然后按照 16.3 条进行电气强度试验绝缘体上没有能导致爬电距离和电气间隙降低到低于 29.1 规定限值的水迹15.1.2手持式器具在试验期间要通过最不利位置连续转动嵌装式器具按照制造厂说明书安装就位其它器具按规定进行试验15.2溢出的液体应不影响器具的电气绝缘用于溢出试验的附加的液体容量（l）: 然后按照 16.3 条进行电气强度试验绝缘体上没有能导致爬电距离和电气间隙降低到低于 29.1 规定限值的水迹对于式热水器，试验要在出水阀关闭的情况下进行注：其他器具不进行该试验（GB4706.12-2006）15.3潮湿处理小时承受第 16 章的试验试验结果试验日期试验复核试 验 项 目15.1

27、IPX1 和 IPX2 滴水试验试 验 设 备（）垂直降雨装置试验条件试验用清水进行，试验前不得用高压水和（或）使用溶剂试样，水温与试验时试样的温差应不大于 5K。·IPX1 和 IPX2 器具，经受滴试验：IPX1防止垂直方向滴水。调节水流速度使其符合表中规定.器具置于转速为 1r/min 的转台上， 偏心距大约 100mm，器具在滴下面置于正常工作位置，除安装在墙上或天花板上的设备外, 被试外壳的支承物应比外壳底部小. 对安装在墙上或天花板上的设备,应按正常使用位置安装在木板上,木板的等于设备在正常使用时与天花板的接触面积.试验进行 10min；当滴 底部比被试哭器具外壳小时,被

28、试外壳可分成几部分,每部分外壳表面的大小应能使滴水设备足以将其覆盖,试验进行到把外壳的全部表面滴水至规定时间.IPX2防止器具 15°范围内垂直滴水。调节水流速度使其符合表中规定.器具置于转台上，但不旋转。被试器具在四个倾斜的固 置各试验 2.5min,这四个位置在两个互相垂直的平面上与垂线各倾斜 15°.试验总持续时间为 10min.注：应仔细擦去外壳剩余水滴，拆除时应，防止器具内部水滴移位(IEC 60335-1/A2)当器具无法放置在 IEC60529 规定的摆管中时，采用手持式喷嘴测试(IEC 60335-1/A2)如果说明书中说明某一个部件在用户维护期间应取下，并

29、且需要使用工具，该部件不应取下(IEC 60335-1/A2)合格判定经上述处理后，器具立刻经受 16.3 条规定的电气强度试验，并视检在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间隙降低到低于 29.1 条的规定值的水迹值 X 型（非特殊）线径mm2螺钉扭矩Nm电气间隙/爬电距离合格不合格部位距离电气强度试验设备：（）耐压仪整定电流： ImA试验部位试验要求试验结果基本绝缘V / 1min击穿 未击穿基本绝缘V / 1min击穿 未击穿附加绝缘V / 1min击穿 未击穿附加绝缘V / 1min击穿 未击穿加强绝缘V / 1min击穿 未击穿加强绝缘V / 1min击穿 未击穿V / 1min击穿 未击

30、穿V / 1min击穿 未击穿试验说明试验结果试验日期试验复核试 验 项 目15.1.1IPX3 和 IPX4 摆管或淋水喷头试验试 验 设 备() 倾斜降雨装置（）溅水装置试验条件试验用清水进行，试验前不得用高压水和（或）使用溶剂试样，水温与试验时试样的温差应不大于 5K。· IPX3 和 IPX4 器具，经受摆管或淋水喷头试验： 摆管试验：按规定调节总的水流量并用流量计测量；IPX3防淋水试验.调节水流量,并用水流计测量.摆管中点两边各 60°弧段内布有喷水孔，支承物不必打孔，被试器具放在摆管半圆中心，摆管沿垂线两边各摆动 60°，共 120°，每次

31、摆动（2×120°） 约需 4s，试验持续时间 5min，然后把器具沿水平方向旋转 90°，再试验 5min。摆管最大允许半径 1600mm.如果某些型式的设备试验时外壳部分不能完全淋湿,可上下调整器具支承物,.这种情况应优先使用淋水喷头试验.IPX4防溅水试验.调节水流量,并用水流计测量.喷水孔布满于摆管半圆 180°内，摆管沿垂线两边各摆动 180°，共约 360°，每次摆动（2×360°），约需 12s，试验进行 10min。器具的水平中心线要与摆管的转动轴心线一致,通常在地面上或立放在地面上或桌面上使用的器

32、具,支承物放在摆管轴心线的高度上,摆动范围限制在从垂直算起每侧各 90°,持续时间为 5min.如果有关 标准未做规定,被试器具的支承物应开孔,以避免成为挡水板,将摆管在每一方向摆动到最大限度,使外壳在各方向都受 到溅水.淋水喷头试验：IPX3本试验应安装带平衡重物的挡板，调节水压，使达到规定出水量，所需在 50150kPa 的范围，试验间应维持恒定，试验时间按器具表面积计算每平方米 1min，最少 5min。 IPX4从喷头上除去平衡重物的挡板，使器具在各个可能的方向都受到溅水，调节水压，使达到规定出水量，所需在 50150kPa 的范围，试验间应维持恒定，试验时间按器具表面积（不

33、包括安装面积）计算每平方米 1min，最少 5min。合格判定经上述处理后，器具立刻经受 16.3 条规定的电气强度试验，并视检在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间隙降低到低于 29.1 条的规定值的水迹值注：应仔细擦去外壳剩余水滴，拆除时应，防止器具内部水滴移位(IEC 60335-1/A2)当器具无法放置在 IEC60529 规定的摆管中时，采用手持式喷嘴测试(IEC 60335-1/A2)如果说明书中说明某一个部件在用户维护期间应取下，并且需要使用工具，该部件不应取下(IEC 60335-1/A2) X 型（非特殊）线径mm2螺钉扭矩Nm电气间隙/爬电距离合格不合格部位距离电气强度试验设备

34、：（）耐压仪整定电流： ImA试验部位试验要求试验结果基本绝缘V，1min击穿 未击穿基本绝缘V，1min击穿 未击穿附加绝缘V，1min击穿 未击穿附加绝缘V，1min击穿 未击穿加强绝缘V，1min击穿 未击穿加强绝缘V，1min击穿 未击穿试验说明试验结果试验日期试验复核试 验 项 目15.1.1IPX5 和 IPX6 喷嘴试验试 验 设 备(）喷水装置试验条件试验用清水进行，试验前不得用高压水和（或）使用溶剂试样，水温与试验时试样的温差应不大于 5K。· IPX5 和 IPX6 器具，经受喷嘴试验:IPX5防喷水试验。用标准试验喷嘴在所有可能方向向被试器具外壳喷水。试验条件如

35、下：a. 喷嘴内径：6.3mm;b.水流量：12.5±0.625L/minc. 水压：按规定水流量调节;d. 主水流的中心部分：离喷嘴 2.5m 处直径约为 40mm 的圆.e. 外壳表面每平方米喷水时间：约 1min;f.试验时间：最少 3ming. 喷嘴至外壳表面距离：2.53mIPX6防强烈喷水试验。用标准试验喷嘴在所有可能方向向被试器具外壳喷水。试验条件如下：a. 喷嘴内径：12.5mm;b. 水流量：100±5L/minc. 水压：按规定水流量调节;d. 主水流的中心部分：离喷嘴 2.5m 处直径约为 120mm 的圆e. 外壳表面每平方米喷水时间：约 1min;

36、f. 试验时间：最少 3min.g. 喷嘴至外壳表面距离：2.53m合格判定经上述处理后，器具立刻经受 16.3 条规定的电气强度试验，并视检在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间隙降低到低于 29.1 条的规定值的水迹值注：应仔细擦去外壳剩余水滴，拆除时应，防止器具内部水滴移位(IEC 60335-1/A2)当器具无法放置在 IEC60529 规定的摆管中时，采用手持式喷嘴测试(IEC 60335-1/A2)如果说明书中说明某一个部件在用户维护期间应取下，并且需要使用工具，该部件不应取下(IEC 60335-1/A2) X 型（非特殊）线径mm2螺钉扭矩Nm电气间隙/爬电距离合格不合格部位距离电

37、气强度试验设备：（）耐压仪整定电流： ImA试验部位试验要求试验结果基本绝缘V，1min击穿 未击穿基本绝缘V，1min击穿 未击穿附加绝缘V，1min击穿 未击穿附加绝缘V，1min击穿 未击穿加强绝缘V，1min击穿 未击穿加强绝缘V，1min击穿 未击穿V，1min击穿 未击穿V，1min击穿 未击穿试验说明试验结果试验日期试验复核试 验 项 目15.1.1IPX7 和 IPX8 浸水和潜水试验试 验 设 备（）浸没装置试验条件试验用清水进行，试验前不得用高压水和（或）使用溶剂试样，水温与试验时试样的温差应不大于 5K。· IPX7 和 IPX8 器具，经受浸水和潜水试验:IP

38、X7防短时间浸水影响。被试器具按生产厂规定的安装状态全部浸入水中，并满足下列条件：a. 高度小于 850mm 的外壳的最低点,应低于水面 1000mmb. 高度等于或大于 850mm 的外壳最高点,应低于水面 150mmc. 试验持续时间 30mind. 水温与试样温差不大于 5K,如果试样需在带电和(或)在运行状态进行试验时,有关标准可对本要求另作规定.IPX8防持续潜水影响。根据协议连续潜水.若无相应的标准,试验条件应由生产厂和用户协商,但条件应比较严酷且要考虑到实际使用中器具持续潜水的要求.合格判定经上述处理后，器具立刻经受 16.3 条规定的电气强度试验，并视检在绝缘上没有能导致爬电距

39、离和电气间隙降低到低于 29.1 条的规定值的水迹值注：应仔细擦去外壳剩余水滴，拆除时应，防止器具内部水滴移位(IEC 60335-1/A2)当器具无法放置在 IEC60529 规定的摆管中时，采用手持式喷嘴测试(IEC 60335-1/A2)如果说明书中说明某一个部件在用户维护期间应取下，并且需要使用工具，该部件不应取下(IEC 60335-1/A2) X 型（非特殊）线径mm2螺钉扭矩Nm电气间隙/爬电距离合格不合格部位距离电气强度试验设备：（）耐压仪整定电流： ImA试验部位试验要求试验结果基本绝缘V，1min击穿 未击穿基本绝缘V，1min击穿 未击穿附加绝缘V，1min击穿 未击穿附

40、加绝缘V，1min击穿 未击穿加强绝缘V，1min击穿 未击穿加强绝缘V，1min击穿 未击穿V，1min击穿 未击穿V，1min击穿 未击穿试验说明试验结果试验日期试验复核15.1防液体侵入测试后的电气强度测试电气间隙/爬电距离合格不合格部位距离电气强度试验设备：（）耐压仪整定电流：ImA试验部位试验要求试验结果基本绝缘V，1min击穿 未击穿基本绝缘V，1min击穿 未击穿附加绝缘V，1min击穿 未击穿附加绝缘V，1min击穿 未击穿加强绝缘V，1min击穿 未击穿加强绝缘V，1min击穿 未击穿V，1min击穿 未击穿V，1min击穿 未击穿试验说明试验结果试验日期试验复核试 验 项

41、目15.2 溢水试验试 验 设 备（）耐压仪电气强度试验设备：（）耐压仪整定电流： ImA试验部位试验要求试验结果基本绝缘V，1min击穿 未击穿基本绝缘V，1min击穿 未击穿附加绝缘V，1min击穿 未击穿附加绝缘V，1min击穿 未击穿加强绝缘V，1min击穿 未击穿加强绝缘V，1min击穿 未击穿V，1min击穿 未击穿V，1min击穿 未击穿V，1min击穿 未击穿V，1min击穿 未击穿试 验 项 目15.3 潮态试验试 验 设 备（ ）调温调湿箱温度： 湿度： 时间： 试验日期：年月日时 年月日时1. 用手可打开的盖是否打开 是 否 不适用2. 用手可拆除的部件是否拆除 是 否

42、不适用试验说明预处理：器具在具有通常大气环境下保持 24h 后，将可拆卸的电气元件，如电热元件、盖子和无需工具便可拆卸的其它部件拆下， 电缆 ，应将其打开。必要时，拆下的部件与器具一起经受有关处理。试验箱相对湿度为 93±2%，温度为 2030（优先选择环境温度值）。试验时间：2d（48h）,潮湿处理结束后，器具在原潮态箱内，或在一个使样品达到规定温度的房间内， 立即进行电气强度和泄漏电流测试。试验结果试验日期试验复核条款判定16泄漏电流和电气强度16.1器具泄漏电流不应过大，且应有足够的电气强度（试验见 16.2 和 16.3 条）16.2泄漏电流测量16.3电气强度试验（试验值在表 5 中）16.2泄漏电流测试器具在不通电情况下进行，在试验电压施加后 5 秒内，测量泄漏电流试验在带电部件和易触及金属部件或包裹在绝缘外壳上的金属箔之间进行。试验电压V试 验 设 备泄漏电流测试仪（）试 验 部 位测量值（mA）限 值（mA）16.3电气强度测试（冷态）1. 在 16.2 后,绝缘立即经受 1min 频率为 50Hz 或 60Hz 基本为正弦波的电压. 在试验期间不应出现击穿.2. 载流软管除电气连接外，浸泡