机械制造技术基础试题及答案剖析

1、机械制造技术基础（试题1）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1.刀具后角是后刀面与切削平面间的夹角。2. 衡量切削变形的方法有种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3. 精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。5. 粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。6. 合理的刀具耐用度包括与两种。7. 转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8. 机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、

2、钻床）。9. 滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10. 进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。11. 定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12. 机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三级）。13在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。14. 一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消

3、除（3,4，5）个自由度。15. 工艺过程是指二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保证尺寸104°-2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）13七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-mm,试计算定位误差0.16并分析这种定位是否可行。（8分）八、试制定图示零

4、件（单件小批生产）的工艺路线。（12分）九、在六角自动车床上加工一批01810.08mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为017.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。X-Xc1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.43321丄11试题1参考答案1后刀面与切削平面间的夹角。2.变形系数与滑移系数，减少3.YG3，YT54增加，增加5.软，紧密6.Tc，Tp7.好，麻花钻8字母，数字，车床9.附加运动，成型运动10.切削油，退火11基准不重合，基准位置12.系统，二级13.螺旋，圆偏心141，415.用机械加工方法直接改变原材料

5、或毛坯的形状、尺寸和性能使之成为合格零件的过程。外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是：ro、ao、kr、kr'、入s、ao'变形规律：rof,八h；Vcf,八h；ff,八h；;HBf,八h；积屑瘤高度Hbf,引起刀具前角增加，使八h；四最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min五刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后,变形恢复不到起点。L=220mm0.1七定=0.022mm，定位装置可行。八工序1：粗车各外圆、端面、；

6、60圆孔；精车0200外圆与端面，精镗060孔；精车096外圆、端面B与端面C（车床）工序2：插槽（插床）工序3：钻6020孔（钻床）工序4：去毛刺（钳工台）九尺寸分散范围：17.85918.099mm废品率：机17.械3%制造技术基础（试题2）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1. 工序是指2剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。3当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4.CA6140车床可加工、四种螺纹。5不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。6当主偏角增大时，刀具

7、耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。7在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。8. 机床的基本参数包括、。9滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动。）滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。10. 衡量已加工表面质量的指标有11. 定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12. 测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称方向。13. 夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应

8、该（靠近，远离）工件加工表面。14. 辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定位）。15. 磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀的六个基本角度（8分）三、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）四、列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。（8分）五、加工下述零件，要求保证孔的尺寸B=3040-2试画出尺寸链，并求工序尺寸L。1=11曇分）六、磨一批d=e120'016mm销轴

9、，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X=11.974,均-0.043方根偏差O=0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8分）x-X1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。（8分）八、制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料«70,单件生产。（12分）7!九. 在一杆状形工件铣键槽，要求保证尺寸50mm与34.8mm,设计该工件的定位方-0.2-0.16案，并进行定位误差分析。（10分）试题2参考答案1一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成

10、的那部分工艺过程。4.公制，英制，模数和径节7.最好，软10.表面层几何形状特征，表面层物理12.随机，误差敏感15.乳化液，调质2减少，减少5互换性8尺寸，运动，动力机械性能13.相同，靠近3硬质合金，YT56.减少，减少9. 成型运动，附加运动11. 基准位置，基准位置14.0，过定位端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。端面车刀的六个基本角度：ro、ao、kr、kr'、入s、ao'被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要减少切削变形可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。四u1=18/45

11、X15/48,u2=28/35X15/48u3=18/45X35/28u4=28/35X35/28五L=60-°.°4mm-0.08六废品率等于2.28%，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动,=0.0035mm。七滚齿时需要四种运动：1. 主运动电动机（n丿一滚刀（n）电刀2. 范成运动滚刀（1/kr）工件（1/Zk）3. 进给运动工件（1r）刀架（f）4. 差动运动刀架（L）工件（1r）八.工序1：粗测各外圆、端面、钻014孔，精车040外圆及端面；以040为基准面，精镗030孔，精车060及端面（车床）。工序2：铣键槽（铣床）工序3：钻406孔（钻床

12、）工序4：去毛刺（钳工台）九.用V型块及支承钉定位，定位误差等于0.0034mm，符合要求，定位方案可行。机械制造技术基础（试题3）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1.刀具前角是指,用符号表示。2当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3.制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理5粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6.精基准的选择原则是。7进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，

13、应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8机床的运动按其功用可分为与两大类。9滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10.在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是（63/100X100/75,100/100X100/100）。11夹紧力作用点应（靠近，远离）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12. 完全互换法适用于（大量，单件）生产，所有零件公差之和应（大于，小于）装配公差。13. 工艺系统刚度等于（Fy/y,Fz/y）,工艺系统刚度大，误差复映（大，小）。14. 一个支承钉可以

14、消除（0、1、2）个自由度，消除六个自由度的定位称（完全定位、过定位）。15. 生产类型通常分为、三种。二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个基本角度。（8分）三、量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程的物理本质？（8分）四、列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比。（8分）五、在热平衡条件下，磨一批018-0.035的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得平均尺寸X=17.975,标准偏差a=0.01，试计算工件的分散尺寸范围与废品率。（8分）x-X1.002.002.503.00A0.34130.4772

15、0.49380.4987六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10+0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）BL.1±0.05七、指出下列定位方案所消除的自由度。（8分）口八、根据所学知识，列出提高零件加工质量的措施。（10分）九、图示拨叉零件，材料HT300，单件小批生产（12分）1对零件进行工艺分析。2制订该零件的加工工艺过程。其余r-lH龙屮£H-'试题3参考答案2.增加，减少5.水溶液，软7.愈高，拉刀10.63/100X100/7513.Fy/y,小1.前刀面与基面的夹角（ro）4.退火，调质为、可靠原则9.附加运动，成型运动1

16、2.大量，小于15.单件，成批，大量生产3.高速钢，YT56.基准重合、统一、自为、互8.成型运动，辅助运动11.靠近，基准位置14.1，完全定位切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。切断车刀的六个基本角度：ro、ao、kr、kr'、入s、ao'量度方法有两种：1.变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）。2. 滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑）。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。四u1=26/28u5=19/14u2=28/28u6=20/14u3=32/28u7=33/21u4=36/28u8=36/21五分散范围：017.94