给排水暖通安装工艺要点

1、 建设工程给排水建设工程给排水 暖通安装工艺要点暖通安装工艺要点主讲人：姚鹤松主讲人：姚鹤松o GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 ； o GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范；o GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范；o GB50261-1005自动喷淋水灭火系统施工及验收规范；o DB29-120-2005住宅建设通用规程；o DB29-55-2003低温热水地板辐射供暖技术规程o CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程；o 住宅示范工程统一细部作法；o 05系列建筑标准设计图集及相关的施工工艺标准、操作规程。o

2、集团公司创优图集及细部做法 执行标准执行标准要要 点点一、屋面上设备安装 1）屋面设备无破损污染，涂层均匀包括支架、托架。 2）风机支座与基础接触紧密，平正牢固，基础中心线与风机中心线垂直，减震装置齐全有效并有防松动措施。 3）进出风口应有安全防护装置，法兰连接严密，填充料无外露规整。 4）软接头材料选用正确，松紧适度无扭曲，与风机连接风道侧应设独立支架，支托架平正牢固，风道穿墙处封胶严密、规整。二、屋面通气管高度符合要求，通气罩齐全无破损，通气立管是否晃动，应有加固措施，并制作精细，高度一致无污染。三、冷却塔安装 1）设备的基础标高正确无破损，几何尺寸满足设备安装要求，预埋件平正，地脚螺栓垂

3、直。 2）冷却塔安装坐标、标高、中心线、垂直度及平正，并有紧固并有防腐措施。 3）管道排列整齐有序，间距符合要求，转弯弧度，组配件高度一致，位置便于操作及维修。四、管道井 各层管道井整洁无污染，标识明确规整，涂层均匀无返锈脱落。过层立管垂直，套管外露环形口均匀、封堵严密，多排立管间距一致，卡架平正、牢固，保温层施工应完整到位，平整密实、无破损开裂。仪表位置、间距符合要求。五、消火栓安装 1）消火栓箱体平正牢固、整洁无污染，栓口位置、距地面高度符合要求，消防组配件齐全摆放整齐，箱体与管根封堵精细。 2）多个消防喷淋口纵向顺直成线，间距均匀。喷淋口应在小板装饰面中，消防喷头外露一致，喷头托盘与装饰

4、面严密无脱落。 3）风口安装与装饰面连接严密、无缝隙，平正牢固，整洁无污染，多个风口纵向顺直成线，间距一致美观。六、洁具安装 1）卫生间、地漏坡向正确，地漏面板距地面5mm。 2）洁具平正牢固，位置、标高正确，成排洁具排列、间距、标高整齐美观无污染。 3）落水口与洁具排水管接口牢固封堵严密，洁具溢水口畅通。 4）镀铬件完好无损，开启灵活无渗漏，给水管卡架位置正确，平正牢固，组配件高度、间距一致无渗漏。嵌缝胶均匀光滑，粘结牢固，紧固件应有软垫处理。七、吊顶内管道安装 1）吊顶内无污染物，管道、风道过墙处应封堵整齐。 2）排水接口严密，伸缩节位置应正确，吊支架无脱落，间距位置应合理。横管段坡向正确

5、，顶板与管根处无湿渍、渗漏。 3）风机盘管机组平正，支吊架垂直牢固，有防松动措施，双螺母紧固齐全。 4)风道、管道保温层应完整到位，保温层、保护层平整密实无破损开裂。支、吊架不得嵌入保温层内，支、吊架部位应采取绝热措施，当采用木垫块时，木垫块应认真做防腐处理，垫块高度应与保温层厚度相匹配。 5）软连接材料使用正确，安装牢固，松紧适度无开裂、扭曲、超长，或当异径管使用等。 6）镀锌管丝接接口的麻丝、生料带应清理干净并做防腐处理。八、散热器安装 1）散热器位置正确，平正牢固，炉卡设置合理，侧向上下一致，多组散热器标高一致，纵向顺直，间距符合要求，涂层均匀无返绣脱落现象。 2）采暖立管垂直、卡架使用

6、正确，平正牢固。多根立管、卡架、组配件高度一致整齐，过层套管封堵严密，涂层均匀无返锈漏涂现象。 3）采暖横向干管坡向正确，固定支架位置，安装符合要求，活动支架明确。九、地下设备用房及公共部分 1）设备基础的坐标、标高、平整度、并四周无破损，几何尺寸满足设备安装要求。多组相同设备基础纵向顺直，标高、间距一致。 2）设备安装的坐标、标高、中心线、垂直度及水平度并有紧固措施。 3）多组同类设备，组配件纵向顺直，标高、间距一致，并满足操作维修要求。 4）法兰盘与组配件、阀门按要求选配厚度应一致。螺栓朝向，紧固后外露螺扣应一致。 5）管道与设备采用弹性连接位置应正确，并加设独立支撑架。当设备支座与砼基础

7、采用减震器或减震垫，必须满足使用功能。设备传动部位应有安全保护措施。十、管道安装 1）管道安装应横平竖直，多排管道间距合理。必须有坡度的管道其坡向、坡度应正确，当有热膨胀伸缩的管道，补偿器、固定支架及活动支架并满足设计及使用功能的要求。 2）管道焊接，管道对接无错口，焊口均匀圆滑、无焊瘤、飞溅物、夹渣、气孔，焊缝的宽度、高度应符合要求。 3）管道支、吊架位置正确，间距均匀，平正牢固，承载力符合要求。支、吊架下料时切口必须平整光滑，组对、焊接、防腐、面漆等均应规范、美观、耐久，不得出现油漆脱落，返绣现象。十一、保温管道和设备 1）其绝热层施工应完整，粘结密实到位。保温层、保护层应平整美观。 2）

8、有防结露要求的管道与风道，其垫块与保温层厚度相匹配。 3）金属外壳保护层完整，封闭良好，接口严密，转弯规整，搭接缝顺水，制作符合要求。十二、吊式机组与风道安装 1）减震器设置应正确，安装牢固，吊杆垂直，与托架双母加盖母紧固，机组支座与托架连接平正紧固，并有防松动措施。法兰接口平正严密，机组与管道软连接处，两侧应独立设置支、吊架。 2）水平风道平正顺直成线，法兰接口平正严密，支、吊架平正，位置正确，间距均匀。吊扦与托架连接处采用双螺母加盖母紧固，并在适当位置设防晃动支架固定。十三、不锈钢安装 不锈钢不允许和碳素钢直接接触，支架与管道应采取隔离或热镀锌等措施。十四、标识 设备用房、管道井、公共部分

9、及埋地沿墙敷设的管道等标识位置应明显，规整，并按涂层、色环、箭头等标明包括流体名称。目的利于运行操作管理，应按创优指南条款的内容执行！基础标高正确、无破损，基准线与设备中心线吻合，风机安装平正牢固，减震、安全防护、防松动措施符合要求。风机安装执行：风机安装执行：GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范：通风与空调工程施工质量验收规范：6.3.9、7.2.1、7.2.2、7.3.1、除应执行本规范，还应执行符合国家及地区有关标准、除应执行本规范，还应执行符合国家及地区有关标准及图集。及图集。风管与墙面封堵严密、美观；风阀凹槽侧壁配有不小于圆10的泄水孔。1、设备外观整洁、无破损污染

10、，涂层均匀无脱落、锈蚀现象；2、基础标高与预留风口不匹配，风管与风机不在一水平线，软连接处应采用法兰盘连接，并设独立支撑架、隔振，防松动、安全防护应符合要求。风机减震垫安装示意图风机减震垫安装示意图型钢基础安装图示型钢基础安装图示风机平垫弹簧垫螺母mm厚钢板mm厚高弹性橡胶垫槽钢支架预埋铁件风机减震垫安装示意图风机减震垫安装示意图钢筋砼基础安装图示钢筋砼基础安装图示风机地脚螺栓平垫弹簧垫螺母mm厚钢板装饰面mm厚高弹性橡胶垫设备基础要求：为防止减震垫变形、破损，设计无要求时按此图执行。要求：为防止减震垫变形、破损，设计无要求时按此图执行。1、排水管出屋面高度符合要求，多棵立管高度一致，无晃动并

11、有加固措施，通气罩齐全无破损，整洁无污染。2、排水出屋面通气管应高出女儿墙20cm。屋面通气管、聚氯乙烯排水管安装执行：屋面通气管、聚氯乙烯排水管安装执行：GB50242-2002排水通气管安装精细无污染，环形口均匀、严密，防渗漏措施符合要求、整体美观。所有出屋面管道，组配件安装不允许出现半阴半暗现象，要提前做好预控，按本图二措施执行。1、消防喷淋头居装饰板中，外露一致，托盘和顶板严紧无缝隙，多个喷淋头纵向顺直，间距一致。2、在吊板前没有做好选板、排板工作。消防喷淋管道安装执行：消防喷淋管道安装执行：GB50261-2005自动喷淋灭火系统施工验收规范自动喷淋灭火系统施工验收规范5.1.8,G

12、B50242-2002 4.1.3规定。规定。消防喷淋头与顶板外露高低不一致，纵向不顺直托盘脱落。消防喷淋托盘安装不牢固、脱落，同顶板缝隙过大，不美观。风口安装执行：风口安装执行：GB50243-2002 5.5.12、6.3.11条条 市创优指南第市创优指南第6.14条：条：1、风口与装饰面安装平正、牢固，叶片分布匀称、颜色一致、无划痕，整洁、美观、纵向顺直、间距一致。2、风口与顶板不平正，间隙过大不美观。平正、牢固，扩散环均匀一致，无破损污染，与顶板衔接严密，多个风口间距一致，纵向一条线。吊顶内镀锌管丝接处填充料外露，没做防锈处理，支撑架无U形卡，固定严禁采用铅丝捆绑。卫生器具安装执行卫生

13、器具安装执行GB50242-2002 7.1.3、7.1.4、7.2.6市创优指南市创优指南6.11条：条：蹲便器安装平正、间距、位置准确，冲水管垂直牢固无锈蚀，整洁无污染。成排洁具排列整齐美观，给水管平直，卡架平正牢固，组配件高度一致无、渗漏，嵌缝胶均匀光滑、洁净、粘接牢固。壁挂式卫生器具安装，紧固部位应加软垫。卫生器具给水配件应完好无损、接口严密、无渗漏，启闭部分灵活，台盆标高准确，收水口封堵严密，排水处应使用双存水弯。卫生器具支、托架必须防腐良好，安装平正牢固，与器具接触紧密、平稳。平正牢固，间距一致，标高正确；镀铬件无破损，开启灵活无渗漏，紧固件处软垫处理规整。组配件接口无渗漏，存水弯

14、朝向一致；受水口封堵严密，甩口间距一致；镀铬件完好，启闭灵活无渗漏，与面盆软垫处理精细。卡架平正、牢固，多个配件高度、间距、器具高度一致，整齐美观。建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范5.2.10，建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程4.1.13、4.5.4。1、排水管道安装外观整洁、无污染，管件、管材色泽基本一致，屋顶与管根清晰，无渗漏水印。2、立管垂直、横管段坡向正确，接口严密无污染，卡架平正牢固，伸缩节位置符合要求。管根细部做管根细部做法法管道过墙、过层根部处理精细管道过墙、过层根部处理精细散热器安装执行：散热器安装执行

15、：GB50242-2002 3.26、8.36条条散热器安装平正、牢固、美观、无破损，支、托架位置准确，侧向上下一致，距墙符合要求；立管垂直，横管坡向正确、间距、卡架、设置合理，配件高度一致，涂层均匀美观，无漏涂。平正、牢固，立管垂直，横管坡向正确，卡架高度一致，排列整齐有序，散热器侧向上下一致，涂层均匀亮丽。管道排列安装管道排列安装管道排列立管垂直、间距一致，卡架平正、牢固，标高一致；过层管根处理精美，涂层均匀、亮丽。管道井管道安装卡架平正牢固、管道涂层均匀亮丽，管根处理精美，标识明确规整。管道井内整洁无污染，管道绝热层平整、密实，接口严密无污染，标识明确；承重支撑架制作精细，涂层美观。采暖

16、管道卡架安装采暖管道卡架安装卡架使用正确，与管接触严密，双立管上下一致；躲弯位置正确，丝扣外露符合要求，卡架根部与墙面处理精细。1、冷却塔多排管道排列整齐，阀门高度一致，竖向立管垂直纵向成线，转弯处弧度一致。2、布水器处应有卡加固定，并高度一致、排列整齐、纵向成线。冷却塔安装冷却塔安装各系统管道转弯处应有支、吊架固定并牢固可靠，不得影响结构安全。管道支架安装管道支架安装明装管道成排安装时直线部分应相互平行，弯管部分的曲率半径应一致，管道间距应满足各种阀门、配件、绝热层安装要求。1、吊杆支架垂直、平正、牢固，吊杆螺扣应双母紧固防止松动。2、防结露块与管道衔接严紧，防止垫块松动。3、管道穿越套管时

17、，环形口应均匀并满足绝热层施工要求。1、集分配器安装平正、牢固，组配件高度一致、便于操作，整体效果匹配美观。2、两组集分配器安装间距满足控制阀门要求，并匹配合理美观。集分配器及水泵安装集分配器及水泵安装管道末端应采用可拆件封堵，便于清理及维修。并符合设备管道安装工艺要求1、采用弹性接头的管道，设备不得使其接头和管道接口承重。2、热水系统水平干管变径为上平下偏心，蒸汽系统水平干管变径为下平上偏心，蒸汽系统回水（凝结水）干管变径为中口。管道变径作法管道变径作法管道在敷设时，支架根据保温的厚度来制定角钢的高度，目的使保温层与型钢上皮持平，达到保温层外观整体效果。 管道及设备连接接口应平整、严密、无渗

18、漏，其接甩口应封闭严密。采用弹性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。各类连接应符合以下规定： 焊接：坡口的形式和角度、加强面高度、宽度应符合要求，如无要求时参照表内要求执行。焊口均匀、圆滑，无焊瘤、飞溅物、夹渣、气孔、弧坑等缺陷，两管对口间隙一致且不小于1-2毫米，无错口。接头名称对口形式接头尺寸（mm）壁厚间隙纯边坡口角度cpa管子对接V型坡 口5-88-121.5-22-31-1.51-1.560-7060-65对接不开坡口41-2手工电弧焊对口形式及组对要求（表1）管道焊接管道焊接厚度（mm）3-45-67-10焊缝形式无坡口焊缝加强高度h mm1-1.51.5-2/焊缝宽度b

19、mm6-78-10/有坡口焊缝加强高度h mm/1.5-22焊缝宽度h mm盖过每边坡口约2mm电焊焊缝加强面高度和宽度表（2）焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书，这是保证管道焊接施工质量的前提条件。管道坡口边缘上附有其他氧化物时，也会直接影响焊接质量，因此应予以清除干净，所以坡口及其两侧20mm范围内不允许有任何异物。1、机组应设独立支吊架，安装位置、高度、坡度应正确，固定牢固并有防松动措施，防止机组位移或歪斜。2、绝热层粘贴密实，无开裂、空隙，表面平整无污染，法兰连接处设独立绝热层。风机盘管安装风机盘管安装风阀平正、安装位置正确，排列整齐有序、间距一致、牢固可靠，调节和制动装置应准确、灵

20、活、可靠，外观无污染破损，整体效果美观。风道与风口安装风道与风口安装风机在运转时产生振动与噪声，为了隔振也减轻风机运行时对建筑结构的影响，应按规定要求安装隔振装置。1、风管的连接应平直不扭曲，连接法兰平正、紧密，螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧，间距不应大于150mm，垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫片应与法兰齐平不得凹入管内。2、水平悬吊的主、干风道长度超过20m时，应设置防止摆动的固定支架，每个系统不应少于1个。消防泵安装同型号设备、阀门、仪表、管道排列整齐有序；涂层均匀亮丽，过层管根部处理精细；砼基础间距、标高一致，纵向成线、成行。生活水泵安装生活水泵安装箱体保温平整、密实、规整、无污染，同型号设备、管道、仪表、配件排列整齐有序