旋流沉沙池施工方案

1、衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案第一章、编制说明为确保本污水处理厂旋流沉沙池结构工程施工质量、进度及安全文明施工，特编制本施工方案，以规范和指导施工。1.1 适用范围本方案适用于衡阳市城西污水处理厂细格栅旋流沉沙池工程施工。1.2 编制依据污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池施工蓝图相关规范、规程，主要包括：地基与主体结构工程施工及验收规范(GB50202-2002)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)工程测量规范(GB50026-2007)施工现

2、场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011木结构设计规范GB50005-2005钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008相关地质勘查资料。第二章、工程概况2.1 项目简介工程名称：衡阳市城西污水处理厂二期提质改造工程建设地点：衡阳市蒸湘区长湖乡松亭村建设单位：衡阳市自来水有限公司设计单位：湖南省建筑设计研究院质监单位：衡阳市建筑工程质量监督站安监单位：衡阳市建筑工程安全监

3、督站监理单位：湖南雁城建设咨询有限公司施工单位：湖南省第五工程有限公司2.2 旋流沉沙池工程概况该工程结构使用年限50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度小于6度,不考虑抗震设防。结构环境类别为2b类。旋流沉沙池为多体形组合式钢筋碎结构，其中进、出水井为钢筋碎有梁板顶盖式池体，整板基础，底板厚度为0.4m,基底标高分别为53.4m、51.6m；细格栅、巴氏计量槽等为架空式钢筋碎水渠，钢筋碎条形基础；旋流沉沙池底部为落地式内空圆筒体，上部为漏斗体，整板基础，底板厚度0.3m,基底标高为52.5m。衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案分布于旋流沉沙池两侧(含端部)的进、出水

4、结构为钢筋碎槽体，呈架空状态，并与旋流沉砂池底板共为一体，基底标高为53.4m；结构组合总长约61.5m,宽分别为6.5m、10.2m、5.75m；基础均为天然基础，设计持力层为粉质粘土，地耐力特征值为0.18Mpa。整体结才顶标高58.0558.9m；结构露出室外设计地坪最高处约为3.9m,地面以下最深处-3.0m。组合体各段之间设变形缝，共3道，采用橡胶止水带止水和防水，进水口与一期预留的水渠链接；顶部设有钢格栅走道板，临边设金属栏杆。设计水平施工缝位置设钢板止水带。结构抗裂防渗、设计：采用具有补偿收缩性能的碎，掺加抗裂膨胀剂。设计主要采用的材料：碎：结才本体C30(P6),垫层C1S钢材

5、：HPB30Qm级一HRB4002.3 地质概况地层构成由上而下为：耕土层 粉质粘土，承载力特征值180kPa 粉土，承载力特征值130Kpa细沙层，承载力特征值150Kpa园卵层，承载力特征值300Kpa强风化泥质砂岩，承载力特征值400Kpa中风化泥质砂岩，承载力特征值12.6Mpa。根据现场实际踏勘及结合原有一期施工情况，该工程部分地段处于一期工程基坑开挖施工的回填区。由于受原有结构及场区水文条件的制约，不能完全挖除，需做相应地基加固处理。2.4 施工条件2.4.1 场地基本平整，施工用水、电可按需要就近接入。2.4.2 场外施工道路畅通，已直接与厂区连接。2.4.3 施工区场周边具备土

6、方开挖施工正常放坡条件。目前开挖区域的止水帷幕工作已完成，并已完成部分土方开挖施工。2.5 水文状况根勘察，本施工场区地下水位较高，水位平均标高约-1.68m左右。地下水类型主要为上层止水，空隙潜水，基岩裂隙水，主要由大气降水和周围地表水补给。地下水对施工有较大的影响，为确保施工顺利，必须针对性采取技术措施。2.6 本工程的施工特点及侧重点本工程的地下水位较高，受地下水的作用，基坑极易失稳坍塌，必须采取有效、连续性的降水施工措施。本工程进度要求十分紧迫，需科学组织，合理安排，加班加点确保按期完工，按期投产运行。根据本工程的特点，施工侧重点如下：标高层次众多，造型较为复杂，预留预埋多，其中的旋流

7、沉沙池本体由下部的筒体及上部的漏斗体组成，造型独特，具有相当的施工难度。必须高度重视，精心施工，确保成型标准规范，满足工艺需要。加强碎试配及碎浇筑技术质量控制工作，确保碎抗渗及防水要求。规范搭设支模系统，严格放样，精确支模，严格验收和管理，确保结构件衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案外形成型准确。精心组织，实行两班制作业，配备精良的施工设备满足施工需要，抢赶工期。第三章、施工管理目标3.1 质量管理目标：分项工程质量合格率100%分部工程质量优良。3.2 安全管理目标：零伤亡，零事故。3.3 文明施工管理目标：按标准化要求组织施工。3.4 施工进度管理目标：2014年

8、11月20日完成主体结构施工，12月20日完成土建装饰装修及安装与调试，确保12月31日投产运行。第四章、施工部署4.1 、项目组织机构迅速构建衡阳市城西污水处理厂提质改造工程项目组织机构，立即展开正常4.2 施工程序4.2.1 总体施工程序施工准备一测量放线一土方开挖至基底标高一清基验槽一垫层一基础、池衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案底板（含防雷接地、安装预留、预埋）一池墙一池顶、水渠、安装预留预埋一水池蓄水试验一回填、管道穿插安装一装饰、装修、安装调试。4.2.2 主体结构工程施工程序本工程以设计变形缝为界划分为3个施工段，因此可采用分段组织平行流水施工，以推进

9、施工进度。一个施工段施工顺序：进出、水井池体：底板（含外池墙板面500mm（墙）一池墙一顶盖一水池蓄水试验一内、外墙防水施工一回填。旋流沉砂池：底板（含外池墙板面500mnW墙）一支架柱、筒体池墙一回填一漏斗体结构及周边水渠结构池墙一顶盖一蓄水试验一内、外墙防水施工。格栅间、水渠等：条形基础一回填一支架柱一水渠结构池墙、顶盖一水池蓄水试验一蓄水检验一内、外墙防水施工。4.3 主要施工组织措施4.3.1 目前AAO也内塔吊安装完毕，本工程完全处于该已设置的塔吊覆盖区域，各种材料可通过塔吊进行吊运，确保满足施工需要。4.3.2 设备组织主要包括：TC5510塔吊一台，布置于AAQ也内，基本覆盖AA

10、Q也大部分施工面及100喊盖本工程；由于AAO池及二沉池施工已各设置了钢筋成型设备一套，可完全满足本工程钢筋加工需要；碎：采用商品碎，租用泵车用于碎浇筑布料；土方机械，排水等设备按实际需要配备。详见“主要资源计划表4.3.3 劳动力配备主要包括：钢筋、模板、混凝土、水电、机械、安装等，按照施工进度控制控制需要配备齐全充足，及时组织进场。施工队伍由项目部统一管理。及时展开各工种的进场教育，技术交底和岗位培训考核。主要劳动力配置详见“主要资源计划”。4.3.4 主要材料配置本工程外墙按清水模板标准配置模板，采用高级覆塑木胶板，其他部位采用普通木胶板；背楞采用50X70木防；主楞采用48X3钢管；池

11、墙采用对拉螺杆（外池墙设钢止水片），对池壁内外模板进行拉结。第五章、主要资源供应计划5.1劳动力需用量计划厅P工种人数职责范围1木工20定位放线、支模2钢筋工12钢筋绑扎3碎、泥工10碎浇筑、砌筑、抹灰4机械工2机械设备操作、司泉5电焊工3焊接6水、电工3维护、管理7管道安装工12安装8普工8消基、杂工9塔吊司机1塔吊操作10起重工1起重45.2主要机具设备需用量计划厅P名称数量规格说明1反铲挖土机1台WLY-300租赁2装载机1台ZL50C租赁推土机1台租赁3压路机1台租赁，回填压实4自卸汽车3台15t租赁5电焊机3台20KVA交流电弧焊6塔吊1台TC5510与AAO也共用7污水泵2台Mrt

12、5100基坑内降、排水8震动分机2台回填土9钢筋切断机2台已设置。与AAO也共用临设10钢筋弯曲机2台11钢筋调直机1台12闪光对焊机1台100KV13碎震动器3台14碎泵车1台5247m碎布料租赁15砂浆机1台砌体、抹灰5.3主要计量器具计划表厅P器具名称器具用途型号规格数量1全站仪定位放线12经纬仪坡划用河洲融宗J213水准仪开挖标高跟踪DS324塔尺开挖标高跟踪25钢卷尺丈量50m2第六章、施工平面布置衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案已布置于AAO也内部白一台TC5510型塔吊，完全覆盖本工程，可从根本上解决本工程的材料水平及垂直运输；钢筋加工及半成品堆放就用

13、已设置的临设；木工棚及周转料堆放布置于本工程南端或西侧、施工塔吊工作能覆盖的区域场地；施工用电、水分别由施工配电房及水源点接出，按就近的原则敷设至施工所需位置；采用商品碎，现场不设碎搅拌站；考虑本工程尚有少许抹灰施工，故设置一砂浆搅拌站。详见后附“施工平面布置”图。第七章、施工进度计划及进度保证措施7.1 进度计划本工程土方拟于2014年10月5日开挖，10月25日完成基础、底板施工,衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案11月15日完成主体结构施工，12月10日完成所有土建，12月20日完成安装施工及调试任务。7.2工期保证措施7.2.1 组织措施组建有力高效的管理团队

14、，健全制度，明确分工，各尽其职责。选用信誉良好、素质高、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。7.2.2 物质措施准备足够的工程用材（钢材）、周转材料满足施工需要。采用高效先进的垂直运输机械（塔吊）；利用塔吊解决钢筋、模板、架料的垂直运输；包括采用商品碎，尽可能使用泵车将碎直接输送至各浇注点。7.2.3 技术措施合理安排工序，均衡生产劳力安排。各工序的排列以有利于成品保护为前提，确保工程分项工程严格按设计、规范、规程进行施工，一次达标，避免缺陷。组织均衡流水施工：综合运用流水施工技术，通过精心施工、严密管理达到压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。充分加强

15、土建与水电等安装施工的密切协调、配合工作，妥善安排交叉施工工序流程，相互创造条件，加快施工进度。7.2.4 工期计划过程控制措施1）细化及跟踪进度计划的落实以工程进度计划为主线，以各工序进度计划为控制点，以日保周、以周保旬、以旬保月，以各控制点保总进度。跟踪好进度的落实情况，及时采取有力措施进行纠偏。2）实行动态管理对施工过程实行动态管理：制定不同施工期的机具、劳动力、材料进场计划，提前准备，及时组织，加强协调、实施调整。3）抓主导工序，合理穿插在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。4）建立例会制度建立生产例会制度，

16、认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置下步工作，及时采取有效措施，排除不利因素，保证计划的完成。5）季节施工措施采取合理的有效的季节性施工措施，提前做好季节施工的准备工作，及时调整施工作业计划，确保工程进度计划的落实。加强基坑降、排水工作，土方转运通道压实，道路表面防滑。6）严格检查验收按照计划安排，提前与业主、监理等部门沟通，及时做好分项验收工作，以便下道工序及时进行。加强分项工程质量控制、验收，做到一次合格，保证成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。7）搞好后勤保障工作，夜间施工设置充足的照明，准备好施工所需资金，确保油料供给及机械维护正常。第八章、主要施工方案及技术措

17、施衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案8.1 施工准备8.1.1 技术准备熟悉图纸并进行图纸会审，组织项目技术人员对图纸进行学习，熟悉全部建筑、结构、设备安装等图纸。了解工程特点，设计意图和关键部位的工程质量要求。8.1.2 人员准备按计划需要及时组织施工人员进场，并按相关要求实施“三级教育”，特殊岗位人员全部持证上岗，项目劳动人事部门做好登记、造册、备案的管理工作。8.1.3 机械准备所需施工机具、设备按计划及时运到现场，并全部清理，检修和维护保养，使其处于完好状态。8.1.4 材料准备施工所需的各种材料、半成品（包括零星材料）按计划要求提前进场，做好现场验收及管理工

18、作，做到按计划供应，按规定领取。同时按规定要求及时进行原材料的报验、复检，确保使用合格的材料。8.1.5 编制好施工方案，搞好施工前的安全、技术交底工作。8.1.6 规划好施工平面布置，迅速完成所需施工临设搭设或敷设。包括：施工道路、水、电、加工棚等设施。8.1.7 资料的准备工作：各种施工、质量、安全及技术资料准备好，并逐一进行登记、编号。健全好相关规章管理制度。8.1.8 编制施工预算根据施工图纸、方案及以往施工经验，结合有关定额认真编制施工预算，作为施工材料控制依据，逐阶段、逐分部地控制施工消耗。8.1.9 有序组织好现场施工排水及土方转运工作，满足环保要求。8.1.10 进行场地及定位

19、控制点移交，及时展开定位放线。8.2 、测量、放线8.2.1 施工前进行坐标控制点、水准点交接验收。根据基准坐标点采用全站仪测设，定出本工程主轴线（纵横方向十字线）控制桩，经复核无误后予以可靠标志，再据此控制桩展开放线工作。8.2.2 放线：开挖线尺寸=基础底设计外框尺寸+2X预留工作面宽（0.51.0m）+基坑开挖深度X放坡系数（1:1-0.33）。按上述尺寸计算原则在地面放出第二级大开挖灰线。放坡系数根据现场土质情况确定。8.2.3 施工过程开挖平面位置及标高控制：为保证基坑开挖成型标准，防止开挖偏差超标，必须随开挖进程及时动态跟踪测控各级基坑开挖施工质量，全面掌控开挖状态，及时调度开挖作

20、业程序，不断实施纠偏工作，确保各级开挖标高、放坡尺寸符合预定成型要求。8.2.4 施工过程轴线测控通过精密测设，将各变形缝位置线、主池墙边线精确投放标定到垫层面，作为钢筋绑扎、基础支模位置、池墙竖向钢筋插筋的定位控制基准。据此细分尺寸，弹出底板外支模位置线、一般池墙定位线、钢筋摆放区域线等，作为底板以上结构施工控制依据。8.2.5 标高控制：复核各高程控制点后，引测基础施工控制标高，埋点做好标志。以后通过水准测设，即可进行基础及结构各层施工的标高控制。8.2.6 测量质量保证措施衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案所有测量仪器必须有合格证、检定证书，做好定期自检和送检仪

21、器工作。做好测量资料，主要有定位放线记录、标高引测。加强仪器保养工作。测量仪器专人专用，测设时施工人员不能离开仪器，其它人员严禁随意动用测量仪器；坚持复核工作，关键是控制点坐标计算，轴线复核、标高复核，所有步骤经复核无误后才能进行下道工序。8.3 土方开挖一般作业程序：大开挖一随开挖进程穿插进行降排水一边坡修整一消基。回填区作业程序：大开挖至预定标高一降排水一边坡修整一地基加固处理一清基。8.3.1 土方开挖总体原则是：由上而下逐级开挖，接近基底位置时，基本保持由中部分别向东西方向施工逐步退出的趋势。先开挖沉砂池区域，再进行水渠开挖，最后由进、出水井退出完成。土方开挖主要采用反铲挖掘机开挖，自

22、卸汽车转运土方，推土机配合施工。机械开挖接近基底时预留0.150.3m厚度采用人工消基。开挖应严格按确定的开挖顺序、路线、及开挖深度进行。土方开挖从上到下分层分段依次进行。在机械施工不到位的区域，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。土方转运：可逐级在出土位置的基坑边切坡，修筑临时道路，作为土方转运通道。考虑到降雨及土质松软，该通道实际还不能满足土方转运要求，则铺垫石渣、砖渣开挖出的土方随时转运至指定地点堆放。道路及其施工临设区域不得堆弃土方。8.3.2 施工监测在开挖过程中，应随时利用测量仪器动态跟踪监测边坡、平面位置、开挖标高的状态。全面掌控基坑成型

23、情况，发现尺寸超偏必须及时调整作业状态和作业程序，使其纠正到正确位置。8.3.3 修坡、护坡根据现场具体地质及水文情况，在必要地段随土方施工进程及时组织进行边坡修整和护坡，以确保施工安全。修坡：主要采用人工进行，坡面松软土须拍实，修坡完毕后及时采取措施护坡。边坡支护：基底堆码土包压脚，高11.5m。坡面打设短钢筋（小10,长0.4m,网格间距2M2m,挂钢丝网（网格尺寸15*15）,涂抹1:3砂浆覆盖坡面。按网格间距3M3m埋入650PVCS!料泄水管，埋入图层的一端用滤网包裹，防止土体流失。边坡支护措施根据现场实际情况选择采用与否。8.3.4 消基预留的0.150.3m厚度采用人工作业消基。

24、以保证不扰动持力土层和标高符合设计要求。当发现预定标高土质不良时，应报告设计、监理及业主现场踏勘处理和解决。基底及基槽开挖大致成型后，在基坑内进行一次施工平面放线，同时将控制标高投测到基底作为人工修整的依据，使最终成型的基坑及基槽尺寸准确、规范，满足基础结构施工要求。注意控制标高应按结构基底坡形成放射线网状布置，以利拉线精准控制基底开挖位置。8.4 施工降、排水8.4.1 施工降、排水的必要性衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案根据地勘资料及现场实际情况，施工区地下水位埋藏较浅，水量丰富，地下水的作用使基坑边坡具有潜在的安全隐患。基坑边坡的稳定将关系到基础施工是否顺利和

25、安全。因此，进行持续、有效的施工降、排水工作十分必要。8.4.2 基坑降、排水措施考虑发挥止水帷幕的作用，基坑水主要来源于土层潜水及大气降雨补给。根据地质特点结合以往的成功经验，为防地表水涌入基坑，在基坑顶部设挡水堤；为防止基坑积水或泡水，在基坑内设置集水井与排水明沟相结合的降、排水方案。开挖过程中逐级组织穿插进行基坑临时动态降、排水工作。临时性降、排设施随开挖随设置、随挖除，确保每级均降水至开挖标高以下0.5m。开挖抵达基底后，再设置固定的集水井或排水明沟，使用污水泵抽排基坑水，以保证在干燥条件下施工。降、排水工作必须持续到本工程全部完毕，池内储水、回填后才能停止。现场排向场外的管网系统已形

26、成，抽排的水先经沉淀池沉淀，再就近排放到管网系统的检查井。8.5 地基加固处理8.5.1 因本工程与原一期粗格栅提升泵房相邻，根据现场踏勘，本工程进水井、沉砂池及进水井-沉砂池之间的水渠地段埋藏有原一期工程施工的较深回填土层（平面范围约7.5m*38m）。由于受原一期工程及现场水文条件所限，该回填土层不能完全清除，只能在部分挖除的前提下，采取针对性的地基加固措施，达到满足结构对地基的要求。8.5.2 加固措施：在原设计基底标高的基础上超挖1m使用挖机对表层进行大面积碾压，再密打木桩（设置间距，双向800m）m木桩尾径100mm施工深度约4.5m（不含开挖深度）。施工时使桩端充分打入深层的原状土

27、层，同时木桩在穿过回填土层时可对桩周土体产生挤密作用。木桩施工完毕后，对超挖的部分的标高深度进行砂石换填，然后采用挖机分层碾压密实。8.5.3 施工注意事项：木桩应呈梅花形布置，打入时必须穿透填土层，充分深入原状土层，直至木桩不能继续打入为止。排桩间距需均匀。砂石换填应分层压实，抄平后整体基坑必须及时浇筑垫层封闭。8.6 垫层8.6.1 本工程垫层为C15碎，采用商品碎。直接利用碎泵车布料浇注施工。8.6.2 垫层施工前先对基底标高进行一次检查，确认无误后设置垫层面标高控制标桩，然后浇注垫层碎。浇筑时尚应通过水准仪观测和结合采用拉挂水平线的方法，动态跟踪控制垫层表面平整度，用平板震动器振捣，再

28、人工收抹平整，最后使垫层面达到按设计要求成型。施工完毕后应注意及时养护8.7 进出、水井施工进、出水井为池体结构，并与架空式水渠连接。故其竖向设两道水平施工缝，即：底板面以上500mnW池墙位置及水渠底板面以上500mm曹墙位置。外墙板在距底板面高0.5m平施工缝处设置周圈封闭式止水钢板-330*3（转角加强为-330*5）,如右图示：衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案8.7.1 底板施工1）分中、弹线为确保底板、墙定位准确，垫层完工后及时将各轴线通过测设投测到垫层面，再据此细分出各自的尺寸边线，作为支模、变形缝设置及钢筋绑扎、墙插筋控制依据。2）底板钢筋A、钢筋加工

29、必须严格核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。原材料的进场必须要有钢筋的出厂合格证，并分规格、分级别堆放整齐，挂标示牌，经抽样检验符合设计和规范要求后方可加工使用，对不合格者，严禁使用，及时清理出场。钢筋半成品必须分部位、分规格、分级别、分形状挂好牌子堆放整齐，严禁钢筋表面有油污、挫伤、片状老锈、麻点及泥土、碎渣现象。对焊工和其他有关特种作业人员，必须严格遵守持证上岗操作。钢筋焊接接头要进行外观质量检查，必须按规定要求抽取试件进行机械物理性能检验，检验合格方可使用。钢筋绑扎前应对加工好的钢筋级别、规格、尺寸、形状、接头、表面等进行检查，垫层、底模

30、必须清理干净，按施工图要求划好。水平钢筋采用闪光对焊接长，特殊情况可使用搭接焊接长。外池墙竖向钢筋一次性通长插放到顶。为确保底板碎浇筑抹平施工顺利，避免在底板碎浇筑前搭设池内支模架，考虑内池墙竖筋直径较小，加之本工程工期紧迫，也不宜采用焊接，故采用绑扎搭接接长，但必须需按要求错开接头位置。B、钢筋绑扎钢筋绑扎顺序为：底板底筋一设置面筋支架一止水带一侧底板面筋绑扎一插入止水带安装（含配套构造）一止水带另一侧底板面筋绑扎一插入钢套管安装一池墙插筋。钢筋的绑扎严格按图施工，确保钢筋位置准确。注意绑扎顺序，及时切入防雷接地、保护层垫块的施工。施工时要求在纵横两个方向事先设定好钢筋摆放排距或间距控制标记

31、。墙板插筋要按图纸要求准确定位，并按竖向接头错开原则依次排列。底筋绑扎完毕，立即正确设置好保护层。在顶面筋未施工前必须做好底筋的保护层，否则，后期无法进行保护层施工。考虑底板面筋自重较大，沿横截面设置钢支架，钢支架间距i.0m用1610D钢筋成型，如图100示，以确保面筋位置准确。钢性支架设置后，按要求进行底板面钢筋绑扎和墙插筋施工。底板钢筋绑扎完毕后，将墙位置线引至上铁表面，插放墙立筋。墙插筋均按图纸要求进行留设。墙板筋应在底板内外均应设置相应水平定位G钢筋施工注意事项筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性，正确无误后方可浇注碎。10衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项

32、施工方案浇筑碎时，派专人负责看筋，以保证预留筋的位置正确。钢筋绑扎之前，要在垫层上进行详细的定位放线，测放出上部墙位置线。外墙竖向主筋接长一般在车间采用闪光对焊接长。钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。必须严格核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。原材料的进场要有钢筋的出厂合格证，并按规格、分级别堆放整齐，挂标示牌，经抽样检验符合设计和规范要求后方可加工使用，对不合格者，严禁使用，及时清理出场。对焊工和其他有关特种作业人员，必须严格遵守持证上岗操作。钢筋连接（焊接接头）接头要进行外观质量检查，按规定抽取试件进行机

33、械性能检验，检验合格方可使用。钢筋绑扎前应对加工好的钢筋级别、规格、尺寸、形状、接头、外观等进行检查，垫层、底模必须清理干净，钢筋绑扎必须严格按图纸设计要求和质量标准规定进行作业，按施工图要求划好钢筋的位置尺寸、间距，按操作工艺摆放、支撑、绑扎钢筋，接头位置相互错开，符合规范要求。对基础底板预留伸出的插筋位置、数量、长度进行检查，如不符合要求时，应及时进行处理，调直伸出长度。在施工过程中，做好自检、互检、专检“三检”工作，遵守各项规章制度及操作规程。3）防雷接地墙插筋完成后即安排电气施工人员按图纸规定要求及时进行防雷接地工作。4）中间验收考虑本工程的特殊性，对已完成的各工序实施全面检查，避免差

34、错，杜绝造成返工现象。检查的项目包括：钢筋规格、间距、排距、预留预埋、防雷接地等是否到位、墙插筋设置是否正确等。确认合格后才能进入下道工序施工。5）安装止水钢板、支侧模及吊模、隐验底板侧模及池墙吊模均采用木模，木防靠压，钢管作主楞，采用钢管或木防支撑。根据前述施工缝留设原则，底板浇筑时墙板需同时施工至底板面500mm位明第二田J1TOLx阳喇情必心|州中油航!-UfH1例置。底板浇筑前，在该水平位置的外池墙中处设置封闭式钢止水板。止水板用附设的短钢筋通过施焊予以固定，接头处满焊封闭。钢止水板安装后，即可进行500mmU墙板吊模施工。吊模采用18mnB木胶板，木方及钢管靠压，短钢筋（小25）支承

35、，止水螺栓拉结紧固（内池墙用普通螺杆拉结）。支模图如右所示：11衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案所有工序完成自检合格后进行联合隐蔽验收，确认后即可进入底板碎浇筑工序。6）底板碎浇筑施工钢筋隐检合格后进入底板碎浇筑工序。A、底板硅为C30P6使用商品碎，采用汽车泵直接布料入模。以变形缝为界分段施工，从一端开始向另一端推进快速完成，机械振动密实。单元块底板碎必须连续完成浇注，中途不得停顿。竖向浇筑分为二次，第一次浇筑至底板面，间隔11.5小时后，且在底板碎初凝前第二次浇筑碎至墙板水平施工缝处（即底板面以上0.5m）。B、施工组织及技术措施按上述碎浇筑施工程序要求,必须修

36、筑相应的施工道路至基坑边,满足碎泵车站位布料需要。采用商品碎。与硅供应商事先进行沟通，将技术要求（碎标号、浇筑方量、MEA膨胀剂、缓凝时间等）详细告知，以便其针对性开展工作，充分储备原材料，确保施工需要。做好值班安排，主要管理人员定时现场浇筑值班。及时全面跟踪好施工质量，随时对施工作业状态实施调度管理。确保供电需要，启动应急预案措施。确保后勤供给。夜间施工照明设施提前准备，其他如：震动器、保养材料等均需足够，并事前按需要接入或储备。商品混凝土进场及浇筑过程必须加强现场管理，商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌。对到

37、场的混凝土按规范要求测量坍落度，并做好测试记录。若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。C、浇注工艺控制碎浇捣时沿一端向另一端逐步推进，机械振捣密实。碎振捣插入点间距不大于500MIM呈梅花形，振捣时要“快插慢拔”，振捣均匀充分、直到碎表面不在冒气泡为止，严禁出现漏振。对于池墙导墙部分的浇筑，需要采取二次振捣的方法进行施工。即底板碎浇筑完后,开始浇筑导墙碎,当导墙碎浇筑到位先稍做振捣，等在导墙碎初凝前进行二次振捣，目的是使导墙与底板交接处不出现烂根现碎浇捣的标高控制应根据模板上的标高控制线和插筋上的标高控制线进行，用刮尺和拉线进行浇捣时的标高、坡度控制。施工操作人员及现场值班人员必须在岗位上交接班

38、，保持浇捣期间始终不离岗，施工期间连续作业。D混凝土养护混凝土浇完约12小时后，及时覆盖塑料薄膜土工布，淋水湿润养护不少于14天。安排专人负责养护，土工布必须始终保持充分的含水量，并及时补给，满足需要。E、塌落度检测及试块留置为满足碎施工所需的和易性、保水性，并及时掌握和控制碎质量，施工中应随时抽检碎塌落度情况，一般按4h左右间隔的频率进行抽查，偏差值020mm%合格。碎施工中及时按规定要求现场留取碎试块，留置原则为：12衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案抗压试块：一般每100m独样不得少于一次，每工作班，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比

39、的混凝土每200m3取样不得少于一次。每次均留置“标养”及“同条件”各一组。注意“标养”试件3天内必须送实验室进行标准养护。抗渗试块：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。F、拆模拆模施工仅需适时拆除吊模即可，对拉螺栓进行切断，然后再采用1:2水泥聚合物砂浆嵌补密实。G施工缝的留设和处理水平施工缝留设在底板面以上0.5m高位置，垂直方向以变形缝为界留置施工缝。水平施工缝处理：清除已硬化的碎表面的浮浆和松动的石子以及杂物，碎表面凿毛，并加以充分湿润和冲洗干净，在浇灌碎前宜先在施工缝处铺设一层与混凝土内成分相同的厚30

40、mmK泥砂浆（或减半石碎），再进行后续碎浇筑，并仔细震捣密实，使新旧碎紧密结合。H、成品保护在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的钢筋上铺设脚手板，操作工人站立在脚手板上，避免踩踏梁钢筋，不碰动预埋件和插雨天进行碎施工，要边施工边用薄膜覆盖，防止雨水冲刷已浇筑而未凝固的碎，降低碎强度。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。避免模板撞击混凝土墙。已拆除模板的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受荷载。I、碎施工应急预案确保施工过程中的供电、供水、供料正常，施工前租赁自备发电装置、水车停放于施工区位

41、置，以备不时之需。施工操作人员坚持在岗位上交接班，保持浇捣期间始终不离岗，在吃饭期间连续作业。后勤保障工作24h运转。混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝。现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。8.7.2 池墙施工根据结构设计特点，外池墙沿高度方向分2段施工，第1段施工至水渠底板面以上500mm第二段施工至池顶范围。8.7.2.1 支模架搭设支模内、外架：按双排外架的要求搭设，步距1.8m,立

42、杆纵、横向间距1.5m,按常规要求设置剪刀支撑及安全防护。模板的拉结紧固主要依靠池墙模板体系的自身拉结，支模架一般作为辅助性支撑功能作用。8.7.2.2 墙板钢筋13衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案钢筋加工及施工注意事项：见上述“底板施工”。工艺流程立2-4根竖筋一画水平筋间距一绑定位横筋一绑其余横竖筋。立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的钢筋连接，在竖筋上画好水平筋分档标记，在下部及齐胸处绑两根筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标记，接着绑其余竖筋,再绑其余横筋。墙应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑小10拉筋（广7）,其纵横间距长度600mm钢筋外皮绑扎垫块。J墙水平筋在两端

43、头、转角、十字节点、联梁等部”的锚再度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在接头处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋的准确。注意：水平筋接长采用闪光焊或搭接焊，洞口处应严格按设计要求绑扎好加强钢筋。8.7.2.3模板施工采用木模一木防竖楞一双钢管主楞一对拉螺栓紧固的支模体系。墙模板用双道钢管连成一片，即由内外层次、主楞组成，通过对拉螺杆连接，外模墙体增加斜撑，斜撑支设在相应土坡（设垫板），内侧模板加斜撑于底板上，另外内钢管支撑架必须连成一片，防止垂直度的偏差过大。池墙模板选用18厚木胶板，板背面竖楞50*70方木，间距25

44、0m横楞采用248*3双钢管，竖向间距5003m对拉杆选用d14螺栓（用于外池墙时，中部设-3*60*60止水片，两头设锥形橡胶冒），水平向间距500mm竖向间距450500mml莫板底部须贴双面胶与已施工的0.5m高墙板严密接触安装，以防漏浆。钢管背楞用吊线垂吊垂直并与脚手架扣牢，然后立背防，应保证背楞与模板接触面垂直，模板接头处不得在同一直线上，应相互咬合错开，钢管背楞接头也不得在同一处，应错开50%合模前注意按设计要求做好预留、预埋工作，并进行中间隐蔽检查验收。模板工程质量保证措施模板清理：模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为

45、一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，模内清理。拆除的模板应及时进行清理。首先用大铁铲将混凝土泥块铲除，用铁塞、小铁锤将模板的背楞敲干净；然后先用湿拖布将板面的泥浆、灰尘拖刷一二遍，再用干拖布擦干；最后用棉丝蘸油性脱模剂对板面进行擦拭，脱模剂应满涂，擦拭遍数以不流坠，板面见光为宜。板面有破损、凹凸及变形的应及时进行修补.模板清理干净后及时进行标识，对变形较大需要维修的模板应暂停使用，需维修合格后才能再次应用。板缝处理：木方次背楞与模板面及与外背楞要求接触严密，接触严密能更好地保证模板整体刚度，保证墙面平整不涨模。拆模时间的控制：侧模需要在混凝土浇筑后至少一天，具有一定强度，

46、且保证不因拆模施工缺棱掉角的前提下方准拆模。外墙支模示意图：如下图示。14衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案牌心-料皿i破00他M8赣建J#，敕小:1Uh3口，林250依此版湘熊璇1500800d14处幽前,HIMX娜503500科力捋帖阳柳式沙8.7.2.4墙碎浇筑.：f,1：.VIHir-池壁严格按照分层交圈的方法进行,碎浇筑前,先浇筑一层约50mm勺同碎强度相同的水泥砂浆或同强度的减半石碎，以增强上下碎之间的结合力。操作要点米用冏品碎，使用碎泵车直接布料入模，以尽量减少碎接口时间，避免广生施工冷缝。采用插入式振捣器分层振捣，碎浇筑连续沿环向相背分层从一端向另一端

47、推进。每次浇筑厚度为振动棒有效长度的1.25倍，最大不超过1.5m,层间接口间隔时间不得超过2小时。洞口部位碎浇筑时应从两边对称下料，同时振捣，防止碎浇捣不均匀造成洞模板偏移，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙在浇筑至预定的水平施工缝位置时，混凝土表面刮平，然后拉毛，做成粗糙面，以利后续碎浇筑良好结合。导墙浇筑与底板同时，必须保证插筋不位移，若有偏差，在碎初凝前校正。拆模、养护侧模拆除据气温情况确定，目前施工阶段，侧模可在碎浇筑2天后即可施拆，对拉螺栓进行切断，然后作防腐处理，再采用1:2水泥砂浆嵌补

48、密实。碎浇捣成型后，在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖并保湿养护。及时覆盖土工布洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，不少于14天。其他事项：详见底板施工节相关内容。8.7.3池顶板施工支模体系：满堂式支模架，立杆间距双向1.m摊杨一木桥50*700.25m水平杆步品E均采用1.5m18mng木模板。其他按一般常规方法施工。8.8水渠施工15衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案水渠底板支模采用满堂支模架，立杆间距双向10003m木防50*70250mm水平杆步距均采用1500mm一他参照进、出水井施工。属内墙时，钢板止水带及螺杆中部止水片可免设。注意做

49、好土建及安装预留、预埋件的正确埋设，在变形缝处如下图所示方法设置好止水带。勖a祺即及剧陶或酬50Lt200比3的乂卜30WSf玄蚊W蚪JWf(30x60)（物件）3S墙伸缩缝大样段明霓仃喧加王UM卬海匐即由坛帘“Q启於双浴H&15O500（制I帽髀）UEii3。)(加以H1LM底板伸缩缝大样(-Xh-ftO)曲;i:陶片鹫豆五蜜艳西英”寄必氏图宜,?或泰通咫?*100150*1二4中10/一2MB删侬6-*对此迪腿典卅侬）中0U顶板伸缩绛大样8.9条形柱基、支柱和整板基础施工钢筋碎条形柱基、支柱及整板基础施工较为简单，参照池体底板及框架柱、按一般常规方法组织施工即可，不再赘述。16衡阳市城西污

50、水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案8.10 旋流沉沙池施工旋流沉沙池周边水渠结构参进、出水井施工。以下主要论述旋流沉沙池本体结构旋流沉沙池本体由下部的筒体及上部的漏斗体组成，造型独特，具有一定的施工难度。必须高度重视，精心施工，确保成型标准规范，满足工艺需要。8.10.1 支模体系支模体系：钢管支模架一模板一木方靠压一钢筋箍一对拉螺栓紧固一钢管支撑。筒壁、漏斗模板拉结：采用M14对拉螺栓拉结。模板：底模及直形墙侧模采用18厚木胶板，弧形侧模采用10厚竹胶板。摊防及压防：50*70木防。8.10.2 模板总体构造及要求采用满堂式钢管扣接支模架。漏斗板（含一侧梁）以下立杆间距双向80

51、0?m其他区域双向1000:磔底横向增设钢管顶撑1根。水平杆步距均采用1500:m摊防及压防采用50*70木防间距250mm漏斗底板及筒壁板采用I14螺栓拉结,设置间距双向500mmt有外墙属性的墙板及漏斗底板之拉结螺栓中部设钢止水片。支模架设置横向放射状剪刀撑，与筒壁拉结。8.10.3 柱模板柱模板边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm每隔1500mmr-道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45）,柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木防盖住板缝，以减少漏浆。背面竖楞50mm*70mme方，间距200250m市箍采用48钢管，竖向问距600mmX寸拉杆选

52、用d14,竖向间距600nim8.10.4 梁模板梁底、侧面板用18mm+：胶板，背面小梁（即背楞或摊防）50*70mm木方，背楞间距200m；m梁底摊防设3根。梁侧主楞采用48钢管，间距500mm对拉杆选用d14螺栓，间距500mm梁底立杆布置：梁两侧的两根立柱横向间隔约1000mm沿跨度方向间距800100mm横向增加1根顶撑。8.10.5 筒壁模板面板10mmi勺胶板，背面竖楞50mm*70m赤方，间距250m,m箍采用248*3钢管（可用粗钢筋代替），竖向间距500m对拉杆选用d14,水平及竖向问品E500mm8.10.6 漏斗板模板支模架立杆双向间距800mn板18mm胶板，背面竖楞

53、50mm*70m南方，外径间距2503mW板主楞采用48钢筋，间距800mmX寸拉杆选用d14,双向间距500mm中部位置按需要开设碎浇捣口。漏斗底板支模漏斗板较厚，为0.25m,折算厚度大于0.3m,施工荷载较大，同时呈倾斜状，施工具有较大难度。因此必须严格按设计要求精确放样，控制好各节点细部尺寸，规范搭设支模架，设置足够的纵、横向剪刀支撑满足受力需要。支模要点：根据漏斗设计横向位置尺寸关系，定出斗斜板顶、底位置，扣除模板及大、小楞尺寸，拉设放射状控制斜线，利用可调托座调节各立杆顶端到正17衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程细格栅旋流沉沙池专项施工方案确位置，再安装钢管主楞和摆放木方次楞。因漏

54、斗板倾斜度较大，次楞摆放时应及时用铁丝绑扎固定，防止掉落和移动位置。漏斗顶面支模：为确保漏斗板碎浇筑按设计成型，必须进行其顶面支模。合模前钢筋绑扎、上下保护层垫块设置及埋件等工作业已完工，并通过检查合格确认。顶面支模程序正好与其底板支模相反，合模前先定好漏斗斜板顶面位置，在筒中心至外径之间拉好放射形控制斜线，间隔设置面模钢支撑（小14）,该支撑长度即为漏斗板厚度，要求与钢筋电焊定位，最后设置木方小楞和钢管主楞，仿筒壁支模方法，用对拉螺栓紧固。为确保碎下料及振捣施工顺利，需在漏斗斜板中部位置预留碎下料口（兼作振捣口），待漏斗板下部碎浇筑到该位置时再封口。8.10.7 柱、梁板钢筋绑扎按常规方法施

55、工。8.10.8 筒壁钢筋绑扎先按要求设置好定位钢筋骨架，再在骨架上划线，然后按线进行环筋绑扎；竖筋应垂直，在筒壁圆周上均匀布置。钢筋绑扎由内到外的顺序进行。内外侧竖向钢筋位于内外环筋之间。竖筋沿筒壁的全圆周均匀布置，每四根1组，使接头错开1/4,水平筋按规定安装，并使每周水平筋保持水平，外侧水平筋接头应扎靠立筋防止反弹，绑扎双层钢筋网时，在两层筋问应设置拉钩，以固定钢筋间距。拉钩直径、间距均按设计布置。钢筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，采用梅花绑扎。为了保证竖向钢筋位置的正确，竖向受力筋外设一道环筋临时固定筒身竖筋的位置，在绑扎固定时要用线锤校正。注意洞口边加强钢筋的绑扎节点必